TW200906967A - Light diffusing thermoplastic resin composition and light diffusion sheet thereof - Google Patents
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Description
200906967 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域3 發明領域 本發明係關於一種具有改良之光擴散性、亮度、機械 5 強度、熱安定性及耐光性之光擴散熱塑型樹脂組成物,係 經由混合聚己内酯、其他透明熱塑型樹脂及具有特定組成 之聚矽氧橡膠顆粒,以及當需要時,螢光增亮劑、抗氧化 劑及/或紫外光吸收劑及關於其光擴散片。特定言之,本發 明提供一種理想地用於遮蓋光源之材料之光擴散熱塑型樹 10 脂組成物,諸如可用於液晶顯示型電視之直接背光單元及 邊緣光型單元之光擴散片中、照明裝置之球箱、多種裝置 之開關及需要光擴散性質之一般應用用途,以及關於經由 模製該組成物所得之一種光擴散片。 t先前技術3 15 發明背景 透明熱塑型樹脂可透光且用於電氣、電子、OA、汽車 及其它領域之寬廣應用用途,可於個別用途中獲得期望之 效能之樹脂被選用來適合該等用途。當使用透明熱塑型樹 脂,特別係用於液晶顯示型電視之直接型及邊緣光型背光 20 單元、照明裝置之蓋子、多種裝置之開關等應用用途時, 由於該樹脂可透光故可看見光源。因此尋求一種材料,其具 有足夠之光擴散性質因而不會顯示出於模製樹脂產品背後 之光源(燈)的形狀,而對該光源之亮度儘可能不造成影響。 於習知技術中,其中添加有不同折射率之聚合物顆粒 200906967 或無機顆粒至使用熱塑型樹脂所形成之連續相中作為分散 相’a亥方法用來對透明熱塑型樹脂提供光擴散性質。此外, 曰也提不經由調整該分散相與該連續相間之折射率差或調 正刀政相中之顆粒大小來實現期望之光擴散性質之方法。 5 [參考案1] 曰本專利申請公開案第S60_184559號 [參考案2] 曰本專利申請公開案第H03-143950號 【發明内容】 10欲藉本發明解決之問題 4仍,、’<、追求甚至更佳的光擴散性及亮度。雖然曾經研 究與光擴散劑組成、折射性、顆粒形狀、顆粒大小等方面 相,之多項改良’判定藉添加光擴散劑可實現光學效能, ^實際情況造成經由改性光擴㈣來達成要求的光學效能 15程度困難。同時,由於光擴散片,特別為大型液晶顯示型 電現用之直接型背光單元中所使用的光擴散片,由於需要 較薄的背光草7G、降低製造成本等需要減薄光擴散片的厚 度’因而尋找可滿足該項需求之具有機械強度之光擴散 片。此外’期望找出顯示明亮色彩但也具有熱安定性可 2〇 =模製加工期間抑制熱塑型樹脂之變色(黃化),造成模製樹 曰產时之外觀不佳’以及具有格外耐光㈣當模製樹脂產 品暴露於光源時可抑制變色之光擴散片。 解決問題之手段 發明人對此等問題全面性進行研究而開發出一種光擴 200906967 散熱塑型樹脂組成物,包含聚己内酯、特定聚矽氧橡膠顆 粒及當需要時,螢光增亮劑、抗氧化劑及/或紫外光吸收 劑。本發明也發現經由模製該光擴散熱塑型樹脂組成物可 獲得光擴散片,其具有優異光擴散性、亮度、機械強度、 5 熱安定性及耐光性。 換言之,本發明之第一主旨為一種光擴散熱塑型樹脂 組成物,包含100份重量比樹脂組分及0.1至1.5份重量比(C) 具有平均粒徑為0.5微米至10微米之聚矽氧橡膠顆粒,其中 該樹脂組分係由0.1%至7%重量比(A)聚己内酯及93%至 10 99.9%重量比(B)其他透明熱塑型樹脂所組成,以及(C)聚矽 氧橡膠顆粒具有含有二官能矽氧烷單位及三官能矽氧烷單 位之框架結構且具有於表面上之烷基。 此外,本發明之第二主旨為一種根據本發明之第一主 旨之光擴散熱塑型樹脂組成物,進一步包含相對於每100份 15 重量比樹脂組分,0.1份重量比或以下之(D)螢光增亮劑。 此外,本發明之第三主旨為根據本發明之第一或第二 主旨之光擴散熱塑型樹脂組成物,相對於每100份重量比樹 脂組分,進一步包含1份重量比或以下之(E)抗氧化劑。 此外,本發明之第三主旨為根據本發明之第一、第二 20 或第三主旨之光擴散熱塑型樹脂組成物,相對於每0.01份 至0.8份重量比(F)紫外光吸收劑。 此外,本發明為經由模製於第一、第二、第三或第四 主旨中所述之光擴散熱塑型樹脂組成物所得之光擴散片。 發明優點 200906967 5 二,發明之光擴散熱塑型樹赌組成物所得之光 ^物地用於遮蓋光源之#料之光擴散熱塑型樹脂 缘H即可用於液晶顯示”視之直接背光單元及邊 ' 之光擴散片中、照明裝置之球箱、多種裝置之 關及夕種4置及—般顧用途。光擴散片除了於期望時 具有絕錄安定性糾光性之外不僅具有高度光擴散性質 及稱作為亮度之光效能,同時實際上也有極佳利用價值, 原因在於其具有向度機械強度且可耐受用作為較薄的光擴 散片。 1〇圖式簡單說明 第1圖顯示本發明所使用之用於測量燈間之亮度之方 法。A:亮度及B:來自燈之光束;c:光擴散片;D:燈具(冷陰 極螢光管) 15較佳實施例之詳細說明 本發明使用之聚己内酯(Α)為於催化劑存在下,使用ε 己内酯之開環聚合反應所製備之聚合物,以2_噚啐酮均聚 物為格外理想。該聚合物於市面上可以佟聚合物(T〇ne Polymer)之商品名得自陶氏化學公司(The D〇w Chemical 20 C〇·)及以卡帕(CAPA)得自索維公司(s〇ivay c〇 )等。至於聚 己内酯(A)之黏度平均分子量以1〇 〇〇〇至1〇〇 〇〇〇為理想,而 以40,000至90,000為更佳。 此外’聚己内酯(A)也包括於^己内酯之開環聚合反應 期間,經由存在有1,4-丁二醇等改性聚合物所得之該等聚合 200906967 物,及也包括具有經以醚基或酯基取代之分子端基之改性 聚己内酯。 以樹脂組分(A)及(B)為基準,聚己内酯(A)之含量係由 〇. 1%重量比至7%重量比,(B)包含其他透明熱塑型樹脂。當 5含量係低於0.1%重量比時,幾乎無法獲得光擴散效果,且 無法獲得足夠亮度,造成此選項為不利。同理,當含量超 過7%重量比時,無法獲得足夠熱安定性及機械強度因而造 成此種選項不利。較佳含量係由〇·3%重量比至5%重量比。 至於本發明使用之透明熱塑型樹脂(Β),值得一提者為 1〇聚碳酸酯樹脂;聚(甲基丙烯酸曱酯);聚苯乙烯及苯乙烯型 共聚物諸如丙烯腈-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯_苯乙烯共 聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等;聚酯類;聚(醚醯 亞胺類)、聚醯亞胺類、聚醯胺類、改性聚(伸苯基醚);聚 方香酯類、環烯烴聚合物;經由掺混聚碳酸酯與聚酯所得 15之掺合聚合物等;可理想地使用聚碳酸酯樹脂、聚(甲基丙 烯醆甲酯)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、聚芳酸酯類、 笨乙烯型共聚物樹脂及環烯烴聚合物。現在,熱塑型樹脂 (Β)中之透明度允許當該樹脂之模製材料放置於觀察者^ 一個物件諸如光源等之間時,允許該觀察者辨識物件。 *° 本發明使用之聚碳酸酯樹脂為可使用光氣方法獲得之 聚合物,該方法中允許多種二羥基二芳基化合物與光氣反 應;或使用轉酯化法所獲得之聚合物,該方法中允許二經 基二芳基化合物與碳酸酯諸如碳酸二苯酯等反應。至於典 型例,值得-提者為使用2,2·武(4-經基苯基)丙院(雙盼Α、) 200906967 製造之聚碳酸酯樹脂。 至於前述二羥基二芳基化合物,除了雙酚A之外,值得 一提者為貳(羥基芳基)烷類諸如貳(4-羥基苯基)甲烷、1,1-貳(4-羥基苯基)乙烷、2,2_貳(4_羥基苯基)丁烷、2,2_貳(4_ 5羥基苯基)辛烷、貳(4-羥基苯基)苯基甲烷、2,2-貳(4-羥基苯 基-3-曱基苯基)丙烷、丨,丨_貳(4_羥基_3_第三丁基苯基)丙 烧、2,2-貳(4-經基-3-溴苯基)丙烷、2,2-貳(4_羥基_3,5-二溴 苯基)丙烷及2,2-貳(4-羥基-3,5-二氣苯基)丙烷;貳(羥基芳 基)環烷基類諸如1,1-貳(4-羥基苯基)環戊烷及丨山貳^—羥 10基苯基)環己烷;二羥基二芳基醚類諸如4,4,-二羥基二苯基 醚及4,4,-二羥基_3,3,_二甲基二苯基醚;二羥基二芳基硫化 物諸如4,4’-二羥基二苯基硫化物;二羥基二芳基亞砜類諸 如4,4’-二羥基二苯基亞颯及4,4,-二羥基_3,3,_二甲基二苯 基亞颯及二經基二芳基礙類諸如4,4’-二經基二苯基颯及 15 4,4 -一經基-3,3’-二甲基二苯基讽等。可個別使用或呈至少 兩類之混合物使用。除了此等實例外,可混合哌讲、二嗓 啶基氫醌、間苯二酚、4,4,-二羥基二苯基等。 此外’可混合及使用前述二羥基二芳基化合物與至少 有三價之紛化合物諸如後文所示。至於有至少三價之齡, 20 值得一提者為氟副糖精(fluoroglucine)、4,6-二甲基_2 4 6-二-(4-經基苯基)_庚烧、2,4,6-二曱基-2,4,6-三(4-經基苯基)_ 庚烷、1,3,5-三-(4-經基苯基)-苯、1,1,1_三·(4_經基苯基)·乙 烷及2,2-武[4,4-(4,4’_二羥基二苯基)-環己基]-丙烷等。 聚奴酸醋樹脂之黏度平均分子量通常為1 〇 〇〇〇至 200906967 - 100,000,但以 15,000至35,000為佳而以 17,000至28,000為更 . 佳。當製造此種聚碳酸酯樹脂時,視需要可使用分子量調 節劑、催化劑等。 本發明使用之聚矽氧橡膠顆粒(C)係由如下化學式1所 - 5 示之二官能石夕氧烧單元及如下化學式2所示之三官能石夕氧 烷單元之框架所組成,此外於顆粒表面上存在有烷基。 [化學式1] R4
I 0 趣 SiΟ 一" R2 [化學式2] R3
I —0""^iw0— Ο ί 10 化學式1及2中,R1、R2及R3彼此為相同或相異且為烷 基。 組成本發明之聚矽氧橡膠顆粒(C)之框架結構中之二 官能矽氧烷單元之比以由30%重量比至95%重量比為佳,及 15 以由4 0 %重量比至7 0 %重量比之範圍為更佳。隨著二官能矽 氧烷單元比例的增高,聚矽氧橡膠之玻璃轉換溫度(Tg)降 低,折射率降低。 此外,相對於組成聚矽氧橡膠顆粒(C)之矽氧烷單元, 三官能矽氧烷單元較佳係以由5%重量比至70%重量比存 20 在,以由30%重量比至60%重量比之範圍為更佳。三官能矽 氧烷單元係用來於矽氧烷橡膠中形成交聯結構,其存在可 11 200906967 讓折射率升高。 本發明之聚矽氧橡膠顆粒(c)可使用眾所周知之方法 製備。首先如「有機聚矽氧聚合物之合成與應用」(CMC κ.κ. 出版,1989年11月30日)所述,使用其中二官能及三官能氯 5石夕炫或烷氧基矽烷共同水解且共同縮合之方法來製備框 架。R1 ' R2及R3可經由於此點選擇直接鍵結至氯矽烷或烷 氧基矽烷中之矽之烷基來決定。該等基團中,以含丨至6個 石反原子之院基為佳,以甲基為更佳。 二官能矽氧烷單元對三官能矽氧烷單元之比可根據期 10望之聚石夕氧橡膠顆粒(C)之Tg及对火性選定。現在以具有丁g 由-50°C至-200°C之聚矽氧橡膠顆粒(〇為適當。以由丨39至 1·46之折射率為適當。 本發明之聚矽氧橡膠顆粒(C)之平均粒徑係由〇. 5微米 至10微米。當平均粒徑小於〇_5微米時,並未顯示足夠光擴 15散性,因而讓此選項不利。此外,當平均粒徑超過1〇微米 時’透射光線減少’造成此選項不利。平均粒徑較佳係於 由2微米至4微米之範圍。 此種聚矽氧橡膠顆粒於市面上可以「崔菲爾(Trefil) E-600」及「崔菲爾E-606」而得自東麗-道康寧聚石夕氧公司 20 (Toray-Dow Corning Silicone Co” Ltd.) 〇 聚矽氧橡膠顆粒(C)之添加量係由〇.丨份重量比至丨.5份 重量比(相對於每100份重量比樹脂組分包含〇1%重量比至 7%重里比聚己内S旨(A)及由93%重量比至99 9%重量比其他 透明熱塑型樹脂(B))。當添加量少於〇·〗份重量比時,難以 12 200906967 達成足夠光擴散致果且無法獲得足夠機械強度,造成此選 項不利。同王里,當添加量超過! 5份重量比時,光透射受到 不良影響而無法達成足夠光擴散效能,造成此選項不利。 以由0.5份重量比至12份重量比之範圍為佳。 5 此外,0.1份重量比或以下(相對於每100份重量比樹脂 組分包含〇· 1 %重量比至7%重量比聚己内酯(A)及由93%重 里比至99.9%重量比其他透明熱塑型樹脂(B))之螢光增亮 劑(D)可添加至包含(A)、(B)及(C)之本發明之光擴散熱塑型 ^脂組成物來獲得更明亮色彩。當添加量超過〇·丨份重量比 0時,熱安定性降低,造成此選項不利。更佳添加量為0.03 份或以下。某些類別之熱塑塑樹脂吸收若干藍光,容易略 微黃化。當添加可發射與黃色互補的藍螢光或紫螢光之化 合物(螢光增梵劑)時,由於營光抵消了黃色,因而可獲得更 明亮的色彩。螢光增亮劑吸收紫外光區的能量,且釋放出 15 相當於由藍至紫的波長之可見光相關聯之能量。經由組合 使用螢光增亮劑,可獲得遠更加明亮之色彩同時保有光擴 散效能。 至於本發明使用之抗氧化劑(E),值得一提者為亞磷酸 型抗氧化劑、磷酸型抗氧化劑、亞膦酸型抗氧化劑及其酯 2〇 型抗氧化劑。抗氧化劑(E)中,經由允許酚或雙酚、三鹵化 磷與胺化合物反應所製備之環狀亞磷酸酯型化合物為特 佳。至於反應方法,首先經由允許酚或雙酚與三氯化磷反 應形成中間物’隨後讓中間物與胺化合物於二階段式反應 方法中反應。反應通常係於有機溶劑由〇°c至200°c進行。 13 200906967 以2,4,8,10-四-第三丁基-6-[3-(3-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯 基)丙氧基二苯并[山幻[1,3,2]二噚磷呼為格外理想,值得_ 提之商品為住友化學公司(Sumitomo Chemical Co.)製造:之 蘇米萊惹(Sumilizer) GP。 5 抗氧化劑(E)之添加量為1份重量比或以下(相對於每 100份重量比樹脂組分包含0.1%重量比至7%重量比聚己内 酯(A)及由93%重量比至99_9%重量比其他透明熱塑型樹月t (B))。當添加量超過1份重量比時,樹脂之分解加速,無法 獲得足夠機械強度,因而讓此選項變不利。以由〇〇5份重 10 量比至0.6份重量比之範圍為佳。 至於本發明使用之紫外光吸收劑(F),值得一提者為_ 苯曱酮型紫外光吸收劑、苯并***型紫外光吸收劑、三畊 型紫外光吸收劑、丙二酸酯型紫外光吸收劑、及草醯苯胺 型紫外光吸收劑。此等紫外光吸收劑可個別使用或組合至 15少二者使用。紫外光吸收劑(F)中,理想上使用如下化學式 表不之具有含烷基及烷氧基對稱性取代於草醯苯胺框架上 的兩個氮原子之結構式之紫外光吸收劑。以N(2_乙基苯 基)-N’-(2-乙氧基苯基)草酸二醯胺為特別理想。至於市售商 品,值得一提者為可麗恩特日本公司(clariamJapanC〇)製 20 造之山杜瓦(Sanduvor) VSU。 [化學式]
14 200906967 式中R4為含1至12個碳原子之烷基,及R5為含1至12個 碳原子之烧氧基。 紫外光吸收劑(F)之添加量係由0·01份重量比至0.8份 重量比(相對於每100份重量比樹脂組分包含0.1%重量比 5 至7%重量比聚己内酯(Α)及由93%重量比至99.9%重量比 其他透明熱塑型樹脂(Β))。當添加量低於0.01份重量比 時,無法獲得足夠耐光性因而讓此選項變不佳。同理,當 添加量超過0.8份重量比時,熱安定性降低,造成此選項 變不佳。以0.05份重量比至0.6份重量比範圍之添加量為 10 佳。 此外,當需要阻燃性時可添加多種眾所周知之阻燃 劑。至於阻燃劑,值得一提者為溴型阻燃劑諸如四溴雙酚A 寡聚物等;一磷酸酯諸如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯等; 寡聚物型縮合磷酸酯諸如雙酚A二磷酸酯、間苯二酚二磷酸 15 酯、四-二甲苯基間苯二酚二磷酸酯等;磷型阻燃劑諸如三 聚磷酸銨、紅磷等;各種聚矽氧型阻燃劑及用來提升阻燃 性之芳香族磺酸金屬鹽及全氟烷磺酸金屬鹽。理想上,可 添加有機金屬鹽諸如4-甲基-N-(4-甲基苯基)磺醯基苯磺醯 胺鉀鹽、二苯颯-3-磺酸鉀、對鉀苯磺酸鈉、全氟丁磺酸鉀 20 等。 除了前文列舉之眾所周知之添加劑之外,視需要於本 發明之光擴散熱塑型樹脂組成物可添加潤滑劑(石蠟、硬脂 酸正丁醋、合成蜂墙、天然蜂堪、甘油一醋、褐煤酸蝶、 聚乙稀蝶、四硬脂酸季戊四醇自旨等)、著色劑(氧化鈦、碳黑 15 200906967 及染料,舉例)、填充劑(碳酸鈣、黏土、氧化矽、玻璃纖維、 玻璃球'玻璃片、碳纖維、滑石、雲母、多種晶鬚等)、流 動改性劑、展開劑(環氧化大豆油、流體石蠟等)、其他熱塑 型樹脂及多種耐衝擊改性劑(經由諸如甲基丙稀酸醋、苯乙 5烯、丙烯腈等接枝聚合於橡膠諸如聚丁二烯型橡膠、聚(丙 烯酸醋)橡膠、乙烯-丙烯型橡膠等上所得之經過橡膠加強之 樹脂值得一提。 執行本發明之順序並無特殊限制。例如—種方法其中 聚己内酯(A)、透明熱塑型樹脂(B)、及聚矽氧橡膠顆粒(c) 10以及螢光增亮劑(D)、抗氧化劑(E)及/或紫外光吸收劑(F)係 以任意數量測定,使用滾轉機、帶式掺混機、高速混合機 等中之任一者混合,隨後混合物使用尋常單螺桿或雙螺桿 擠塑機熔解及混料形成丸粒;一種方法其中分開測量部分 或全部個別組分,由多數個供應裝置添加至擠塑機及熔解 15及掺混;以及此外,一種方法其中添加高濃度(A)及(C)、 (D)、(E)及/或(F),熔解及混合來形成母批料丸粒,所得母 批料隨後以期望比例而與(B)混合。當熔解及混合此等組分 時,可根據丸粒的形成情況,任意選擇諸如於擠塑機中之 添加條件、擠塑溫度 '螺桿轉速、供應量等條件。此外, 2〇母批料及可根據期望比例乾混合,及隨後直接添加至射 出模製機或薄片擠塑機來獲得模製成品。此外,模製本發 明之光擴散熱塑型樹脂組成物之方法並無特殊限制可使 用眾所周知之射出模製法、射出壓縮模製法、擠壓模製法 等。 16 200906967 實例 例說明本發明如下,但本發明非僅限於此等 實例。現在,蘇1 只例中使用之「%」及「份數」等術語除非 另行陳述相細重量標準。 5 使用之起始物料說明如下。 聚己内酯: 索維公司製造之CAPA6500C(黏度平均分子量 50,000。後文缩寫為pcL)。 聚碳酸酯樹脂: 10 住友陶氏有限公司(Sumitomo Dow Limited),卡利伯 (Cahbfe) 200-13(黏度平均分子量25 〇〇〇,後文縮寫為 「PC」)。 聚矽氧橡膠顆粒: 東麗-這康寧聚矽氧公司,崔菲爾E-606(二甲基聚矽氧 15烷,後文縮寫為「LIM」)。 東麗-道康寧聚矽氧公司,崔菲爾E-601(經環氧基改性 之二甲基聚矽氣烷,後文縮寫為「LD-2」)。 丙烯酸系光擴敢劑: 羅門哈斯公司(Rohm and Haas Corp.),EXL-5136(後文 20 縮寫為「LD-3」)。 螢光增亮劑: 可麗恩特日本公司製造之何斯塔露斯(HOSTALUX) KSN(後文縮寫為「fwa」)。 抗氧化劑: 17 200906967 萊怎GP(環狀亞填酸酯型抗 住友化學公司製造之蘇米 氧化劑,後文縮寫為「AO」)。 紫外光吸收劑: 5 一可麗恩特日本公司製造之山杜瓦vsu(草酿笨胺型紫 外光吸收劑,後文縮寫為「UVA」)。 一說明用於評估本發明之各項性質之測量值。 1_亮度測量值 兩根冷螢光燈管置於使用射出模製機所製備之試驗板 鬼(長〇亳米,寬50毫米及厚2毫米)後方,測量於燈具垂直 10 =向之·板塊表面亮度。現在,亮度係指於—個方向之 儿度相對於垂直該方向之一表面每單位面積之亮度之比。 通常表不發光表面之亮度(單位:(燭光/平方米))。此外作為 評估標準具有亮度值至少為3,225燭光/平方米之燈具為合 格(〇) ’低於3,225燭光/平方米之燈具為不合格(χ)。測量方 15 法粗略圖解於第1圖。 2.色彩 使用射出模製機製備的測試塊,使用目拉卡米彩色研 九至么司(Murakami Color Research Laboratory Co )製造之 CMS-35SP分光光度計測定b*。b*表示由黃至藍之程度。b* 20愈小則愈不黃而愈藍。根據評估標準,具有b*值小於_5.〇 者為合格(0),具有b*值為-5.0或以上者不合格。 3.機械強度 使用根據ASTM D-256規格藉射出模製機所製備之凹 口伊左德試驗件(長6.3毫米,寬1.3毫米及厚1/8呀),使用東 18 200906967 洋精機公司(T〇y〇 Seiki Co.)製造之伊左德測試裝置進行機 械強度(耐衝擊強度)之測量。根據評估標準,具有耐衝擊強 度至少為45千克•厘米/厘米者為合格(0),具有耐衝擊強度 低於45千克•厘米/厘米者為不合格。 5 4 ·熱安定性 使用射出模製機於工作缸設定溫度32〇及至少約15 分鐘停留時間製備測試塊。黃化程度之改變(△ YI)係使用分 光光度計(目拉卡米色彩研究實驗室公司製造之CMS-35SP) #估° ΔΥΙ表示於該停駐時間之前與之後間之黃化程度差 10異。ΔΥΙ愈小,則變色愈少,指示耐光性較佳。根據ΔΥΙ 之评估標準’具有ΔΥΙ小於4.5者為合格(〇)及具有么丫1為 4.5或以上者為不合格(X)。 5.耐光性 使用藉射出模製機製備之測試塊(長3 0毫米X寬3 0毫米 15 Χ厚2毫求)’使用艾蘇波(Eye Super) UV職器(伊瓦沙奇電 軋公司(Iwasaki Electric Co )製造之SUV_W13)一種優異的 加速耐候測試裝置,照光Μ、時。隨後使时光光度計(目 拉卡米色形研究實驗室公司製造CMS_35Sp)檢驗試樣,測 量K化私度之改變(△γ】)。黃化程度之改變使用分 20光光度计(目拉卡米色彩研究實驗公司製^MS_35Sp)評 估。ΔΥΙ表示照光前及照光後之黃化度之差異。ΔΥΙ愈小, 色彩變化愈少,指示耐光性優異。根據Δγι之評估標準, 具有△ ΥΙ小於I2者為合格⑼及具有△ Υ^2或以上者為 不合格00。 19 200906967 6.總評級 下表卜2及4表示滿足亮度、機械強度及熱安定性之全 部要求之燈具為合格(0),不滿足要求之燈具為不合格 (X)。表3中,報告燈具間之亮度、機械強度、熱安定性及 5色彩評估結果。滿足全部要求者為合格⑼及未滿足要求者 為不合格(X)。表5中報告燈具間之亮度機械強度、熱安定 性及财光性評估結果。滿足全部要求者為合格⑼及未滿足 要求者為不合格(X)。 根據表1至表5所示之配方組分及比例,使用滚轉機乾 1〇掺混各項組分。其次於25Gt至·。c溫度,使用雙螺桿擠 塑機(ΤΕΧ-30α,日本鋼工有限公司(Japan Steel w〇rks Sted Limited))製造,直徑30亳米及L/D=41)將混合混料。所得各 丸粒根據ISO規格’使用射出模製機(日本鋼工公司製造之 Π00Ε2Ρ)於工作缸設定溫度3〇(rc將所得各丸粒轉成長9〇 15笔米’寬%毫米及厚2毫米之測試塊,及轉成夏皮(Sharpy) 試驗件。現在,製備長9〇毫米,寬5〇毫米及厚2毫米之測試 塊用於使用射出模製機(日本鋼工公司製造之J1〇〇E2P)於工 作缸設定溫度320°C於15分鐘停駐時間後評估熱安定性。測 量及評估結果示於表1至表5。 20 20 200906967 [表l] 實例1 實例2 實例3 實例4 實例5 PCL (份) 3.0 0.3 5.0 3.0 3.0 PC (份) 97.0 99.7 95.0 97.0 97.0 LD-1 (份) 0.5 0.5 0.5 0.3 1.0 燈間亮度 (濁光/平方米) 3310 3290 3350 3330 3250 評級 0 0 〇 0 0 機械強度 (千克•厘米/厘米) 55 85 46 49 67 評級 0 0 0 0 0 熱安定性(ΔΥΙ) 3.1 3.0 3.8 2.4 4.0 評級 0 0 〇 〇 0 總評級 0 0 〇 〇 0 [表2]
比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 PCL (份) 0.05 10.0 3.0 3.0 3.0 3.0 PC (份) 99.95 90.0 97.0 97.0 97.0 97.0 LD-1 (份) 0.5 0.5 0.05 3.0 - - LD-2 (份) - - - - 0.5 - LD-3 (份) - - - - - 3.0 燈間亮度 (燭光/平方米) 3210 3380 3140 3090 3300 3230 評級 X 0 X X 0 0 機械強度 (千克•厘米/厘米) 75 17 42 92 73 8 評級 0 X X 0 0 X 熱安定性 (ΔΥΙ) 28 5.2 1.9 4.4 8.5 6.2 評級 0 X 0 0 X X 總評級 X X X X X X 21 200906967 [表3]
實例6 比較例7 PCL (份) 3.0 3.0 PC (份) 97.0 97.0 LD-1 (份) 0.5 0.5 FWA (份) 0.01 0.3 燈間亮度(燭光/平方米) 3300 3270 評級 0 0 機械強度(千克•厘米/厘米) 55 53 評級 0 0 熱安定性(ΔΥΙ) 3.2 4.6 評級 0 X 色彩(b, -7.8 -18.4 評級 0 0 總評級 0 X
[表4]
實例7 比較例8 PCL (份) 3.0 3.0 PC (份) 97.0 97.0 LD-1 (份) 0.5 0.5 AO (份) 0.2 3.0 燈間亮度(燭光/平方米) 3300 3260 評級 0 0 機械強度(千克•厘米/厘米) 55 8 評級 0 X 熱安定性(ΔΥΙ) 1.9 1.5 評級 0 〇 總評級 0 X 22 200906967
表5 實例8 實例9 比較例9 比較例10 PCL (份) 3.0 3.0 3.0 3.0 PC (份) 97.0 97.0 97.0 97.0 LD-1 (份) 0.5 0.5 0.5 0.5 UVA (份) 0.05 0.6 0.005 3.0 燈間亮度(燭光/平方米) 3300 3270 3310 3250 評級 0 〇 〇 0 機械強度(千克•厘米/厘米) 55 52 56 50 評級 0 0 0 〇 熱安定性 3.2 2.1 2.3 6.0 (ΔΥΙ) 評級 〇 〇 0 X 耐光性(ΔΥΙ) 8.4 0.6 15.3 0.1 評級 0 0 X 0 總評級 〇 〇 X X 如表1至表5所示,當滿足本發明之組成(實例1至9)時, 於全部評估的性質皆觀察得充分效能。如實例6驗證,當螢 5 光增量劑係以規定量添加時色彩改良。此外,如實例7所 示,當抗氧化劑係以規定量添加時熱安定性改良。此外, 如實例8及9所示,當紫外光吸收劑係以規定量添加時耐光 性改良。 同理,如表2至表5報告之結果指示,當未滿足本發明 10 組成時,於全部情況下皆造成若干缺陷。 比較例1中,聚己内S旨之添加量係低於規定量,燈間亮 度不良,但機械強度及熱安定性為可接受。 比較例2中,聚己内酯添加量係大於規定量,機械強度 23 200906967 及熱安定性不良,但燈間亮度為可接受。 比較例3中,含甲基之聚矽氧橡膠顆粒之添加量低於規 定量,燈間亮度及機械強度不良但熱安定性為可接受。 比較例4中,含甲基之聚矽氧橡膠顆粒之添加量係低於 5 規定量,燈間亮度不良,但機械強度及熱安定性為可接受。 於比較例5中,使用含環氧基之聚矽氧橡膠顆粒,熱安 定性不良,但燈間亮度及機械強度為可接受。 比較例6中,使用丙烯酸系光擴散劑,機械強度及熱安 定性不良,但燈間亮度為可接受。 10 比較例7中,增亮劑之添加量係大於規定量,熱安定性 不良,但燈間亮度及機械強度為可接受。 比較例8中,抗氧化劑之添加量係大於規定量,機械強 度不良,但燈間亮度不良及熱安定性為可接受。 比較例9中,紫外光吸收劑之添加量係低於規定量,而才 15 光性不良,但燈間亮度、機械強度及熱安定性為可接受。 比較例10中,紫外光吸收劑之添加量係大於規定量, 熱安定性不良,但燈間亮度、機械強度及耐光性為可接受。 I:圖式簡單說明3 第1圖顯示本發明所使用之用於測量燈間之亮度之方 20 法。A:亮度及B:來自燈之光束;C:光擴散片;D:燈具(冷陰 極螢光管) 【主要元件符號說明】 A. ..亮度計 C...光擴散片 B. ..來自燈具之光束 D...燈具(冷陰極螢光燈管) 24
Claims (1)
- 200906967 十、申請專利範圍: - 1. 一種光擴散熱塑型樹脂組成物,包含100份重量比之一 樹脂組分及0.1至1.5份重量比之(C)具有平均粒徑為0.5 — 微米至10微米之聚矽氧橡膠顆粒,其中該樹脂組分係由 * 5 0.1%至7%重量比之(A)聚己内酯及93%至99.9%重量比 之(B)其他透明熱塑型樹脂所組成,以及(C)聚矽氧橡膠 顆粒具有含有二官能矽氧烷單位及三官能矽氧烷單位 之框架結構且具有於表面上之烷基。 f 2. 如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 10 中該(A)聚己内酯之黏度平均分子量為40,000至90,000。 3. 如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中該(A)聚己内酯之含量為0.3%至5%重量比。 4. 如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中該(B)透明熱塑型樹脂為選自於由聚碳酸酯樹脂、聚 15 (甲基丙烯酸甲酯)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、聚 芳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯型共聚物樹脂及環烯烴聚合 物中之至少一種樹脂。 5. 如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中於(C)聚矽氧橡膠顆粒表面上之該烷基為甲基。 .20 6.如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 ^ 中該(C)聚矽氧橡膠顆粒之平均粒徑係由2微米至4微 米。 7.如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中相對於每100份重量比樹脂組分,該(C)聚矽氧橡膠顆 25 200906967 粒之含量為0.5份至1.2份重量比。 8.如申請專利範圍第1項之光擴散熱塑型樹脂組成物,進 一步包含相對於每100份重量比樹脂組分,0.1份或以下 重量比之(D)螢光增亮劑。 5 9.如申請專利範圍第1或8項之光擴散熱塑型樹脂組成 物,進一步包含相對於每100份重量比樹脂組分,1份或 以下重量比之(E)抗氧化劑。 10.如申請專利範圍第9項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中該(E)抗氧化劑為環狀亞磷酸酯型化合物。 10 11.如申請專利範圍第9項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中該(E)抗氧化劑為以2,4,8,10-四-第三丁基-6-[3-(3-曱 基_4_羥基-5-第三丁基苯基)丙氧基二苯并[d,f][l,3,2]二 口号構口平0 12. 如申請專利範圍第1,8或9項中任一項之光擴散熱塑型樹 15 脂組成物,進一步包含相對於每100份重量比樹脂組 分,0.01份至0.8重量比之(F)紫外光吸收劑。 13. 如申請專利範圍第12項之光擴散熱塑型樹脂組成物,其 中該(F)紫外光吸收劑為如下化學式表示之化合物: [化學式3]其中R4為含1至12個碳原子之烷基及R5為含1至12 個碳原子之烧氧基。 26 20 200906967 14. 一種經由模製如申請專利範圍第1至13項中任一項之光 擴散熱塑型樹脂組成物所得之光擴散片。 27
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