201141411 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種在鏈齒排之—端側配置有上止撐之拉 鍵’尤其係關於一種可利用上止擋停止並保持可沿著鏈齒 排滑動之滑件之拉鏈。 【先前技術】 於日本專利實開平4_843 13號公報（專利文獻㈠中揭示有 如下之訓練褲（training pants)，即，為了於穿上比賽用鞋 或跑鞋等之狀態下可穿著或者立刻脫掉訓練褲，而在左右 腿部安裝有拉鏈，從而可拉開成為前身片部及後身片部。 對該專利文獻1揭示之訓練褲進行更具體說明，如圖W 所示，於訓練褲60之左右兩側，自該訓練褲6〇之腰側之上 端部起至褲腿側之下端部安裝有可開閉之拉鏈61。因此， 可藉由使各個拉鏈61之滑件62滑動，將處於嚙合狀態之鏈 齒排分開’而將訓練褲60自褲子形態拉開成前身片部63及 後身片部64。 又，如此拉開狀態之前身片部63及後身片部64係藉由使 上述拉鏈6 1之滑件62滑動’使相互對應之鏈齒排彼此相互 唾合而連結’故而可使訓練褲6〇恢復圖丨9所示之褲子形 態。 具有此類構成之專利文獻1之訓練褲60係於將左右兩側 之拉鏈61閉合之狀態下，可以與先前之普通訓練褲6〇相同 之方式進行穿脫。又，該訓練褲60係藉由利用拉鏈61將前 身片部63及後身片部64拉開，而即便穿著比賽用鞋等之狀 150812.doc 201141411 態下’亦可容易脫掉。 然而，拉鏈係先前以來一直用於各種領域之製品，又， 拉=本身亦根據其所用之製品而進行改良，從而具有各種 功此。例如，於日本專利特公昭41-9266號公報（專利文獻 2)中揭示有如下拉鏈，即，於鏈齒排之上端側安裝有上止 擋且，使滑件滑動而自鏈齒排之上止擋側脫離，藉此， 不依賴滑件之滑動而使左右之鏈齒排自上止擋側分離。 該專利文獻2揭示之拉鏈係通常稱作上開型拉鏈，即便 未如先前之普通拉鏈般使滑件滑動，亦可使左右之鏈帶沿 著相互分離之方向拉動，藉此可使鏈齒排分開從而拉開拉 鏈。因此，上開型拉鏈係例如用於如緊急情況下必需快速 應對之救生衣等製品。 進而，於該專利文獻2中揭示有與上開型拉鏈中所用之 上止擋相關之發明。該專利文獻2揭示之上止擋係如圖2〇 所示’以相互對向之方式包括固著於左側鏈帶73之第1上 止部74、以及固著於右側鏈帶73之第2上止部75。 第1上止部74係構成如下，即，包括沿著鏈布表背方向 貫通之貫通孔76，且受到第2上止部75按壓而可彈性變 形。第2上止部7 5係構成如下，即，包括配置於與對象方 之鏈布相對向之側壁面之突起部77及***部78，.且可藉由 ***部78來按壓第1上止部74。 包含此類上止擋之拉鏈71係藉由使滑件7 2沿著鏈齒排之 嚙合方向（圖式為上方向）滑動，而使第1及第2上止部74、 75分別自滑件72之導入口進入，進而第1上止部74與第2上 150812.doc 201141411 止部75相互抵接而受到滑件72之左右之側導板72a抵壓， 藉此可使滑件72停止於規定之位置上。 繼而，藉由自圖20所示之滑件72之停止狀態較強地向上 方提拉滑件72，而以相互接近之方式按壓第1及第2上止部 74、75。此時，第1上止部74係自側壁面受到第2上止部75 之***部78侧按壓而彈性變形，藉此，可使第1及第2上止 部74、75穿過滑件72之左右側導板72a之間，而自該滑件 72之嚙合口脫出。 藉此，滑件72係可越過第1及第2上止部74、75，移動至 該第1及第2上止部74、75之上方側，從而自滑件72之鏈齒 導引路將左側之鏈齒排拉出。因此，隨後藉由使左右之鏈 帶73沿著相互分離之方向拉開，而使左右之鏈齒排自上方 側分開，從而不依賴滑件72之滑動，便可迅速且容易地拉 開拉鏈71。 另一方面，於曰本專利特開平6_148〇6號公報（專利文獻 3)中揭示有如下拉鏈，即，其係使用於汽車座椅等，且於 使左右之鏈齒排相嚙合後，可使滑件自鏈條中退出。 於該專利文獻3揭示之拉鏈81中，如圖21所示，於左右 之鏈齒排之一端側安裝有上止擋82，且於另一端側安裝有 下止擋83。上述上止擋82包括：第！上止部84,其固著於 左側之鏈布且包含扣合凹部；以及第2上止部85，其固著 於右側之鏈布且包含扣合突起。 又，該上止擋82係以將第2上止部85之扣合突起嵌入至 第1上止部84之扣合凹部而使第1與第2上止部84、85相互 150812.doc 201141411 卡止時，整個上止擋82之厚度尺寸及寬度尺寸成為與處於 嚙合狀態之左右之鏈齒相同之厚度尺寸及寬度尺寸之方式 設定。藉此，於使第1與第2上止部84、85卡止時，未圖示 之滑件可容易穿過上止檔82 ’因此可將滑件自鏈條退出。 進而，於專利文獻3之拉鏈81中，鏈布之配置有上止播 82之鍵布上端部86係切斷左右兩側之鏈布部分，且以包含 上止擋82之中央之鏈布部分突出之方式形成為山形狀。由 於如此包含上止擋82之中央之鏈布部分突出，故而，於滑 件退出之狀態下之拉鏈81 (鏈條）受到橫向拉力時，可使該 橫向拉力難以作用於上止擋82，因此可穩定地維持第1及 第2上止部84、85之閉合狀態。 先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :曰本專利實開平4-843 13號公報 專利文獻2 :日本專利特公昭41 -9266號公報 專利文獻3:日本專利特開平6-14806號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 於專利文獻1揭示之訓練褲60之左右腿部中，如上所 述’自腰側之上端部起至褲腿側之下端部安裝有拉鏈6 j， 且可藉由使該拉鏈61之滑件62滑動，分成兩個鏈帶，而將 訓練褲60拉開成為前身片部63及後身片部64。 尤其於專利文獻1之訓練褲60中，為了容易操作拉鏈 61 ’而將拉鏈61之開合嵌插件配置於褲腿側之下端部，且 150812.doc 201141411 將上止擋82配置於腰側之上端部。，於使拉鏈6i之鍵 齒排喷合，保持褲子形態時，拉鏈61之滑件62配置於作為 鏈齒排之上端之腰部。 -般而言’訓練褲係使用具有伸縮性之衣料形成之情況 較夕。又，於穿脫訓練褲時，訓練褲之腰部分將被拉長。 因此，如專利文獻丨之訓練褲6G般，於褲子之形態時滑件 62配置於腰部之情形時’每次穿脫訓練褲6叫腰部均受到 腰圍方向之張力，因此，配置㈣件62之拉鏈61之上端部 將反覆受到較大之橫向拉力。 此時，於該拉鏈61中使用例如不包含下述停止棘爪之所 謂自由滑件62之情形時，當穿脫訓練褲的時，將因拉鏈61 之前端部受到橫向拉力，而使分開鏈齒排之方向(下方)之 應力經由左右之鏈齒排’作用於滑件62，使得該滑件以違 :使用者之意願反而容易滑動。因此，存在導致拉鏈社 則端部中左右之鏈齒排分開從而無法保持褲子形態之問 題。 又，如此般滑件62受到橫向拉力而進行滑動之情形時， 有時滑件62會被迫以相對於鏈齒排傾斜之姿勢進行滑動。 此時，-方面滑件62之嗔合口會較強地與鏈齒排之鍵齒進 行碰撞，—方面滑件62向下方強制性移動，故而有時產生 该鏈齒被滑件62之嚙合口刮擦之問題。 另一方面，作為拉鏈用之滑件，除上述自由滑件_ 外’自先前亦好地使用包含可相對鏈齒導引路進入及退 出之停止棘爪，故可使滑件在鏈齒排之所需位置停止並保 150812.doc 201141411 持的附帶自動停止機構之滑件。 設想藉由將該附帶自動停止機構之滑件使用於專利文獻 1之訓練褲6G m如上所叙滑件向下^^制性滑 動。然而，於穿脫訓練褲6〇時，拉鏈61之前端部所受之橫 向拉力較大’故而如先前般僅使鏈齒排卡止停止棘爪，則 難以穩定地維持滑件之停止狀態。 尤其於使用附帶自動停止機構之滑件之情形時，即便未 使滑件滑動至配置有上止擋之上端之位置為止，亦可使其 於鏈齒排之所需位置停止 '然而，例如於使滑件未移動： 配置有上止擋之上端之位置為止之狀態下穿脫訓練褲時， 橫向拉力㈣中於滑件停止之位置，使得滑件容易滑動， 故而與上述自由滑件62之情形相同，產生無法保持裤子形 態之問題。 進而，於使用附帶自動停止機構之滑件之情形時，將於 停止棘爪突出至鏈齒導引路之狀態下’使滑件被迫地沿著 鏈齒排之分離方向進行滑動，故而亦存在如下問題，即， 導致鏈齒被㈣之4合D鄉，且鏈齒亦被停止棘爪刮 擦’使得鏈齒之破損變大。 再者，為了於穿脫訓練褲60時使橫向拉力難以作用於拉 鏈61之前端部，亦考慮例如上述專利文獻3所揭示般，將 鍵布之鍵布端部之左右兩側之部分切除，將其鏈布端部形 成為山形狀。 然而，即便將鏈布之鏈布端部形成為山形狀，於穿脫訓 練褲60時亦無法使拉鏈之前端部不會受到橫向拉力，故而 150812.doc 201141411 無法解決滑件62違背使用者之意願隨意滑動之問題。並 且’於遠情形時，導致新產生如下問題即，鏈布本身容 易自鍵布上端部之所切除之部分破損，《者於訓練裤6〇之 腰部形成凹凸而降低外觀品質。 本發月係鑒於上述先前之問題開發而成者，其具體目的 =於提供-種即便於使滑件在上止擋之位置停止之狀態下 又到榼向拉力，亦可抑制滑件沿著使鏈齒排分開之方向自 由地滑動’且可穩定地維持左右之鏈齒排之嚙合狀態的拉 鍵以及縫5有该拉鏈之拉鍵附著製品，進而提供一種即 便於使0件在上止擋之位置停止之狀態下受到橫向拉力， 亦可使橫向拉力難以直接仙於配置有上止擔之鏈布上端 部的拉鏈附著製品。 解決問題之技術手段 為達成上述目的’本發明所提供之拉鏈，作為基本構 成，其最主要特徵在於：其包括於一對鍵布之對向之鍵布 側緣部安裝有鏈齒排之左右一對鏈帶、可沿著上述鏈齒排 滑動之滑件 > 以及安裝於上述鍵布之上述鏈齒排之一端側 且防止上述滑件自上述鏈齒排脫落之上止擋，且上述滑件 ;由導引柱所連結之上τ翼板之間，包含將前端側開口之 兩個導入口與後端側開口之唾合口連通之大致Υ字狀之鏈 齒導引路者，且，上述上止播包括配置於―方之上述鍵 布、且與上述滑件之導入口側端部抵接之第】上止體，以 及配置於上述第1上止體與上述鍵齒排之間、且與上述導 引柱之喊合口側端部抵接而保持上述滑件之停止狀態之第 1508J2.doc 201141411 2上止體；上述第2上止體中之自與上述滑件之側導板滑接 之β接緣。卩起至與對象方之上述鍵帶相對向之對向側緣部 為止之鍵布寬度方向之最大尺寸，設定為大於上述鏈齒導 引路中之上述導引柱與上述側導板間之插穿寬度，且使上 述第2上止體之至少一部分可以於沿著鏈布寬度方向收縮 之方式彈性變形而構成β 於本發明之拉鏈中，較佳為，上述第2上止體包括固著 於上述鍵布之固著部、以及自上述固著部向鍵布外側延伸 且與上述導引柱之上述嚙合口側端部抵接之延伸部，且上 述延伸部包括以可彈性變形之方式於鏈布表背方向貫通之 孔部。 於該情形時，較佳為’上述延伸部包括：第峋壁面， 其與上述第1上止體對向配置；第2側壁面，其自上述第^ 側壁面連續f曲地形成，且使上述導引柱抵接；以及第3 側壁面自上述第2側壁面連續形成，且使自上述滑接 緣部至上述對向側緣部為止之鏈布寬度方向之尺寸朝向上 述鍵齒排遞減。 又’於本發明之拉鏈中，較佳&，上述鏈齒排包括使左 右之上述鍵齒排之喃合力局部降低之至少一個脆弱部，且 於另一方之上述鏈布中之上述鏈齒排之一端側，以與上述 上止擋對向之方式配置有與上述滑件之側導板滑接之至少 -個滑件滑接體；上述滑件滑接體之鏈布表背方向上之厚 度尺寸’設定為大於上述滑件之上述側導板之間所形成之 鏈布插穿槽之槽間隔，且，小於上述滑件之上述上下翼板 1508I2.doc 201141411 之内表面間之間隔；上述滑件滑接體之鏈布寬度方向上之 寬度尺寸，設定為可插穿由上述第2上止體保持上述滑件 時之上述滑件之上述側導板與上述第2上止體之間之大 小 〇 於忒情形時，較佳為，上述滑件滑接體包括分開固著於 上述鏈布之2個以上之滑接部。 進而，較佳為，於一方之上述鏈布中之上述鏈齒排與上 述第2上止體之間，以由上述第2上止體保持上述滑件時將 上述滑件之上述嚙合口之一部分閉合之方式配置有第1模 擬鏈齒，於另一方之上述鏈布，以與上述第2上止體和上 述第1模擬鏈齒之間對向之方式配置有第2模擬鏈齒上述 第1及第2模擬鏈齒分別包括固著於上述鏈布之齒身部、以 及自上述齒身部向鏈布外側延伸且可相互滑接之頭部；上 f第2模擬鏈㈣成為於左右之上述鏈㈣自上述跪弱部 刀開時，可將上述第丨模擬鏈齒一面按壓、一面自上述滑 件之上述鏈齒導引路中經由上述嚙合口而脫出。 又根據本發日月，而提供一種縫合冑包括Ji述構成之上 述拉鏈之拉鏈附著製品。 於本發明之拉鏈附著製品中，較佳為，將上述拉鏈縫合 於上述拉鏈附著製品之縫製線包括與上述鏈齒排平行配置 之第1縫t部’上述第[縫製部之—端係、配置於相較由上述 上止擋保持之上述滑件之上述導引柱更往上述鏈齒排之另 一端側之位置。 於該情形時，較佳為，上述縫製線更包括自上述第⑽ 150812.doc 201141411 製部之一端連續形成之第2縫製部，且上述第2縫製部相對 於上述第1縫製部以規定之角度傾斜配置。進而，尤佳 為，上述第2縫製部係相對於上述第丨縫製部之延長線，沿 著與上述鏈齒排相反側之方向以40。以上90。以下之角度傾 斜配置。 & 又，本發明所提供之拉鏈附著製品，作為該拉鏈之基本 構成，其最主要特徵在於··其係縫合有拉鏈者，該拉^包 括於一對鏈布之對向之鏈布側緣部安裝有鏈齒排之左右一 對鏈帶可沿著上述鏈齒排滑動之滑件、以及安裝於上述 鍵布之上述鍵齒排之-端側之上止U，將上述拉鏈縫 合於上述拉鏈附著製品之縫製線包括與上述鏈齒排平行配 置之第1縫製部；上述第〗縫製部之一端配置於相較與上述 上止擋抵接之上述滑件之導引柱之位置更往上述鏈齒排之 另一端側之位置。 於該情形時’較佳為’上述縫製線更包括自上述第滤 製部之-端連續形成之第2縫製部，且上述第2縫製部相對 於上述第1縫製部以規定之角度傾斜配置。 發明之效果 於本發明之㈣巾，安肢-方之鏈布之鏈㈣之一端 側的上止擔係包括：第i上止體，其抵接於滑件之導入口 ㈣部；以及第2上止體’其配置於第i上止體與鍵齒排之 間且抵接於滑件之導引柱之嚙合口側端部。又，第2上止 體之自側導板滑接緣部起至對向側緣部為止之鏈布寬度方 向之最大尺寸係、設定為大於滑件之鏈#導引路中之導引柱 150812.doc •12· 201141411 與側導板間之插穿寬度 以第2上止體之至少一 彈性變形。 。進而，本發明之拉鏈係構成為可 部分沿著鏈布寬度方向收縮之方式 此處，所明滑件之導人口側端部係指滑件之導引柱、上 下翼板及料板中之至少—個導人口側之端部。所謂第2 上止體之側導板滑接緣部係指當第2上止體自滑件之導入 口進入鏈齒導引路内時’與滑件之側導板滑接之第2上止 體之側緣部（側面部），例如於第2上止體包括如τ 著部及延伸部之情料，固著部中之鏈布内側之側緣部成 為第2上止體之側導板滑接緣部。 又’所謂第2上止體之對向側緣部係指第2上止體之與對 象方之鏈帶相對向一側之端緣部(側面部），於第2上止體包 括固著部及延伸部之情形時，延伸部中之鏈布外側之側緣 部成為第2上止體之對向側緣部。進而，戶斤謂滑件之導引 柱與側導板間之插穿寬度係指以直線連結導引柱之側壁至 侧導板之内壁面為止之情形時成為最短距離之直線距離。 本發月之拉鏈中之上止擋係如上所述包括配置於一方之 鏈帶之第1上止體及第2上止體，藉此於使滑件滑動至上止 擋之位置為止時，可使第丨上止體抵接於滑件之導入口側 端部而使滑件停止。 又，第2上止體係於滑件滑動至與第丨上止體抵接之位置 為止時，自該滑件之導入口進入鏈齒導引路内。此時，第 2上止體之自側導板滑接緣部至對向側緣部為止之鏈布寬 ^方6之最大尺寸大於滑件之鏈齒導引路中之導引柱與側 150812.doc -13- 201141411 導板間之插穿寬度，故而第2上止體一面因彈性變形而使 至少一部为/σ著鏈布寬度方向收縮，一面穿過滑件之導引 柱與側導板之間。 繼而，於第1上止體如上所述與滑件之導入口側端部抵 接時或者即將抵接之前，第2上止體之已彈性變形之部分 穿越導引柱而彈性回復，使得該第2上止體抵接於滑件之 導引柱之嚙合口側端部。藉此，可由第2上止體確實地支 持與第1上止體抵接而停止之滑件，從而穩定保持滑件之 停止狀態。 如此，本發明之拉鏈可藉由利用第2上止體之彈性變 形，而使具有相較滑件之導引柱與側導板間之插穿寬度更 大之鏈布寬度方向之尺寸的第2上止體抵接於導引柱之嚙 合口側端部，從而保持滑件之停止狀態。因此，本發明之 拉鏈係可僅藉由配置有上止擋之單側之鏈帶而使滑件在規 定之位置停止滑動’從而保持該滑件。 進而，於本發明之拉鏈中，由於第2上止體因彈性回復 而抵接於滑件之導引柱之嚙合口側端部，故而當第2上止 體抵接於導引柱之嚙合口側端部之瞬間，可能會對滑件之 操作感覺造成變化，或者產生較小之接觸音。 藉此，可使拉鏈之使用者感受到第2上止體已抵接於導 引柱之嚙合口側端部，從而確認已藉由第2上止體保持滑 件之停止狀態°其結果’可使使用者有意識地習慣性使滑 件滑動至與第1上止體抵接之停止位置為止，故而可大幅 度減少使用者使滑件在與第丨上止體抵接之前便停止滑動 1508I2.doc 201141411 而引起之不良情況。 之拉鏈中’上述第2上止體係包括固著於鏈布 之固者部、及自固著部向鏈布外側延伸且抵接於導引柱之 • ^口側端部之延伸部，且上述延伸部包括沿著鏈布表背 . $向貫通之孔部。藉此，便可使第2上止體以可彈性變形 之方式構成，故而於使滑件滑動至與第1±止體抵接為止 時可使第2上止體自滑件之導入口進入鍵齒導引路内， 從而使延伸部-面彈性變形一面順利地插穿至導引柱與側 導板之間。進而，於第2上止體之延伸部穿過導引柱與側 導板之間後，可藉由延伸部彈性回復，而使延伸部抵接於 導引柱之喷合口側端部，&而穩定地保持滑件之停止狀 態。 再者於上述專利文獻2中揭示有如上所述可彈性變形 之上止體，但是該專利文獻2之上止體係與對向配置之另 一個上止體抵接，並且使兩個上止體抵壓於滑件之左右之 側導板，而使滑件停止者。與此相對，本發明之第2上止 體係抵接於滑件之導引柱之喃合口側端部，穩定地保持滑 件之停止狀態者，在構成及作用方面上，與專利文獻2之 上止體完全不同。 於該情形時，本發明之上述延伸部包括：第丨側壁面， 其與第1上止體相對向配置；第2側壁面，其自第丨側壁面 連續彎曲形成，以及第3側壁面，其自第2側壁面連續形 成，使滑接緣部至上述對向側緣部為止之鏈布寬度方向之 尺寸朝著上述鏈齒排遞減。 150812.doc 201141411 藉此’當第2上止體自滑件之導入口進入鏈齒導引路内 時’延伸部之第3側壁面將首先與滑件之導引柱滑接，故 而將一面沿著第3側壁面之傾斜促使延伸部彈性變形，一 面使第2上止體容易進入鏈齒導引路内，從而插穿至導引 柱與側導板之間。 其後，第2上止體中之自側導板滑接緣部至對向側緣部 為止之鏈布寬度方向之尺寸成為最大的部分穿過滑件之導 引柱’且因第2上止體之延伸部彈性回復，而使延伸部之 第2側壁面（尤其，靠近第1側壁面之第2側壁面）抵接於導引 柱之嚙合口側端部，從而可穩定地保持第2上止體之停止 狀態。 另一方面’自滑件由第2上止體進行保持之狀態下，使 滑件沿著解除鏈齒排之嚙合之方向（分離方向）主動地進行 滑動操作之情形時’因延伸部之第2側壁面為彎曲形成， 故而可一面使滑件之導引柱沿著延伸部之第2側壁面之彎 曲滑接，促使延伸部彈性變形，一面使第2上止體進入導 引柱與側導板之間。藉此，便可解除滑件由第2上止體保 ，持之狀態’從而使滑件沿著分離方向進行滑動。 於本發明之拉鏈中，鏈齒排係包括使左右之鏈齒排之嚙 合力局部降低之至少一個脆弱部。於另一方之鏈布之鍵齒 排之一端側’以與上止擋相對向之方式配置有至少一個滑 件滑接體，該滑件滑接體之厚度尺寸係設定為大於形成於 滑件之鏈布插穿槽之槽間隔，且，小於滑件之上下翼板之 間隔。又，該滑件滑接體之鏈布寬度方向上之寬度尺寸係 150812.doc -16- 201141411 設定為可插穿滑件由第2上止體時保持之滑件之側導板與 第2上止體之間。 由於使滑件滑接體具有如上所述之厚度尺寸且與上止擋 對向地配置於另一方之鏈布，故而於由第2上止體保持滑 件之停止狀態時，即便拉鏈之上止擋側之鏈布端部受到橫 向拉力，第1、第2上止體及滑件滑接體亦收納於滑件之鏈 齒導引路内，因此可抑制鏈齒排自上止擋側之端部分離之 情形’從而維持鏈齒排之嗤合狀態。 進而°亥拉鏈，可自鏈齒排喷合而使滑件由上止擋保持 之狀態，不使滑件滑動’便可使鏈齒排自脆弱部分開從 而容易且迅速地拉開拉鏈。尤其於該情形時，可使配置於 另一方之鏈帶之滑件滑接體插穿滑件之側導板與第2上止 體之間，從而易於自該滑件之嚙合σ中脫出，&而可使左 右之鏈帶簡單地分開。 又，於另一方之鏈布配置有滑件滑接體之情形時，滑件 滑接體包括分開固著於鏈布之2個以上之滑接部，故可更 有效提高拉鏈之橫向拉力強度。χ，於使鍵齒排自脆弱部 刀開時，可自滑件之嗜合σ更順利地脫出滑件滑接體。 進而’於本發明之拉鏈中，—方之鍵布係包括配置於鏈 齒排與第2上止體間之第1模擬鏈齒，另-方之鏈布係包括 以與第2上止體和第i模擬鏈齒之間對向之方式配置之第2 模擬鏈齒，第2模擬鏈齒構成為於左右之上述鏈齒排自脆 弱部分開時，可按壓著第1模擬鏈齒並將其自上述滑件之 上述鏈齒導引路經由嚙合口而脫出。 150812.doc 201141411 由於包括此類第1及第2模擬鍵齒，故即便於由上止播保 持滑件時拉鍵受到橫向拉力，亦可利用第ι模擬鍵齒防止 滑件滑接體自滑件之嗔合口中脫出，從而抑制左右之鏈齒 =自上正擋側之端部分開。又，於使鏈齒排自脆弱部分開 時，可藉由按屋第1模擬鏈齒，而於滑件之唾合口確保可 供第2模擬鍵齒及滑件滑接體穿過之間隙，從而可自滑件 之鏈齒導引路制地脫㈣2顯鏈齒及滑件滑接體。 繼而’根據縫合有具有如上所述之構成之拉鍵之本發明 鍵附著製品’可利用上止擋之第】上止體使拉鍵之滑 H:並利用上止撐之第2上止體穩定地保持該停止狀 態。藉此’即便保持著滑件之拉鏈上端部受到橫向拉力， 滑件沿著鍵齒排之分離方向滑動，從而穩定地維 持鏈齒排之嚙合狀態。 因此’於拉鏈附著製品為例如上述專利文獻旧示之訓 練褲之情形時，於穿脫訓練褲時，即便配置於該訓練裤之 f部上之拉鏈之前端部受到橫向拉力，亦可敎地維持滑 件之停止狀態，保持褲子形態。 於如此之本發明之拉鏈附著製品中，將拉鏈縫合於拉鍵 附者製品之縫製線係包括與鍵齒排平行配置之第！ 部，且该第1縫製部之一端係相較由上止撞保持之滑件之 導引柱’配置於鏈齒排之另一端側(後方伯”之位置。 藉此，例如沿著鏈布寬度方向牵拉拉鍵附著製品時 使：配置有第1縫製部之部分(尤其是，相較由上止擋保持 之'月件之導引柱而於上止擋側之拉鏈端部）難以或者不會 150812.doc •18- 201141411 受到橫向拉力。因此，即便於由上止擋保持著滑件之狀離 下沿著鏈布寬度方向牽拉拉鏈附著製品，亦可更有效抑制 滑件沿著鏈齒排之分離方向滑動。 於該情形時，上述縫製線係更包括自第1縫製部之—端 連續形成之第2縫製部，且該第2縫製部相對於第丨縫製部 以規定之角度傾斜配置。藉此，可使配置有第2縫製部之 上止擋側之拉鏈端部（尤其是，相較由上止擋保持之滑件 之導引柱而於上止擋側之拉鏈端部）難以或者不會受到橫 向拉力。並且，可由第丨及第2縫製部穩定地縫合拉鏈與拉 鏈附著製品。再者，於本發明之拉鏈附著製品中，縫製線 亦可不包括第2缝製部，而僅包括第1縫製部。 尤其，第2縫製部係相對於第丨縫製部之延長線，沿著與 鏈齒排相反侧之方向以4〇。以上9()。以下之角度（較佳為你 以上50。以下之角度）傾斜配置，藉此，相較由上止擒保持 之滑件之導引柱’可使上止擋側之拉鏈端部所受橫向拉力 進而減小，或者可使該拉鏈端部不會受到橫向拉力。進 而’可藉由將第2縫製部對第i縫製部之延長線之傾斜角卢 設為9〇。以下（較佳為5〇。以下），❿容易且穩定地進行拉鏈 附著製品與拉鏈之縫製，從而可將鏈布與㈣附著製品縫 合至鏈布端部為止。 又’本發明係提供-種拉鏈附著製品，其係縫合有拉鍵 者’該拉鏈包括於-賴布之㈣向之鏈布側緣部安裝有 鏈齒排之左右-對鏈帶、可沿著上述鏈”滑動之滑件、 以及安裝於上述鏈布之上述鏈齒排之—端側之上止擋， 150812.doc -19- 201141411 且’將上述拉鏈縫合於上述拉鏈附著製品之縫製線係包括 與上述鍵齒排平行配置之第1縫製部，且上述第1縫製部之 一端係配置於相較與上述上止擋抵接之上述滑件之導引柱 之位置更往上述鏈齒排之另一端側之位置。 若為如此之拉鏈附著製品，則沿著鏈布寬度方向牽拉拉 鏈附著製品之情形時，可使未配置有第i縫製部之部分（尤 其是，相較由上止擋保持之滑件之導引柱而於上止擋側之 拉鍵端部）難以或者不會受到橫向拉力。因此，即便於由 上止擋保持著滑件之狀態下沿著鏈布寬度方向牽拉拉鏈附 著製品而使拉鏈受到橫向拉力，亦可有效抑制因該橫向拉 力之作用造成滑件違背使用者之意願沿著鏈齒排之分離方 向滑動。 尤其疋上述縫製線更包括自第1縫製部之一端連續形 成之第2縫製部，且該第2縫製部係相對於第丨縫製部以規 疋之角度傾斜配置，藉此可使配置有第2縫製部之上止擋 :之拉，端部難以受到橫向拉力。並且，可由第丨及第2: 製部穩定地縫合拉鏈與拉鏈附著製品。 【實施方式】 一二下，-面參照圖式，一面對本發明之較佳實施形態進 :"手細說明。再者’本發明並不受到以下說明之各實施例 何限疋’只要具有與本發明實質相同之構成且發揮相同 之作用效果，便可進行各種變更。 =’以下實施形態係對左右之鏈齒排之中央部設置有 …P之拉鏈進行說明’但本發明並不限定於此，可包括 150812.doc 201141411 鍵齒排中未设置有脆弱部之拉鍵。 此處’圖1係表示本發明實施形態之拉鏈之前端部側之 正視圖，圖2〜圖4係說明該拉鏈中使滑件滑動至與上止擋 - 之第1上止體抵接為止時之滑件與上止擋之關係的模式 圖。 再者，於以下說明_，將鏈布之鏈布長度方向規定為前 後方向，尤其將以使左右之鏈齒排嚙合之方式使滑件滑動 之朝向設為前方，將以使鏈齒排分開之方式使滑件滑動之 朝向設為後方。又，將鏈布之鏈布寬度方向規定為左右方 向，將如圖1所示自正面側觀察拉鏈時之左側設為左方， 將右側設為右方。進而，將鏈布之鏈布表背方向規定為上 下方向，將對鏈布之鏈布面配置滑件之拉片之側設為上 方，將其相反側設為下方。 本貫％形態之拉鏈1 〇係包括：於鏈布2之相對向之鏈布 側緣部包含鏈齒排3之左右一對鏈帶丨、沿著鏈齒排3安裝 於右側鏈帶1之上端部之上止擋n及第丨模擬鏈齒17、沿著 鏈齒排3安裝於左側鏈帶丨之上端部之滑件滑接體14及第2 模擬鏈齒18、沿著鏈齒排3安裝於左右之鏈帶丨之下端部之 ' 未圖示之開合嵌插件、以及以可沿著鏈齒排3滑動之方 配置之滑件20。 Χ 再者，構成本實施形態之拉鏈丨〇之滑件2〇及開合嵌插件 係具有與自先前普遍使用之滑件及開合嵌插件實質相 構成。 亦即，本實施形態之滑件20包括滑件主體21、以及可轉 150812.doc • 21· 201141411 動地由'骨件主體2 1之所保持拉片22。又，滑件主體21係包 括上下翼板23、24、將該上下翼板23、24之一端部之間連 之導引柱25、自上下翼板23、24之左右側緣沿著相互接 近之方向延伸設置之左右之側導板26、以及以門型形狀立 ax於上翼板23之上表面之拉片安裝柱27。 又，於該滑件主體21之前端，以導引柱25為夹層而形成 有左右之導入口’且於滑件主體21之後端形成有嚙合口。 進而，於上下翼板23、24之間，形成有將左右之導入口與 嚙合口連通之Y字形狀之鏈齒導引路28。 又，開合嵌插件係包括插銷，其沿著鏈齒排3安裝於左 側之鏈布2之下端部；筒銷，其沿著鏈齒排3安裝於右側之 键布2之下端部；以及開尾筒，其與筒銷—體形成而可嵌 插至插銷之下端》 本實施形態之左右之鏈帶〗分別係包括鏈布2、以及配置 於鏈布側緣部之合成樹脂製之複數個鏈齒4。左右之各鏈 布2係;k織（weaving)或者針織成窄幅之帶狀，且 包括縫合於拉鏈附著製品（例如，下述訓練褲）之鏈布齒身 部2a、以及安裝有鏈齒4之鏈齒安裝部孔。又，於鏈布2之 鏈齒安裝部2 b側之鏈布端緣配置有芯線部5。 於左右之鏈布2中之包含芯線部5之鍵齒安裝部2b ’藉由 利用射出成形沿著鏈布長度方向排列設置有合成樹脂製之 鍵齒4’而形成有鏈齒排3。於該情形時，各鍵齒*係包括 呈扁®形之0^合頭部4&、以夹持芯線部5之方式固著於鏈 布之齒身。Me α及以於嚙合頭部钝與齒身部乜間收縮 150812.doc •22· 201141411 變細之方式形成之頸部4b。 又’本實施形態之拉鏈10，係於鏈齒排3之鏈布長度方 向（前後方向）之中央部設置有使左右之鏈齒排3之嚙合力局 部降低之至少一個脆弱部6(參照圖12)。該脆弱部6係藉由 安裝除嚙合頭部4a之外僅包含齒身部4c及頸部4b之至少— 個鏈齒4' ’取代包含嚙合頭部4a、頸部4b及齒身部4c之普 通鏈齒4而形成。 可藉由對設置於該鏈齒排3之脆弱部6施予橫向拉力，而 利用該脆弱部6使左右之鏈齒排3容易分開，進而，可使鏈 齒排3自該脆弱部6朝著前方及後方依序分開。 本實施形態之上止擋11係安裝於右側之鏈布2之包含芯 線部5之鏈齒安裝部2b。該上止擋11係包括使滑件20停止 滑動之第1上止體12、以及配置於第1上止體12與鏈齒排3 之間之第2上止體13，且該等第1及第2上止體12、13藉由 將與鏈齒4相同材質之合成樹脂射出成形於鏈布2而固著於 該鍵布2。 上止擋11之第1上止體12係包括正視圖呈矩形之本體部 12a、以及自本體部12a突出形成於鏈布内側之卡止部 12b。第1上止體12之本體部12a係將鏈布寬度方向上之尺 寸（寬度尺寸）設定為小於滑件20之導引柱25與側導板26間 之插穿寬度，且以本體部12a之一部分可進入鏈齒導引路 28内之方式形成。 又，第1上止體12之卡止部12b係形成為於本體部12a之 一部分進入鏈齒導引路28内時抵接於滑件20之側導板26， 150812.doc -23- 201141411 且可藉由該卡止部12b抵接於側導板26，而使滑件20停止 滑動。 上止擋11之第2上止體13係包括固著於鏈布2之固著部 13 a、以及自該固著部13 a向鍵布外側延伸之延伸部13 b。 第2上止體13之固著部13a係形成為自正面側觀察時呈現矩 形’且該固著部13a之鍵布内侧之端緣（右側端緣）如下所述 成為於第2上止體13自滑件20之導入口進入並插穿鏈齒導 引路28内時，與滑件20之側導板26滑接之滑接緣部13c。 固著部13a之上下方向上之厚度尺寸（上下方向之尺寸）係 設定為大於自滑件2〇之上翼板23延伸設置之側導板26與自 下翼板24延伸設置之側導板26之間所形成之鏈布插穿槽之 槽間隔’且，小於滑件20之上下翼板23、24之内表面間之 間隔® 第2上止體13之延伸部13b係具有與固著部i3a相同之厚 度尺寸而形成。又，於該延伸部13b之中央部分設置有前 後方向貫通之孔部13d。由於延伸部13b包含孔部i3d，故 可使延伸部13b以至少沿著鏈布寬度方向收縮之方式彈性 變形。 進而’該延伸部13b之外周面係至少包含第1側壁面 13 e、第2側壁面1 3 f及第3側壁面1 3 g。延伸部13 b之第1側 壁面13e係與第1上止體12對向配置，且，配置於與固著部 13a之别端面同一平面上。 延伸部13b之第2側壁面13f係自第1側壁面13e連續配置 且形成為朝著外側凸起且平滑之彎曲狀。於延伸部丨3b配 150812.doc -24- 201141411 置有第2側壁面13f’因此，如下所述當第2上止體13朝著 滑件20之喃合口側在鏈齒導引路28内移動而使延伸部13b 彈性回復時，可使滑件20之導引柱25之嚙合口側端部25a 抵接於第2側壁面丨3f，從而保持滑件2〇之停止狀態。 進而’由於彎曲地形成有該第2側壁面丨3f，故例如當自 滑件20之導引柱25之嚙合口側端部25a抵接於第2側壁面 13f之狀態起’使滑件2〇沿著鏈齒排3之分離方向（後方）滑 動時，可一面使第2側壁面i3f與滑件2〇之導引柱25滑接， 一面以使第2上止體13沿著鏈布寬度方向收縮之方式促使 延伸部13b彈性變形，從而有助於第2上止體13進入滑件2〇 之導引柱25與側導板26之間。 延伸部13b之第3側壁面i3g係自第2側壁面13f連續形 成，且以使第2上止體π之鏈布寬度方向之尺寸（亦即，固 著部13a之滑接緣部13c至與左侧鏈帶丨相對向之延伸部i3b 之側緣部為止之鏈布寬度方向之尺寸）朝著後方遞減之方 式配置。 由於延伸部13b配置有第3側壁面Ug，故而，如下所述 當第2上止體13自滑件2〇之導入口進入鏈齒導引路“内 時，可一面使第3側壁面13g與滑件2〇之導引柱以滑接，一 面使第2上止體U順利地進入鏈齒導引路“内，並且可以 第2上止體⑽著鏈布寬度方向i缩之方式促使延伸部別 彈性變形。 於本實施形態中’第2上止體13之鏈布寬度方向上之最 大尺寸、即固著部13a之滑接緣部⑴至延伸部別之與左 150812.doc -25- 201141411 側鏈帶1相對向之對向側緣部（延伸部13b之左側侧緣部）為 止之鏈布寬度方向上之最大尺寸設定為大於滑件2〇之鏈齒 導引路28中之導引柱25與侧導板26間之插穿寬度。 此處’所謂滑件20之導引柱25與側導板26間之插穿寬度 係指導引柱25與侧導板26之間之間隔，尤其是指以直線連 結導引柱25之側壁至側導板26之内壁面為止之情形時成為 最短距離時之直線距離。 於右側鏈帶1中，在上止擋11與鏈齒排3之間配置有第i 模擬鍵齒17。尤其於本實施形態中，第1模擬鏈齒1 7係配 置於當使滑件20與上止擋η之第1上止體12抵接而停止 時，可將滑件20之嚙合口之一部分之位置堵住。又，第1 模擬鍵齒17係包括固著於鏈布2之齒身部17a、以及自齒身 部17a向鏈布外側延伸之頭部丨7b。 於該情形時’第1模擬鏈齒丨7之頭部171)係包含可與配置 於左侧鏈帶1之下述第2模擬鏈齒18滑接之滑接面。又，該 頭部17b係將後方側之一部分切除而形成，且構成為不與 配置於左側之鏈齒排3之前端之鏈齒4嚙合。 本實施形態之配置於左侧鏈帶丨之滑件滑接體14係以與 上止擋11對向之方式安裝，且包括配置於前方側之第i滑 接部15、及配置於後方側之第2滑接部16。該等第丨及第2 滑接部15、16係藉由將與鏈齒4相同材質之合成樹脂射出 成形於鏈布2而以相互分離獨立之形態固著於鏈布2。 又，第1及第2滑接部15、16係以自正面側觀察時具有大 致矩形之方式分別形成，又，第丨滑接部15係相較第2滑接 150812.doc • 26 · 201141411 部16更長地於鍵布長度方向形成β於該情形時，第1及第2 滑接部15、16之上下方向上之厚度尺寸係設定為大於在滑 件20之自上翼板23延伸設置之側導板26與自下翼板24延伸 設置之侧導板26之間所形成之鏈布插穿槽之槽間隔，且， 小於滑件20之上下翼板23、24之内表面間之間隔。 藉此’可使第1及第2滑接部1 5、1 6順利地插穿至滑件20 之鏈齒導引路28内。又，當第1及第2滑接部15、16收納於 滑件20之鏈齒導引路28内時，即便拉鏈1〇受到橫向拉力， 第1及第2滑接部1 5、1 6亦不會脫離滑件20之鏈布插穿槽， 而是抵接於該滑件20之側導板26，故而可將第1及第2滑接 部15、16穩定地保持於鏈齒導引路28内。 又’於本實施形態中’第1及第2滑接部1 5、1 6之鏈布寬 度方向上之寬度尺寸，為提高與鏈布2之固著強度，而設 定為規定之大小以上’但小於滑件2 〇之導引柱2 5與側導板 26之間之插穿寬度。 尤其將第1及第2滑接部15、16之鏈布寬度方向上之寬度 尺寸之大小’設定為於如下所述滑件2〇由第2上止體13保 持之情形時（參照圖4)，可插穿形成於該第2上止體13與滑 件2〇之左側之侧導板26之間之間隙。藉此，例如於使在右 之鏈齒排3自脆弱部6分開時，可使第1及第2滑接部丨5、j 6 穿過形成於第2上止體13與滑件2〇之左側之側導板26之間 之間隙’從而易於自滑件2〇之嚙合口中脫出第1及第2滑接 部 1 5、16。 於左側鏈帶1中’在滑件滑接體14(第1及第2滑接部15、 150812.doc -27- 201141411 16)與鏈齒排3之間配置有第2模擬鏈齒18。該第2模擬鏈齒 18係包括固著於鏈布2之齒身部18a、以及自齒身部1仏向 鍵布外側延伸之頭部1 8b，且於第2模擬鏈齒18之頭部配置 有可與配置於右侧鏈帶1之第1模擬鏈齒1 7滑接之滑接面。 於本貫施形態中’第1及第2模擬鍵齒17、18係於左右之 鏈齒排3處於嚙合狀態且滑件2〇由上止擋丨丨保持之情形 時’藉由使第1與第2模擬鏈齒17、18之頭部17b、18b彼此 接觸’而可防止滑件滑接體14及第2模擬鏈齒18自滑件2〇 之嚙合口中脫出。 另一方面’於如下所述使左右之鏈齒排3自脆弱部6分開 之情形時，可藉由配置有第丨及第2模擬鏈齒17、18，而以 使第1模擬鏈齒17旋轉之方式按壓第2模擬鏈齒18，從而可 自滑件20之嚙合口順利地脫出配置於左側鏈帶1之滑件滑 接體14(參照圖6〜圖8)。 接者’說明以下動作’即’於具有如上所述之構成之本 實施形態之拉鍵H)中’自左右之鏈齒排3分開之狀態起， 使滑件20沿著鏈齒排3之喃合方向（上方）滑動，利用上止撞 11停止並保持該滑件2 〇時之動作。 首先，使滑件20沿著鏈齒排3之嚙合方向滑動，使左右 之鏈齒排3自滑件20之導入口進入鏈齒導引路28 ’從而使 左右之鏈齒4交替地依序嚙合。 /進而，若使滑件20進行滑動，則繼左右之鏈齒排3之 後配置於右側鏈帶1之第1模擬鏈齒丨7、及配置於左側鏈 帶1之第2模擬鏈齒18將自滑件20之導入口進入鏈齒導引路 I50812.doc •28· 201141411 28内，其後，繼第1及第2模擬鏈齒17、18之後，如圖2所 示，配置於右側鏈帶1之第2上止體13、及配置於左側鏈帶 1之第2滑接部16將自滑件2〇之導入口進入鏈齒導引路28 内。 繼而，若使第2上止體1 3與第2滑接部16相對地在鏈齒導 引路28内朝著嚙合口側移動，則如圖3所示，第2上止體13 之滑接緣部13c將與配置於滑件20之右側之側導板26滑 接’並且配置於第2上止體13之延伸部13b之第3側壁面13g 將與滑件20之導引柱25滑接。 此時’雖然第2上止體13之鏈布寬度方向上之最大尺寸 如上所述設定為大於滑件20之鏈齒導引路28中之導引柱25 與側導板26之間之插穿寬度，但第2上止體13之延伸部13b 以縮小寬度尺寸之方式彈性變形，藉此可使第2上止體13 插穿導引柱25與側導板26之間。 尤其於本實施形態中，第2上止體13之延伸部13b中之第 3側壁面13g係以使第2上止體13之寬度尺寸朝著後方遞減 之方式傾斜配置’故而可藉由使第3側壁面13g與滑件20之 導引柱25滑接，而一面促使延伸部13b彈性變形，一面使 第2上止體13順利地進入鏈齒導引路28内，故不會受到導 引柱25阻礙而可插穿至導引柱25與側導板26之間》 另一方面’左侧鏈帶1之第2滑接部16，如上所述將該第 2滑接部16之厚度尺寸設定為小於滑件20之上下翼板23、 24之内表面之間之間隔，且，將該寬度尺寸設定為小於滑 件20之導引柱25與側導板26之間之插穿寬度。因此，繼第 150812.doc -29- 201141411 2模擬鏈齒18之後，可使第2滑接部16順利地進入鏈齒導引 路2 8内。 進而，若藉由使滑件20向上方滑動而使第2上止體13之 延伸部13b—面彈性變形一面相對地移動至滑件2〇之嚙合 口側，則繼第2上止體13及第2滑接部16之後，第丨上止體 12及第1滑接部15將自滑件20之導入口進入鍵齒導引路28 内。 繼而，如圖4所示，可藉由配置於第！上止體n之卡止部 12b抵接於滑件20之右側側導板26，而使滑件2〇停止滑 動。又，在第1上止體12之卡止部12b抵接於滑件20之右側 側導板26之同時，或者即將抵接於滑件2〇之右側側導板％ 之前’第2上止體13之鏈布寬度方向上之尺寸變為最大之 部分將相較滑件20之導引柱25之嚙合口側端部25a向後方 移動’使得第2上止體13之延伸部13b彈性回復。 藉此’可使滑件20之導引柱25之响合口側端部25a抵接 於延伸部13b之第2側壁面13f，故而可由第2上止體13確實 地支持藉由第1上止體i 2而停止之滑件2〇，從而穩定地保 持滑件20之停止狀態。 尤其於該情形時，本實施形態之拉鏈1〇係隨著第2上止 體13彈性回復而使第2上止體13抵接於滑件20之導引柱25 之喃合口側端部25a，故而在第2上止體13抵接於導引柱25 之唾合口側端部25a之瞬間，可能會對滑件20之操作感覺 造成變化’或者產生較小之接觸音。 藉此’可使拉鏈1〇之使用者感受到第2上止體13已抵接 150812.doc 201141411 於導引柱25之嚙合口側端部25a，從而確認到已由第2上止 體13保持滑件2〇之停止狀態。其結果，可使使用者有意識 地習慣於使滑件20滑動至與第1上止體12抵接之停止位置 為止。 又’如圖4所示，本實施形態係於由第2上止體13保持滑 件20時’成為配置於左側鏈帶1之第1及第2滑接部丨5、i 6 收納於滑件20之鏈齒導引路28内之狀態。尤其是，第2滑 接部16係於略微背離第2上止體13之狀態下，位於第2上止 體13與滑件20之左側之側導板26之間。 進而，配置於右側鏈帶1之第丨模擬鏈齒17係位於在使該 第1模擬鏈齒1 7之頭部與配置於左側鏈帶丨之第2模擬鏈齒 、及和該第2模擬鏈齒is鄰接之鏈齒4接觸之狀態（或者 相接近之狀態）下，將滑件20之嚙合口之一部分閉合之位 置上。 由於如此般由上止擋11使滑件2〇停止並加以保持，故與 滑件20之導引柱25之嚙合口側端部25a抵接之第2上止體13 所具有之鏈布寬度方向之尺寸大於導引柱25與側導板26間 之插穿寬度，因此，可穩定地保持滑件2〇之停止狀態。 又於α件20由上止擋11保持之狀態下，例如即便拉鍵 10之配置有上止擋丨丨之前端部受到沿著使左右之鏈布2背 離之方向牽拉之橫向拉力，亦將於滑件20之鏈齒導引路 内穩定地保持上止擋u(第丨及第2上止體12、13)及滑件滑 接體14(第1及第2滑接部15、16) ’且，第J及第2模擬鏈齒 Η、18於使彼此之頭部171)、181?相接觸之狀態下得到保 I508I2.doc 201141411 持。因此’可防止左右之鍵帶1白：典此 鳃妒1自滑件20内脫出，從而防 止處於唾合狀態之左右之鏈齒排3分開。 又，於拉鍵1〇之前端部受到橫向拉力之情形時，由於滑 件20中受到左右之側導板26自滑件滑接體⑽上止播叫 互背離之方向之應力’故而作用有類似使該滑件2()沿著鍵 齒排3之分離方向（後方）滑動之力。然而，本實施形態之滑 件20如上所述可由第2上止體13穩定地保持故而可有效 防止滑件20沿著鏈齒排3之分離方向滑動。 接著，對自滑件20由上止擋丨丨保持之狀態（參照圖句， 使滑件20沿著鏈齒排3之分離方向即後方進行滑動操作時 之動作進行說明。 於該情形時，藉由拿著由上止擋n保持之滑件2〇之拉片 22將滑件20向後方拉，而使與滑件2〇之導引柱以之嚙合口 側k部2 5 a抵接之第2上止體13相對地朝著滑件2 〇之導入口 側移動。此時’滑件20之導引柱25可一面按壓著第2上止 體13之延伸部13b，使該延伸部i3b彈性變形，一面使第2 上止體13插穿至滑件20之導引柱25與右側之側導板26之 間。 尤其於本實施形態中，彎曲地形成有延伸部丨3 b之第2側 壁面13f。因此’於自導引柱25之嚙合口侧端部25a與第2 上止體13之第2側壁面13f抵接之狀態，使滑件20進行滑動 時’可藉由利用第2側壁面1 3 f之曲面，而一面藉由第2側 壁面13f促使延伸部l3b彈性變形，一面使第2上止體13進 入導引柱25與側導板26之間，故而可使滑件20開始滑動操 150812.doc -32- 201141411 作時滑動阻力增大之情形得到緩解。 繼而，可藉由如此般使第2上止體13進入導引柱25與侧 導板26之間，而解除藉由第2上止體丨3保持滑件2〇之狀 態，故而可使滑件20向後方順利地滑動，從而可藉由使該 滑件20向後方滑動之操作，而使左右之鏈齒排3分開。 接著，對於本貫施形態之拉鏈1〇中，自左右之鏈齒排3 嚙合且滑件20由上止擋11保持之狀態，以設置於鏈齒排3 之脆弱部6為起點，使鏈齒排3依序分開時之動作進行說 明。 於該情形時，可藉由對設置於鏈齒排3之脆弱部6施以例 如橫向拉力等應力，而利用該脆弱部6使左右之鏈齒猶 開，進而，可藉由於相互分開之方向牵拉左右之鍵^， 而如圖5所示’維持將滑件2G保持於上止擋n之狀態，使 左右之鏈齒4依序分開至鏈齒排3之前端部及後端部。 繼而’於配置於左古之絲丧， 石之鏈齒排3之剛端的鏈齒4彼此之嚙 合解除後，進而藉由牽拉左側鏈帶！，而由配置於左側鍵 帶1之第2模擬鏈齒18按壓配置於右側鏈帶ι之第㈣擬鍵齒 17。 此時，如圖6所示，因第i模擬鏈心與第2模擬鍵㈣ 並未相互合’故而第1模擬鏈㈣受到來自第2模擬鏈齒 18:按塵力而於前視圖為逆時針旋轉之方向上旋轉，藉此 使付之則被第！模擬鏈齒17堵住之滑件加之喃合口開放， 並且第2模擬鏈齒18可—面與第i模擬鏈㈣滑接，一面容 易地自該開放之滑件20之嚙合口脫出。 150812.doc •33· 201141411 進而，於第2模擬鏈齒18自滑件20中脫出後，藉由牵拉 左側鏈帶1，而繼第2模擬鏈齒18之後，使第1滑接部15 — 面與第1模擬鍵齒17碰撞一面自滑件20之。齒合口中脫出， 又，繼第1滑接部15之後，使第2滑接部16—面與第1模擬 鏈齒17碰撞一面自滑件20之嚙合口脫出。 尤其於本實施形態中’因將滑件滑接體14分割成第1滑 接部15及第2滑接部1 6而形成，故而第1及第2滑接部1 5、 1 6可插穿至滑件2〇之左側之側導板26與第2上止體13之 間，而自滑件20之嚙合口順利地脫出。藉此，拉開左右之 鏈帶1，便可完全打開拉鏈1 〇。 如此，根據本實施形態之拉鍵1 〇，於滑件2〇由上止擋1 1 保持之狀態下，可藉由對設置於鏈齒排3之脆弱部6施加橫 向拉力，而無需使滑件2〇進行滑動操作，便可自該脆弱部 6容易且迅速地分開左右之鏈齒排3，從而拉開拉鏈1〇。 再者，以上說明之實施形態之拉鏈1〇係構成為於鏈齒排 3設置有脆弱部6，且可使左右之鏈齒排3自該脆弱部6分 開…、而本發明如上所述包括鍵齒排未設置脆弱部之拉 鏈。 因此例如圖9中變形例所示，於鍵齒排3，未設置有脆 P之拉鍵10之If形時’無需使滑件2Q進行滑動操作，且 右之鏈齒排3不必分開。因此，該拉鏈…，係可將上述 施形態中為了自滑件20脫出滑件滑接_而設置之第丄 第2模擬鍵齒17、18去除，並安裝普通鍵齒4取代該等》 及第2模擬鏈齒I?、a。 150812.doc • 34 - 201141411 進而，於本發明中，第1及第2上止體12、13或滑件滑接 體14之形狀亦並不限定於上述實施形態，可視需要進行任 意變更》 - 亦即，若本發明之第1上止體可與滑件20之導引柱25、 • 上下翼板23、24及側導板26中之至少一個之導入口側端部 抵接，使滑件20停止滑動，則可不必設置如上述實施形態 之第1上止體12之卡止部12b，例如亦可採用如圖9所示之 第1上止體12'。 该圖9所示之第1上止體丨2'，係將該第i上止體丨2，之鏈布 寬度方向之尺寸設定為大於滑件2〇之鏈齒導引路28中之導 引柱25與侧導板26間之插穿寬度，且可藉由抵接於滑件2〇 之導引柱25·之導入口側端部及側導板26之導入口側端部， 而使滑件20停止滑動。 又，若本發明之第2上止體將第2上止體之自滑接緣部至 對向側緣部為止之鏈布寬度方向之最大尺寸設定為大於滑 件20之鏈齒導引路28中之導引柱25與側導板％間之插穿寬 度，且，構成為可以至少一部分沿著鏈布寬度方向收縮之 方式彈性變形，則例如可採用圖9所示之第2上止體1 之形 態或圖10之（a)〜⑴所示之各種形態。 進而，使第2上止體13彈性變形之方法亦並不限定於如 上所述於第2上止體13形成沿著鏈布表背方向貫通之孔部 13d。亦可藉由例如使用彈性優異之合成樹脂或彈性體作 為第2上止體13之材質，而使第2上止體13構成為可彈性變 形。 150812.doc -35. 201141411 又，於上述實施形態中，酉己置於左側鍵帶】之滑件滑接 體14係包括分開固著於鏈布2之兩個滑接部，但於 本發明中，亦可由二個以上之滑接部構成滑件滑接體Μ， 或者亦可如圖9所示單一地形成滑件滑接體"，。 接著，對縫合有如上所述之本發明之拉鏈1〇之拉鏈附著 製品為訓練褲30之情形進行說明。再者，縫合有本發明之 拉鏈10之拉鏈附著製品係並不限定於訓練褲，可應用於其 他各種商品。 此處，圖1 1係表示該訓練褲之立體圖，圖i 2係將形成於 拉鏈之鏈齒排之脆弱部放大表示之部分放大圖。圖丨3係將 配置於該訓練褲之腰部之拉鏈之前端部放大表示之放大 圖，圖1 4係說明將拉鏈縫合於訓練褲之縫製線與拉鏈之關 係之說明圖。 圖11所示之訓練褲30係使用伸縮性優異之原材料製作而 成。遠訓練褲3 0係構成為自左右之兩腿部3丨之腰部側之一 端部至褲腿側之另一端部縫合有拉鏈1〇，且可藉由拉開拉 鏈1 〇而將訓練褲30拉開成前身片部及後身片部。又，於縫 合於該訓練褲3 0之拉鍵1 〇之鏈齒排3，在膝部附近設置有 嚙合力較弱之脆弱部6。 進而，該訓練褲30，係以各拉鏈1〇之鏈布2與訓練褲30 之端緣部重合之狀態藉由縫紉機縫製，故而於夾持著鏈齒 排3之左右兩側形成有將拉鏈丨〇縫合於訓練褲3 〇之缝製線 (針腳）32。於該情形時，配置於鏈齒排3之左右兩側之縫製 線32係僅由與鍵齒排3平行之第1縫製部32a形成。 150812.doc -36- 201141411 於先刖之拉鍵附著製品（例如訓練裤）上縫合拉鍵之情形 時’形成於鏈齒排之左右兩側之縫製線係與鏈齒排3平行 且遍及整個拉鏈而形成《例如，於拉鏈配置有上止擋及開 合嵌插件之情形時，左右之縫製線係於鏈布之鏈布長度方 向上’自較上止擋更前方之位置形成至較開合嵌插件更後 方之位置為止。 與此相對’本實施形態之訓練褲30係如圖13及圖14所 示，平行於鏈齒排3形成於鏈齒排3之左右兩側之縫製線32 中之一方（亦即’右側之縫製線32)並未形成為遍及整個拉 鏈10。 亦即，右侧之縫製線32(第1縫製部32a)中之上止擋丨i側 之刖k位置3 2 b係於鍵布長度方向上，相較滑件2 〇由上止 擋11保持時之該滑件2 〇之導引柱2 5之响合口側端部2 5 a之 位置3 3 a設定於後方側（配置有開合嵌插件之侧），較佳為相 較第2模擬鏈齒18之鏈布長度方向之芯線之位置3%設定於 後方側。 換言之’於本實施形態之訓練褲30之情形時，右側之縫 製線32係至少相較滑件20由上止擋11保持時之該滑件2〇之 導引柱25之嚙合口側端部25a之位置33a並未形成於前方 側，且右側之縫製線32係於鏈布長度方向上短於左側之縫 製線32。 可藉由如此般使右側之縫製線32之前端位置32b，相較 導引柱25之°齒合口側端部25a之位置33a，進而相較第2模 擬鏈齒1 8之芯線之位置3 3 b設定於後方側，而於例如牽拉 150812.doc -37· 201141411 : = 30之腰部使拉鍵1Q之前端部受到橫向拉力時，使拉 承兌橫向拉力之部位向後方側偏移。 於本實施形態之情形時，可使未形成有縫製㈣ 之4 /刀（亦即，相較滑件2〇導 之&罟u 々导彳丨柱25之嚙合口側端部25a 位於前方侧之部分）難以受到橫向拉力。 、果⑥配置有與鏈齒排3平行之縫製線W之部分 干’因左右之鏈齒排3车闳邊人 "牛固嚙合，故而即便受到橫向拉 可耐受該橫向拉力1—方面，由於保持著滑件2〇 =斷前端部未形成有縫製線32,故可減輕該 所承受之橫向拉力。 籍此，亦可減輕經由左右之鍵齒排3作用於滑件2〇之岸 力’故而可穩定地維持滑件20由上止擋U保持之狀態。因 此，根據本實施形態之訓練褲3〇,即便於滑件⑼由上止撞 η保持之狀態下強力奪拉訓練褲3。之腰部，亦可有效防止 滑件20沿著鏈齒排3之分離方向滑動。 又於本實施形態之訓練褲3〇中，配置有滑件μ由上止 檔1 1保持時可覆蓋該滑件2Q之上翼板23側及下翼板Μ側之 兩側的大致扇型之罩體34。可藉由包含如此之罩㈣，而 於左右之鏈齒排3妨著保持褲子形態時，由罩㈣將滑 件2〇覆蓋隱藏’故而可提高訓練褲30之外觀，並且可防止 滑件20之㈣22晃動。進而，可由罩體34保護由上止擔u 保持之滑件20,從而可防止滑件2〇產生破損等。 並且’可藉由配置有如此之罩體34，而於自滑件2〇由上 止擋U保狀狀態使料2G純謂動時，將罩㈣用作 1508l2.doc -38· 201141411 使用者握持拉鏈10之把手。因此，可使滑件20容易向後方 進行滑動，從而可提高拉鏈10之操作性。 如上所述，本實施形態之訓練褲3 0係藉由使拉鍵1 〇之滑 件20進行滑動從而使鏈齒排3分開，而將左右之鏈帶1分 開，將訓練褲3 0自褲子形態拉開成前身片部及後身片部， 又’可藉由使鏈齒排3彼此响合’連結左右之鏈帶1，而使 訓練褲30恢復褲子形態。 又，例如即便於穿脫訓練褲3 0時牽拉訓練褲3 〇之腰部， 亦可使拉鏈10之右側之未形成有縫製線32之前端部難以受 到橫向拉力。並且，本實施形態之拉鏈〖〇係可由上止擋j i 之第2上止體13穩定地保持滑件2〇之停止狀態。因此，即 便於穿脫訓練褲30時拉鏈1〇之前端部受到橫向拉力，亦可 抑制滑件20未經人手便沿著鏈齒排3之分離方向隨意滑 動’從而可穩定地維持鏈齒排3之嚙合狀態。 因此本實施形態之訓練褲3 0，係即便穿脫掉時強力牵 拉腰。卩，亦可穩定地維持褲子形態，並且滑件亦不會被 I相對鏈齒排3進行滑動，故而亦不會產生鏈齒4被滑件 之嗔合口刮擦之不良情況。 進而本實把$態之訓練褲3〇，係於膝部附近之鍵齒排 3設置有脆弱部6，故而可藉由對該脆弱部6局部施以橫向 使左右之鏈齒排3分開，從而如上所述拉開左右之 鏈帶1。，藉此，例如即便穿著比賽用鞋等之狀態，亦可對 π件進仃滑動操作，相較使左右鏈帶^分開之情形，可 更簡單且迅速地脫掉訓練褲30。 150812.doc •39- 201141411 再者，本實施形態，係使右側之縫製線32之前端位置， 相較滑件20由上止撞11保持時之該滑件2〇之導引柱25之喷 合口側端部25a之位置33a設定於後方側，較佳為，相較第 2模擬鏈齒18之芯線之位置33b設定於後方側，而本發明， 亦可取代右狀縫製線32,而使左側之縫製線32之前端位 置、或者以鏈齒排3為夾層之左右兩侧之縫製線32之前端 位置，相較上述位置33a、較佳為相較上述位置33b設定於 後方側。 尤其可藉由使左右兩側之縫製線32之前端位置，相較滑 件20由上止擋⑴呆持時之該滑件2〇之導引柱25之。齒合口側 端邛25a之位置33a、較佳為相較第2模擬鏈齒18之芯線之 位置33b設定於後方側，而於牵拉訓練褲3〇之腰部時，進 一步減輕拉鏈10之前端部所受之橫向拉力之大小，其結 果’可更穩定地維持褲子形態。 接著，對縫合有本發明之拉鏈之另一實施形態之訓練 褲，進行說明。 此處，圖15係將配置於訓練褲之腰部上之拉鏈之前端部 放大表示之放大圖，圖16係說明將拉鏈縫合於訓練褲之縫 製線與拉鍵之關係之說明圖。再者，於圖15中，將拉鍵縫 合於訓練褲之右側之縫製線之前端部由罩體所隱藏，但為 了容易理解該實施形態之訓練褲之特徵，該隱藏部分之縫 製線亦由虛線進行圖示。 該另一實施形態之訓練褲40,係、將拉键1〇縫合於訓練褲 40之縫製線42配置於鍵齒排3之左右兩侧。又，配置於鍵 150812.doc •40- 201141411 齒排3之右側之鏈製線42係包括與鏈齒排3平行配置之第ι 縫製部42a、以及自該第丨縫製部42a之前端位置42b相對第 1縫製部42a以規定之角度傾斜配置之第2縫製部42c。 再者，於該另一實施形態之訓練褲4〇中，除上述縫製線 42以外之構成均與圖丨〗〜圖14所示之訓練褲3〇實質相同。 因此，於該另一實施形態之訓練褲4〇令，對於具有與上述 訓練褲30相同之構成之零件及構件使用相同之符號來表 示，藉此省略其說明。 配置於鏈齒排3之右側之縫製線42，係與鏈齒排3平行配 置之第1縫製部42a之前端位置42b於鏈布 行滑件2。由上止撞U保持時之該滑件2〇之=^ 口側端部25a之位置33a設定於後方側、較佳為相較第之模 擬鏈齒18之鏈布長度方向之怒線之位置33b設定於後方 側。 藉此，訓練褲40係與上述訓練褲3〇㈣，可減輕保持著 滑件20之拉鏈10之前端部所受之橫向拉力之大小，從而可 穩定地維持滑件20由上止擋11保持之狀態。 又，配置於鏈齒排3之右側之縫製線42係包括自第！縫製 〇M2a之則#位置42b連續形成且相對於第夏縫製部❿以規 定之角度傾斜配置之第2縫製部仏。於該情形時，第2縫 製部心係相對於第1縫製部仏之延長線，沿著與鏈齒排3 相反側之方向以4〇。以上9〇。以下之角度，較佳為，以上 5〇。以下之角度傾斜配置。再者，於該另一實施形態之訓 練裤40中，第2縫製部42〇係相對於第1縫製部42a之延長線 150812.doc .41 · 201141411 以45。之角度傾斜配置。 如此般，可藉由使右側之縫製線42由與鏈齒排3平行之 第1縫製部42a'以及相對於第〗縫製部42以規定之角度傾 斜之第2縫製部42c形成，而例如於牽拉訓練褲4〇之腰部， 使拉鏈10之前端部受到橫向拉力時，使該橫向拉力在配置 有第2縫製部42(：之部分分散，從而可有效緩解拉鏈⑺之前 端部所受之橫向拉力。 藉此，於拉鏈10之前端部中’亦可減輕經由左右之鏈齒 排3而作用於滑件20之應力，故而可更穩定地維持滑件2〇 由上止擋11保持之狀態。因此，根據該訓練褲4〇，即便於 滑件2 0由上止擋丨丨保持之狀態下較強地牵拉訓練褲* 〇之腰 部，亦可有效抑制滑件20沿著鏈齒排3之分離方向滑動。 尤其於該實施形態之訓練褲4〇中，由於第2縫製部42c相 對於第1縫製部42a之延長線以40。以上之角度傾斜，故可 穩定地獲得使拉鏈1〇之前端部所受之橫向拉力緩解之效 果。又，由於第2縫製部42c相對於第【縫製部42a之延長線 以90。以下之角度（較佳為5〇〇以下之角度）、尤其以45〇之角 度傾斜，故可谷易且穩定地進行訓練褲40與拉鏈1 〇之縫 製，並且可直至鏈布端部為止將鏈布2縫合於訓練褲4〇。 進而’可使所形成之縫製線42顯得整潔，從而能夠提高訓 練褲40之外觀。 再者，於該訓練褲40中，如上所述第2縫製部42c係相對 於第1縫製部42a之延長線以45。之角度傾斜配置，但本發 明係例如圖17所示，亦可以相對於第i縫製部42a之延長線 150812.doc •42- 201141411 達到90°之角度（直角）之方式形成第2縫製部42c·。 又，於訓練褲40中，右侧之缝製線42係由與鏈齒排3平 行之第1縫製部42a及相對於第1縫製部42以規定之角度傾 斜之第2縫製部42c形成。然而，於本發明中，亦可由與鏈 齒排3平行之第1缝製部42a及相對於第1縫製部42以規定之 角度傾斜之第2縫製部42c形成左側之縫製線42，而並非形 成右側之縫製線42。 進而’如圖18所示，亦可由與鏈齒排3平行之第1縫製部 42a及相對於第！縫製部42以規定之角度傾斜之第2縫製部 42c形成以鏈齒排3為夾層之左右之縫製線42之兩側。可藉 由如此般由第1及第2縫製部42a、42b形成左右兩側之縫製 線42 ’而更有效使拉鏈1〇之前端部所受之橫向拉力得到緩 解。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明實施形態之拉鏈之前端部側之正視 圖。 圖2係表示該拉鏈中使滑件滑動至與上止擋之第丨上止體 抵接為止時，上止擋之第2上止體自滑件之導入口進入之 狀態之模式圖。 圖3係表示使滑件滑動至與上止擋之第丨上止體抵接為止 時，上止擋之第2上止體彈性變形之狀態之模式圖。 圖4係表示使滑件滑動並與上止擋之第〗上止體抵接時之 狀態之模式圖。 圖5係表不使拉鏈之鏈齒排自脆弱部分開時左右之鏈齒 150812.doc •43- 201141411 排分開之狀態之模式圖。 圖6係表示自滑件之嚙合口脫出第2模擬鏈齒之狀態之模 式圖。 圖7係表示自滑件之嚙合口脫出滑件滑接體之狀態之模 式圖。 圖8係表示滑件滑接體自滑件之嚙合口中脫出後之狀態 之模式圖。 圖9係表示拉鏈之變形例之模式圖。 圖10(a)〜⑴係表示第2上止體之變形例之模式圖。 圖11係表示縫合有本發明之拉鏈之訓練褲之立體圖。 圖12係將形成於拉鏈之鏈齒排之脆弱部放大表示之部分 放大圖。 圖13係將配置於訓練褲之腰部上之拉鏈之前端部放大表 示之放大圖。 圖14係對將拉鏈縫合於訓練褲之縫製線與拉鏈之關係進 行說明之說明圖。 圖15係將本發明另一實施形態之訓練褲之腰部所配置之 拉鍵之前端部放大表示之放大圖。 圖16係說明將拉鏈縫合於訓練褲之縫製線與拉鏈之關係 之說明圖。 圖Π係說明變形例之縫製線與拉鏈之關係之說明圖。 圖18係說明另一變形例之縫製線與拉鏈之關係之說明 圖。 圖19係表示先前之訓練褲之立體圖。 150812.doc • 44 - 201141411 圖20係表示先前之上開型拉鏈中所用之上止擋之模式 圖。 圖21係表示先前之拉鏈中所用之上止擋之模式圖。 【主要元件符號說明】 1 鏈帶 2 鏈布 2a 鏈布齒身部 2b 鏈齒安裝部 3 ' 3 ϊ 鏈齒排 4、4, 鏈齒 4a 嚙合頭部 4b 頸部 4c 齒身部 5 芯線部 6 脆弱部 10、 10' 拉鏈 11 上止擋 12、 12' 第1上止體 12a 本體部 12b 卡止部 13 ' 13' 第2上止體 13a 固著部 13b 延伸部 13c 滑接緣部 150812.doc -45- 201141411 13d 孔部 13e 第1側壁面 13f 第2側壁面 13g 第3側壁面 14、14， 滑件滑接體 15 第1滑接部 16 第2滑接部 17 第1模擬鏈齒 17a 齒身部 17b 頭部 18 第2模擬鏈齒 18a 齒身部 18b 頭部 20 滑件 21 滑件主體 22 拉片 23 上翼板 24 下翼板 25 導引柱 25a 嚙合口側端部 26 側導板 27 拉片安裝柱 28 鍵齒導引路 30 訓練褲 150812.doc ·46· 201141411 31 腿部 32 縫製線 32a 第1缝製部 32b 第1縫製部之前端位置 33a 導引柱之嚙合口側端部之位置 33b 第2模擬鏈齒中之鏈布長度方向之芯線之位置 34 罩體 40 訓練褲 42 縫製線 42a 第1縫製部 42b 第1縫製部之前端位置 42c、42c， 第2縫製部 60 訓練褲 62 滑件 63 前身片部 64 後身片部 71 拉鏈 72 滑件 72a 側導板 73 鏈帶 74 第1上止部 75 第2上止部 76 貫通孔 77 突起部 150812.doc -47- 201141411 78 ***部 81 拉鏈 82 上止擋 84 第1上止部 85 第2上止部 86 鏈布上端部 150812.doc -48-