CN202291575U - T型铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型关于一种T型铣刀，其包括有一刀柄、一刀体及多个刀片；该刀柄的一端面设有一定位块及两个固定孔，该定位块呈长方形，于该刀体一侧面的中央处设置一与定位块相对应的定位槽，于该刀体的外侧设有多个刀片座，该定位槽套设于该定位块，并用两个固定件贯穿刀体后再与该两个固定孔相互结合固定；该多个刀片可拆卸地分别设置于该多个刀片座上；本实用新型通过各部份可拆卸的设计，让使用者可在刀体或刀片损坏时分别将其进行替换，而其余构件则可以保留下来继续使用，有效节省材料及成本。

Description

T型铣刀
技术领域
本实用新型关于一种T型铣刀，特别关于一种可拆卸更换各部份组件的T型铣刀。 
背景技术
在一般的机械加工中，常见利用工具机驱动刀具高速旋转，进而在各种工件上进行铣槽、钻孔等铣削作业，其中，配合所使用的刀具的不同，可依据需求在这些工件上铣削出断面呈T形、V形、鸠尾形等多种形状的凹槽。 
现有技术的用于铣削出断面呈T形的凹槽的T型铣刀，采用高速钢或钨钢等硬度高的金属以一体成形的方式制作，该铣刀的底端间隔设有两个切削部，相应地在工件上铣削出T形凹槽，然而，由于上述T型铣刀是以一体成形方式制作而成，因此当其中一切削部的刀刃损坏时，为保持所铣削出的凹槽内壁面的完整性，即使另一切削部的刀刃仍然完好无缺，通常只能将整组T型铣刀淘汰、更换，相当不经济且浪费材料。 
现有技术中有另一种T型铣刀，其具有一刀身，于该刀身底端两侧设置两个刀片座，并分别于该两个刀片座可拆卸的设置一刀片，通过刀片可拆卸的设计，当其中一刀片的刀刃损坏时，只需将刀片进行更换即可继续使用。 
然而，因操作者使用工具机时，可能会因操作上的失误使刀身碰撞至工件或夹持机具等，使刀身损坏，此时也只能将整组T型铣刀淘汰、更换，如此将造成材料的浪费以及金钱上的损失。 
实用新型内容
考虑到现有技术的T型铣刀于刀片或刀身损坏时，只能将整组T型铣刀淘汰、更换的缺点，本实用新型的目的在于提供一种通过刀具各部份可拆卸地更换的设计，只需更换损坏的部份即可继续使用的T型铣刀。 
为达到上述的实用新型目的，本实用新型的T型铣刀包括有一刀柄、一刀体及多个刀片；
该刀柄的底面设有一定位块及两个固定孔，该定位块为长方形柱体，该两个固定孔分别位于该定位块的两侧； 
该刀体的一侧表面的中央处设有一与该定位块相对应的定位槽，于该定位槽两侧分别设置有两个贯孔，该刀体的外侧间隔设置有多个刀片座，该定位槽套设于该定位块，各贯孔分别用一固定件贯穿并与该固定孔相互结合固定； 
该多个刀片分别可拆卸地设置于该多个刀片座上。 
所述的T型铣刀，其中该两个贯孔分别位于该定位槽的两长边的外侧。 
所述的T型铣刀，其中该定位槽的底部槽面贯穿该刀体的另一侧表面，该定位槽形成为穿孔状，该定位块位于该定位槽内部。 
所述的T型铣刀，其中该定位块的两短边处的外侧壁形成为弧凸状；该定位槽两短边处的内侧槽面形成为凹弧状。 
所述的T型铣刀，其中该定位块的外侧壁面抵靠于该定位槽的内侧槽面。 
所述的T型铣刀，其中该刀片座上穿设有一结合孔，该刀片上穿设有一通孔，该通孔用一结合件贯穿并与该结合孔相互结合固定。 
所述的T型铣刀，其中该刀片座为该刀体表面所凹设的一矩形凹槽，该刀片座两个相邻的内壁面各形成一抵面；该刀片为矩形块体，该刀片的相邻两外侧壁面分别抵顶于该刀片座的相邻两抵面。 
所述的T型铣刀，其中该刀片座的内侧槽面位于该两抵面之间且凹设有一容设槽；该刀片的块体各角落分别形成有一切削部，其中一切削部突伸于该刀片座的外侧，另一切削部位于该容设槽中。 
所述的T型铣刀，其中该刀体的各贯孔的一端部内凹设有锥形的栓头槽；该固定件包括有一栓头部及一栓体部，该栓头部呈锥形且嵌合于该栓头槽内。 
所述的T型铣刀，其中该刀柄的两侧外壁分别内凹设有握持部。 
通过上述技术手段的运用，由于该刀柄、刀体及各刀片均为可拆卸、更换的设计，让使用者可在刀柄、刀体或刀片损坏时分别将其进行替换，而其余构件则可以保留下来继续使用，不必整组进行更换。 
该刀体的两个贯孔分别位于该定位槽两长边的外侧，使其可应用于小型的T型铣刀上。 
该T型铣刀安装于工具机上使用时，通过该定位块长侧的外壁面抵顶于该定位槽长侧的内壁面，增加该刀柄及刀体之间结合的强度，并使两者相互定位而不会转动。 
该刀片具有四个切削部，于其中一切削部损坏时，通过转动刀片的方向，用另一切削部突伸于刀片座外，即可继续使用，其外侧壁面与抵面相互抵顶，提供该刀片可稳固地与该刀片槽相互结合。 
综上所述，本实用新型相对于现有技术，确实可达到有效节省材料及成本的优点。 
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。 
图2为本实用新型的立体分解图。 
图3为本实用新型的剖面示意图。 
附图标号说明： 
10刀柄           11连接部 
12定位块         13固定孔 
14握持部         15固定件 
150栓头部        151栓体部 
20刀体           21定位槽 
22贯孔           220栓头槽 
23刀片座         230结合孔 
231结合件        232容设槽 
233抵面          30刀片 
31切削部         32通孔 
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。 
本实用新型为一种T型铣刀，请参阅图1及图2所示，其包括有一刀柄10、一刀体20及多个刀片30。 
该刀柄10为一杆体，杆体顶端为一可连接至工具机的连接部11，杆体底端端面设有一定位块12及两个固定孔13，该定位块12为长方形柱体，该两个固定孔13均为螺孔且分别位于该定位块12两长边的外侧，该两个固定孔13各具有一相对应的固定件15，于图中所示的具体实施例中，该定位块12两短边处的外侧壁形成为弧凸状，该刀柄10的两侧外壁分别内凹设有一握持部14，该固定件15包括有一锥形的栓头部150及一具有外螺纹的栓体部151。
该刀体20为一十字柱状块体，于其一侧表面的中央处设有一定位槽21，该定位槽21为长方形凹槽并与该定位块12相对应，于该刀体20表面且位于定位槽21两长边的外侧分别设置有两个贯孔22，请配合参阅图3所示，各贯孔22的一端部内凹设有一锥形的栓头槽220，于刀体20的外侧间隔设置多个刀片座23，在本实用新型的具体实施例中，于刀体20的十字型柱体一侧表面的两相对端设置有两个刀片座23，于其十字型柱体另一侧表面的另两相对端又设置有两个刀片座23，在刀体20两侧面所设的四个刀片座23设计为等间距设置，该刀片座23为一矩形凹槽且内侧槽面上穿设有一结合孔230，及在两相邻内壁面形成有抵面233，该结合孔230为螺孔且具有一相对应的结合件231，并于该刀片座23的内侧槽面且位于两抵面232之间凹设一容设槽232，该定位槽21两短边处的内侧槽面形成为凹弧状。 
该刀片30为采用钨钢或高速钢制成的矩形块体，块体各角落分别形成一切削部31，块体的侧壁面上穿设有一通孔32，于本实用新型的具体实施例中，该通孔32为一沉孔，沉孔一端的孔径大于另一端的孔径。 
请参阅图2及图3所示，于组装时，首先用该刀柄10的定位块12嵌合于该刀体20的定位槽21，并用该两个固定件15的栓体部151分别贯穿刀体20的贯孔22再与该刀柄10的固定孔13结合固定，使该刀柄10与刀体20相互连接固定，通过该定位块12长侧的外侧壁面抵顶于该定位槽21长侧的内侧槽面，可使两者相互定位而不会相对转动，于图中所示的实施例中，该固定件15的栓头部150位于该贯孔22的栓头槽220内部。 
各刀片30分别安装至该刀体20的相对刀片座23上，且刀片30的其中两相邻侧面抵顶于刀片座23的相邻两抵面233处，以该结合件231贯穿该刀片30的通孔32与该结合孔230相互结合固定，该结合件231的栓头位于该刀片30的通孔32具有较大孔径一端的内部，由此将刀片30与刀座23相互结合固定。 
因此，本实用新型的T型铣刀可用连接部11连接至工具机，该定位块12以长侧的外侧壁面抵顶于该定位槽21长侧的内侧槽面，使该刀柄10及刀体20间具有良好的结合强度。 
在使用的过程中，当刀片30的切削部31损坏时，只需取下结合件231及刀片30，将刀片30旋转至另一方向再结合至刀片座23，以其未损坏的另一切削部31突伸于刀片座23外，即可继续使用，而不需要将刀片30取下并更换新品，可于刀片30的四个切削部31均损坏时再进行更换新品的动作，确实可达到有效节省材料及成本的优点。 
另外，该刀体也可设计为于该刀体上贯穿成形的穿孔，也在该定位槽的底部槽面贯穿该刀体的另一侧表面，使其形成为穿孔状，使其形成为与刀柄的定位块相对应的长方形孔，刀柄的定位块可嵌合至该定位槽中，该定位块位于定位槽内部而不会突伸出其外部，定位块的各外侧壁面与该定位槽的各内侧孔壁相互抵靠，如此也可达到实现刀柄及刀体间具有良好的结合强度的功效，该定位块的端部位于该定位槽内部，而不会突出于定位槽外，使T型铣刀可稳定的加工工件。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (10)

1.一种T型铣刀，其特征在于，包括有一刀柄、一刀体及多个刀片；
该刀柄的底面设有一定位块及两个固定孔，该定位块为长方形柱体，该两个固定孔分别位于该定位块的两侧；
该刀体的一侧表面的中央处设有一与该定位块相对应的定位槽，于该定位槽两侧分别设置有两个贯孔，该刀体的外侧间隔设置有多个刀片座，该定位槽套设于该定位块，各贯孔分别用一固定件贯穿并与该固定孔相互结合固定；
该多个刀片分别可拆卸地设置于该多个刀片座上。
2.如权利要求1所述的T型铣刀，其特征在于，该两个贯孔分别位于该定位槽的两长边的外侧。
3.如权利要求2所述的T型铣刀，其特征在于，该定位槽的底部槽面贯穿该刀体的另一侧表面，使其形成为穿孔状，该定位块位于该定位槽内部。
4.如权利要求3所述的T型铣刀，其特征在于，该定位块的两短边处的外侧壁形成为弧凸状；该定位槽两短边处的内侧槽面形成为凹弧状。
5.如权利要求4所述的T型铣刀，其特征在于，该定位块的外侧壁面抵靠于该定位槽的内侧槽面。
6.如权利要求5所述的T型铣刀，其特征在于，该刀片座上穿设有一结合孔，该刀片上穿设有一通孔，该通孔用一结合件贯穿并与该结合孔相互结合固定。
7.如权利要求1至6中任一项所述的T型铣刀，其特征在于，该刀片座为该刀体表面所凹设的一矩形凹槽，该刀片座两个相邻的内壁面各形成一抵面；该刀片为矩形块体，该刀片的相邻两外侧壁面分别抵顶于该刀片座的相邻两抵面。
8.如权利要求7所述的T型铣刀，其特征在于，该刀片座和内侧槽面位于该两抵面之间且凹设有一容设槽；该刀片的块体各角落分别形成有一切削部，其中一切削部突伸于该刀片座的外侧，另一切削部位于该容设槽中。
9.如权利要求8所述的T型铣刀，其特征在于，该刀体的各贯孔的一端部内凹设有锥形的栓头槽；该固定件包括有一栓头部及一栓体部，该栓头部呈锥形且嵌合于该栓头槽内。
10.如权利要求9所述的T型铣刀，其特征在于，该刀柄的两侧外壁分别内凹设有握持部。 
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