TW201330406A - 同軸連接器 - Google Patents

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Yoshihiro Himi
Susumu Hashimoto
Yuichi Maruyama
Takeshi Arai
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Murata Manufacturing Co
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Abstract

提供一種可抑制從同軸纜線脫落之同軸連接器。同軸連接器(10),係安裝在同軸纜線(220),該同軸纜線(220),係由中心導體(224)、具有發泡構造或中空構造之絕緣體(223)、外部導體(222)、及絕緣被膜(221)構成。外殼(12),包含圓筒部(20)、及從圓筒部(20)朝向x軸方向延伸之保持部(23)。襯套(14),安裝在外殼(12)。插槽(16),從z軸方向俯視時位於圓筒部(20)之中心,與中心導體(223)連接。保持部(23),具有:緊固部(28),保持外部導體(222);以及緊固部(30),保持絕緣被膜(221)。在緊固部(30)接觸絕緣被膜(221)之面設有突起(60)。

Description

同軸連接器
本發明係關於一種同軸連接器,更特定而言,係關於安裝在同軸纜線前端之同軸連接器。
作為習知同軸連接器,已知有例如專利文獻1記載之L型同軸連接器。圖13係專利文獻1記載之L型同軸連接器110之分解立體圖。
如圖13所示,外殼112與外部導體222連接。襯套114安裝在外殼112。插槽116安裝在襯套114,且藉由該襯套114與外殼112絕緣。外殼112包含藉由彎折壓接於該襯套114之緊固部126與藉由彎折壓接於同軸纜線220之絕緣被膜221之緊固部130。襯套114係藉由來自緊固部126之力壓接於絕緣體223。插槽116係藉由來自襯套114之力破壞絕緣體223而與中心導體224連接。
然而,近年來,在同軸連接器220,已提案使用具有發泡構造或中空構造之絕緣體223。藉此,由於絕緣體223之介電係數變低,因此能使外部導體222與中心導體224接近。其結果,藉由使中心導體224之直徑變大,能使同軸纜線220之特性阻抗不從所欲值變動,降低同軸纜線220之導體損耗。
然而,在使用具有發泡構造或中空構造之絕緣體223之同軸纜線220,同軸纜線220之彈性變小。因此,若藉由緊固部126,130保持同軸纜線220,則由於來自同軸纜線 220之反發力較小,因此會有同軸纜線220從L型同軸連接器110脫落之虞。
因此,考量以更強之力使緊固部126,130壓接於同軸纜線220。然而,由於具有發泡構造或中空構造之絕緣體223容易變形,因此在同軸纜線220之緊固部126,130壓接部分,同軸纜線220會變形,同軸纜線220之特性阻抗從所欲值變動。
專利文獻1:日本特開2010-67425號公報
因此,本發明之目的在於提供一種可抑制從具有具有發泡構造或中空構造之絕緣體之同軸纜線脫落之同軸連接器。
本發明一形態之同軸連接器,係安裝在同軸纜線,該同軸纜線,係由第1中心導體、設在該第1中心導體周圍且具有發泡構造或中空構造之絕緣體、設在該絕緣體周圍之第1外部導體、及設在該第1外部導體周圍之絕緣被膜構成,在前端該絕緣被膜被除去使該第1外部導體露出且該第1外部導體被除去使該絕緣體露出,其特徵在於,具備:外殼,包含具有與該同軸纜線延伸之延伸方向大致正交之中心軸之圓筒部、及從該圓筒部沿著該同軸纜線延伸之保持部;襯套,安裝在該外殼;以及插槽,從中心軸延伸方向俯視時位於該圓筒部之中心,且藉由該襯套與該外殼絕緣,與該第1中心導體連接;該保持部,具有:第1緊固部,保持該第1外部導體;以及第2緊固部,保持該 絕緣被膜;在該第2緊固部接觸該絕緣被膜之面設有突起。
根據本發明,可抑制同軸連接器從具有具有發泡構造或中空構造之絕緣體之同軸纜線脫落。
以下,參照圖式說明本發明一實施形態之同軸連接器。
(同軸連接器之構成)
圖1係本發明一實施形態之同軸連接器10之外觀立體圖。圖2係同軸連接器10之分解立體圖。圖3係同軸連接器10之剖面構造圖。圖4係同軸連接器10之外殼12之組裝途中之立體圖。圖1至圖3(尤其是參照圖2)中,設外殼12、襯套14、及插槽16重疊方向為z軸方向。z軸方向之正方向為從外殼12朝向插槽16之方向。又,設同軸纜線20延伸方向為x軸方向、和x軸方向與z軸方向正交方向為y軸方向。x軸方向之正方向為從同軸纜線220朝向插槽16之方向。x軸方向與z軸方向正交。
同軸連接器10,如圖1及圖2所示,由外殼12、襯套14、及插槽16構成。同軸連接器10,如圖3(a)及圖3(b)所示,可相對具有外部導體232及中心導體234之插座230拆裝。
同軸纜線220,如圖2所示,由絕緣被膜221、外部導體222、絕緣體223、及中心導體224構成。絕緣體223係設在中心導體224周圍,具有發泡構造或中空構造。是以,絕緣體223僅具有較低反發力,比較容易變形。外部導體222係設在絕緣體223周圍。絕緣被膜221係設在外部導體 222周圍。又,在同軸纜線220之前端,絕緣被膜221被除去而使外部導體222露出。再者,在同軸纜線220之前端,外部導體222被除去而使絕緣體223露出。
外殼12係由1片金屬板(例如,磷青銅)製作,如圖2及圖4所示,包含圓筒部20、背面部21、保持部23、及固定部24。
圓筒部20具有往z軸方向延伸之中心軸,如圖4所示,具有位於z軸方向之正方向側之開口O1及位於z軸方向之負方向側之開口O2。然而,圓筒部20,一部分(x軸方向之負方向側之部分)被切開。
背面部21連接於圓筒部20,從圖4之狀態彎折90度,如圖2所示,為覆蓋圓筒部20之開口O2之板狀構件。在背面部21上載置襯套14。
固定部24連接於圓筒部20,如圖2所示,從y軸方向之兩側夾著襯套14。固定部24,如圖4所示,從z軸方向之正方向側俯視開口O1時,設在圓筒部20之端部之各個。更詳細而言,2個固定部24為從圓筒部20被切開所形成之2個端部往x軸方向之負方向側延伸且彼此對向之板狀構件。
又,在固定部24設有彎曲部33。彎曲部33,如圖4所示,係以固定部24之間隔擴大之方式藉由固定部24之一部分往y軸方向之正方向側或負方向側彎曲而形成。
保持部23,如圖1及圖2所示,從圓筒部20沿著同軸纜線220延伸,具體而言,連接於背面部21之x軸方向之 負方向側。保持部23,如圖4所示,具有緊固部26,28,30。
緊固部26,在同軸連接器10組裝前之狀態下,如圖2所示,為設在背面部21之x軸方向之負方向側之U字狀板狀構件。緊固部26,如圖1所示,藉由彎折而捲繞在襯套14、固定部24及絕緣體223之周圍。藉此,緊固部26壓接於襯套14、固定部24及絕緣體223。此時,固定部24被緊固部26按壓而壓接於襯套14。藉此,固定部24及緊固部26保持襯套14。如上述,緊固部26達到將襯套14、插槽16及同軸纜線220固定在外殼12之功能。
緊固部28,在同軸連接器10組裝前之狀態下,如圖4所示,為設在緊固部26之x軸方向之負方向側之U字狀板狀構件。緊固部28,如圖1所示,藉由彎折而捲繞在外部導體222之周圍,保持同軸纜線220之外部導體222。藉此,緊固部28達到將同軸纜線220固定在外殼12之功能及將外部導體222與外殼12加以電氣連接之功能。
緊固部30,在同軸連接器10組裝前之狀態下,如圖4所示,為設在緊固部28之x軸方向之負方向側之U字狀板狀構件。緊固部30,如圖1所示,藉由彎折而捲繞在絕緣被膜221之周圍,保持同軸纜線220之絕緣被膜221。藉此,緊固部30達到將同軸纜線220固定在外殼12之功能。
再者,在緊固部30接觸絕緣被膜221之面,如圖1、圖2及圖4所示,設有朝向絕緣外膜221突出之複數個(3個)突起60。更詳細而言,突起60,在緊固部30捲繞於絕緣被膜221時,設成等間隔地位於絕緣被膜221之周方向。 又,突起60,從突出方向俯視時,呈頂點較底邊遠離圓筒部20(亦即,位於x軸方向之負方向側)之等腰三角形。此外,在突起60,朝向絕緣被膜221最突出之部分為等腰三角形之底邊之中點。又,突起60呈朝向絕緣被膜221變尖之形狀。其結果,若緊固部30捲繞於絕緣被膜221,則突起60突刺或切入絕緣被膜221。
襯套14係由樹脂(例如,液晶聚合物)構成之絕緣體構成,達到使外殼12與插槽16絕緣之功能。襯套14安裝在外殼12,如圖2所示,由圓形部36及保持部38構成。
圓形部36達到保持插槽16之功能,如圖2所示,由背面部39及圓筒部41構成。背面部39,為從z軸方向俯視時呈圓形之板狀構件,在襯套14安裝在外殼12時,如圖1所示,為收納於圓筒部20內之部分。
圓筒部41,如圖2所示,設在背面部39之z軸方向之正方向側之面上,具有往z軸方向延伸之中心軸。圓筒部41之中心軸與圓筒部20之中心軸大致一致。
保持部38達到保持插槽16之功能,如圖2所示,由背面部42及壓止部46構成。背面部42為從圓形部36之背面部39朝向x軸方向之負方向側延伸之長方形板狀構件。在該背面部42上,如圖2所示,載置插槽16。
壓止部46為與x軸方向垂直之板狀構件,設在背面部42。然而,在壓止部46之z軸方向之負方向側之端部與背面部42之z軸方向之正方向側之面之間設有間隙Sp。同樣地,在圓筒部41與背面部42之z軸方向之正方向側之面之 間亦設有間隙Sp。藉此,壓止部46之x軸方向之負方向側之空間與圓筒部41內係透過間隙Sp連通。
又,襯套14,如圖2所示,可分離成2個。具體而言,襯套14在y軸方向之正方向側之一半與y軸方向之負方向側之一半分成V字型。藉此,後述插槽16可安裝在襯套14。
插槽16係由1片金屬板(例如,彈簧用磷青銅)製作,如圖1及圖2所示,安裝在襯套14,藉由該襯套14與外殼12絕緣。該插槽16,如圖2所示,由圓筒部48、背面部50及安裝部52構成。圓筒部48,如圖2所示,連接於背面部50之x軸方向之正方向側,從z軸方向俯視時,具有圓環之一部分被切開之形狀。圓筒部48之半徑較襯套14之圓筒部41之半徑小。因此,圓筒部48,在同軸連接器10組裝時,如圖1所示,收納在圓筒部41內。再者,圓筒部41,從圓筒部20之中心軸延伸方向(z軸方向)俯視時,位於圓筒部20之中心。
背面部50為以從圓筒部41通過間隙Sp之方式往x軸方向之負方向側延伸之板狀構件。安裝部52,在背面部50之x軸方向之負方向側之端部,往z軸方向之正方向側垂直彎折設置,與同軸纜線220之中心導體224連接。更詳細而言,安裝部52係藉由隔著既定間隙排列之二片切斷用片52a,52b構成。此外,以同軸纜線220之中心導體224夾在切斷用片52a,52b之間之既定間隙之方式,從z軸方向之正方向側往負方向側,同軸纜線220被緊固部26按壓至切斷用片52a,52b。藉此,切斷用片52a,52b係藉由來自緊固 部26之力壓接於同軸纜線220之絕緣體223。此外,切斷用片52a,52b將同軸纜線220之絕緣體223之一部分切斷(破壞),與中心導體224連接。
以上述方式構成之同軸連接器10,係藉由以下說明之步驟組裝。圖5及圖6係同軸連接器10之組裝途中之分解立體圖。
首先,如圖5所示,對襯套14安裝插槽16。更詳細而言,以圓筒部48收納於圓筒部41內且背面部50收納於間隙Sp之方式,藉由襯套14從y軸方向之兩側將插槽16夾入。
接著,如圖6所示,對外殼12安裝襯套14。更詳細而言,以圓形部36收納於圓筒部20內且保持部38收納於固定部24間之方式,從z軸方向之正方向側將襯套14對外殼12壓入而安裝。
接著,如圖6所示,將同軸纜線220載置在安裝部52上。此時,同軸纜線220,在前端加工成外部導體222及絕緣體223露出。然而,中心導體224未露出。以絕緣體223位於安裝部52上、外部導體222位於緊固部28間、絕緣被膜221位於緊固部30間之方式,將同軸纜線220載置在插槽16。
載置同軸纜線220後,進行緊固部26,28,30之緊固步驟。在緊固部26之緊固步驟,藉由彎折緊固部26,將絕緣體223按壓至切斷用片52a,52b。此時,絕緣體223之一部分被切斷用片52a,52b切斷,切斷用片52a,52b與中心導 體224連接。
又,在緊固部28之緊固步驟,藉由彎折緊固部28,將緊固部28捲繞於外部導體222。同樣地,在緊固部30之緊固步驟,藉由彎折緊固部30,將緊固部30捲繞於絕緣被膜221。經由以上步驟,同軸連接器10具有圖1所示之構成。
接著,說明同軸連接器10對插座230之拆裝。插座230,如圖3所示,由外部導體232及中心導體234構成。外部導體232為圓筒形狀之電極。中心導體234為在外部導體232之中心往z軸方向之負方向側突出之電極。
將上述同軸連接器10安裝在插座230時,如圖3(a)及圖3(b)所示,將外部導體232從開口O1***圓筒部20。藉此,圓筒部20之內周面與外部導體232之外周面接觸,同軸纜線220之外部導體222與插座230之外部導體232透過外殼12電氣連接。此時,圓筒部20被外部導體232壓展擴張。藉此,圓筒部20之內周面壓接於外部導體232之外周面,可防止同軸連接器10從插座230輕易地脫落。
又,與外部導體232***圓筒部20同時,如圖3(a)及圖3(b)所示,中心導體234***插槽16之圓筒部48。藉此,中心導體234之外周面與圓筒部48之內周面接觸,同軸纜線220之中心導體224與插座230之中心導體234透過插槽16電氣連接。
(效果)
根據以上述方式構成之同軸連接器10,可抑制從具有具有發泡構造或中空構造之絕緣體223之同軸纜線220脫 落。更詳細而言,在使用具有發泡構造或中空構造之絕緣體223之同軸纜線220,同軸纜線220之彈性變小。因此,若藉由緊固部126,130保持同軸纜線220,則由於來自同軸纜線220之反發力變小,因此會有同軸纜線220從L型同軸連接器110脫落之虞。
因此,在同軸連接器10,在緊固部30接觸絕緣被膜221之面,如圖1、圖2及圖4所示,設有複數個突起60。藉此,突起60,在緊固部30捲繞於絕緣被膜221時,突刺或切入絕緣被膜221。其結果,即使不使使緊固部30壓接於絕緣被膜221之力變大,緊固部30亦充分強固地保持絕緣被膜221。因此,可抑制同軸連接器10從具有具有發泡構造或中空構造之絕緣體223之同軸纜線220脫落。
又,在同軸纜線10,突起60,從突出方向俯視時,呈頂點較底邊遠離圓筒部20之等腰三角形。此外,在突起60,朝向絕緣被膜221最突出之部分為等腰三角形之底邊之中點。藉此,同軸纜線220被往x軸方向之負方向側拉伸之情形,突起60之底邊部分卡住絕緣被膜221。其結果,可更有效抑制同軸連接器10從同軸纜線220脫落。
(第1變形例)
以下,參照圖式說明第1變形例之同軸連接器10a。圖7係第1變形例之同軸連接器10a之分解立體圖。
同軸連接器10a與同軸連接器10之相異點為突起60之形狀。同軸連接器10a之突起60,如圖7所示,在緊固部30保持絕緣被膜221時,呈在絕緣被膜221周圍旋繞之 條狀。此外,複數個突起60,如圖7所示,設成彼此平行。
在同軸連接器10a,與同軸連接器10同樣地,可抑制從具有具有發泡構造或中空構造之絕緣體223之同軸纜線220脫落。
(第2變形例)
以下,參照圖式說明第2變形例之同軸連接器10b。圖8係第2變形例之同軸連接器10b之外觀立體圖。圖9係從y軸方向俯視圖1之同軸連接器10之圖。圖10係從y軸方向俯視圖8之同軸連接器10b之圖。
同軸連接器10b,在緊固部28,30之構造與同軸連接器10不同。更詳細而言,同軸纜線220呈圓形之剖面構造。因此,在同軸連接器10b,緊固部28,30,從x軸方向俯視時,呈圓形地捲繞於同軸纜線220。
另一方面,在同軸連接器10b,如圖8所示,緊固部28,30之z軸方向之寬度較緊固部28,30之y軸方向之寬度小。亦即,緊固部28,30,從x軸方向俯視時,呈具有與y軸方向平行之長軸之橢圓形地捲繞於同軸纜線220。在同軸連接器10b,如圖1之同軸連接器10,呈圓形地捲繞緊固部28,30後,從z軸方向之兩側壓潰緊固部28,30。
在以上述方式構成之同軸連接器10b,可更有效抑制同軸連接器10b從同軸纜線220脫落。更詳細而言,在同軸連接器10b,對圖1所示之同軸連接器10之緊固部28,30,從z軸方向之兩側進一步壓潰緊固部28,30。藉此,緊固部28,30陷入同軸纜線220,更強固地固定於同軸纜線220。 其結果,可更有效抑制同軸連接器10b從同軸纜線220脫落。
又,在同軸連接器10b,可抑制緊固部28,30接觸電路基板250。更詳細而言,在同軸連接器10b,對圖1所示之同軸連接器10之緊固部28,30,從z軸方向之兩側進一步壓潰緊固部28,30。藉此,緊固部28,30之z軸方向之寬度較緊固部28,30之y軸方向之寬度小。因此,如圖9及圖10所示,同軸連接器10b之緊固部28,30之z軸方向之寬度較同軸連接器10之緊固部28,30之z軸方向之寬度小。因此,如圖10所示,在同軸連接器10b安裝在插座230時,構裝有插座230之電路基板250與緊固部28,30之間之間隙G變大。因此,電路基板250與緊固部28,30不易接觸。其結果,將同軸連接器10b安裝在插座230時,可抑制緊固部28,30與電路基板250卡住而使應力集中在緊固部28,30而使同軸連接器10b從同軸纜線220脫落。又,藉由緊固部28,30接觸電路基板250,可抑制電路基板250破損。再者,可抑制緊固部28,30與電路基板250上之島電極接觸而產生短路。
此外,將緊固部28,30從z軸方向壓潰時,必須對緊固部28,30施加適當之力。若對緊固部28,30施加之力過大,則緊固部28,30往z軸方向大幅壓潰。此時,緊固部28,30往y軸方向擴展。若緊固部28,30往y軸方向擴展,則會有從y軸方向之兩側接觸同軸纜線220之突起60從同軸纜線220脫落之虞。因此,較佳為,將緊固部28,30壓 潰至突起60不會從同軸纜線220脫落之程度。此外,將緊固部28,30從z軸方向壓潰時,較佳為,從y軸方向之兩側將緊固部28,30按壓成緊固部28,30不會往y軸方向擴展。
(第3變形例)
以下,參照圖式說明第3變形例之同軸連接器10c。圖11係從x軸方向俯視緊固部28,30未捲繞在同軸纜線220之狀態下之同軸連接器10c之圖。
緊固部30,在捲繞於同軸纜線220前之狀態下,由圓弧部30a與直線部30b,30c構成。圓弧部30a,從x軸方向俯視時,呈圓弧狀。本實施形態中,圓弧部30a呈z軸方向之負方向側突出之半圓狀。直線部30b,從x軸方向俯視時,從圓弧部30a之y軸方向之正方向側之端部朝向z軸方向之正方向側直線狀延伸。直線部30c,從x軸方向俯視時,從圓弧部30a之y軸方向之負方向側之端部朝向z軸方向之正方向側直線狀延伸。直線部30b,30c之y軸方向之間隔隨著往z軸方向之正方向側變寬。
突起60,如圖11所示,設有九個。然而,突起60未設在圓弧部30a與直線部30b之邊界A及圓弧部30a與直線部30c之邊界B。
根據以上述方式構成之同軸連接器10c,可抑制在緊固部30產生裂痕。更詳細而言,突起60係藉由對緊固部30之外周面施以加壓加工而形成。因此,在緊固部30之外周面與突起60對應之位置形成有凹部。因此,在緊固部30 設有突起60部分之強度較緊固部30之其他部分之強度低。
另一方面,在邊界A及邊界B,緊固部30之曲率變化。因此,若緊固部30捲繞於同軸纜線220,則應力集中在邊界A及邊界B。是以,若在邊界A及邊界B設有突起60,則會有在緊固部30之邊界A及邊界B產生裂痕之虞。因此,在同軸連接器10c,在邊界A及邊界B未設有突起60。藉此,可抑制在緊固部30產生裂痕。
(第4變形例)
以下,參照圖式說明第4變形例之同軸連接器10d。圖12係從x軸方向俯視緊固部28,30未捲繞在同軸纜線220之狀態下之同軸連接器10d之圖。
同軸連接器10d,在突起60之數與同軸連接器10c不同。在同軸連接器10d,突起60係設於在緊固部30之內周面之z軸方向之負方向側之部分及在緊固部30之內周面之y軸方向之兩側之部分。
如圖12所示,在同軸連接器10d使突起60之數較同軸連接器10c減少,藉此能使同軸連接器10d較同軸連接器10c容易加工。又,緊固部30之強度提升。
如上述,本發明在同軸連接器有用,尤其是在可抑制同軸連接器從具有具有發泡構造或中空構造之絕緣體之同軸纜線脫落之點優異。
10,10a~10d‧‧‧同軸連接器
12‧‧‧外殼
14‧‧‧襯套
16‧‧‧插槽
20‧‧‧圓筒部
23‧‧‧保持部
26,28,30‧‧‧緊固部
60‧‧‧突起
220‧‧‧同軸纜線
221‧‧‧絕緣被膜
222‧‧‧外部導體
223‧‧‧絕緣體
224‧‧‧中心導體
230‧‧‧插座
232‧‧‧外部導體
234‧‧‧中心導體
圖1係本發明一實施形態之同軸連接器之外觀立體圖。
圖2係同軸連接器之分解立體圖。
圖3(a)、(b)係同軸連接器之剖面構造圖。
圖4係同軸連接器之外殼之組裝途中之立體圖。
圖5係同軸連接器之組裝途中之分解立體圖。
圖6係同軸連接器之組裝途中之分解立體圖。
圖7係第1變形例之同軸連接器之分解立體圖。
圖8係第2變形例之同軸連接器之外觀立體圖。
圖9係從y軸方向俯視圖1之同軸連接器之圖。
圖10係從y軸方向俯視圖8之同軸連接器之圖。
圖11係從x軸方向俯視緊固部未捲繞在同軸纜線之狀態下之同軸連接器之圖。
圖12係從x軸方向俯視緊固部未捲繞在同軸纜線之狀態下之同軸連接器之圖。
圖13係專利文獻1記載之L型同軸連接器之分解立體圖。
10‧‧‧同軸連接器
12‧‧‧外殼
14‧‧‧襯套
16‧‧‧插槽
20‧‧‧圓筒部
21‧‧‧背面部
23‧‧‧保持部
24‧‧‧固定部
26,28,30‧‧‧緊固部
33‧‧‧彎曲部
36‧‧‧圓形部
38‧‧‧保持部
39‧‧‧背面部
41‧‧‧圓筒部
42‧‧‧背面部
46‧‧‧壓止部
48‧‧‧圓筒部
50‧‧‧背面部
52‧‧‧安裝部
52a,52b‧‧‧切斷用片
60‧‧‧突起
220‧‧‧同軸纜線
221‧‧‧絕緣被膜
222‧‧‧外部導體
223‧‧‧絕緣體
224‧‧‧中心導體
Sp‧‧‧間隙

Claims (10)

  1. 一種同軸連接器,係安裝在同軸纜線,該同軸纜線係由第1中心導體、設在該第1中心導體周圍且具有發泡構造或中空構造之絕緣體、設在該絕緣體周圍之第1外部導體、及設在該第1外部導體周圍之絕緣被膜構成,在前端該絕緣被膜被除去使該第1外部導體露出且該第1外部導體被除去使該絕緣體露出,其特徵在於:具備外殼,包含具有與該同軸纜線延伸之延伸方向大致正交之中心軸之圓筒部、及從該圓筒部沿著該同軸纜線延伸之保持部;襯套,安裝在該外殼;以及插槽,從中心軸延伸方向俯視時位於該圓筒部之中心,且藉由該襯套與該外殼絕緣,與該第1中心導體連接;該保持部,具有:第1緊固部,保持該第1外部導體;以及第2緊固部,保持該絕緣被膜;在該第2緊固部接觸該絕緣被膜之面設有突起。
  2. 如申請專利範圍第1項之同軸連接器,其中,該保持部進一步具有保持該襯套之第3緊固部。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之同軸連接器,其中,該第2緊固部為捲繞在該絕緣被膜周圍之板狀構件。
  4. 如申請專利範圍第3項之同軸連接器,其中,該第1緊固部及該第2緊固部在該中心軸延伸方向之寬度,小於 該第1緊固部及該第2緊固部在與該中心軸延伸方向正交之方向之寬度。
  5. 如申請專利範圍第3項之同軸連接器,其中,該第2緊固部,在捲繞於該同軸纜線前之狀態下,係由從延伸方向俯視時呈圓弧狀之圓弧部、連接於該圓弧部一端之第1直線部、及連接於該圓弧部另一端之第2直線部構成;該突起,在該圓弧部與該第1直線部之邊界及該圓弧部與該第2直線部之邊界未設置。
  6. 如申請專利範圍第3項之同軸連接器,其中,該突起,在該第2緊固部保持該絕緣被膜時,呈在該絕緣被膜周圍旋繞之條狀。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之同軸連接器,其中,該突起朝向該絕緣被膜變尖。
  8. 如申請專利範圍第7項之同軸連接器,其中,該突起,從突出方向俯視時,呈頂點較底邊遠離圓筒部之等腰三角形;該突起中朝該絕緣被膜最突出之部分為該底邊之中點。
  9. 如申請專利範圍第8項之同軸連接器,其中,該突起設有複數個。
  10. 如申請專利範圍第1或2項之同軸連接器,其中,在該圓筒部***插座之圓筒狀之第2外部導體;在該插槽連接插座之第2中心導體。
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