TR201815859T4 - Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. - Google Patents

Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. Download PDF

Info

Publication number
TR201815859T4
TR201815859T4 TR2018/15859T TR201815859T TR201815859T4 TR 201815859 T4 TR201815859 T4 TR 201815859T4 TR 2018/15859 T TR2018/15859 T TR 2018/15859T TR 201815859 T TR201815859 T TR 201815859T TR 201815859 T4 TR201815859 T4 TR 201815859T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
brake
caliper
holding
disc
holding device
Prior art date
Application number
TR2018/15859T
Other languages
English (en)
Inventor
Falter Wolfgang
Friebus Oliver
Jäger Hellmut
Jungmann Hans-Christian
Original Assignee
Wabco Europe Bvba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50678143&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TR201815859(T4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wabco Europe Bvba filed Critical Wabco Europe Bvba
Publication of TR201815859T4 publication Critical patent/TR201815859T4/tr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0973Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
    • F16D65/0974Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
    • F16D65/0977Springs made from sheet metal
    • F16D65/0978Springs made from sheet metal acting on one pad only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Bir aracın kaliper disk frenidir, bir dönme eksenine sahip olan bir fren diski, bir fren kaliperi, bir fren taşıyıcısı, fren kaliperinin veya fren taşıyıcının bir kanalının içinde kılavuzlandırılmış ve desteklenmiş olan bir kuvvet aktarma elemanı, mesela bir balata taşıyıcı ve/veya bir baskı plakası, kuvvet aktarma elemanının aşağıda tutulması için bir aşağıda tutma yayı ve bir tutma elemanı tarafından kaliperde tutulan ve desteklenen bir aşağıda tutuma donanımı (36) bulunmaktadır, söz konusu aşağıda tutma donanımı, aşağıda tutma yayını, radyal olarak kuvvet aktarma donanımına doğru ön gerdirmektedir ve ileri doğru sürüşte, aşağıda tutma yayını, teğetsel olarak dönme istikametine doğru kuvvet aktarma donanımına doğru ön gerdirmektedir, burada tutma donanımı, dönme eksenine paralel duran bir orta çizgiye sahiptir. Teğetsel öngerilme, en azından kısmen, aşağıda tutma donanımının ebatlarının (V1, V2), orta çizgiden (M) teğetsel istikamete doğru ölçüldüğünde, disk çıkış tarafında, disk giriş tarafında olduğundan, en azından kısım kısım daha büyük olmasından kaynaklanmaktadır.

Description

TARFNAME BIR ARACIN, ÖZELLIKLE BIR TICARI ARACIN KALIPER DISK FRENI VE BÖYLE BIR FRENI ASAGIDA TUTMA DONANIMI Bulus, bir aracin, özellikle bir ticari aracin kaliper fren diski ile ilgilidir, bir dönme eksenine sahip olan bir fren diski, bir fren kaliperi, bir fren tasiyicisi, fren kaliperinin veya fren tasiyicinin bir kanalinin içinde kilavuzlandirilmis ve desteklenmis olan bir kuvvet aktarma elemani, mesela bir balata tasiyici ve/veya bir baski plakasi, kuvvet aktarma elemaninin asagida tutulmasi için bir asagida tutma yayi ve bir tutma elemani tarafindan kaliperde tutulan ve desteklenen bir asagida tutuma donanimi bulunmaktadir, söz konusu asagida tutma donanimi, asagida tutma yayini, radyal olarak kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir ve ileri dogru sürüste, asagida tutma yayini, tegetsel olarak dönme istikametine dogru kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir, burada tutma donanimi, dönme eksenine paralel duran bir orta çizgiye sahiptir.
Giris kisminda belirtilen türde olan frenler, örnegin EP 694 707 BS'ten bilinmektedir.
Bunun için özel olarak sekillendirilmis olan asagida tutma yaylarinin içine sekil bagli baglantili geçme üzerinden, fren balatalarinin üzerine radyalin yani sira bir de bir tegetsel öngerilme uygulamak için, asagida tutma braketinin, fren kaliperinin içine ortanin disinda bir sekil bagli baglantili yataklandirma üzerinden, aks ofseti, teknigin son durumuna göre olan frenler için karakteristiktir.
Bir radyal ve tegetsel öngerilmenin ana prensibi kendisini ispat etmistir ve muhafaza edilecektir. Ancak, daha büyük ekonomiklige ve daha büyük çok yönlülüge ulasmak için, bulusa göre, fren kaliperinde ve yani sira asagida tutma sisteminin önemli parçalarinda konstrüktif ve islevsel degisiklikler yapilmaktadir. kaliperinin veya fren tasiyicinin bir kanal kilavuzunun içinde radyal olarak içeriye dogru ve iki taraftan çevresel Istikamete dogru kilavuzlandirilan ve desteklendirilen bir fren balatasini (11) göstermektedir, onun radyal dis kenarina, onun orta eksenine göre iki tarafa dogru simetrik sekillendirilmis olan bir asagida tutma yayi yataklandirilmistir.
Asagida tutma yayi, ortada, radyal olarak daha derinde yer alan bir orta bölgeye (3) sahiptir, söz konusu bu orta bölgeden, daha yüksekte yer alan yay bacaklari (6, 7), iki taraftan, balatanin dis kenari boyunca disariya dogru uzanmaktadir, akabinde ise, burada radyal olarak içeriye dogru sekillendirilmis olan bir orta bölge, sekil bagli baglanti ile, yine simetrik sekillendirilmis olan bir asagida tutma braketinin (1) içine geçtiginde, uç taraftan yaylanarak fren balatasina etki etmektedir.
Asagida tutma braketi (1) yuvarlak olan bir malzemeden sekillendirilmistir. Yay öngerilmesi, asagida tutma braketi (1), Sekil 2'ye göre olan sekilde, çalistirma tarafinda, fren kaliperinin sekil bagli baglanti açikliklarinin içine ankrajlandiginda ve sonra diger yandan sabit, ancak çözülebilir bir sekilde, jant tarafinda, fren kaliperinin bir yatak blogunun üzerine vidalama yoluyla sabitlendigi zaman meydana gelmektedir.
Asagida tutma braketi, fren diskinin iki tarafina yataklandirilmis olan fren balatalarinin montajina/demontajina yarayan bir kaliper açikligi boyunca ve fren- veya orta eksen (A) istikametine dogru olan bir istikamete dogru uzanmaktadir.
Asagida tutma yaylari, eksenel istikamete dogru, fren balatasi ile birbirine akuple edilmistir, çünkü fren balatasinin dis kenarindan radyal uzantilar (12, 14), yaydaki uzun açikliklarin (8, 9, 10) içinden geçmektedir. Yay bacaklari, uç tarafinda, fren balatasinin dis kenarinin baska radyal uzantilarina (13, 13) dayanmaktadir. Asagida tutma yaylari, yaprak yaylar olarak tesekkül edilmistir.
Asagida tutma yayi vasitasiyla fren balatasina etki eden radyal ve tegetsel öngerilme, teknigin son durumuna göre, asagida tutma braketinin (1), asagida tutma yayinin radyal olarak sekillendirilmis olan orta bölgesinin (3) içine sekil bagli baglanti ile geçmesi ve kendisinin, sekil bagli baglanti ile, fren kaliperinin çalistirma- ve jant tarafindaki ankrajlarinin içine, fren diski çikis tarafi istikametine dogru ileri dogru seyirde daima fren diskinin dönme istikametine dogru, orta- veya fren eksenine (A) göre bir aks ofseti kadar kaydirilmis olarak yataklandirilmis olmasi yoluyla olusturulmaktadir. Bunun neticesinde, ilgili yay bacagi, tegetsel istikamete dogru da itilmektedir. Asagida tutma braketinin (1) ortanin disindaki sekil bagli baglantili yataklandirmasi için, fren kaliperinin döküm parçasinda, bunun için gerekli olan, döküm teknigine iliskin olan sekillendirmeler, uygun pozisyonlandirmada, mevcut olmak zorundadir, bunlar ardindan bir de mekanik islemlere tabi tutulmak zorundadir. Asagida tutma braketi (1) için öngörülen yataklandirma yerleri böylece fren kaliperinin üzerinde/içinde asimetrik sekillendirilmistir.
Ilgili frenler, aksin iki tarafina takilmaktadir, böylece onlar da ayna tersi uygulanmis olmak zorundadir. Bu, teknigin son durumuna göre olan fren kaliperleri için, bir sol ve bir sag fren için, simetrik olmayan yataklandirma- ve tutma bölgelerinin üretimi için farkli döküm modeli uygulamalarinin gerekli oldugu anlamina gelmektedir. Buna göre, yataklandirma- ve tutma bölgeleri için akabinde yapilacak mekanik islemin pozisyonlari da, bir sol frende, bir sag frene göre farklidir.
Yukarida belirtilen asimetriklikten dolayi, farkli kaliper uygulamalarini kapsayan bu prensip, büyük seriler halinde döküm teknigi ile üretilen ve mekanik islem gören fren kaliperlerinin ekonomik ve maliyet bakimindan optimize edilmis olan üretimine karsi koymaktadir.
Bu nedenle, bulusa, EP 694 707 83'e göre olan freni, belirtilen dezavantajlar ortadan kalkmis olacak sekilde daha da gelistirme görevi temel teskil etmektedir. Bulusa, özellikle, giris kisminda belirtilen türde olan kaliper disk freni daha ekonomik ve daha çok yönlü uygulama görevi temel teskil etmektedir.
Söz konusu görev, bulusa göre, giris kisminda belirtilen türde olan bir kaliper disk frende, tegetsel öngerilmenin, en azindan kismen, asagida tutma donaniminin ebatlarinin, orta çizgiden tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, disk giris tarafinda oldugundan, en azindan kisim kisim daha büyük olmasindan kaynaklaniyor olmasi yoluyla çözümlenmektedir.
Burada, bulusa, asagida tutma donanimi için öngörülen tutma donaniminin ya da baska ifadeyle, bir asagida tutma braketini kalipere yataklandirma bölgelerinin, asagida tutma yayinin tegetsel öngerilmesi, kaliperin bir asimetriliginden degil, bilakis daha ziyade asagida tutma donaniminin bir asimetrikliginden kaynaklandigi zaman simetrik uygulanabilecegi bulgusu temel teskil etmektedir.
Avantajlar böylece ortadadir. Çünkü, asagida tutma donanimi için öngörülen tutma- ve depolama bölgelerinde aks basina ayna-simetrik uygulanmis olan fren kaliperleri, döküm teknigi ile sekillendirme için artik farkli döküm kaliplari gerektirmemektedir.
Bunun ötesinde, akabinde yapilan mekanik islem standartlastirilabilmektedir.
Asagida tutma yayi, bulusa göre tercihen çalistirma tarafinda yer almaktadir. Çünkü bulusa göre, çalistirma tarafinda yer alan fren balatasini ve/veya ayni sekilde çalistirma tarafinda yer alan baski plakasini asagida tutan asagida tutma yayinin tegetsel istikamete dogru ön gerdirilmesi, ancakjant tarafindaki fren balatasini asagida tutan asagida tutma yayinin ön gerdirilmemesi tercih edilmektedir. Bu sayede, mekanik bakimdan elverissiz olan momentler önlenmektedir.
Bulusa göre yine tercihen, asagida tutma donaniminin radyal öngerilmenin olusturulmasi için bir birinci bölge ile ve tegetsel öngerilmenin olusturulmasi için bir ikinci bölge ile asagida tutma yayina dayaniyor olmasi ve birinci bölgenin orta noktasinin ikinci bölgenin orta noktasindan radyal istikamete dogru mesafesinin, tegetsel istikamete dogru olandan daha küçük olmasi öngörülmektedir. Bu sayede, asagida tutma yayinin mekanik yükünün önemli ölçüde azaltilmasi elde edilmektedir, çünkü bu sayede asagida tutma yayinin içine kuvvetlerin iletildigi bölgeler, maksimum egilme yükünün bulundugu bölgelerden uzakta olmaktadir.
Birinci bölge, bulusa göre yine tercihen, radyal olarak içeriye dogru uzanan bir topukta tesekkül edilmistir. Bu sayede, diger avantajlarin yani sira, yukarida zaten belirtilmis olan avantajlar elde edilmektedir.
Ikinci bölge, bulusa göre yine tercihen, orta çizgiyi ihtiva eden bir radyal düzleme göre egik yerlestirilmistir. Bu sayede, asagida tutma yayinin ters çevirme hareketlerinde ufak çapli göreceli hareketler (kayma) mümkündür. Bu, asagida tutma yayinin kritik Bulus, yukarida tarif edilen kaliper disk frenin yani sira bir de böyle bir kaliper disk frenin bir asagida tutma donanimini yaratmaktadir. Bulusa göre, asagida tutma donaniminin ebatlari, asagida tutma donanimini bir kaliper disk frenin bir fren kaliperinde tutan bir tutma donaniminin bir orta çizgisinden tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, en azindan kisim kisim, disk giris tarafinda oldugundan daha büyüktür.
Böyle bir asagida tutma donanimi, yukarida detayli biçimde açiklanan tegetsel öngerilmeyi, fren kaliperinde asagida tutma donaniminin tutulmasi ve desteklenmesi için tesekkül edilmis olan tutma donanimi, orta çizgiyi ihtiva eden bir radyal düzleme göre simetrik oldugunda olusturmak için uygundur, böylece bir yandan bir sag fren ve diger yandan bir sol fren için farkli döküm kaliplari gerekli degildir.
Asagida tutma donanimi, bulusa göre tercihen, tegetsel istikamete dogru uzanan, disk çikis tarafinda ve çalistirma tarafindaki bölgede yer alan bir çikintiya sahiptir. Bu sayede - yukaridaki açiklamalara uygun sekilde - çalistirma tarafinda istenen tegetsel öngerilme olusturulabilmektedir, buna karsin jant tarafinda böyle bir tegetsel öngerilme önlenmis haldedir.
Yukarida zaten açiklandigi gibi, asagida tutma donanimi, bulusa göre tercihen, radyal olarak içeriye dogru uzanan bir topuga sahiptir.
Bulusun tercih edilen diger bir uygulama sekline göre, dönme ekseni istikametine dogru bir oyuk öngörülmüstür, onun yan yanaklari, tutma donanimi ile etkileserek, tegetsel kuvvetlerin aktarilmasina yaramaktadir. Bu sayede, tegetsel öngerilmenin olusturulmasi için mekanik bakimdan özellikle kolay olan bir çözüm gerçeklestirilmis olmaktadir.
Oyuk, bulusa göre yine tercihen, orta çizgiyi ihtiva eden bir radyal düzleme göre simetriktir. Bu sayede, tutma donanimi da fren kaliperinde simetrik uygulanabilmektedir, bu ise daha yukarida zaten belirtilmis olan avantajlari beraberinde getirmektedir.
Oyuk, bulusa göre yine tercihen çalistirma tarafinda yer almaktadir.
Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre bir kodlama donanimi öngörülmüstür.
Kodlama donanimi yine tercihen bir oyuga sahiptir.
Bulusun özellikle tercih edilen bir uygulama sekline göre kodlama donanimi jant tarafinda yer almaktadir.
Asagida bu bulus tercih edilen uygulama örnekleri vasitasiyla ekli çizimlerden yararlanilarak diger detaylari ile birlikte detayli olarak açiklanmaktadir. Burada Sekiller 1 ve 2 teknigin son duruma göre olan kaliper disk frenleri, Sekiller3ve4 bulusun bir uygulama örnegine göre olan bir kaliper disk frenin sematik üstten görüntülerini, Sekil5 Sekiller 3 ve 4'e göre olan frenin bir sematik perspektif görünümünü, Sekil6 Sekiller 3 ve 4'e göre olan frenin bir sematik kesit görünümünü, Sekil 7 Sekiller 3 ve 4'e göre olan frenin bir asagida tutma braketini sematik olarak, Sekiller 8 ve 9 asagida tutma braketinin, fren kaliperi ile etkilesimini, Sekil 10 fren kaliperinin asagida tutma braketi için olan bir tutma bölgesinin bir perspektif kismi görünümünü, Sekil 11 kaliperin asagida tutma braketi için olan baska bir tutma bölgesinin bir sematik kismi görünümünü, Sekiller 12 ve 13 asagida tutma braketinin, kaliperin jant tarafina sabitlenmesi için öngörülen iki farkli uygulama seklini, Sekil 14 ila 18 Sekiller 3 ve 4'e göre olan fren için öngörülen asagida tutma yaylarinin çesitli görünümlerini ve Sekiller 19 ve 20 bulusun bir uygulama örnegine göre veya teknigin son durumuna göre asagida tutma braketinin asagida tutma yayi ile etkilesiminin kesit görünümlerini göstermektedir.
Bulusa göre olan bir kaliper disk frenin çizimde gösterilen uygulama örnegi, (gösterilmeyen) bir fren diskine sahiptir, onun dönme ekseni (A) ile tanimlanmistir. Ileri dogru seyirdeki dönme istikameti, bir ok (D) ile tanimlanmistir. Fren, bir fren kaliperine (20) ve bir fren tasiyiciya (22) sahiptir, burada fren kaliperi (gösterilmeyen) fren diskinin etrafini çerçeve seklinde sarmaktadir. Sürtünme balatasi bulunan bir metal arka plakadan olusan, jant tarafinda bulunan bir fren balatasi referans numarasi (24) ile, bir sürtünme balatasi bulunan bir metal arka plakadan olusan, çalistirma tarafinda bulunan bir fren balatasi referans numarasi (26) ile ve bir baski plakasi referans numarasi (28) ile tanimlanmistir. Belirtilen elemanlarda kuvvet aktarma elemanlari söz konusudur.
Onlar, asagida tutma yaylari (30, 32 veya 34) ile asagida tutulmaktadir, yani radyal istikamete dogru ön gerdirilmektedir. Daha sonra açiklanacagi gibi, fren balatasi (26) ile baski plakasi (28) tegetsel istikamete dogru da ön gerdirilmektedir.
Bir asagida tutma braketi (36) seklinde uygulanan bir asagida tutma donanimi belirtilen asagida tutma yaylarinin (30, 32 ve 34) asagida tutulmasina yaramaktadir, söz konusu asagida tutma donanimi, fren diskinin iki tarafina yataklandirilan fren balatalarinin montajina/demontajina yarayan bir kaliper açikligi boyunca uzanmaktadir. Asagida tutma braketi (36) burada sadece asagida tutma yaylarinin (30, 32 ve 34) radyal olarak ön gerilmesinden degil, bilakis asagida tutma yaylarinin (32 ve 34) tegetsel olarak ön gerilmesinden de sorumludur. Buna karsin, asagida tutma yayinin (30) ve fren balatasinin (24) üzerine sadece bir radyal ön gerilme etki etmektedir, bir tegetsel olani ise etki etmemektedir. Bu sayede, frenin çalistirilmasi için elverissiz olan ve kayici kaliperin kolay kayabilirligine etki eden, asagida tutma yayinin (30) ve fren balatasinin (24) bir tegetsel ön gerilmesinden kaynaklanmis olan momentler önlenmektedir. Çizimde gösterilen uygulama örneginde bir kayar tip kaliperin söz konusu oldugu fren kaliperi (20), asagida tutma braketinin (36) tutulmasi ve desteklenmesi için öngörülen bir tutma donanimina sahiptir. Bu tutma donanimina, jant tarafinda yer alan bir bölge (38) ve çalistirma tarafinda yer alan bir bölge (40) olmak üzere iki bölge aittir. Her iki bölge (üstten bakildiginda), dönme eksenine (A) paralel yatan bir orta çizgiye (M) simetriktir. Onlar, dönme ekseni (A) ile orta çizgi (M) tarafindan olusturulan bir radyal orta düzleme (ME) de simetriktir. Bu simetri sayesinde, tutma donaniminin konturu, kaliperin sag mi yoksa sol fren için mi konfigüre edilmis olduguna bakilmaksizin, kaliperin dökümü esnasinda ayni kalip kullanilabilecek sekildedir. Çati kenari seklinde tesekkül edilmis olan bir çikinti (42), tutma donaniminin çalistirma tarafinda yer alan bölgesine (40) aittir. Onun yan yanaklari (44, 46), tegetsel kuvvetleri almaya yaramaktadir. Onun radyal olarak içeride yer alan yanagi (48), radyal kuvvetleri almaya yaramaktadir.
Asagida tutma braketi (36), çalistirma tarafinda, çikintiya (42) uyacak sekilde uygulanmistir. O, böylece, monte edilmis durumdayken çikintiyi (42) içine alan bir oyuga (50) sahiptir. Oyugun (50) yan yanaklari (52 ve 54) burada tegetsel kuvvetlerin aktarilmasina yaramaktadir. Radyal olarak disarida yer alan bir alan (56), radyal kuvvetlerin aktarilmasina yaramaktadir. O, monte edilmis durumdayken, fren diskine dogru bakan çikintinin (42) yanagina (48) dayanmaktadir.
Kaliper (20), jant tarafindaki bölgede (38) bir dis açilmis delige (58) sahiptir, söz konusu bu deligin içine, asagida tutma braketinin (36) sabitlenmesi için, bir vida (60) vidalanmaktadir. Tutma donaniminin jant tarafindaki bölgesi (38), çalistirma tarafindaki bölge (40) gibi, orta çizgiye (M) ve orta düzleme (ME) göre simetrik uygulanmistir.
Sadece dis açilmis delik (58), bir sag (sol) fren için öngörülen bir asagida tutma braketinin bir sol (sag) frene monte edilmesini önlemek için. simetrik olarak yer almamaktadir. Söz konusu dis açilmis delik döküm teknigi ile tesekkül edilmemektedir, bilakis kaliperin asil dökme isleminden sonra bir matkap ve/veya bir dis açma makinesi ile uygulanmaktadir.
Tutma donaniminin bölgesine (38) bir kodlama donanimi öngörülmüstür. Bunun için, Sekiller 11 ve 12'ye göre, mekanik isleme esnasinda bir fazlalik (62) birakilabilmektedir, böylece Sekil 12'ye göre sadece fazlaliga (62) uyan bir oyuga (64) sahip olan bir asagida tutma braketi (36) monte edilebilmektedir. Dis açilmis delik (58) gibi fazlalik (62) da döküm teknigi ile tesekkül edilmemistir ve bu nedenle asimetrik düzenlenmis olabilmektedir.
Ilaveten veya alternatif olarak, Sekil 13'e göre olan asagida tutma braketinin (36), kaliperde (20) onlara karsilik gelen yapilarin etrafini saran pim biçimli uzantilara sahip olmasi da öngörülmüs olabilir. Bu ise, sadece uyan asagida tutma braketlerinin (36) monte edilebilmesini saglamaktadir.
Fazlalikta (62), oyukta (64) ve pim biçimli uzantilarda (66 ve 68), kalipere daima sadece uyan asagida tutma braketlerin takilmasini saglayan kodlama donanimlari söz konusudun Asagida tutma braketi iki açidan asimetriktir. O, bir yandan sadece çalistirma tarafinda tegetsel uzantilara (70 ve 72) sahiptir, jant tarafinda ise bunlara sahip degildir. Diger yandan, onun ebatlari (V1, V2), orta çizgiden (M) tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, birinci uzanti (70) bölgesinde, yani disk çikis tarafinda, uzanti (72) bölgesinde, yani disk giris tarafinda oldugundan daha büyüktür.
Bu tasarim sayesinde, fren kaliperi (20), kendisinin tutma donaniminin asagida tutma braketi (36) için öngörülen bölgelerinde (38 ve 40) uygun sekilde asimetrik tesekkül edilmis olmak zorunda olmadan ve jant tarafindaki fren balatasinin (24) üzerine dezavantajli olan bir tegetsel öngerilme etki etmeden, çalistirma tarafindaki fren balatasina (26) ve çalistirma tarafinda yer alan baski plakasina (28) bir tegetsel öngerilmenin uygulanmasi mümkün olmaktadir.
Farkli yay öngerilmelerinin uygulanmasini kapsayan çok yönlülük de, asagida tutma yaylari ile etkileserek, kolay bir sekilde hedefli biçimde kontrol edilebilmektedir. Bu, Sekil 7'ye göre kesikli çizgili çizgiler istikametine, disk çikisina dogru sadece asagida tutma braketinin genisliginin (V1) degistirilmek zorunda olmasi yoluyla gerçeklestirilebilmektedir. Bunun için sadece sekillendirilecek olan zimbalama sac parçasi uygun sekilde tesekkül edilmelidir. Sonra, bunun için fren kaliperinin döküm bölgelerinde adaptasyonlar yapilmadan, yukarida belirtilen kodlamalar ile etkileserek, ilgili trenin ve onun kullanim kosullarinin tam bir tahsisi gerçeklestirilebilmektedir.
Asagida tutma braketi (36) tercihen sekillendirilmis zimbalama sac parçasi olarak üretilmistir ve bir topuga sahiptir, söz konusu bu topuk, orta çizgiye (M) veya radyal düzleme (R) göre ebatlar (V1 ve V2) arasindaki farka uygun olarak kaydirilmistir.
Topuk, referans numarasi (74) ile tanimlanmistir. Söz konusu bu topuk, monte edilmis durumdayken, iki boyutlu bir sekilde ilgili asagida tutma yayina (30, 32 veya 34) dayanmaktadir ve radyal öngerilmenin uygulanmasina yaramaktadir, karsilastiriniz Sekil 19. Buna karsin, Sekil 20'ye ve teknigin son durumuna göre olan tasarimda, sadece bir çizgi halinde dayanma mevcuttur. Böyle bir çizgi seklindeki dayanma tabii ki asagida tutma yayinin üzerine, Sekil 19`a göre olan iki boyutlu dayanmaya göre çok daha büyük bir yük bindirmektedir.
Asagida tutma yayinin yaprak yay seklindeki tasarimlari özellikle Sekiller 14 ila 18'de gösterilmektedir. O, ayni olan iki yay bacagina (76, 78) ve onlarin arasinda yer alan, trapez seklinde olan bir orta bölgeye (80) sahiptir, söz konusu orta bölge, radyal olarak içeriye dogru öne çikinti yapmaktadir. Trapez seklindeki bölgenin (80) iki bacagi, onun tabani ile, gevsek haldeyken, her seferinde 95°'den fazla olan bir açi (a) olusturmaktadir. Çizimde gösterilen uygulama örneginde bu 117°'dir. Onlar, komsu iki yay bacagi (76, 78) ile her seferinde 85°'den az olan bir açi (ß) olusturmaktadir.
Gösterilen uygulama örneginde açi (ß) 74°'dir.
Yaylar, gösterilen yandan görünümünde köseli degildir. Daha ziyade, onlar, trapez seklindeki bölgenin (80) iki bacagi ile onun tabani arasindaki geçis bölgesinde her seferinde 10 mm ila 16 mm olan, gösterilen uygulama örneginde 13 mm olan bir yariçap ile kavis biçimindedir ve trapez seklindeki bölge (80) ile yay bacaklarinin (76, 78) arasindaki geçis bölgesinde 4 mm ila 9,5 mm olan, gösterilen uygulama örneginde 7 mm olan bir yariçap ile kavis seklindedir.
Yay bacaklari (76, 78), Sekiller 14 ila 16 ya uygun sekilde düz uygulanmis olabilmektedir. Ancak, onlar, Sekiller 17 ve 18'de görüldügü gibi, disbükey veya içbükey de tasarlanmis olabilmektedir. Çikintinin (70) asagida tutma yayina (32) dayanan bölgesi, Sekil 19'da referans numarasi (82) ile tanimlanmistir. Onun orta noktasinin (Ms2) orta noktadan (M74) radyal istikamete dogru mesafesi (H) ve tegetsel istikamete dogru mesafesi (E) bulunmaktadir, burada H < E geçerlidir. Buna karsin, teknigin son durumunda ilgili dayanma çizgileri (15 ve 16) asagidaki geçerli olacak sekilde yer almaktadir: H = E, karsilastiriniz Sekil 20. Çizimde gösterilen uygulama örneginde, asagida tutma yayinin (32) içinde, orta bölge (74) ile yay bacaginin (76) arasindaki geçis bölgesinde bulunan en yüksek (basinç-) gerilmesi yeri (P), fren balatasinda veya baski plakasinda temas bölgelerinde sürtünmeden veya radyal olarak dayanmadan dolayi meydana gelen (iki boyutlu) en yüksek asinma bölgesinden uzakta yer almaktadir.
Ayni kullanim kosullarinda, yukarida belirtildigi gibi, buna karsin Sekil 20'deki teknigin son durumuna göre radyal temas bölgesinde sadece çizgi halinde bir dayanma mevcuttur, böylece burada çizgi halindeki dayanmanin oldugu radyal bölgedeki en yüksek asinma yeri (bakiniz ok), asagida tutma yayinin içindeki en yüksek (basinç- )gerilmesi bölgesine (P) dogrudan yakin ve bitisiktir, burada su geçerlidir H = E. Özellikle Sekil 19'dan görülebildigi gibi, asagida tutma braketi (36), enine kesitte tekne seklinde olan bir tasarima sahiptir, burada 0 disarida, yani çikintilarin (70, 72) bitiminde egik yerlestirilmistir. Bu sayede, asagida tutma yayinin ters çevirme hareketlerinde ufak çapli göreceli hareketler (kayma) mümkündür. Sekil 20'ye göre olan, dikey yay kesitlerine dayanan yuvarlak malzemeyi kapsayan teknigin son durumunda, bu böyle degildir. Bulusa göre olan tasarim, kritik zonlarda yükleri azaltmaktadir.
Sekil 1'e göre olan teknigin son durumunda oldugu gibi, burada da fren balatalarinin eksenel istikametine dogru, asagida tutma yaylari fren balatasi ile birbirine akuple edilmistir, çünkü fren balatasinin dis kenarindan radyal uzantilar (12), yayin iki yan yay bacaginda bulunan uzun açikliklarin (8, 9) içinden geçmektedir. Yay bacaklari, uç tarafinda, fren balatasinin dis kenarinin baska radyal uzantilarina (13. 13) dayanmaktadir. Asagida tutma yaylari, yaprak yaylar olarak tesekkül edilmistir.
Bu bulusun yukarida yer alan tarifnamede, istemlerde ve ayrica çizimde ifsa edilen özellikleri, bu bulusun çesitli uygulama sekillerinde gerçeklestirilmesi için, hem tek basina hem de istenilen kombinasyonlar halinde önemli olabilir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER Bir aracin, özellikle bir ticari aracin kaliper disk frenidir, bir dönme eksenine (A) sahip olan birfren diski, bir fren kaliperi (20), bir fren tasiyicisi (22), fren kaliperinin veya fren tasiyicinin bir kanalinin içinde kilavuzlandirilmis ve desteklenmis olan bir kuvvet aktarma elemani, mesela bir balata tasiyici (24, 26) ve/veya bir baski plakasi (28), kuvvet aktarma elemaninin asagida tutulmasi için bir asagida tutma yayi (30, 32,34)ve bir tutma elemani (38, 40) tarafindan kaliperde tutulan ve desteklenen bir asagida tutuma donanimi (36) bulunmaktadir, söz konusu asagida tutma donanimi, asagida tutma yayini, radyal olarak kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir ve ileri dogru sürüste, asagida tutma yayini, tegetsel olarak dönme istikametine (D) dogru kuvvet aktarma donanimina dogru ön gerdirmektedir, burada tutma donanimi (38, 40), dönme eksenine paralel duran bir orta çizgiye (M) sahiptir, özelligi, tegetsel öngerilmenin, en azindan kismen, asagida tutma donaniminin (36) ebatlarinin (V1, V2), orta çizgiden (M) tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, disk giris tarafinda oldugundan, en azindan kisim kisim daha büyük olmasindan kaynaklaniyor olmasidir. Istem 1'e göre kaliper disk frendir, özelligi, asagida tutma yayinin (32, 34) çalistirma tarafinda yer aliyor olmasidir. Istem 1 veya Z'ye göre kaliper disk frendir, özelligi, asagida tutma donaniminin (36) radyal öngerilmenin olusturulmasi için bir birinci bölge (74) ile ve tegetsel öngerilmenin olusturulmasi için bir ikinci bölge (82) ile asagida tutma yayina (30, 32, 34) dayaniyor olmasidir ve birinci bölgenin orta noktasinin (M74) ikinci bölgenin orta noktasindan (M82) radyal istikamete dogru mesafesinin, tegetsel istikamete dogru olandan daha küçük olmasidir (H < E). istem 3'e göre kaliper disk frendir, özelligi, birinci bölgenin, radyal olarak içeriye dogru uzanan birtopuga (74) tesekkül edilmis olmasidir. istem 3 veya 4'e göre kaliper disk frendir, özelligi, ikinci bölgenin, orta çizgiye (M) ihtiva eden bir radyal düzleme (ME) göre, egik yerlestirilmis olmasidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre olan bir disk frenin asagida tutma donanimidir, özelligi, onun ebatlarinin (V1, V2), asagida tutma donanimini (36) bir kaliper disk frenin bir fren kaliperinde (20) tutan bir tutma donaniminin (38, 40) bir orta çizgisinden (M) tegetsel istikamete dogru ölçüldügünde, disk çikis tarafinda, disk giris tarafinda oldugundan, en azindan kisim kisim daha büyük olmasidir. istem 5'e göre asagida tutma donanimidir, özelligi, tegetsel istikamete dogru uzanan, disk çikis tarafinda ve çalistirma tarafindaki bölgede yer alan bir çikintidir (70). istem 7'ye göre asagida tutma donanimidir, özelligi, radyal olarak içeriye dogru uzanan bir topuktur (74). Istemler 6 ila 8lden herhangi birine göre asagida tutma donanimidir, özelligi, dönme eksenine (A) dogru olan bir oyuktur (50), onun yari yanaklarinin (52, 54), tutma donanimi (38, 40) ile etkileserek, tegetsel kuvvetlerin aktarilmasina yariyor olmasidir. istem 9,8 göre asagida tutma donanimidir, özelligi, oyugun (50), orta çizgiyi (M) ihtiva eden bir radyal düzleme (ME) göre simetrik olmasidir. Istem 9 veya 10'a göre asagida tutma donanimidir, özelligi, oyugun (50) çalistirma tarafinda yer aliyor olmasidir. Istemler 6 ila 11'den herhangi birine göre tutma donanimidir, özelligi, onun bir kodlama donanimina (62, 64; 66, 68) sahip olmasidir. 68) bir oyuga (64) sahip olmasidir. 14. istem 12 veya 13`e göre tutma donanimidir. özelligi, kodlama donaniminin (62, 64; 66, 68) jant tarafinda yer aliyor olmasidir.
TR2018/15859T 2013-05-13 2014-05-02 Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı. TR201815859T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013008155.6A DE102013008155A1 (de) 2013-05-13 2013-05-13 Sattelscheibenbremse eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, und Niederhalteeinrichtung einer solchen Bremse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201815859T4 true TR201815859T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=50678143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/15859T TR201815859T4 (tr) 2013-05-13 2014-05-02 Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9933028B2 (tr)
EP (1) EP2997278B2 (tr)
JP (1) JP6474387B2 (tr)
KR (1) KR102218145B1 (tr)
CN (1) CN105209778B (tr)
BR (1) BR112015026996A2 (tr)
DE (1) DE102013008155A1 (tr)
ES (1) ES2694108T5 (tr)
RU (1) RU2660203C2 (tr)
TR (1) TR201815859T4 (tr)
WO (1) WO2014183838A1 (tr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD335935S (en) * 1991-03-25 1993-05-25 Victoria Rouail Support bracket for a household appliance such as a hair dryer
DE102013008161A1 (de) 2013-05-13 2014-11-13 Wabco Europe Bvba Sattelscheibenbremse eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeuges, und Bremssattel einer solchen Bremse
USD790417S1 (en) * 2014-08-05 2017-06-27 Freni Brembo S.P.A. Disc brake calliper body
DE102014019619A1 (de) 2014-12-29 2016-06-30 Wabco Europe Bvba Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge
DE102014019618A1 (de) * 2014-12-29 2016-06-30 Wabco Europe Bvba Scheibenbremse
USD785520S1 (en) * 2015-07-20 2017-05-02 Freni Brembo S.P.A. Disc brake calliper
DE102015122558A1 (de) * 2015-12-22 2017-06-22 Bpw Bergische Achsen Kg Scheibenbremse sowie Niederhalter für die Befestigung von Bremsbelägen in einer Scheibenbremse
DE102017108175A1 (de) * 2017-04-18 2018-10-18 Bpw Bergische Achsen Kg Scheibenbremse und Niederhalter zur Befestigung von Bremspads
CN107152474B (zh) * 2017-05-24 2019-05-28 武汉元丰汽车零部件有限公司 一种气压盘式制动器压板固定机构及方法
IT201800006498A1 (it) * 2018-06-20 2019-12-20 Molla per pastiglie d'attrito in una pinza per freno a disco
EP3623656B1 (de) * 2018-09-17 2021-01-27 WABCO Europe BVBA Bremssattel einer scheibenbremse für kraftfahrzeuge
EP3957876B1 (en) * 2018-12-18 2023-06-07 Volvo Truck Corporation Brake pad arrangement
USD894065S1 (en) * 2018-12-19 2020-08-25 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Multi-piston caliper
EP3783243B1 (de) * 2019-08-22 2022-12-28 ZF CV Systems Global GmbH Elektromechanischer bremsaktuator für eine scheibenbremse
DE102019131840A1 (de) * 2019-11-25 2021-05-27 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102020106296A1 (de) 2020-03-09 2021-09-23 Tmd Friction Services Gmbh Belagträgerplatte für eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs sowie Verfahren zur deren Herstellung
EP3992486B1 (de) * 2020-10-29 2023-10-04 ZF CV Systems Europe BV Luftdruckbremse mit einer federstütze, sowie nutzfahrzeug mit einer luftdruckbremse
US20220333654A1 (en) * 2021-04-20 2022-10-20 Mando Corporation Caliper brake

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1254223A1 (ru) * 1984-10-01 1986-08-30 Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт Дисковый тормоз
DE4126196A1 (de) * 1991-08-08 1993-02-11 Teves Gmbh Alfred Schwimmrahmen-teilbelagscheibenbremse fuer hochleistungsfahrzeuge
JP2503084Y2 (ja) * 1991-11-05 1996-06-26 日信工業株式会社 ディスクブレ―キ
DE4426603A1 (de) 1994-07-27 1996-02-01 Perrot Bremsen Gmbh Vorrichtung zum Halten eines Bremsbelages in einer Scheibenbremse
JPH10184745A (ja) * 1996-12-18 1998-07-14 Nissin Kogyo Kk 車両用ディスクブレーキ
DE102005045877B3 (de) 2005-09-26 2007-02-15 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102005052437B4 (de) * 2005-11-03 2008-02-28 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, sowie Haltebügel zur Halterung von Bremsbelägen der Scheibenbremse
DE102005052436B3 (de) * 2005-11-03 2007-08-16 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse und Bremsbelag für eine Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102006002306B4 (de) * 2006-01-18 2015-08-13 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102006023964B3 (de) * 2006-05-22 2007-08-02 Wabco Radbremsen Gmbh Scheibenbremse sowie Belagträger und Druckplatte für eine solche Scheibenbremse
DE102006039298B3 (de) * 2006-08-22 2008-04-10 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102007036353B3 (de) * 2007-08-02 2009-02-26 Wabco Radbremsen Gmbh Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse
DE102007046945B4 (de) * 2007-10-01 2009-07-16 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsbelaghalterung und Bremsbelag einer Scheibenbremse
DE102007049981B4 (de) * 2007-10-18 2009-07-30 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsbelag einer Scheibenbremse
DE102007049979A1 (de) * 2007-10-18 2009-04-23 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsbelaghalterung einer Scheibenbremse sowie Bremsbelag
ES2461118T3 (es) * 2008-01-22 2014-05-16 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Freno de disco
DE102008010570B3 (de) * 2008-02-22 2009-10-29 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsbelag für eine Scheibenbremse
DE102008027052A1 (de) 2008-06-06 2009-12-24 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
US8215458B2 (en) * 2008-11-07 2012-07-10 Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh Fixedly connected pad retaining spring for a brake pad
DE102011115304B3 (de) * 2011-09-29 2013-02-07 Wabco Radbremsen Gmbh Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse
DE102012108667A1 (de) * 2012-09-17 2014-03-20 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Anordnung eines Belaghaltebügels am Bremssattel einer Scheibenbremse sowie Bremsbelag
DE102012109783A1 (de) 2012-10-15 2014-04-17 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Anordnung eines Belaghaltebügels am Bremssattel einer Scheibenbremse
DE102012023813A1 (de) 2012-12-05 2014-06-05 Wabco Radbremsen Gmbh Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014183838A1 (de) 2014-11-20
EP2997278B2 (de) 2022-07-20
DE102013008155A1 (de) 2014-11-13
CN105209778A (zh) 2015-12-30
RU2660203C2 (ru) 2018-07-05
ES2694108T5 (es) 2022-10-11
KR20160009610A (ko) 2016-01-26
BR112015026996A2 (pt) 2017-07-25
JP2016517947A (ja) 2016-06-20
JP6474387B2 (ja) 2019-02-27
EP2997278B1 (de) 2018-08-15
US9933028B2 (en) 2018-04-03
KR102218145B1 (ko) 2021-02-22
EP2997278A1 (de) 2016-03-23
CN105209778B (zh) 2018-03-27
US20160116009A1 (en) 2016-04-28
RU2015153065A (ru) 2017-06-19
ES2694108T3 (es) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201815859T4 (tr) Bir aracın, özellikle bir ticari aracın kaliper disk freni ve böyle bir freni aşağıda tutma donanımı.
US9695894B2 (en) Caliper disc brake of a vehicle, in particular a commercial vehicle, and holding-down spring of such a brake
RU2657607C2 (ru) Скобовый дисковый тормоз транспортного средства, в частности автомобиля промышленного назначения, и скоба такого тормоза
CN101821527B (zh) 用于钳盘式制动器的制动衬块
US7644809B2 (en) Spring member for disc-brake calipers and disc-brake caliper
KR102148589B1 (ko) 자동차의 부분적으로 라이닝된 디스크 브레이크를 위한 간격을 제한하기 위한 복원 스프링을 가진 마찰 라이닝 조립체
CN108350962A (zh) 用于商用车的盘式制动器
US20180363719A1 (en) Disc Brake and Set of Brake Pads
CN102918293A (zh) 固定钳式制动器和用于固定钳式制动器的制动衬件
US20050173205A1 (en) Disc brake equipped with a floating caliper and several outer brake pads directly supported on the brake anchor plate
US10006511B2 (en) Brake lining assembly for a vehicle brake
CN105593155B (zh) 自动扶梯或自动人行道
BR112015018114B1 (pt) Guarnição de fricção com uma mola em arco de arame
CN109073013A (zh) 用于紧固信号线缆的紧固装置
JP2006083916A (ja) フローティングキャリパ型ディスクブレーキ
US10941822B2 (en) Disc brake for a utility vehicle and brake pad for a disc brake
CN104098044B (zh) 升降机的操作制动装置以及升降机
JP2011220402A (ja) 対向ピストン型ディスクブレーキ
JP2009133356A (ja) フローティングキャリパ型ディスクブレーキ
JP2019507298A (ja) ディスクブレーキおよびブレーキパッドセット
ES2941898T3 (es) Freno de disco y juego de forros de freno
RU2293676C1 (ru) Тормоз железнодорожного транспортного средства
JP2014070651A (ja) ブレーキパッド
CN107850146A (zh) 用于盘式制动器的卡钳组件
BR112018015509B1 (pt) Conjunto de guarnições de fricção e freio de disco de pinça deslizante