TW201043360A - Cutting insert and cutting insert assembly - Google Patents

Description

201043360 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於切削工具（舉例而言金屬切削工具）之領 域’該等切削工具具有經由諸如具有一螺釘頭之一螺釘之 一緊固件可拆卸地固定至切削工具之切削嵌塊。更明確言 之’本發明係關於一種切削嵌塊及該切削嵌塊之更換或分 度而無需移除該緊固件之總成及方法。 【先前技術】 美國專利第6,155,754號係關於一種在·一切削工具中之緊 固配置，其具有一標準切削嵌塊及一特別鎖定螺釘，螺釘 頭具有二相對而垂直之倒角。在此配置中，該切削嵌塊可 被移除而無需自切削欲塊底座中之一螺紋孔完全旋開該鎖 定螺釘。 此配置之一缺點係該螺釘頭並非對稱且因此螺釘螺紋及 内孔螺紋必須經足夠精確設計以確保在緊固該螺釘之後， 螺釘頭鄰接表面係經正確定向以便將該切削嵌塊鄰接及固 定於其底座中。 另—缺點係該螺釘頭由於妯斗立& m 崎耵頌田於材枓知因於倒角之移除而變 弱。因此，相較於一非倒角螺名 月磲釘碩可施加較小扭矩至該虫| 丁頭。此可導致非預期非所欲結 果堵如疋位該切削嵌塊 之不精確、或該嵌塊之一意外釋放。 美國專利第4,397,592號描述一種 祕η 裡用於具有一標準切削嵌 鎖㈣之切削嵌塊之緊固配置，其不對稱地夹籍該 削敢塊。此配置僅藉由鬆開該鎖定銷、提升該鎖定銷直 147 丨 2l.d0l 201043360 到其圓柱部脫離其在容置孔中之相對應部及傾斜該鎖定銷 直到可旎在夾箝頭上同軸地滑動該切削嵌塊而容許該切削 嵌塊之分度。 此配置之一特定缺點係介於該鎖定銷夾箝頭與嵌塊孔之 鎖疋面之間之小且不對稱鄰接區域。相較於對稱鄰接，此 不對稱導致在該切削嵌塊中之不對稱力分佈，此可導致定 4不精確該切削肷塊之縮短壽命或該等切削邊緣中之斷 裂。

本發明之目的係提供一種用於執行顯著減少或克服前述 缺點之操作之切削嵌塊總成。 【發明内容】 根據本發明之諸實施例，提供位於一切削工具之一切削 部中的一切削嵌塊及一切削嵌塊總成。 根據一第一實施例，該切削嵌塊包括： Ο 一第一表面、一第二表面 表面之間之一周邊表面，該 第一周邊邊緣及第二周邊邊 周邊邊緣及該第二周邊邊緣 切削邊緣，及 及延伸於該第一表面與該第二 第一表面及該第二表面分別在 緣處接觸該周邊表面，該第一 之至少一者之至少一部形成一 一切削嵌塊内孔，其延伸於該第一表面與該第二表面之 間並具有—内孔軸Β，該切削嵌塊内孔包括： ^至該第—表面之—第—内孔部、貫通至該第二表面 之一第二内孔部及位於該第—内孔部與該第二内孔部之間 並分別與該第—内孔部及該第二内孔部合併之—第三内^ 147121.doc 201043360

P該第二内孔部包含一内孔平面P，其垂直於該内孔軸B 且該切削嵌塊内孔在其中具有一非圓形截面。該第三内孔 邛可具有垂直於该内孔軸B之一長中心線M及垂直於該内 孔軸B之一短中心線N ,該長中心線及該短中心線^及N分 別界定垂直於該内孔軸B取得的該第三内孔部之一截面之 長尺寸及短尺寸DM、Dn，其中該截面具有—橢圓形狀。 根據本發明之一第二實施例，該切削嵌塊係相對於分別 由該長中心線及該短中心線N界定的一内孔平面p反射 對稱。 根據本發明之諸實施例，該切削嵌塊内孔係相對於分別 由該長中心線及該短中心線M&N界定的一内孔平面p反射 對稱。 根據本發明之一第三實施例，該切削嵌塊包括： 第一表面、一第二表面及延伸於該第一表面與該第二 表面之間之周邊表面，該第一表面及該第二表面分別在 第一周邊邊緣及第二周邊邊緣處會合該周邊表面，該第一 周邊邊緣及該第二周邊邊緣之至少一者之至少—部形成一 切削邊緣，及 一切削嵌塊内孔，其延伸於該第一表面與該第二表面之 間並具有一内孔軸B，該切削嵌塊内孔包括： 貫通至該第一表面之一第一内孔部及貫通至該第二表面 之一第二内孔部，該第二内孔部包含一内孔平面P，其垂 直於該内孔軸B且該切削嵌塊内孔在其中具有一非圓形截 面。該第二内孔部可具有垂直於該内孔軸B之—長中心線 147121.doc 201043360 Μ及垂直於該内孔軸B之一短中心線N，該長中心線及該短 中心線Μ及N分別界定垂直於該内孔軸b取得的該第二内孔 部之一截面之長尺寸及短尺寸DM、DN,其中該截面具有 一橢圓形狀。 根據本發明之一第四實施例，該切削嵌塊内孔具有一圓 柱形第一内孔部及一圓柱形第二内孔部。 根據本發明，亦提供有一切削欲塊總成，其包括： 肷塊凹穴，其具有包含一凹穴内孔之凹穴基座； 一緊固部件，其具有一緊固部件頭及容置於該凹穴内孔 内的一緊固部件耦合部；及 一切削嵌塊，其可在一嵌塊緊固位置至一嵌塊移除位置 ,間轉移’在該丧塊緊固位置中—緊固部件頭下部與該等 第一内孔鄰接表面接合，其中 在》亥嵌塊緊固位置中，在該切削嵌塊之一俯視圖中，該 緊固部件頭具有太大而不可穿過該切削嵌塊内孔之 廓，且 在該嵌塊移除位置，在該切削嵌塊之一俯視圖中，該緊 固部件頭之該輪廓係足夠小以穿過該切削嵌塊内孔。X、 根據本發明之諸實施例，該緊固部件1¾合部具有等於該 緊固部件頭之直#之一直徑。 根據本發明之諸實施例，該緊固部件頭具有一第

尺寸。 一罘一凹槽 凹槽相同之 根據本發明， 進一步提供有一種用於更換或分度由—緊 147121.doc 201043360 固部件固定在一切削工具之一切削嵌塊總成之一嵌塊凹穴 内的該切削嵌塊之方法’該嵌塊凹穴具有一凹穴内孔及一 凹穴基座，該緊固部件具有一緊固部件頭及一緊固部件耦 合部； 該方法包括下列步驟： a) 自該凹穴内孔部分移動該緊固部件使得該緊固部件 耦合部在一部分耦合位置仍耦合至該凹穴内孔； b) 自違凹八基座提升該切削欲塊至一經提升位置； c) 繞著該長中心線Μ自一起始旋轉位置旋轉該切削嵌 塊，並垂直於該長中心線Μ移動該切削嵌塊至一嵌 塊移除位置，在該嵌塊移除位置中，在該切削嵌塊 之一俯視圖中，該緊固部件頭之該輪廓界定足夠小 以穿過該切削嵌塊内孔之一形狀；及 句藉由提升該切削嵌塊離開該緊固部件頭而移除該切 削嵌塊。 【實施方式】 為了本發明之一較佳理解及顯示實務上如何實行本發 明，現將參考隨附圖式。 應意識到為了說明之簡潔及清楚，不必精確地或按比例 繪製該等圖式中顯示的元件。舉例而言，& 了清楚一些該 等7°件之該等尺寸相對於其他元件可被誇大，或若干實體 組件可包含於一功能組塊或元件中。此外，在經適當考慮 的也^可在该等圖式中間重複參考數字以指示相對應或 類似元件。 147121.doc 201043360 在下文描述中，將描述本發明之各種態樣。為了解釋之 目的’闡述特定組態及細節以便提供本發明之全文理解。 然而’對於一熟習此項技術者亦顯而易見的是可在無本文 出現的該等特定細節下實踐本發明。此外，可省略或簡化 熟知特徵以便不混淆本發明。

參考該等圖式，一般而言且特定參考圖丨，其根據本發 月之諸κ細•例顯示具有五個切削部2 〇之一切削工具1 〇之一 等角視圖。各個切削部2〇具有一切削嵌塊總成22 ,其包含 一嵌塊凹穴30與由一緊固部件5〇可釋放地固定於該嵌塊凹 八30内的切削喪塊40。切削部2〇之數目不限於五個且該 切肖]肷塊40之形狀不限於任何特別形狀。 孔60、一第—表面62 現參考圖2，其顯示該切削嵌塊總成22之-分解圖。該 肷塊凹八30具有相鄰第一鄰接壁及第二鄰接壁52、”、在 凹八基座56中之一凹穴内孔54 ’該第一鄰接壁及該第二 鄰接壁52、53自該凹穴基座％延伸。根據一些實施例，該 凹八内孔54可具有敎。該切肖彳嵌塊⑽有_切削嵌塊内 π 、 一钕 + _ _ 相對第二表 表面62與該第二表面64之間之1邊表面66。該切削嵌塊 内=延伸於該第一表面與該第二表面㈣之間。該第 邊二及二表面62、64分別在第-周邊邊緣及第二周 第1邊=4會合該周邊表面66，該第-周邊邊緣及該 第一周邊邊緣42、44之至少—土 ㈣。該周邊表祕部形成—切削邊 壁5 一-者或兩者。鄰接第一接合壁及第二鄰接 147121.doc 201043360 現參考圖3及圖4。該切削嵌塊内孔6〇具有一第—内孔部 68、一第二内孔部70、及位於該第一内孔部與該第二内孔 部68、70之間的一第三内孔部72，或中間内孔部。該第一 内孔部及該第二内孔部68、70與該第三内孔部72連接。該 第一内孔部68具有鄰近於該第一表面62之一第一内孔非鄰 接表面69’及自該第一内孔非鄰接表面69，向内且向下延伸 朝向該第二表面64之第一内孔鄰接表面69，，。該第三内孔 部72包含一内孔平面！>，其垂直於該内孔軸B且該内孔⑼在 其中具有一非圓形截面。在一些實施例中，該内孔平面p

係由垂直於該内孔軸B之一長中心線M及垂直於該内孔抽B 之一短中心線N界定。該長中心線及該短中心線M、N相互 垂直並分別界定垂直於該内孔軸B取得的該第三内孔部7 2 之—截面之長内孔尺寸及短内孔尺寸Dm、DN。該等第- 内孔鄰接表面69”相對於該長中心線M對稱，此對稱係重 要的乂 4保不發生非所欲效果，諸如施加至該切削傲塊利 之主體的扭矩。 边第二内孔部72之該非圓形截面可經定位於該内孔平面 並根據實施例可具有一橢圓形狀。垂直於該内孔 侍的。亥第一内孔部及該第二内孔部68、70之該等截 她、有橢圓形狀。根據本發明之—些實施例，採用詞 s口擴圓意為由具有一 _ 凸开v狀之一封閉彎曲線形成的一外 形’該凸形狀具有在該 ,,；u ^ 卜开夕之一中心交叉之二垂直軸。該 二& # ^等軸之者相較於沿著另一者較寬且當沿著該 者自忒中心向外移動時寬度減小。根據一些實 147121.doc 201043360 施例，該第三内孔部72之該橢圓截面可在形狀上為擴圓。 垂直於該内孔轴B取得的該第三内孔部72之該截面係小於 垂直於該内孔軸B取得的該切削嵌塊内孔6〇絲何其他截 面。 現參考圖5至圖8。該切削嵌塊4〇係由該緊固部件5〇固定 於該嵌塊凹穴30内。該緊gj部件5()具有—緊固部件頭 一緊固部件頸57、可具有公螺钉螺紋之—緊固部件耗合部 59或任何其他合㈣合構件、及界定—向上至向下方向之

一緊固部件軸S。該緊固部件頸57連接於該緊固部件麵合 部59與該緊固部件頭58之間。該緊固部件頭58具有-周邊 表面79及-緊固部件頭直徑Ds，其中Dn<Ds<Dm。該緊 固部件頭58具有位於該緊固部件頭周邊表面79上的-緊固 部件頭上部78及-緊固部件頭下㈣。根據4實施例， 該緊固部件頭58係繞著該緊固部件軸S可旋轉地對稱使得 在沿著該緊固部件轴S之—視圖中，該緊固部件⑽具有 一圓形輪廓。根m施例，該等緊固部件頭上部及下 部78、8〇自一相互接合處81延伸。根據-些實施例，該接 合處81係該緊固部件頭58之最寬部使得在沿著該緊固部件 $之子見圖中，5亥緊固部件頭58之該圓形輪廊係該接合 處8 1之該輪廓。 如圖6所不’當該切削嵌塊40被固定於該嵌塊凹穴30 、「在瓜塊緊固位置時，該緊固部件頭58係位於該切 削嵌塊内孔_而該緊固部件頭下㈣與該等第—内孔鄰 接表面69，，接合。在此位置，-大鄰接區域係形成於該緊 147121.doc -11- 201043360 固部件頭下部80與該等第-内孔鄰接表面69"之間，因此 當該緊固部件被上緊時，產生主要向下朝向該凹穴基座56 之大耗合力。該緊固部件麵合部59係經容置於該凹穴内孔 内在疋王耦合位置該緊固部件耦合部59耦合至該凹 穴内孔54。根據一些實施例，該緊固部件輕合部59可具有 一公螺釘螺紋且該凹穴内孔54可具有—母螺釘螺紋而該緊 固部件耗合部59可用螺紋容置於該凹穴内孔㈣。如圖$ 可見並由圖6可瞭解’當該切削礙塊4()被固定於該嵌塊 凹穴30内，即在—錄緊时置時，在該切肖,!嵌塊4〇之一 俯視圖中，該緊固部件頭58具有太大而不可穿過該切削嵌 塊内孔60之一輪廓，藉此不容許該緊固部件頭“穿過該切 削嵌塊内孔60。 對於該緊固部件50，一中間中心線c係由該短中心線N 與β亥緊固部件5 0之父叉而界定。該中間中心線匸具有二交 叉知點Ρ1及Ρ2(如圖6及圖8至圖1 2所示）。該中間中心線匸 具有一中間中心線尺寸Dc，其始終小於該等短内孔尺寸 DN。由於該中間中心線C係由該短中心線n與該緊固部件 頭58之交叉界定，該中間中心線C係位於該短中心線N 上。儘管在圖10及圖11中可能看似該中間中心線C與該短 中心線N係並同延伸的’但並非如此，而是僅因為在圖j 〇 及圖11顯示的該位置中’在該圖式中之該等線之解析度未 足夠高以顯示該中間中心線C稍短於在圖6中顯示的該位置 之該短中心線N才看似該情況。 為了更換或分度該切削嵌塊40，如下文將顯示，不必自 147121.doc 201043360 該凹穴内孔54完全移除該緊固部件5〇。為了更換或分度該 切削嵌塊40，自該凹穴内孔54部分移動該緊固部件5〇使得 該緊固部件輕合部59仍在一部分柄合位置麵合至該凹穴内 .孔54(見圖7至圖U)即足夠。當該緊固部件麵合部59在該部 分耦合位置時，相較於當該緊固部件搞合部59在該完全麵 •合位置時（如圖6所示）該緊固部件頭58自該凹穴基座％被進 -步移動。當該緊固部件叙合部59在該部分麵合位置時， ❹該切削嵌塊40可自該凹穴基座56被提升至—經提升位置 (見圖8)。當該切削嵌塊40在該經提升位置，該切削嵌塊4〇 可繞著該長中心線Μ自如圖9所示的一起始旋轉位置被旋 轉而同時，垂直於δ玄長中心線Μ移動該切削嵌塊4〇至如 圖10所示的一中間旋轉位置，直到該切削嵌塊4〇達到一嵌 塊移除位置（見圖11)，在該嵌塊移除位置，在該切削嵌塊 40之一俯視圖中，如圖12所示，該緊固部件頭58之該輪廓 係足夠小以穿過該切削嵌塊内孔6〇，藉此容許該緊固部件 ❹ 頭58穿過該切削嵌塊内孔60。在該嵌塊移除位置，可藉由 提升該切削嵌塊40離開該該緊固部件頭58而自該嵌塊凹穴 30移除該切削嵌塊40。為了當該緊固部件耦合部59被夾箝 • 於該凹穴内孔54内時安裝一更換切削嵌塊，實行該等上文 • 所述動作之一反轉順序。 在該切削嵌塊40之上文所述旋轉期間，該中間中心線尺 寸Dc之變動說明該緊固部件頭5〇如何逐漸在内側配合並最 終穿過該第三内孔部72之該截面之該橢圓形狀（如圖9至圖 12所示）。 147121.doc -13- 201043360 根據另一實施例’在圖13及圖14中顯示具有一切削嵌塊 内孔1 60之一切削嵌塊140。該切削嵌塊140分別具有第一 周邊邊緣及第二周邊邊緣142、144，該第一周邊邊緣及該 第二周邊邊緣142、144之至少一者之至少一部形成一切削 邊緣146。該切削欲塊内孔160包含第一内孔部、第二内孔 部及第三内孔部1 68、170、172。該第一内孔部貫通至一 第一表面162，該第二内孔部170貫通至一第二表面164且 該第三内孔部172大體上係位於該第一内孔部與該第二内 孔部16 8、17 0之間。在該切削散塊内孔16 0之一些區域 内，該第一内孔部與該第二内孔部168、1 70相接觸。該第 三内孔部172可具有一些片段，該等片段具有與該切削嵌 塊140之一周邊表面166相同之高度，在此情況下，該第三 内孔部部分貫通至至少該第一表面262。另外，若該第一 内孔部及該第二内孔部168、170相同，則該切削嵌塊140 係一可反轉切削嵌塊。 根據圖15及圖16顯示的另一實施例，一切削嵌塊240分 別具有第一周邊邊緣及第二周邊邊緣242、244，該第一周 邊邊緣及該第二周邊邊緣242、244之至少一者之至少一部 开> 成一切削邊緣246。該切削嵌塊240可具有一切削嵌塊内 孔260，其僅具有二内孔部：貫通至一第一表面262之該第 一内孔部268、貫通至該切削嵌塊240之一第二表面264之 該第二内孔部272。該第二内孔部272亦可具有一些片段， 該等片段具有與該切削嵌塊240之一周邊表面266相同之高 度’在此情況下’該第二内孔部272部分貫通至該第一表 147121.doc -14- 201043360 面 262。 根據圖17及圖18顯示的又一實施例，一切削嵌塊3 4 0分 別具有一周邊表面、第一周邊邊緣及第二周邊邊緣342、 344 ’該第一周邊邊緣及該第二周邊邊緣342、344之至少 一者之至少一部形成一切削邊緣346。該切削嵌塊340具有 一切削嵌塊内孔360，其具有貫通至一第一表面362之一圓 柱形第一内孔部368及貫通至一第二表面364之一圓柱形第 二内孔部370。若該第一内孔部及該第二内孔部368、37〇 〇 相同’則該切削嵌塊340係一可反轉切削嵌塊。 根據如圖1 9所示的一些實施例，除在一緊固部件頭15 8 中用於施加扭矩至該緊固部件15〇之一第一凹槽151之外， 一緊固部件150可具有在該耦合部159中用於施加扭矩至該 緊固部件150之一第二凹槽155。當難以或不可接近該緊固 部件頭15 8時此一配置係尤其有用。此外，由於根據本發 明’該緊固部件150不必被移除而是僅鬆脫以便移除及更 〇 換一切削嵌塊，該耦合部159不必穿過該切削嵌塊通孔。 因此’該耦合部159可具有等於該緊固部件頭158之直徑之 一直徑。此係該第二凹槽155可具有與該第一凹槽151相同 _ 之尺寸藉此對於該第一凹槽及該第二凹槽151、155兩者致 能使用一單一扭矩施加部件之情況。 根據本發明之諸實施例，該切削嵌塊140、340或該切削 嵌塊内孔160、360或兩者可相對於由該長中心線及該短中 心線Μ及N界定的該内孔平面p反射對稱。 儘官已參考一個或多個特定實施例描述本發明，但描述 147121.doc •15- 201043360 意欲作為一個整體說明且不應解譯為將本發明限於顯示的 該等實施例。應意識到熟習此項技術者可進行各種修改， 儘管未在本文中具體顯示，但仍在本發明之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1係根據本發明之一第一實施例之一切削工具之一等 角視圖； 圖2係圖1中顯示的該切削工具之一切削部之一分解圖； 圖3係根據本發明之諸實施例之一切削嵌塊之一俯視 圖； 圖4係沿著圖3之線IV_IV取得的一截面圖； 圖5係圖i中顯示的一切削部之一俯視圖而該切削嵌塊在 δ亥欣塊凹穴内之一嵌塊緊固位置； 圖6係沿著圖5之線VI_VI取得的_戴面圖； 圖7係類似於圖6中顯示的該截面圖之一戴面圖，其顯示 經提升的該緊固部件； 圖8係類似於圖7中顯干的#讲工阳 固T顯不的5亥截面圖之—截面，其顯示 該切削嵌塊在一經提升位置； 圖9係類似於圖8中顯示的兮进二m 嶺不的亥截面圖之—載面圖，其顯示 該切削欲塊在一起始旋轉位置； 圖10係類似於圖6中顯示的兮并= 顯不的β亥截面圖之一截面圖，其顯 示該切削嵌塊在一中間旋轉位置； 圖η係沿著圖12之線ΧΙ_ΧΙ取得的—截面圖或相等地 說圖11係類似於圖5中顯示的該截面圖之一截面圖，其顯 示該切削嵌塊在容許該緊固 件之一頭穿過該切削嵌塊内 147121.doc -16· 201043360 孔之一嵌塊移除位置； 圖12係圖1中顯示的該切削工具之該切削部之一視圖， 其在由圖11中之方向Ε指示的該切削嵌塊之一俯視圖中取 得； 圖13係根據本發明之一第二實施例之一切削嵌塊之一俯 視圖， 圖14係沿著圖13之線χΐν_χΐν取得的一截面圖； 圖15係根據本發明之一第三實施例之一切削嵌塊之一俯 視圖， 圖16係沿著圖15之線χνΐ-χνι取得的—截面圖； 圖m系根據本發明之—第四實施例之—切削嵌塊之 視圖； 圖㈣沿著圖17之線XVIII_XV叫得的—截面圖；及 圖19係根據本發明之一些實施例之〜 【主要元件符號說明】 10 切削工具 20 切削部 22 切削嵌塊總成 30 嵌塊凹穴 40 切削嵌塊 42 第一周邊邊緣 44 第二周邊邊緣 46 切削邊緣 Ο 147121.doc 201043360 50 緊固部件 52 第一鄰接壁 53 第二鄰接壁 54 凹穴内孑L 56 凹穴基座 57 緊固部件頸 58 緊固部件頭 59 緊固部件耦合部 60 切削嵌塊内孔 62 第一表面 64 第二表面 66 周邊表面 68 第一内孔部 69' 第一内孔非鄰接表面 69" 第一内孔鄰接表面 70 第二内孔部 72 第三内孔部 78 緊固部件頭上部 80 緊固部件頭下部 81 相互接合處 140 切削嵌塊 142 第一周邊邊緣 144 第二周邊邊緣 146 切削邊緣 147121.doc -18- 201043360 150 151 155 158 159 . 160 162 164 Ο 166 168 170 172 240 242 244 246 Ο 260 262 . 264 266 268 272 340 342 緊固部件 第一凹槽 第二凹槽 緊固部件頭 緊固部件耦合部 切削嵌塊内孔 第一表面 第二表面 周邊表面 第一内孔部 第二内孔部 第三内孔部 切削嵌塊 第一周邊邊緣 第二周邊邊緣 切削邊緣 切削嵌塊内孔 第一表面 第二表面 周邊表面 第一内孔部 第二内孔部 切削嵌塊 第一周邊邊緣 147121.doc -19- 201043360 344 第二周邊邊緣 346 切削邊緣 360 切削嵌塊内孔 362 第一表面 364 第二表面 366 周邊表面 368 第一内孔部 370 第二内孔部 372 第三内孔部 B 内孔轴 S 緊固部件軸 147121.doc -20-

Claims (1)

1. 201043360 七、申請專利範圍： 1. 一種切削嵌塊（40 ' 140、340)，其包括： 一第一表面（62、162、362)、一第二表面（64、164、 364)及延伸於該第一表面與該第二表面之間之一周邊表 面（66、166、366) ’該第一表面及該第二表面（62、 162、362、64、164、364)分別在第一周邊邊緣及第二周 邊邊緣（42、142、342、44、144、344)處會合該周邊表 面（66、136、366)，該第一周邊邊緣及該第二周邊邊緣 〇 (42、142、342、44、144、344)之至少一者之至少一部 形成一切削邊緣（46、146、346)，及 一切削嵌塊内孔（60、16〇、360)，其延伸於該第一表 面與該第二表面之間並具有一内孔軸B，該切削嵌塊内 孔包括： 貫通至該第一表面（62、162、3 62)之一第一内孔部 (68 、 168 、 368)， 貫通至該第二表面（64、164、364)之一第二内孔部 ® (70、170、370)，及 位於該第一内孔部與該第二内孔部（68、168、368、70、 • 170、370)之間並分別與該第一内孔部及該第二内孔部 (68、W8、368、70、170、370)合併之一第三内孔部 (72、172、3 72)，該第三内孔部（72、172、372)具有垂 直於該内孔軸B之一長中心線μ及垂直於該内孔軸B之一 紐中心線Ν，該長中心線及該短中心線μ及Ν分別界定垂 直於该内孔軸Β取得的該第三内孔部（72、172、372)之一 147121.doc 201043360 截面之長尺寸及短尺寸Dm、DN’其中該載面具有一橢圓 形狀。 2. 如請求項1之切削嵌塊（140、340)，其中： 該内孔平面p係由該長中心線及該短中心線Μ及N界 定；且 該切削嵌塊（140、340)係相對於該内孔平面ρ反射對 稱。 3. 如請求項1之切削嵌塊（14〇、340)，其中： 該内孔平面Ρ係由該長中心線及該短中心線Μ及ν界 定；且 該切削嵌塊内孔（160、360)係相對於該内孔平面ρ反射 對稱。 4. 如請求項1之切削嵌塊（340)，其中該切削嵌塊内孔（36〇) 具有一圓柱形第一内孔部（368)及一圓柱形第二内孔部 (370) 〇 5. —種切削嵌塊（240)，其包括： 一第一表面（262)、一第二表面（264)及延伸於該第一 表面與該第一表面之間之一周邊表面（266)，該第一表面 及該第二表面（262、26句分別在第一周邊邊緣及第二周 邊邊緣（242、244)處會合該周邊表面（266)，該第一周邊 邊緣及該第二周邊邊緣（242、24句之至少一者之至少一 部形成一切削邊緣（246)，及 一切削欲塊内孔（260)，其延伸介於該第一表面與該第 二表面之間並具有一内孔軸Β，該切削嵌塊内孔包括： 147121.doc 201043360 貫通至該第一表面（262)之一第一内孔部（268);及 貝通至該第二表面（264)之一第二内孔部（272)，該第二 内孔部（272)具有垂直於該内孔軸B之一長中心線M及垂 直於該内孔轴B之一短中心線N ’該長中心線及該短中心 線Μ及N分別界定垂直於該内孔軸b取得的該第二内孔部 (272)之一截面之長尺寸及短尺寸Dm、dn，其中該截面 具有一橢圓形狀。 6. —種切削嵌塊總成（22)，其包括： 一嵌塊凹穴（30)，其具有包含一凹穴内孔（54)之凹穴 基座（56); 一緊固部件（50) ’其具有一緊固部件頭（58)及容置於 該凹穴内孔（54)内的一緊固部件麵合部（59);及 如請求項1或請求項2之一切削嵌塊（4〇、140、240、 340) ’該切削嵌塊（4〇、140、240、340)可在一嵌塊緊固 位置至一喪塊移除位置之間轉移，在該敌塊緊固位置中 一緊固部件頭下部（8〇)與該第一内孔鄰接表面（69，，）接 合，其中 在該嵌塊緊固位置’在該切削嵌塊（4〇、140、240、 340)之一俯視圖中，該緊固部件頭（58)具有太大而不 可穿過該切削嵌塊内孔（60、160、26〇、36〇)之一輪 廓，且 在該散塊移除位置，在該切削嵌塊（4〇、14〇、24〇、 340)之一俯視圖中’該緊固部件頭（58)之該輪廓係足 夠小以穿過該切削嵌塊内孔（6〇、16〇、26〇、36〇)。 147121.doc 201043360 7·如請求項6之切削嵌塊總成（22),其中該緊固部件耦合部 (159)具有等於該緊固部件頭（158)之直徑之一直徑。 8.如請求項7之切削嵌塊總成（22)，其中該緊固部件頭 (15 8)具有一第一凹槽（151)且該耦合部（15 9)具有—第二 凹槽（155) ’該第二凹槽（155)具有與該第一凹槽（151)相 同之尺寸。 9· 一種用於更換或分度如請求項1或請求項2之該切削嵌塊 (40、140、240、340)之方法’該切削嵌塊（4〇、ι4〇、 240、340)由一緊固部件（50)固定在一切削工具（1〇)之一 切削欣塊總成（2 2 )之一彼塊凹穴（3 〇)内，該嵌塊凹穴（3 〇 ) 具有一凹穴内孔（54)及一凹穴基座（5幻，該緊固部件（5〇) 具有一緊固部件頭（58)及一緊固部件耦合部（59); 該方法包括下列步驟： a) 自該凹穴内孔（54)部分移動該緊固部件（5〇)使得 該緊固部件耦合部（59)在一部分耦合位置仍耦合 至該凹穴内孔（54); b) 自該凹穴基座（56)提升該切削嵌塊（4〇、i4〇、 240、340)至一經提升位置； c) 繞著該長中心線Μ自一起始旋轉位置旋轉該切 削嵌塊（40、140、240、340)，並垂直於該長中 心線Μ移動該切削嵌塊（4〇、140、240、340)至 一欲塊移除位置，在該嵌塊移除位置，在該切 削嵌塊之一俯視圖中’該緊固部件頭（5 8)之該輪 廓界定足夠小以穿過該切削嵌塊内孔之一形 147121.doc -4 - 201043360

   狀；及 d)藉由提升該切削嵌塊（40、140、240、340)離開 該緊固部件頭（58)而移除該切削嵌塊（40、140、 240、340) ° 147121.doc