201114561 四、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（1 )圖。 (二） 本代表圖之元件符號簡單說明： 1〜釘； la〜釘軸； 1 b〜頭部； 2〜導管； 3〜連結帶； 3a〜外緣部； 1卜卡合部； A〜連結釘。 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式. 〇 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 燃料氣體等作為驅動 源 本發明係有關於用於將氣壓 之扣釘之打入工具的連結扣釘。 【先前技術】 :般，在連結扣釘分成以金屬線連結者與以合成樹脂 遷、、，。者。作為以合成樹脂連結的連結扣釘，已知 結方式與平坦片連結方式。 釘，％册， 弓两月運結方式的連結扣 I::狀片部之上下的兩側邊各自朝向相同的方向f曲 "2持部’扣釘嵌合保持於此釘保持片的軸孔。在平 連結方式的連結扣釘，將保持扣 鄰之仅4* * ’丁的保持部與連結相 保持部的之寬度窄的連結部交互地設置於細長二 201114561 片，結帶。在平坦片連結方式的連結扣釘，亦有連結 帶是複數片的情況，又，亦有直徑與頭部大致相等的導管 嵌合保持於扣釘的軸部的情況。導管是在打入時將扣釘引 導成在射出π内不會傾斜，_般連結帶配以導管的上 下。平坦片型式的連結扣釘形成為幾乎筆直狀。 可是，近年來，作為平坦片連結方式的連結扣釘，開 L連結各扣釘保持料連結部偏置者，即料結部設置 二偏)向=結帶之寬度方向的任一側者(參照專利文獻 的連二A扣釘，因為即使是使用合成樹脂製連結帶 易使：外厂亦可捲繞成線圈狀，同時在捲繞成線圈狀時 吏/、外徑變小’所以具有可將多個扣 之釘匣的優點。 打入工具 入工7人該專利文獻1〜3所揭k構成之連結扣釘的打 _將從收容連結扣釘的釘㈣序供給扣釘之扣㈣ 進、、。機構設置於打入用頭部的射出口。此進 爪與止回爪所構成。進給爪在扣釘進給方向 前進動作時盥遠姓彡 设移動，在 進行播向射出口側進給扣釘後， 止進心二，並與下一個扣釘卡合。相對地，止回爪阻 釘與心爪ΓΓ㈣㈣連結扣釘卡合，q連結扣 興進、.。爪-起朝向與進給相反的方向移動。 在-般之使用平坦片連結方式之連 具，使進給爪或止回爪位於配置於上下的連”的打入工 使進給^止回爪與導管或扣釘的轴卡合。、，、°帶之間，並 可是’在進給爪或止回爪與導管或扣針之輪卡合的構 3 201114561 成’因為該爪從遠紝鸹的从γ, 使#… 連、…外側深入内側並卡合，所以需要 便擺動變大。因廿， ^ 地釘扣的進給機構不得不變大。 後退：在止回爪的情況，因為只是保持成連結扣釘不會 後退，所以不必特意使其與扣釘的軸卡合。 讀Π第！Γ止回爪與連結帶卡合。例如，在該專利 緣部立所不的連結釘，在連結帶之連結部側的外 =止凹部形成於釘保持部與連結部的邊界部。因而，想 到使止回爪與此凹部卡合。 A 因為此凹部原本不是作 ::所形成者’所以角度淺’過度緩和，而止回爪可 犯滑動。因而，無法使此凹 用馬卞合部。而且，因為 2利文獻1之第11圖〜第13圖所示的連結帶係止回爪所 的p刀有2個位置’所以具有止回爪與任一個或雙方 卡口的可能性，而具有卡合不穩定的問題。 又，在專利文獻2之連結帶的情況，凸部形成於釘保 寺口卜此凸部是將形成為線對稱的2個連結帶在中心線切 時所產生的殘餘部。即使想利用此凸部使止回爪卡合， 止回爪亦未必僅與凸部卡合。又’與專利文獻i 一樣，雖 然頻次少’但是亦有止回爪與釘保持部和連結部之邊界部 的凹部卡合的情況’而卡合不穩定。 進而，在專利文獻3的連結帶，亦和專利文獻2的情 況-樣’具有止回爪與形狀彼此相異之2處部位卡合的可 能性’而卡合不穩定。 即使是使進給爪與連結帶之相同的部位卡合的情況， 亦發生一樣的問題。 201114561 依此方式，在任一種情況，都想在依然保持以往之連 結帶的形狀下利用於進給或止回，亦因為原本該部位不是 為了要與止回爪或進給爪卡合的目的所形成者，所以進給 或止回不穩定。 [專利文獻 1]JP— A — 2009— 115212 [專利文獻 2] JP—A - 2009 - 1 1 521 3 [專利文獻 3]JP—A~~ 2009— 264585 【發明内容】 本發明之-種以上的實施例係提供一冑可確實向進哈 方向進給或阻止往相反方向之移動的連結扣釘。 、若依據本發明之一種以上的實施例，連結扣釘係包括 連結帶(3)，其在長度方向交互地形成具有保持扣釘⑴之 轴孔⑺的扣釘保持部⑻與連結相鄰之扣釘保持部⑻的 連結部⑻。各個連結部⑻係包含其兩端部（Μ,)在内， 在與該長度方向及該扣釘之軸向的雙方正交的寬度方向， ^於該扣㈣持部⑻之該轴孔⑺之“⑼的—側。大致 葦直地形成於該連結帶（3)在 μα I 、；之在該寬度方向之該連結部側 的外緣部（3a)。在該外緣部（3a)， 合部（11)。 隔者既疋間隔，形成卡 此外’該卡合部（丨丨）亦 了係對該外緣部凹下的卡合凹 °KUa)，亦可係對該外緣部突出的卡合凸部（llb)。 在此構造，因為扣針保持部 ;查《4·嫌 1 考大致筆直地形成於 連結可之在長度方向之連姓 運、、°°卩側的外緣部隔著既定間隔形 201114561 成形狀相同的卡合部（卡合凹部、卡合凸部），扣钉打入 具側之扣釘進給機構對卡合手段（止回爪或進給爪）的卡合 部位為一處，而可與既定卡合部確實地卡合。結果，進2 或止回穩定。 13 此外，在上述之構造，亦可通過該軸孔（7)之中心（〇) 並朝向該長度方向延伸的線α)與卡合凹部u(a)的底部 (lie)之間之在該寬度方向的最短距離係〇 以上。 在此構造，藉由將形成於扣釘保持部之保持扣釘之軸 孔的軸中心，線與該卡合凹部的底部之間之在連結帶之寬度 方向的最短距離設定成〇· 5咖以上，連結帶不會斷裂之： 分的寬度可殘留於該扣釘保持部的軸孔與卡合凹部之間， 而可得到無強度上之問題並穩定的連結帶。 在上述之構造，亦可該卡合部（11)係在該扣釘的轴向 之該連結帶之一方的面與另一方的面之間連續地形成。 入在此構造，因為在上下方向（扣釘的軸向）連續地設置 卡合部’所以扣釘打入工具側之進給機構的卡合手段不會 與卡合部料的外緣部卡合，可僅與卡合料實地卡合， 而扣釘的進給或止回穩定。 0 目為卡合部係在上下方向連續地設置，卡合部的 :域變大’因巾’即使連結針之連結帶的上下位置猶微偏 1仏該卡合手段亦與卡合部確實地卡合，因為確保止回或 給’所以連結帶的位置精度可粗無進給不&，而可靠 性、安全性提高。 的實施例，連結扣釘係 又’若依據本發明之一種以上 6 201114561 包括：2個釦釘保持部（8)，係各自具有保持扣釘（ι)之輛 孔（7) ’並在扣釘（1)的軸向分開；連結帶係連結該2 個知釘保持部⑻；及卡合凹部⑴a)，係在該軸向連續地 設置於該連結帶（3)的外面。 若依據此構造，因為卡合凹部係在上下方向（扣釘的輛 向)連續地設置於連結帶，所以即使連結釘之連結帶的上下 位置稍微偏移’扣針打人工具側的卡合手段亦與卡合凹部 確實地卡合’因為確保止回或進給，戶斤以連結帶的位置精 度可粗’無進給不良，而可靠性、安全性提高。依此方式， 因為卡合凹部係將上下間的區域全部作為卡合面來利用， 所以卡合時的安全性提高。 又’若依據本發明之一種以上的實施例，連結扣钉係 包括：2個^㈣持部⑻’係各自具有保持扣釘⑴之轴 孔（7)’並在扣釘⑴的軸向分開；連結帶（3)，係連姓該2 :知釘保持部(8);及卡合凸部⑴b)，係在該連結帶⑶， s又置於該軸向的兩側或中央部。 若依據此構造，卡合凸部係設置於連結 或中央部’因為不必在上下方卜查碎Α φ 下兩側 帶抽夕工在上下方向連續地設置，所以藉由將 :狀之平坦片進行切開並立起的加工等，而可簡單地形 門二在利用切開並立起形成卡合凸部的情況，利用切 開並立起以外的部分保持強度。 包括又連St)本發明之一種以上的實施例’連結扣釘係 ⑴之軸孔⑺在長度方向交互地形成具有保持扣釘 軸⑺的扣釘保持部⑻與連結相鄰之扣釘保持部 201114561 (8)的連結部⑻；及卡合構件（44)，係在扣釘⑴的轴向設 置於該連結帶（3)之上或下，並具有卡合部（ιι)。 若依據此構造，因為是將卡合構件（44)配置於置於連 結帶之上或下的構成，所以未形成卡合部之上或下的連結 帶難變形。 又，若依據本發明之一種以上的實施例’連結扣釘係 包括連結帶⑺’其在長度方向交互地形成具有保持扣釘⑴ 之轴孔⑺的扣釘保持部⑻與連結相鄰之扣釘保持部⑻ 的連結部⑻。各個連結部⑻係在與該長度方向及該扣釘 之軸向的雙方正交的寬度方向，設置於連結帶⑶的令央附 近。卡合部（11)設置於該釦釘保持部（8)。 若依據此構造，因為將遠έ士如抑a 1 部設置於連結帶的之扣釘保持部的連結 邱张 〒央同時將卡合部設置於扣釘保持 :狀Si可將連結扣釘捲繞—，亦可在筆 【實施方式】 部分?下’根據第1圖〜第3圖說明本發明之實施形態的- 結釘=ra)(b)各自係作為連結扣釘的—實施形態之連 局。卩的正視圖及立體圖，第 平® m ^ 弟2圖係連結帶之局部的 +面圖。連結釘A是將筒狀的導管 釘1的軸部】m 導件）2嵌插於複數支 。1 a，同時經由合成樹月旨 3連扯铲也， θ ^之上下2片的連結帶 、〇二釘連結帶3配置成從上 又攸上下夾住導管2。 8 201114561 導管2為聚丙稀 屬製的短筒狀構件二广樹脂製或-等之金 大致相等或更其猶小釘1之頭部以的直徑 所不之打釘機的前端 x疋之第17圖 小。因而，釘i在 °P 4之射出σ 5的内徑稍 1在到達打釘機等之射屮田- 缸體6打入a字，4 7 出用碩邓4並被撞擊 玎八晖，釘1的姿勢被導管 入方向。 彳“引導成正確地朝向打 連結帶3係由合成樹脂製之 成，並交互連續形成$ # 、"坦片所構 唾 成成小與導管2的中心孔大#加 保持部8之宫^ 持部）、及連結相鄰之釘 '、、邛8之寬度卡的連結。 的中央更偏向左右(在第2圖二：。"形成於比連結帶3 ,, 第圖為上方）的偏置側’即在將連 結釘Α裝填於後述的 在將連 爪30之側。因而’連处帶之遠// 18圖（a)所示之止回 、°帶連—卩9側的外緣部3a係大 筆直’而另-側係、成為利用釘保持部8間形成凹部心 ^狀。而且，於外緣部3a的各釘保持部8，作為後述之第 圖所示的止回爪30所卡合之止回用的卡合部，以缺口 元成卡合凹部11a。卡合t 下。凹邻11a係大致三角形，其一端 Πρ相對連結帶3的長庶 . 负度方向大致成直角，另一端侧llq
:斜向地形成。可是’卡合凹部11未限定為此形狀。亦可 疋凹字形、V字形或梯形等。在從釘1的頭部側看連結釘A 時’導管2成為稱微超出上下之卡合凹部Ua之區域的形 狀。 若依據該連結釘A，連結帶3的外緣部&形成為大致 9 201114561 筆直，如後述所示，因為打釘機之 與卡合凹部以外的外緣部3a卡合，而可僅二進人:，會 破實的卡合，所以進給或止回穩定。又，連結部° 9 其兩端部9a、9b，設置於比連結帶3的中央 」、包含 置侧。（即’各個連結部9包含其兩端部9、二-：的偏 結帶3的長度方向及扣釘之軸向的雙方正交的寬产與連 位於釘保持部8之軸孔7之中心〇的—側。）因：向， 於打釘機時’因為連結釘A之偏置側的外緣部^與進2 路的-侧抵接’所以在進給時連結釘難左右振動， 定地進給，同時可使其與後述之止回爪或進給爪確料合穩 而’因為藉卡合凹部lla的裂縫形成於釘保持部：， 所以在卡合凹部lla的深度受到限制。如第3圖所示 聚丙稀或聚乙稀製之連結帶3的厚度為-，釘保持部8 的直徑為8,軸孔7之直徑為3· 的情況，在釘保持 部8的連結部9側與軸孔7側，各自至少也要一樣地留下 1_的寬度尺寸(w卜w2)’否則無法得到充分的連結強度， 因在進給釘的途中、打人時或輸送時等所產生之撞擊而斷 裂的可能性高。又，作為連結帶3的拉伸強度，需要f 以上。為了痛保此強度，在該軸孔7的軸中心線（沿著連結 帶之長度方向並通過軸中心〇的直線）L與卡合凹部Ua的 底部1 lc之間需要容積S。為了禮保此容積s，實驗軸孔7 的軸中心線L與卡合凹冑lla的底冑Uc之間的距離^斤 扁的大小，如第4圖（a)(b)所示，得知該距離a需要設定 成〇. 5mm以上。當然，若厚度相異，雖然上述的尺寸 10 201114561 wl (w2)、a的數值亦變化，但是只要按照上述的條件，例 如以截面積變成相等的方式變更即可。 ， 在將釘1與連結帶3連結時，只要將連結帶3的轴孔 7排列成對準導管2的中心孔，再將釘i的轴部】壓入這 些孔即可。因❿，各釘i利用連結帶3連結。連結針^ 成為可捲繞成渴捲狀。 此外’連結帶的材料除了聚丙晞、聚乙稀等之合成樹 月曰以外#可疋紙。紙未限定為使植物纖維等纖維黏著 製造者’包含合成紙、複合紙、疊層紙等。 如筆直或波狀等般以即使後述的止回/K30碰到亦不會、 =程度在全長平滑地形成即可。關於後述 帶亦一樣。 J逆、，Ό (打釘機） 如第17圖所示之打釘機㈣心 並裝填於 14與撞擊活塞15設 即，知體 塞15-體地結合。頭部卜=體3而驅動器6與活 釘的射…形成於二I於 後方’釘通…成於射出：二 12設置於頭部4的 内所裝填的連結釘Α如第18圖，、 之間°釘昆12 射出口 5内供仏,, 圖所不，通過釘通路16後向 為起動門/… 時’進行扣板機Η的摔作時，函 為起動閥18動作，同時 ”呆作時，因 2°向缸體14打開，所以構成為9將儲存壓縮空氣的空氣室 成為利用被急速送入缸體1 4的 e 11 201114561 壓縮空氣’同時驅動活塞i5與驅 内的釘並擊出。 °6’而撞擊射出口5 而，釘通路16如第ls團r、 與開閉門22之間，向射 /所不’形成於固定壁2! 構U設置於此釘通路16 ^連結釘A的針進給機 壁21的外側，而進給活塞24在=體23配置於固定 ,L I釘進給叙體23配罟Λ y* ‘ 後自由往復移動。向 體“ «置成在則 口月'J方大出的進給桿2 :=:26可―裝心= 圖示二Γ:轉動從形成於固…的開口部(未 …Λ 出沒。進給活塞24利用彈箸28向前 方賦此，藉由在既定時序從 内供給壓縮空氣，而進哈活二9向釘進給缸體23 ^ ^ σ / 土 24後退，並藉由排出該壓縮 工軋，而進給活塞24利用彈簧28前進。 相對地，門22是開閉釘通路16，止回爪3〇設置於其 :側。門22如第19圖（a)⑻及第20圖所示，自由轉動地 广置於者頭部4所設置之轉軸3 i。門Μ是以表面板Μ 蓋住箱形之門本體32的開口部，支軸36設置於門本體Μ 的上板34與下板35之間，止回爪構件37自由轉動地設置 ;支輛3 6。止回爪構件3 7是板狀的構件，從其中間部向 刖端部形成止回爪3〇，如第20圖所示，後部分支成兩股。 止回爪構件37的前部形成ζ字形，止回爪30的前端30a 考曲升/成為更稍偏向釘通路1 6側。止回爪3 0亦分開成上 —I* ’ 是亦可上下—體地形成。又，上下相對向之支持片 42考曲形成於止回爪構件37之後部的上部40與下部41， 12 201114561 支持片42自由轉動地嵌合於該支軸36。此外，扭轉線圈 =43捲㈣支軸36,其—端43a與門22之表面㈣（參 …'第22圖）的背面卡合裒 ^ 4 Q K rt 〇另一鳊43b與止回爪構件37的中 間部卡合。因而’將止回爪構件37總是向釘通路16的中 心側賦能，而向中心側推壓連結釘A。 接著，該構成之連結釘八裝填於㈣12後，釘進給機 構27動作時，進給活塞24 一 又戈昂丄8圖（b)所示後退後， Π18圖(c)⑷所示前進。在前進時，進給爪26與連結 τ之上下之連結帶3之進給側的凹部1〇卡合，並向前方 送出連結釘A，如第μ lira新-a, 弟18圖⑷所不向射出口 5内供給前頭 、、卜然後，該釘1如第18圖(a)所示被打出後，進給 活塞24如第18圖（b)所干異接，p . θ ⑻所不㈣退’但是若連結釘Α想向反 万向移動，如第21圖所干，田也 '、因為止回爪30與連結帶3的 卞合凹部11a的一端n + 心“ ％ 11P卡合’所以連結釘A無法朝向逆 =動而停在相同的位置。因而，進給爪26轉動而脫離連 :乂，並確實地後退至第18圖(〇所示的位置。此外， =、、Ό活塞24别進時’因為止回爪3()無法與卡合凹部山 5 ’所以轉動成解除卡合’而連結釘A被送至前方。又， 2 21圖所不，與止回爪30的前端3〇a連續的面狀部30b =結帶3的外緣部仏抵接。依此方式，因為止回爪3〇 3。連結帶3的接觸長度長’接觸面積亦大，所以在止回爪 :與卡合凹部lla卡合時，因為連結帶…與前端心 私卡合部及與卡合凹部lla之前…b的卡合部為中心轉 ’所以良好地抑制卡合的解除，而可正確地控制連結帶 13 201114561 3的姿勢，並可確實防止朝向逆向移動。 此外，卡合凹部11a如第1圖（a)(b)所示使在上下 方向連續地設置於上下的連結帶3。而且，在該釘進給機 構的止回爪30如上述所示與連結帶3的卡合凹部卡合 的情況，如第22圖（a)及第23圖（a)所示，連結帶3的^ 置位於止回爪30的寬度w内時’止回爪3〇可與卡合凹部 11a確實卡合。換言之，即使連結帶3在該寬度尺寸之範 圍内偏移，止回爪30亦與卡合凹部Ua卡合。而且，即使 2片連結帶3巾無法與一方的卡合凹部Ua卡合，亦可與 另一方的卡合凹部11a卡合。 ' 依此方式，止回爪30不必如以往般***於上下之連結 釘的連結帶3之間。止回爪30是板狀，即使 : 帶3的上下位置稍微偏移，亦只要推壓連結帶；的外緣； 3a，因為與卡合凹冑lla確實卡合而止回作用，而釘i的 位置大致正確’所以無_ 3之上下方向的位置偏差所 引起的進給不良’而可靠性、安全性提高。 -樣地’因為連止回爪30的位置精度都不要求，所以 門可利用板金加工製作止回爪構件37，並利用合成樹脂構 成門本體32,可降低零件費用，而且使門22整體輕量i (連結帶之其他的實施形態） 而’上述之止回用的卡合部係只要根據與止回爪8的 ^系決定即可，如該卡合㈣Ua^，未限定為在連沾 3的内側形成凹下的形狀。卡合凹·"U的位置亦未‘ 別限定。亦可是卡合部11向外側突出之構成。又，亦可不 14 201114561 是在上下隔著間隔配置2片平坦 置2片平坦片連結帶，並以在 連、、。帶’而是重疊地配 方向）連續的方式形# 向（與釘軸大致平行的 幾種形態。 成卡合凹部。其次，說明這種連結釘的 例如，關於將連結部9包含发 連結帶3之中央偏向左右任一方的内’設置於比 8之中央更靠近後方的位置，亦成於比釘保持部 的卡合凹部lla所示，w 如第5圖⑻之連結釘a 位置。進而言於與釘保持部8之中央相同的 所干^ 可如第5圖⑹之連結釘A的卡合凹部lla 的卡合二丨連結部9。亦可如第5圖⑷⑷之連… 第5 _传=5示圖;7將凹部形狀形成比較大。此外， )係在第5圖⑷配置比釘保持部8猶大之導管2 :上述所示，都將.卡合凹部Ua設置於沿著大致筆直 =於連結帶3之長度方向的連結部側之外緣部％的位 對卡合手段之止回爪3〇的卡合位置為一處，所以 止回穩定。 、 連結▼ 3未限定為亦包含連結部兩端部9a、9b 在&置於比連結帶中央更偏向一方之偏置側的構成。只 要卡口凹冑lla平滑至止回爪不卡合的程度，如第6圖所 不亦可採用連結部9的一端設置於連結帶3的約中心， 而另一端設置於該一方之偏置側的構成。 又，連結帶3亦可僅一片，又未限定為厚度薄。例如， 201114561 亦可如第7圖及第9圖⑻⑷的連結釘儿所示，使 厚的連結帶3。在此情況，卡合凹部〗u亦以在上 的軸向）連續的方式形成。 °針 石伙嫁孩構成 11a(或卡合凸部）只要加工成 _ & 口凹部 心稍孔7—起成為同— 平的連結帶3即可，所以易實現尺寸精度。 又，卡合部係如第8圖⑷〜⑷的連結：Α所示，亦可 形成為沿著連結帶3之連結部9側的外緣部知隔著 :向外側突出的卡合凸部llb。在卡合们】形成為凸形二 情況，打釘機的止回爪只是單純的z字形形狀即可。這此 卡合凸部叫都沿著連結帶3的長度方向，形成於針伴； 部8的中央（第8圖⑻⑷的連結釘）或比中央偏向钉之進 給方向的前方側(第8圖⑷的連結釘)或 ⑷⑷的連結釘“上述所示’是對連結帶之卡合第二圖 止：爪错由其臂部分(第21圖的面狀部30 b)與連結帶的外 緣4 3a抵接，而可使臂部分與連結帶抵接的區域面積變 大，因為可有效地防止連 姿勢控制。 ▼的轉動’所以改善連結帶的 的一部 ，亦可 、此外，雖然第8圖（a)之連結釘八之卡合 刀下仁疋足種卡合部亦可是向外側突出的形狀 是向内側凹下的形狀，不必限定為其中一種。 以卡合凸部形成卡合部的情況，連結 部3a亦大致筆直 幻汗緣
成車父佳。即，如筆直或波狀等般以即 使後遠的止回爪q n I 爪30碰到亦不會卡合之程度在全長平滑地 16 201114561 形成即可。 而，如第1圖（a)(b)及第7 此-μ 夂弟7圖所不，卡合部u 凹部11a)係在上下方向（釘的缸 下口 、钉的軸向）連續地設置較佳。 據此構成’如上述所示，因為+ U為卡合凹部lla係上下間 域直接成為對卡合手段之止回爪 〇Β 口爪的卡合面積，所以卡人样 的穩定性提高。即’卡合凹邻〗】 σ ϋ。卩11a係在與釘的軸向平行地 看時以向内側凹下的方式开彡士， m t 卜的乃式开v成，因為可卡合的區域變大， 所以藉由如第23圖（a)的止回爪qn «爪30所不將止回爪形成為上 下長’而只要在卡合凹部i i 之上下間的區域只要稍微卡 合就可發揮止回功能，就可你上人 刀此就可與卡合凹部11a確實卡合，而 穩定地進行止回。 在上下方向連續地設置卡合部11(即，在釘的軸向連 續地設置卡合部1 1 ) 4 σ i , 丨你，、要形成為卡合部n在上下方向 (,直或傾斜都可)無礙地通過即可。又，上下方向不是意 才曰垂直而如第9圖⑷〜（c)所示，包含將形成於釘保持部 8或連結。p 9的卡合凹冑！ i a相對釘軸i a傾斜地連續形 成在此情》兄’因為上下的卡合凹部丨形成為在沿著對 =轴1 a傾斜的方向看時向外側突出或向内側凹下，所以卡 。手奴的止回爪只要與其對應地以對應於該卡合凹部^ h 之方向的方式形成即可。若依據此構成，因為可傾斜地配 置釘軸’戶/f以釘之進給方向的自由度提高。 以上的事項在卡合部向外側突出之卡合凸部11 b的情 況亦一樣。
此外，未必需要導管2。雖然如第9圖（a)的連結釘A 17 201114561 所示，因為釘長度短的在射出口 5内的傾斜角 2係有效’ Μ如第23圖⑻的連結釘A所亍導管 長…在射出口 5内的傾斜角度小，所以因為尺寸 (複數種連結釘與打釘機的組合） 需要。 此外1於料連料，亦可料合凹部 或：轴的長度相異，而卡合凹部山的形狀相同，：：度 丁轴方向所連續形成之幾種連結訂與共用的打 '”。著 在此情況，如第22圖_ .機.·且合。 組合之各連結m Ir 可個別地裝填供 合手段的止回…要二τ:23圖⑷^ 之卡合凹部…間之間隔H1、H2中 中上下 …(第23圖(b)所示)卡合即 較大的卡合凹部 破實防止種類相異的連結釘a、a，㈣仃連广T時可 朝向逆向移動。即使卡人 回爪3〇 轴傾斜地設置都-才 Γ 合凸部，或者卡合部對釘 的卡=(，卡上人下之卡合部間的間隔在…圖之連結^ 上下：α凹部lla)般連續地形成的情況，直接就曰 ::=，的::二:r 一 形成形成於上下之 至下广車上段之連結帶3的卡合部(卡合凹部叫 :之連結帶3的卡合部(卡合凹部叫的尺寸。 右依據如上述所千+# 之止回爪30之打“複人數種連結釘A、A’與具有共用 的、、且σ，可使止回爪共用化，因為不 18 201114561 必對各種連結釘更換止回爪3。或更換 地抑制整體的費用。而 、 機所以可格外 效果亦更增大。而且，因為組合的規模變大，所以該 (彎曲片連結方式之連結釘的實施形態） 其次’第1。圖〜第13圖係表示·彎曲片 好’連結“構成為藉由從細長之合成樹脂連結 長邊部3b的兩側隔著固 π f 3的 8’而在側視圖上形成…成保持…釘保持部 之連結釘，各自具有伴持::r。即，在 分開的2個釘保持部=並在… 和㈣連結。連結帶3的㈣ 結帶3與钉保持部8未限定為在側視圖上〕 =二：將連結帶形成為不是平面，截面為圓弧形 =曲面，肖2個平行的釘保持部8—起在側視圖上構成u 子形。又’亦可將連結帶形成為平面狀，並 部不平行，而整體上側面看構"字形。 T保持 在第1 Q圖及第11圖所示之連結釘Α之連結帶3的外 面藉由以從釘保持部8的基部至連結帶3向内側凹下的 方式進行缺σ加:l ’而形成卡合凹部Ua，作為卡合部。 此卡合凹部…係在上下方向連續地形成。 立在該形態’連結帶之外緣部3a ’即連結帶3的外側面 P亦大致筆直’並形成為平滑至止回爪無法卡合的程度較 佳。 右依據該構成，卡合凹部11a在上下方向連續地設 19 201114561 置’因為在上下間的區域直接成為可對卡合手段之止回爪 卡：：區域，戶斤以與止回爪確實地卡合，而卡合時的穩定 性提尚。即’與第23圖(a)的情況一樣，因為止回爪別可 與從連結釘A之卡合㈣Ua的上至下之整個區域卡合， 所以即使連結帶3偏移或彎曲，止回爪亦可與卡合凹部lla 確實地卡合。 又，若依據該構成，是將卡合凹部i la形成於連結上 下的釘保持部8之連結帶3之一部分的構造，目為利用°未 形成卡合凹部lla的部分保持強度，所以可確保必要的強 在該形態的連結扣釘，亦在上下方向連續地設置卡合 部11，這意指尸、要卡合部U形成為在上下方向（垂直或傾 斜都可）無礙地通過即可，稍微彎曲亦可。 *而，該卡合部如第12圖（3)〜（(〇所示，亦可利用從連 結帶3所突出之卡合凸# m構成，又未限定為在上下連 續的形蟪。卡合凸部llb如第12圖(a)(c)(d)所示，亦可 :成：連結帶3的上下兩側’又如第12圖⑻所示，亦可 抓用设置於釘保持部8之中央部的構成。這些卡合凸部i lb /、要錯由將細長帶狀之平坦片切開並立起而形成即可。在 汗1並立起形成卡合凸部1 1 b的情況，利用切開並立 起以外的部分保持強度。 外在該母曲片連結方式之連結釘a，如第1 〇圖、 f 11圖所示，缺口部46形成於連結帶3中相鄰之釘保持 部8間之連結冑9的上下部。因為連結部9利用此缺口部 20 201114561 46而易向與連結帶3之面正交 釘A捲繞成線圈狀。亦可無缺1^曲，所以可將連，结 此外，在此形態的情況，卡人 詈於遠妊憨q夕4 ° ^ °P 1 lb亦未限定為設 置於連、W 3之釘保持部分 ^ . 心例如如第13圖（a)〜（c) 所不，亦可形成於連結部9。 國、） 若依據該構成，因為釘保捭 勺T俅得。卩8的強度完全未受損， 所以可使卡合區域變大。 此外，不必卡合部形成 逆、’、σ f的全部。只要卡合部 配置於連結帶3的上或下即可， 士第14圖（a)的連結釘a 所不，亦可是連結帶3配置於上 楫造’而卡合凸部11b 形成於任一個連結帶3的形態。又，如第Η圖(b)所示， 亦可是卡合凸部llb形成於卡合構件44之構成。亦可作成 卡合構件44兼用導管。 而’上述的實施形態卡合凹部"b都在上下方向連續 地形成於釘保持部8。依此方式，與上述之第丨圖⑷⑻ 或第8圖的情況一樣由將止回爪形成為在上下長，因 為止回爪只要稍微位於卡合凹部Ub之上下間的區域就可 卡合，所以可與卡合部確實地卡合，而可穩定地進行止回。 又，藉由卡合凸部U亦在上下方向連續地形成，而可得到 一樣之效果。 此外，如第15圖（a)(b)的卡合凹部丨la所示及第15 圖（c)(d)的卡合凸部lib所示，亦可卡合部n形成為對釘 軸la傾斜。在此情況，除了卡合區域擴大以外，進而將釘 轴配置成傾斜’而可提高釘之進給方向的自由度。 21 201114561 又，未限定為連結部9配置於連結帶3之一側的形離。 亦可如第16圖（a)(b)(c)之連結釘a的連結部9所示，是 形成於沿著連結帶3之長度方向的中央，即連結帶3之中 心線上的構成◊在此情況，亦可將連結釘A捲繞成渦捲狀 後使用，亦可仍然在筆直之狀態下使用。雖然在扣釘保持 部與連結部的邊界部，似乎卡合手段的進給爪或止回爪都 可卡合，但是因為卡合部與邊界部之從連結帶中心線開始 的问度相異，所以在此情況，藉由將止回爪之擺動角設定 為小，而止回爪可確實僅與卡合凹部丨la、卡合凸部i U 卡合。又，因為對卡合手段的卡合部位為成一處，所以可 良好地進行連結扣釘的進給與止回。 (將卡合部作為釘進給用的實施形態） 八-入’雖然上述之實施形態之連結扣釘的卡合部全部 疋？打釘機等之打入工具的止回爪卡合之構成，但是亦可 卡合部不是止回用’而作為釘進給用來構成。在此情況， 如第24圖（a)所示 路1 6的進給爪側。 卡合凹部1 la形成於連結釘A之釘通 兴弟18圖（a)的形皞—掸 . .,._ . y 樣’釘進給缸體23、進給活塞 24及進給桿25 一體地設置於釘通路Η的釘進給機構 而進給爪26可轉動地安裝於進給桿25的前端。進給爪2 被賦能成總是進入釘诵故 路16的内側，2個進給爪2 6 a形居 於其内側。又，止回爪椹杜 山 冓件30可轉動地安裝於門22，育 柒被賦能成總是進入釘通$ j遇硌1 6的内側。 連結釘A被裝填於会·际】0 ^ '、釘£ 12後，釘進給機構27動作時 22 201114561 進給活塞24 —谇1松 所示前進。24圓（b)所示後退後，如第24圖（c) 帶3之的卡合 釘丨。然後， 並向射出口 5内供給前頭的 塞24如第24 /T1如第24圖（a)所示被打出後，進給活
亦朝向反方向移動戶斤不:再後退，但是此時作用成連結釘A 部卡合，所因為止回爪30與連結帶3的凹 所Μ連結釘A盔法鉉 而，進給爪4 …去移動而停在相同的位置。因 山確實地卡7朝向退避方向轉動，而與下一個卡合凹部 進行退避動作。 、，，°活基24别進時，止回爪3〇 此外，不僅上述之平坦片連扯 第13圖、第1ς θ 連…方式，即使是第10圖~ 或第μ圖二所等，曲片連結方式的連結扣-、 卡合部心：::連結方式的連結扣釘，亦可藉由使 作用為釘進給用Υ 部）可與進給爪卡合，而可使其 ，著對」“ θ為卡合部是凹狀或凸狀，沿著釘轴 考對釘軸傾斜的方向形成’如上述所干/者釘軸或 止回爪或進給爪的形狀， 間化打釘機之 回或進給釘之效果。田^ 卡口，所以可得到止 ㈣，而作成凸形時可抑= = =:凹形時可抑制 部之深度或高声μ 又進而，若可將卡人 又“度的尺寸抑制為小，亦 ” σ 之卡合脫離所需的移、止回爪或進給爪 此方式，在么太。 而可使打釘機小型化 '在各方面可期待相乘之效果。 &化。依 I迷結扣釘的種類） 23 201114561 此外，連結扣釘未限定為連沾a 逆、、、°釘。亦可是螺絲、木螺 釘等。打入工具亦未限定為打針播 σ 、 機。，、要疋螺絲打入機等 因應於扣釘之種類的打入工具即可。 【圖式簡單說明】 第1圖（a)及第1圖（b)係連結扣 釘）的正視圖及立體圖。 第2圖係平坦片連結帶的平面圖。 第3圖係平坦片連結帶之其他的形態的平面圖。 第4圖⑷及第4圖（b)各自係表示連結帶之卡合 的形狀與拉伸強度之關係的圖形及表圖。 第5圖（3)~第5圖（e)係遠社> + # 橫向剖面圖。 連、“了之其他的形態之局部的 第6圖係該連結釘之另外的形態之局 釘之一實施形態（連 結 凹部 圖 部的橫向剖面 第7圖係表示卡合部 立體圖。 向連1地形成之形態的 第8圖（a)〜第8圖（6)係 的橫向剖面圖。 丁之另外的形態之局部 )係使卡合凹部對釘軸斜通過所形 成 第9圖（a)〜圖（c 之形態的立體圖。 圖（c)各自係彎曲片剞 月型式之連結釘的 第11圖係第10圖（8)〜 、〜第10圖（C)之連結釘 $ 10圖（a)〜第1〇 正視圖。 的立體圖 24 201114561 立體Γ。2圖(a)〜第12圖⑷各自係連結釘之其他的形態的 圖（a)〜第13圖（C)各自係連結釘之另外的形態 第13 的 立體圖。 第 1 4圖（a)及第14圖（b)係具有平坦片連結 釘之別的形態局部立體圖。 之連結 通過I:圖U)〜第15圖⑷各自係卡合部對釘軸朝向斜向 斤形成之形態的正視圖。 第16圖（a)〜第16圖（c)係將連結部設置於連結帶的φ 央之連結釘的局部的平面圖。 帶的中 第1 7圖係打釘機的縱向剖面圖。 第18圖(a)〜第18圖⑷係連結釘之進給機構的動 態圖。 ^ 第19圖⑷係止回機構之包含門部分的立體 圖⑻係拆下門部分之狀態的立體圖。 第2〇圖係表示止回爪與連結釘之關係的立體圖。 第21圖係表示止回爪與連結釘之關係的平面圖。 第22 ®(a)及第22 ffi(b)各自係表示共用之止回爪盘 相異的連結釘之止回關係的立體圖。 〃 第23圖（a)及第23_(b)各自係表示共用之止回爪盘 相異的連結釘之止回關係的正視圖。 第24圖（a)〜第24圖⑷係具有作騎進給用所形成之 卡合部之連結釘之進給機構的動作形態圖。 25 201114561 【主要元件符號說明】 A〜連結釘； B〜打釘機； 1〜釘； 1 a〜軸部； lb〜頭部； 3〜連結帶； 3a〜外緣部； 7〜轴孔； 8〜釘保持部； 9〜連結部； 11〜卡合部； 11 a〜卡合凹部 1 lb〜卡合凸部； 2 6〜進給爪； 3 0 ~止回爪。 26