TR201815859T4 - Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. - Google Patents
Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815859T4 TR201815859T4 TR2018/15859T TR201815859T TR201815859T4 TR 201815859 T4 TR201815859 T4 TR 201815859T4 TR 2018/15859 T TR2018/15859 T TR 2018/15859T TR 201815859 T TR201815859 T TR 201815859T TR 201815859 T4 TR201815859 T4 TR 201815859T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- brake
- caliper
- holding
- disc
- holding device
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 208000010300 Genu Varum Diseases 0.000 description 4
- 206010062061 Knee deformity Diseases 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0973—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
- F16D65/0974—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
- F16D65/0977—Springs made from sheet metal
- F16D65/0978—Springs made from sheet metal acting on one pad only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Bir aracın kaliper disk frenidir, bir dönme eksenine sahip olan bir fren diski, bir fren kaliperi, bir fren taşıyıcısı, fren kaliperinin veya fren taşıyıcının bir kanalının içinde kılavuzlandırılmış ve desteklenmiş olan bir kuvvet aktarma elemanı, mesela bir balata taşıyıcı ve/veya bir baskı plakası, kuvvet aktarma elemanının aşağıda tutulması için bir aşağıda tutma yayı ve bir tutma elemanı tarafından kaliperde tutulan ve desteklenen bir aşağıda tutuma donanımı (36) bulunmaktadır, söz konusu aşağıda tutma donanımı, aşağıda tutma yayını, radyal olarak kuvvet aktarma donanımına doğru ön gerdirmektedir ve ileri doğru sürüşte, aşağıda tutma yayını, teğetsel olarak dönme istikametine doğru kuvvet aktarma donanımına doğru ön gerdirmektedir, burada tutma donanımı, dönme eksenine paralel duran bir orta çizgiye sahiptir. Teğetsel öngerilme, en azından kısmen, aşağıda tutma donanımının ebatlarının (V1, V2), orta çizgiden (M) teğetsel istikamete doğru ölçüldüğünde, disk çıkış tarafında, disk giriş tarafında olduğundan, en azından kısım kısım daha büyük olmasından kaynaklanmaktadır.
Description
TARFNAME
BIR ARACIN, ÖZELLIKLE BIR TICARI ARACIN KALIPER DISK FRENI VE BÖYLE
BIR FRENI ASAGIDA TUTMA DONANIMI
Bulus, bir aracin, özellikle bir ticari aracin kaliper fren diski ile ilgilidir, bir dönme
eksenine sahip olan bir fren diski, bir fren kaliperi, bir fren tasiyicisi, fren kaliperinin
veya fren tasiyicinin bir kanalinin içinde kilavuzlandirilmis ve desteklenmis olan bir
kuvvet aktarma elemani, mesela bir balata tasiyici ve/veya bir baski plakasi, kuvvet
aktarma elemaninin asagida tutulmasi için bir asagida tutma yayi ve bir tutma elemani
tarafindan kaliperde tutulan ve desteklenen bir asagida tutuma donanimi
bulunmaktadir, söz konusu asagida tutma donanimi, asagida tutma yayini, radyal
olarak kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir ve ileri dogru sürüste,
asagida tutma yayini, tegetsel olarak dönme istikametine dogru kuvvet aktarma
donanimina dogru ön gerdirmektedir, burada tutma donanimi, dönme eksenine paralel
duran bir orta çizgiye sahiptir.
Giris kisminda belirtilen türde olan frenler, örnegin EP 694 707 BS'ten bilinmektedir.
Bunun için özel olarak sekillendirilmis olan asagida tutma yaylarinin içine sekil bagli
baglantili geçme üzerinden, fren balatalarinin üzerine radyalin yani sira bir de bir
tegetsel öngerilme uygulamak için, asagida tutma braketinin, fren kaliperinin içine
ortanin disinda bir sekil bagli baglantili yataklandirma üzerinden, aks ofseti, teknigin
son durumuna göre olan frenler için karakteristiktir.
Bir radyal ve tegetsel öngerilmenin ana prensibi kendisini ispat etmistir ve muhafaza
edilecektir. Ancak, daha büyük ekonomiklige ve daha büyük çok yönlülüge ulasmak
için, bulusa göre, fren kaliperinde ve yani sira asagida tutma sisteminin önemli
parçalarinda konstrüktif ve islevsel degisiklikler yapilmaktadir.
kaliperinin veya fren tasiyicinin bir kanal kilavuzunun içinde radyal olarak içeriye dogru
ve iki taraftan çevresel Istikamete dogru kilavuzlandirilan ve desteklendirilen bir fren
balatasini (11) göstermektedir, onun radyal dis kenarina, onun orta eksenine göre iki
tarafa dogru simetrik sekillendirilmis olan bir asagida tutma yayi yataklandirilmistir.
Asagida tutma yayi, ortada, radyal olarak daha derinde yer alan bir orta bölgeye (3)
sahiptir, söz konusu bu orta bölgeden, daha yüksekte yer alan yay bacaklari (6, 7), iki
taraftan, balatanin dis kenari boyunca disariya dogru uzanmaktadir, akabinde ise,
burada radyal olarak içeriye dogru sekillendirilmis olan bir orta bölge, sekil bagli
baglanti ile, yine simetrik sekillendirilmis olan bir asagida tutma braketinin (1) içine
geçtiginde, uç taraftan yaylanarak fren balatasina etki etmektedir.
Asagida tutma braketi (1) yuvarlak olan bir malzemeden sekillendirilmistir. Yay
öngerilmesi, asagida tutma braketi (1), Sekil 2'ye göre olan sekilde, çalistirma
tarafinda, fren kaliperinin sekil bagli baglanti açikliklarinin içine ankrajlandiginda ve
sonra diger yandan sabit, ancak çözülebilir bir sekilde, jant tarafinda, fren kaliperinin bir
yatak blogunun üzerine vidalama yoluyla sabitlendigi zaman meydana gelmektedir.
Asagida tutma braketi, fren diskinin iki tarafina yataklandirilmis olan fren balatalarinin
montajina/demontajina yarayan bir kaliper açikligi boyunca ve fren- veya orta eksen
(A) istikametine dogru olan bir istikamete dogru uzanmaktadir.
Asagida tutma yaylari, eksenel istikamete dogru, fren balatasi ile birbirine akuple
edilmistir, çünkü fren balatasinin dis kenarindan radyal uzantilar (12, 14), yaydaki uzun
açikliklarin (8, 9, 10) içinden geçmektedir. Yay bacaklari, uç tarafinda, fren balatasinin
dis kenarinin baska radyal uzantilarina (13, 13) dayanmaktadir. Asagida tutma yaylari,
yaprak yaylar olarak tesekkül edilmistir.
Asagida tutma yayi vasitasiyla fren balatasina etki eden radyal ve tegetsel öngerilme,
teknigin son durumuna göre, asagida tutma braketinin (1), asagida tutma yayinin
radyal olarak sekillendirilmis olan orta bölgesinin (3) içine sekil bagli baglanti ile
geçmesi ve kendisinin, sekil bagli baglanti ile, fren kaliperinin çalistirma- ve jant
tarafindaki ankrajlarinin içine, fren diski çikis tarafi istikametine dogru ileri dogru
seyirde daima fren diskinin dönme istikametine dogru, orta- veya fren eksenine (A)
göre bir aks ofseti kadar kaydirilmis olarak yataklandirilmis olmasi yoluyla
olusturulmaktadir. Bunun neticesinde, ilgili yay bacagi, tegetsel istikamete dogru da
itilmektedir. Asagida tutma braketinin (1) ortanin disindaki sekil bagli baglantili
yataklandirmasi için, fren kaliperinin döküm parçasinda, bunun için gerekli olan, döküm
teknigine iliskin olan sekillendirmeler, uygun pozisyonlandirmada, mevcut olmak
zorundadir, bunlar ardindan bir de mekanik islemlere tabi tutulmak zorundadir. Asagida
tutma braketi (1) için öngörülen yataklandirma yerleri böylece fren kaliperinin
üzerinde/içinde asimetrik sekillendirilmistir.
Ilgili frenler, aksin iki tarafina takilmaktadir, böylece onlar da ayna tersi uygulanmis
olmak zorundadir. Bu, teknigin son durumuna göre olan fren kaliperleri için, bir sol ve
bir sag fren için, simetrik olmayan yataklandirma- ve tutma bölgelerinin üretimi için
farkli döküm modeli uygulamalarinin gerekli oldugu anlamina gelmektedir. Buna göre,
yataklandirma- ve tutma bölgeleri için akabinde yapilacak mekanik islemin pozisyonlari
da, bir sol frende, bir sag frene göre farklidir.
Yukarida belirtilen asimetriklikten dolayi, farkli kaliper uygulamalarini kapsayan bu
prensip, büyük seriler halinde döküm teknigi ile üretilen ve mekanik islem gören fren
kaliperlerinin ekonomik ve maliyet bakimindan optimize edilmis olan üretimine karsi
koymaktadir.
Bu nedenle, bulusa, EP 694 707 83'e göre olan freni, belirtilen dezavantajlar ortadan
kalkmis olacak sekilde daha da gelistirme görevi temel teskil etmektedir. Bulusa,
özellikle, giris kisminda belirtilen türde olan kaliper disk freni daha ekonomik ve daha
çok yönlü uygulama görevi temel teskil etmektedir.
Söz konusu görev, bulusa göre, giris kisminda belirtilen türde olan bir kaliper disk
frende, tegetsel öngerilmenin, en azindan kismen, asagida tutma donaniminin
ebatlarinin, orta çizgiden tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda,
disk giris tarafinda oldugundan, en azindan kisim kisim daha büyük olmasindan
kaynaklaniyor olmasi yoluyla çözümlenmektedir.
Burada, bulusa, asagida tutma donanimi için öngörülen tutma donaniminin ya da
baska ifadeyle, bir asagida tutma braketini kalipere yataklandirma bölgelerinin, asagida
tutma yayinin tegetsel öngerilmesi, kaliperin bir asimetriliginden degil, bilakis daha
ziyade asagida tutma donaniminin bir asimetrikliginden kaynaklandigi zaman simetrik
uygulanabilecegi bulgusu temel teskil etmektedir.
Avantajlar böylece ortadadir. Çünkü, asagida tutma donanimi için öngörülen tutma- ve
depolama bölgelerinde aks basina ayna-simetrik uygulanmis olan fren kaliperleri,
döküm teknigi ile sekillendirme için artik farkli döküm kaliplari gerektirmemektedir.
Bunun ötesinde, akabinde yapilan mekanik islem standartlastirilabilmektedir.
Asagida tutma yayi, bulusa göre tercihen çalistirma tarafinda yer almaktadir. Çünkü
bulusa göre, çalistirma tarafinda yer alan fren balatasini ve/veya ayni sekilde
çalistirma tarafinda yer alan baski plakasini asagida tutan asagida tutma yayinin
tegetsel istikamete dogru ön gerdirilmesi, ancakjant tarafindaki fren balatasini asagida
tutan asagida tutma yayinin ön gerdirilmemesi tercih edilmektedir. Bu sayede, mekanik
bakimdan elverissiz olan momentler önlenmektedir.
Bulusa göre yine tercihen, asagida tutma donaniminin radyal öngerilmenin
olusturulmasi için bir birinci bölge ile ve tegetsel öngerilmenin olusturulmasi için bir
ikinci bölge ile asagida tutma yayina dayaniyor olmasi ve birinci bölgenin orta
noktasinin ikinci bölgenin orta noktasindan radyal istikamete dogru mesafesinin,
tegetsel istikamete dogru olandan daha küçük olmasi öngörülmektedir. Bu sayede,
asagida tutma yayinin mekanik yükünün önemli ölçüde azaltilmasi elde edilmektedir,
çünkü bu sayede asagida tutma yayinin içine kuvvetlerin iletildigi bölgeler, maksimum
egilme yükünün bulundugu bölgelerden uzakta olmaktadir.
Birinci bölge, bulusa göre yine tercihen, radyal olarak içeriye dogru uzanan bir topukta
tesekkül edilmistir. Bu sayede, diger avantajlarin yani sira, yukarida zaten belirtilmis
olan avantajlar elde edilmektedir.
Ikinci bölge, bulusa göre yine tercihen, orta çizgiyi ihtiva eden bir radyal düzleme göre
egik yerlestirilmistir. Bu sayede, asagida tutma yayinin ters çevirme hareketlerinde ufak
çapli göreceli hareketler (kayma) mümkündür. Bu, asagida tutma yayinin kritik
Bulus, yukarida tarif edilen kaliper disk frenin yani sira bir de böyle bir kaliper disk
frenin bir asagida tutma donanimini yaratmaktadir. Bulusa göre, asagida tutma
donaniminin ebatlari, asagida tutma donanimini bir kaliper disk frenin bir fren
kaliperinde tutan bir tutma donaniminin bir orta çizgisinden tegetsel istikamete dogru
ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, en azindan kisim kisim, disk giris tarafinda
oldugundan daha büyüktür.
Böyle bir asagida tutma donanimi, yukarida detayli biçimde açiklanan tegetsel
öngerilmeyi, fren kaliperinde asagida tutma donaniminin tutulmasi ve desteklenmesi
için tesekkül edilmis olan tutma donanimi, orta çizgiyi ihtiva eden bir radyal düzleme
göre simetrik oldugunda olusturmak için uygundur, böylece bir yandan bir sag fren ve
diger yandan bir sol fren için farkli döküm kaliplari gerekli degildir.
Asagida tutma donanimi, bulusa göre tercihen, tegetsel istikamete dogru uzanan, disk
çikis tarafinda ve çalistirma tarafindaki bölgede yer alan bir çikintiya sahiptir. Bu
sayede - yukaridaki açiklamalara uygun sekilde - çalistirma tarafinda istenen tegetsel
öngerilme olusturulabilmektedir, buna karsin jant tarafinda böyle bir tegetsel öngerilme
önlenmis haldedir.
Yukarida zaten açiklandigi gibi, asagida tutma donanimi, bulusa göre tercihen, radyal
olarak içeriye dogru uzanan bir topuga sahiptir.
Bulusun tercih edilen diger bir uygulama sekline göre, dönme ekseni istikametine dogru
bir oyuk öngörülmüstür, onun yan yanaklari, tutma donanimi ile etkileserek, tegetsel
kuvvetlerin aktarilmasina yaramaktadir. Bu sayede, tegetsel öngerilmenin
olusturulmasi için mekanik bakimdan özellikle kolay olan bir çözüm gerçeklestirilmis
olmaktadir.
Oyuk, bulusa göre yine tercihen, orta çizgiyi ihtiva eden bir radyal düzleme göre
simetriktir. Bu sayede, tutma donanimi da fren kaliperinde simetrik
uygulanabilmektedir, bu ise daha yukarida zaten belirtilmis olan avantajlari beraberinde
getirmektedir.
Oyuk, bulusa göre yine tercihen çalistirma tarafinda yer almaktadir.
Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre bir kodlama donanimi öngörülmüstür.
Kodlama donanimi yine tercihen bir oyuga sahiptir.
Bulusun özellikle tercih edilen bir uygulama sekline göre kodlama donanimi jant
tarafinda yer almaktadir.
Asagida bu bulus tercih edilen uygulama örnekleri vasitasiyla ekli çizimlerden
yararlanilarak diger detaylari ile birlikte detayli olarak açiklanmaktadir. Burada
Sekiller 1 ve 2 teknigin son duruma göre olan kaliper disk frenleri,
Sekiller3ve4 bulusun bir uygulama örnegine göre olan bir kaliper disk
frenin sematik üstten görüntülerini,
Sekil5 Sekiller 3 ve 4'e göre olan frenin bir sematik perspektif
görünümünü,
Sekil6 Sekiller 3 ve 4'e göre olan frenin bir sematik kesit
görünümünü,
Sekil 7 Sekiller 3 ve 4'e göre olan frenin bir asagida tutma braketini
sematik olarak,
Sekiller 8 ve 9 asagida tutma braketinin, fren kaliperi ile etkilesimini,
Sekil 10 fren kaliperinin asagida tutma braketi için olan bir tutma
bölgesinin bir perspektif kismi görünümünü,
Sekil 11 kaliperin asagida tutma braketi için olan baska bir tutma
bölgesinin bir sematik kismi görünümünü,
Sekiller 12 ve 13 asagida tutma braketinin, kaliperin jant tarafina sabitlenmesi
için öngörülen iki farkli uygulama seklini,
Sekil 14 ila 18 Sekiller 3 ve 4'e göre olan fren için öngörülen asagida tutma
yaylarinin çesitli görünümlerini ve
Sekiller 19 ve 20 bulusun bir uygulama örnegine göre veya teknigin son
durumuna göre asagida tutma braketinin asagida tutma yayi
ile etkilesiminin kesit görünümlerini göstermektedir.
Bulusa göre olan bir kaliper disk frenin çizimde gösterilen uygulama örnegi,
(gösterilmeyen) bir fren diskine sahiptir, onun dönme ekseni (A) ile tanimlanmistir. Ileri
dogru seyirdeki dönme istikameti, bir ok (D) ile tanimlanmistir. Fren, bir fren kaliperine
(20) ve bir fren tasiyiciya (22) sahiptir, burada fren kaliperi (gösterilmeyen) fren diskinin
etrafini çerçeve seklinde sarmaktadir. Sürtünme balatasi bulunan bir metal arka
plakadan olusan, jant tarafinda bulunan bir fren balatasi referans numarasi (24) ile, bir
sürtünme balatasi bulunan bir metal arka plakadan olusan, çalistirma tarafinda bulunan
bir fren balatasi referans numarasi (26) ile ve bir baski plakasi referans numarasi (28)
ile tanimlanmistir. Belirtilen elemanlarda kuvvet aktarma elemanlari söz konusudur.
Onlar, asagida tutma yaylari (30, 32 veya 34) ile asagida tutulmaktadir, yani radyal
istikamete dogru ön gerdirilmektedir. Daha sonra açiklanacagi gibi, fren balatasi (26)
ile baski plakasi (28) tegetsel istikamete dogru da ön gerdirilmektedir.
Bir asagida tutma braketi (36) seklinde uygulanan bir asagida tutma donanimi belirtilen
asagida tutma yaylarinin (30, 32 ve 34) asagida tutulmasina yaramaktadir, söz konusu
asagida tutma donanimi, fren diskinin iki tarafina yataklandirilan fren balatalarinin
montajina/demontajina yarayan bir kaliper açikligi boyunca uzanmaktadir. Asagida
tutma braketi (36) burada sadece asagida tutma yaylarinin (30, 32 ve 34) radyal olarak
ön gerilmesinden degil, bilakis asagida tutma yaylarinin (32 ve 34) tegetsel olarak ön
gerilmesinden de sorumludur. Buna karsin, asagida tutma yayinin (30) ve fren
balatasinin (24) üzerine sadece bir radyal ön gerilme etki etmektedir, bir tegetsel olani
ise etki etmemektedir. Bu sayede, frenin çalistirilmasi için elverissiz olan ve kayici
kaliperin kolay kayabilirligine etki eden, asagida tutma yayinin (30) ve fren balatasinin
(24) bir tegetsel ön gerilmesinden kaynaklanmis olan momentler önlenmektedir.
Çizimde gösterilen uygulama örneginde bir kayar tip kaliperin söz konusu oldugu fren
kaliperi (20), asagida tutma braketinin (36) tutulmasi ve desteklenmesi için öngörülen
bir tutma donanimina sahiptir. Bu tutma donanimina, jant tarafinda yer alan bir bölge
(38) ve çalistirma tarafinda yer alan bir bölge (40) olmak üzere iki bölge aittir. Her iki
bölge (üstten bakildiginda), dönme eksenine (A) paralel yatan bir orta çizgiye (M)
simetriktir. Onlar, dönme ekseni (A) ile orta çizgi (M) tarafindan olusturulan bir radyal
orta düzleme (ME) de simetriktir. Bu simetri sayesinde, tutma donaniminin konturu,
kaliperin sag mi yoksa sol fren için mi konfigüre edilmis olduguna bakilmaksizin,
kaliperin dökümü esnasinda ayni kalip kullanilabilecek sekildedir.
Çati kenari seklinde tesekkül edilmis olan bir çikinti (42), tutma donaniminin çalistirma
tarafinda yer alan bölgesine (40) aittir. Onun yan yanaklari (44, 46), tegetsel kuvvetleri
almaya yaramaktadir. Onun radyal olarak içeride yer alan yanagi (48), radyal kuvvetleri
almaya yaramaktadir.
Asagida tutma braketi (36), çalistirma tarafinda, çikintiya (42) uyacak sekilde
uygulanmistir. O, böylece, monte edilmis durumdayken çikintiyi (42) içine alan bir
oyuga (50) sahiptir. Oyugun (50) yan yanaklari (52 ve 54) burada tegetsel kuvvetlerin
aktarilmasina yaramaktadir. Radyal olarak disarida yer alan bir alan (56), radyal
kuvvetlerin aktarilmasina yaramaktadir. O, monte edilmis durumdayken, fren diskine
dogru bakan çikintinin (42) yanagina (48) dayanmaktadir.
Kaliper (20), jant tarafindaki bölgede (38) bir dis açilmis delige (58) sahiptir, söz
konusu bu deligin içine, asagida tutma braketinin (36) sabitlenmesi için, bir vida (60)
vidalanmaktadir. Tutma donaniminin jant tarafindaki bölgesi (38), çalistirma tarafindaki
bölge (40) gibi, orta çizgiye (M) ve orta düzleme (ME) göre simetrik uygulanmistir.
Sadece dis açilmis delik (58), bir sag (sol) fren için öngörülen bir asagida tutma
braketinin bir sol (sag) frene monte edilmesini önlemek için. simetrik olarak yer
almamaktadir. Söz konusu dis açilmis delik döküm teknigi ile tesekkül edilmemektedir,
bilakis kaliperin asil dökme isleminden sonra bir matkap ve/veya bir dis açma makinesi
ile uygulanmaktadir.
Tutma donaniminin bölgesine (38) bir kodlama donanimi öngörülmüstür. Bunun için,
Sekiller 11 ve 12'ye göre, mekanik isleme esnasinda bir fazlalik (62)
birakilabilmektedir, böylece Sekil 12'ye göre sadece fazlaliga (62) uyan bir oyuga (64)
sahip olan bir asagida tutma braketi (36) monte edilebilmektedir. Dis açilmis delik (58)
gibi fazlalik (62) da döküm teknigi ile tesekkül edilmemistir ve bu nedenle asimetrik
düzenlenmis olabilmektedir.
Ilaveten veya alternatif olarak, Sekil 13'e göre olan asagida tutma braketinin (36),
kaliperde (20) onlara karsilik gelen yapilarin etrafini saran pim biçimli uzantilara sahip
olmasi da öngörülmüs olabilir. Bu ise, sadece uyan asagida tutma braketlerinin (36)
monte edilebilmesini saglamaktadir.
Fazlalikta (62), oyukta (64) ve pim biçimli uzantilarda (66 ve 68), kalipere daima
sadece uyan asagida tutma braketlerin takilmasini saglayan kodlama donanimlari söz
konusudun
Asagida tutma braketi iki açidan asimetriktir. O, bir yandan sadece çalistirma tarafinda
tegetsel uzantilara (70 ve 72) sahiptir, jant tarafinda ise bunlara sahip degildir. Diger
yandan, onun ebatlari (V1, V2), orta çizgiden (M) tegetsel istikamete dogru
ölçüldügünde, birinci uzanti (70) bölgesinde, yani disk çikis tarafinda, uzanti (72)
bölgesinde, yani disk giris tarafinda oldugundan daha büyüktür.
Bu tasarim sayesinde, fren kaliperi (20), kendisinin tutma donaniminin asagida tutma
braketi (36) için öngörülen bölgelerinde (38 ve 40) uygun sekilde asimetrik tesekkül
edilmis olmak zorunda olmadan ve jant tarafindaki fren balatasinin (24) üzerine
dezavantajli olan bir tegetsel öngerilme etki etmeden, çalistirma tarafindaki fren
balatasina (26) ve çalistirma tarafinda yer alan baski plakasina (28) bir tegetsel
öngerilmenin uygulanmasi mümkün olmaktadir.
Farkli yay öngerilmelerinin uygulanmasini kapsayan çok yönlülük de, asagida tutma
yaylari ile etkileserek, kolay bir sekilde hedefli biçimde kontrol edilebilmektedir. Bu,
Sekil 7'ye göre kesikli çizgili çizgiler istikametine, disk çikisina dogru sadece asagida
tutma braketinin genisliginin (V1) degistirilmek zorunda olmasi yoluyla
gerçeklestirilebilmektedir. Bunun için sadece sekillendirilecek olan zimbalama sac
parçasi uygun sekilde tesekkül edilmelidir. Sonra, bunun için fren kaliperinin döküm
bölgelerinde adaptasyonlar yapilmadan, yukarida belirtilen kodlamalar ile etkileserek,
ilgili trenin ve onun kullanim kosullarinin tam bir tahsisi gerçeklestirilebilmektedir.
Asagida tutma braketi (36) tercihen sekillendirilmis zimbalama sac parçasi olarak
üretilmistir ve bir topuga sahiptir, söz konusu bu topuk, orta çizgiye (M) veya radyal
düzleme (R) göre ebatlar (V1 ve V2) arasindaki farka uygun olarak kaydirilmistir.
Topuk, referans numarasi (74) ile tanimlanmistir. Söz konusu bu topuk, monte edilmis
durumdayken, iki boyutlu bir sekilde ilgili asagida tutma yayina (30, 32 veya 34)
dayanmaktadir ve radyal öngerilmenin uygulanmasina yaramaktadir, karsilastiriniz
Sekil 19. Buna karsin, Sekil 20'ye ve teknigin son durumuna göre olan tasarimda,
sadece bir çizgi halinde dayanma mevcuttur. Böyle bir çizgi seklindeki dayanma tabii ki
asagida tutma yayinin üzerine, Sekil 19`a göre olan iki boyutlu dayanmaya göre çok
daha büyük bir yük bindirmektedir.
Asagida tutma yayinin yaprak yay seklindeki tasarimlari özellikle Sekiller 14 ila 18'de
gösterilmektedir. O, ayni olan iki yay bacagina (76, 78) ve onlarin arasinda yer alan,
trapez seklinde olan bir orta bölgeye (80) sahiptir, söz konusu orta bölge, radyal olarak
içeriye dogru öne çikinti yapmaktadir. Trapez seklindeki bölgenin (80) iki bacagi, onun
tabani ile, gevsek haldeyken, her seferinde 95°'den fazla olan bir açi (a)
olusturmaktadir. Çizimde gösterilen uygulama örneginde bu 117°'dir. Onlar, komsu iki
yay bacagi (76, 78) ile her seferinde 85°'den az olan bir açi (ß) olusturmaktadir.
Gösterilen uygulama örneginde açi (ß) 74°'dir.
Yaylar, gösterilen yandan görünümünde köseli degildir. Daha ziyade, onlar, trapez
seklindeki bölgenin (80) iki bacagi ile onun tabani arasindaki geçis bölgesinde her
seferinde 10 mm ila 16 mm olan, gösterilen uygulama örneginde 13 mm olan bir
yariçap ile kavis biçimindedir ve trapez seklindeki bölge (80) ile yay bacaklarinin (76,
78) arasindaki geçis bölgesinde 4 mm ila 9,5 mm olan, gösterilen uygulama örneginde
7 mm olan bir yariçap ile kavis seklindedir.
Yay bacaklari (76, 78), Sekiller 14 ila 16 ya uygun sekilde düz uygulanmis
olabilmektedir. Ancak, onlar, Sekiller 17 ve 18'de görüldügü gibi, disbükey veya
içbükey de tasarlanmis olabilmektedir.
Çikintinin (70) asagida tutma yayina (32) dayanan bölgesi, Sekil 19'da referans
numarasi (82) ile tanimlanmistir. Onun orta noktasinin (Ms2) orta noktadan (M74) radyal
istikamete dogru mesafesi (H) ve tegetsel istikamete dogru mesafesi (E)
bulunmaktadir, burada H < E geçerlidir. Buna karsin, teknigin son durumunda ilgili
dayanma çizgileri (15 ve 16) asagidaki geçerli olacak sekilde yer almaktadir: H = E,
karsilastiriniz Sekil 20.
Çizimde gösterilen uygulama örneginde, asagida tutma yayinin (32) içinde, orta bölge
(74) ile yay bacaginin (76) arasindaki geçis bölgesinde bulunan en yüksek (basinç-)
gerilmesi yeri (P), fren balatasinda veya baski plakasinda temas bölgelerinde
sürtünmeden veya radyal olarak dayanmadan dolayi meydana gelen (iki boyutlu) en
yüksek asinma bölgesinden uzakta yer almaktadir.
Ayni kullanim kosullarinda, yukarida belirtildigi gibi, buna karsin Sekil 20'deki teknigin
son durumuna göre radyal temas bölgesinde sadece çizgi halinde bir dayanma
mevcuttur, böylece burada çizgi halindeki dayanmanin oldugu radyal bölgedeki en
yüksek asinma yeri (bakiniz ok), asagida tutma yayinin içindeki en yüksek (basinç-
)gerilmesi bölgesine (P) dogrudan yakin ve bitisiktir, burada su geçerlidir H = E.
Özellikle Sekil 19'dan görülebildigi gibi, asagida tutma braketi (36), enine kesitte tekne
seklinde olan bir tasarima sahiptir, burada 0 disarida, yani çikintilarin (70, 72) bitiminde
egik yerlestirilmistir. Bu sayede, asagida tutma yayinin ters çevirme hareketlerinde ufak
çapli göreceli hareketler (kayma) mümkündür. Sekil 20'ye göre olan, dikey yay
kesitlerine dayanan yuvarlak malzemeyi kapsayan teknigin son durumunda, bu böyle
degildir. Bulusa göre olan tasarim, kritik zonlarda yükleri azaltmaktadir.
Sekil 1'e göre olan teknigin son durumunda oldugu gibi, burada da fren balatalarinin
eksenel istikametine dogru, asagida tutma yaylari fren balatasi ile birbirine akuple
edilmistir, çünkü fren balatasinin dis kenarindan radyal uzantilar (12), yayin iki yan yay
bacaginda bulunan uzun açikliklarin (8, 9) içinden geçmektedir. Yay bacaklari, uç
tarafinda, fren balatasinin dis kenarinin baska radyal uzantilarina (13. 13)
dayanmaktadir. Asagida tutma yaylari, yaprak yaylar olarak tesekkül edilmistir.
Bu bulusun yukarida yer alan tarifnamede, istemlerde ve ayrica çizimde ifsa edilen
özellikleri, bu bulusun çesitli uygulama sekillerinde gerçeklestirilmesi için, hem tek
basina hem de istenilen kombinasyonlar halinde önemli olabilir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bir aracin, özellikle bir ticari aracin kaliper disk frenidir, bir dönme eksenine (A) sahip olan birfren diski, bir fren kaliperi (20), bir fren tasiyicisi (22), fren kaliperinin veya fren tasiyicinin bir kanalinin içinde kilavuzlandirilmis ve desteklenmis olan bir kuvvet aktarma elemani, mesela bir balata tasiyici (24, 26) ve/veya bir baski plakasi (28), kuvvet aktarma elemaninin asagida tutulmasi için bir asagida tutma yayi (30, 32,34)ve bir tutma elemani (38, 40) tarafindan kaliperde tutulan ve desteklenen bir asagida tutuma donanimi (36) bulunmaktadir, söz konusu asagida tutma donanimi, asagida tutma yayini, radyal olarak kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir ve ileri dogru sürüste, asagida tutma yayini, tegetsel olarak dönme istikametine (D) dogru kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir, burada tutma donanimi (38, 40), dönme eksenine paralel duran bir orta çizgiye (M) sahiptir, özelligi, tegetsel öngerilmenin, en azindan kismen, asagida tutma donaniminin (36) ebatlarinin (V1, V2), orta çizgiden (M) tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, disk giris tarafinda oldugundan, en azindan kisim kisim daha büyük olmasindan kaynaklaniyor olmasidir. Istem 1'e göre kaliper disk frendir, özelligi, asagida tutma yayinin (32, 34) çalistirma tarafinda yer aliyor olmasidir. Istem 1 veya Z'ye göre kaliper disk frendir, özelligi, asagida tutma donaniminin (36) radyal öngerilmenin olusturulmasi için bir birinci bölge (74) ile ve tegetsel öngerilmenin olusturulmasi için bir ikinci bölge (82) ile asagida tutma yayina (30, 32, 34) dayaniyor olmasidir ve birinci bölgenin orta noktasinin (M74) ikinci bölgenin orta noktasindan (M82) radyal istikamete dogru mesafesinin, tegetsel istikamete dogru olandan daha küçük olmasidir (H < E). istem 3'e göre kaliper disk frendir, özelligi, birinci bölgenin, radyal olarak içeriye dogru uzanan birtopuga (74) tesekkül edilmis olmasidir. istem 3 veya 4'e göre kaliper disk frendir, özelligi, ikinci bölgenin, orta çizgiye (M) ihtiva eden bir radyal düzleme (ME) göre, egik yerlestirilmis olmasidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre olan bir disk frenin asagida tutma donanimidir, özelligi, onun ebatlarinin (V1, V2), asagida tutma donanimini (36) bir kaliper disk frenin bir fren kaliperinde (20) tutan bir tutma donaniminin (38, 40) bir orta çizgisinden (M) tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, disk giris tarafinda oldugundan, en azindan kisim kisim daha büyük olmasidir. istem 5'e göre asagida tutma donanimidir, özelligi, tegetsel istikamete dogru uzanan, disk çikis tarafinda ve çalistirma tarafindaki bölgede yer alan bir çikintidir (70). istem 7'ye göre asagida tutma donanimidir, özelligi, radyal olarak içeriye dogru uzanan bir topuktur (74). Istemler 6 ila 8lden herhangi birine göre asagida tutma donanimidir, özelligi, dönme eksenine (A) dogru olan bir oyuktur (50), onun yari yanaklarinin (52, 54), tutma donanimi (38, 40) ile etkileserek, tegetsel kuvvetlerin aktarilmasina yariyor olmasidir. istem 9,8 göre asagida tutma donanimidir, özelligi, oyugun (50), orta çizgiyi (M) ihtiva eden bir radyal düzleme (ME) göre simetrik olmasidir. Istem 9 veya 10'a göre asagida tutma donanimidir, özelligi, oyugun (50) çalistirma tarafinda yer aliyor olmasidir. Istemler 6 ila 11'den herhangi birine göre tutma donanimidir, özelligi, onun bir kodlama donanimina (62, 64; 66, 68) sahip olmasidir. 68) bir oyuga (64) sahip olmasidir. 14. istem 12 veya 13`e göre tutma donanimidir. özelligi, kodlama donaniminin (62, 64; 66, 68) jant tarafinda yer aliyor olmasidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013008155.6A DE102013008155A1 (de) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | Sattelscheibenbremse eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, und Niederhalteeinrichtung einer solchen Bremse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201815859T4 true TR201815859T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=50678143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/15859T TR201815859T4 (tr) | 2013-05-13 | 2014-05-02 | Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9933028B2 (tr) |
EP (1) | EP2997278B2 (tr) |
JP (1) | JP6474387B2 (tr) |
KR (1) | KR102218145B1 (tr) |
CN (1) | CN105209778B (tr) |
BR (1) | BR112015026996A2 (tr) |
DE (1) | DE102013008155A1 (tr) |
ES (1) | ES2694108T5 (tr) |
RU (1) | RU2660203C2 (tr) |
TR (1) | TR201815859T4 (tr) |
WO (1) | WO2014183838A1 (tr) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD335935S (en) * | 1991-03-25 | 1993-05-25 | Victoria Rouail | Support bracket for a household appliance such as a hair dryer |
DE102013008161A1 (de) | 2013-05-13 | 2014-11-13 | Wabco Europe Bvba | Sattelscheibenbremse eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeuges, und Bremssattel einer solchen Bremse |
USD790417S1 (en) * | 2014-08-05 | 2017-06-27 | Freni Brembo S.P.A. | Disc brake calliper body |
DE102014019619A1 (de) | 2014-12-29 | 2016-06-30 | Wabco Europe Bvba | Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge |
DE102014019618A1 (de) * | 2014-12-29 | 2016-06-30 | Wabco Europe Bvba | Scheibenbremse |
USD785520S1 (en) * | 2015-07-20 | 2017-05-02 | Freni Brembo S.P.A. | Disc brake calliper |
DE102015122558A1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Bpw Bergische Achsen Kg | Scheibenbremse sowie Niederhalter für die Befestigung von Bremsbelägen in einer Scheibenbremse |
DE102017108175A1 (de) * | 2017-04-18 | 2018-10-18 | Bpw Bergische Achsen Kg | Scheibenbremse und Niederhalter zur Befestigung von Bremspads |
CN107152474B (zh) * | 2017-05-24 | 2019-05-28 | 武汉元丰汽车零部件有限公司 | 一种气压盘式制动器压板固定机构及方法 |
IT201800006498A1 (it) * | 2018-06-20 | 2019-12-20 | Molla per pastiglie d'attrito in una pinza per freno a disco | |
EP3623656B1 (de) * | 2018-09-17 | 2021-01-27 | WABCO Europe BVBA | Bremssattel einer scheibenbremse für kraftfahrzeuge |
EP3957876B1 (en) * | 2018-12-18 | 2023-06-07 | Volvo Truck Corporation | Brake pad arrangement |
USD894065S1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-08-25 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Multi-piston caliper |
EP3783243B1 (de) * | 2019-08-22 | 2022-12-28 | ZF CV Systems Global GmbH | Elektromechanischer bremsaktuator für eine scheibenbremse |
DE102019131840A1 (de) * | 2019-11-25 | 2021-05-27 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug |
DE102020106296A1 (de) | 2020-03-09 | 2021-09-23 | Tmd Friction Services Gmbh | Belagträgerplatte für eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs sowie Verfahren zur deren Herstellung |
EP3992486B1 (de) * | 2020-10-29 | 2023-10-04 | ZF CV Systems Europe BV | Luftdruckbremse mit einer federstütze, sowie nutzfahrzeug mit einer luftdruckbremse |
US20220333654A1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-10-20 | Mando Corporation | Caliper brake |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1254223A1 (ru) * | 1984-10-01 | 1986-08-30 | Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт | Дисковый тормоз |
DE4126196A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Teves Gmbh Alfred | Schwimmrahmen-teilbelagscheibenbremse fuer hochleistungsfahrzeuge |
JP2503084Y2 (ja) * | 1991-11-05 | 1996-06-26 | 日信工業株式会社 | ディスクブレ―キ |
DE4426603A1 (de) | 1994-07-27 | 1996-02-01 | Perrot Bremsen Gmbh | Vorrichtung zum Halten eines Bremsbelages in einer Scheibenbremse |
JPH10184745A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-07-14 | Nissin Kogyo Kk | 車両用ディスクブレーキ |
DE102005045877B3 (de) | 2005-09-26 | 2007-02-15 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
DE102005052437B4 (de) * | 2005-11-03 | 2008-02-28 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, sowie Haltebügel zur Halterung von Bremsbelägen der Scheibenbremse |
DE102005052436B3 (de) * | 2005-11-03 | 2007-08-16 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse und Bremsbelag für eine Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
DE102006002306B4 (de) * | 2006-01-18 | 2015-08-13 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
DE102006023964B3 (de) * | 2006-05-22 | 2007-08-02 | Wabco Radbremsen Gmbh | Scheibenbremse sowie Belagträger und Druckplatte für eine solche Scheibenbremse |
DE102006039298B3 (de) * | 2006-08-22 | 2008-04-10 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
DE102007036353B3 (de) * | 2007-08-02 | 2009-02-26 | Wabco Radbremsen Gmbh | Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse |
DE102007046945B4 (de) * | 2007-10-01 | 2009-07-16 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelaghalterung und Bremsbelag einer Scheibenbremse |
DE102007049981B4 (de) * | 2007-10-18 | 2009-07-30 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelag einer Scheibenbremse |
DE102007049979A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelaghalterung einer Scheibenbremse sowie Bremsbelag |
ES2461118T3 (es) * | 2008-01-22 | 2014-05-16 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Freno de disco |
DE102008010570B3 (de) * | 2008-02-22 | 2009-10-29 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelag für eine Scheibenbremse |
DE102008027052A1 (de) | 2008-06-06 | 2009-12-24 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug |
US8215458B2 (en) * | 2008-11-07 | 2012-07-10 | Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh | Fixedly connected pad retaining spring for a brake pad |
DE102011115304B3 (de) * | 2011-09-29 | 2013-02-07 | Wabco Radbremsen Gmbh | Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse |
DE102012108667A1 (de) * | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Anordnung eines Belaghaltebügels am Bremssattel einer Scheibenbremse sowie Bremsbelag |
DE102012109783A1 (de) | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Anordnung eines Belaghaltebügels am Bremssattel einer Scheibenbremse |
DE102012023813A1 (de) | 2012-12-05 | 2014-06-05 | Wabco Radbremsen Gmbh | Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse |
-
2013
- 2013-05-13 DE DE102013008155.6A patent/DE102013008155A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-05-02 EP EP14721770.7A patent/EP2997278B2/de active Active
- 2014-05-02 BR BR112015026996A patent/BR112015026996A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-05-02 WO PCT/EP2014/001174 patent/WO2014183838A1/de active Application Filing
- 2014-05-02 ES ES14721770T patent/ES2694108T5/es active Active
- 2014-05-02 RU RU2015153065A patent/RU2660203C2/ru active
- 2014-05-02 JP JP2016513245A patent/JP6474387B2/ja active Active
- 2014-05-02 TR TR2018/15859T patent/TR201815859T4/tr unknown
- 2014-05-02 US US14/890,721 patent/US9933028B2/en active Active
- 2014-05-02 KR KR1020157034680A patent/KR102218145B1/ko active IP Right Grant
- 2014-05-02 CN CN201480027222.0A patent/CN105209778B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014183838A1 (de) | 2014-11-20 |
EP2997278B2 (de) | 2022-07-20 |
DE102013008155A1 (de) | 2014-11-13 |
CN105209778A (zh) | 2015-12-30 |
RU2660203C2 (ru) | 2018-07-05 |
ES2694108T5 (es) | 2022-10-11 |
KR20160009610A (ko) | 2016-01-26 |
BR112015026996A2 (pt) | 2017-07-25 |
JP2016517947A (ja) | 2016-06-20 |
JP6474387B2 (ja) | 2019-02-27 |
EP2997278B1 (de) | 2018-08-15 |
US9933028B2 (en) | 2018-04-03 |
KR102218145B1 (ko) | 2021-02-22 |
EP2997278A1 (de) | 2016-03-23 |
CN105209778B (zh) | 2018-03-27 |
US20160116009A1 (en) | 2016-04-28 |
RU2015153065A (ru) | 2017-06-19 |
ES2694108T3 (es) | 2018-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201815859T4 (tr) | Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. | |
US9695894B2 (en) | Caliper disc brake of a vehicle, in particular a commercial vehicle, and holding-down spring of such a brake | |
RU2657607C2 (ru) | Скобовый дисковый тормоз транспортного средства, в частности автомобиля промышленного назначения, и скоба такого тормоза | |
CN101821527B (zh) | 用于钳盘式制动器的制动衬块 | |
US7644809B2 (en) | Spring member for disc-brake calipers and disc-brake caliper | |
KR102148589B1 (ko) | 자동차의 부분적으로 라이닝된 디스크 브레이크를 위한 간격을 제한하기 위한 복원 스프링을 가진 마찰 라이닝 조립체 | |
CN108350962A (zh) | 用于商用车的盘式制动器 | |
US20180363719A1 (en) | Disc Brake and Set of Brake Pads | |
CN102918293A (zh) | 固定钳式制动器和用于固定钳式制动器的制动衬件 | |
US20050173205A1 (en) | Disc brake equipped with a floating caliper and several outer brake pads directly supported on the brake anchor plate | |
US10006511B2 (en) | Brake lining assembly for a vehicle brake | |
CN105593155B (zh) | 自动扶梯或自动人行道 | |
BR112015018114B1 (pt) | Guarnição de fricção com uma mola em arco de arame | |
CN109073013A (zh) | 用于紧固信号线缆的紧固装置 | |
JP2006083916A (ja) | フローティングキャリパ型ディスクブレーキ | |
US10941822B2 (en) | Disc brake for a utility vehicle and brake pad for a disc brake | |
CN104098044B (zh) | 升降机的操作制动装置以及升降机 | |
JP2011220402A (ja) | 対向ピストン型ディスクブレーキ | |
JP2009133356A (ja) | フローティングキャリパ型ディスクブレーキ | |
JP2019507298A (ja) | ディスクブレーキおよびブレーキパッドセット | |
ES2941898T3 (es) | Freno de disco y juego de forros de freno | |
RU2293676C1 (ru) | Тормоз железнодорожного транспортного средства | |
JP2014070651A (ja) | ブレーキパッド | |
CN107850146A (zh) | 用于盘式制动器的卡钳组件 | |
BR112018015509B1 (pt) | Conjunto de guarnições de fricção e freio de disco de pinça deslizante |