SU946711A1 - Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах - Google Patents
Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах Download PDFInfo
- Publication number
- SU946711A1 SU946711A1 SU813248541A SU3248541A SU946711A1 SU 946711 A1 SU946711 A1 SU 946711A1 SU 813248541 A SU813248541 A SU 813248541A SU 3248541 A SU3248541 A SU 3248541A SU 946711 A1 SU946711 A1 SU 946711A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- outputs
- blocks
- inputs
- strip
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к автоматизации прокатного производства, и предназначено дл использовани в чистовых группах клетей широкополосных станов гор чей прокатки.
Известно устройство управлени шириной полосы, содержеицее измеритель ширины подката, узел формировани отклонени ширины на дискретных участках .полосы по длине подката и блок управлени нат жением полосы ij.
Недостаток такого устройства состоит в отсутствии компенсации отклонений ширины полосы, возникающих в непрерывной группе клетей и в первую очередь на концах полосы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство стабилизации ширины полосы на станах гор чей прокатки, содержащее блоки регулировани скорости главных приводов с тахогенераторами и датчики нат жени .
Работа устройства заключаетс в компенсации колебаний ширины по сигналам блоков, формирующих отклонение ширины подката на входе в чистовую группу клетей и полосы на выходе из
чистовой группы путем изменени межклетевого нат жени 2J.
Недостаток указанного устройства заключаетс в том, что в данном случае не регулируютс отклонени ширины на концах полосы, возникающие в непрерывной чистовой группе клетей вследствие исчезновени нат жени при прокатке концов, что снижает точность ширины прокатываемых полос.
Цель изобретени - повышение точности регулировани ширины концов полосы .
Указанна цель достигаетс тем, что устройство регулировани ширины полосы на станах гор чей прокатки, содержащее блоки регулировани скорости главных приводов с тахогенераторами и датчики нат жени , дополнительно содержит датчики наличи металла , блоки расчета отклонени ширины , блоки расчета коррекции скорости , запоминающие блоки, блоки расчета задержки времени, реле задержки времени и ключи, причем выходы датчиков нат жени соединены с первыми входами блоков расчета отклонени ширины, вторые входы которых соединены с выходами датчика наличи металла , а выходы - с первыми .входами
блоков расчета коррекции скорости, вторые входы блоков расчета коррекции скорости соединены с тахогенераторами , а выходы - с первыми входами запоминающих блоков, выходы тахогенераторов соединены с первыми входами блоков расчета задержки времени , вторые входы которых соединены с выходами Датчика наличи металла, а выходы - с первыми входами ключей, вторые входы ключей соединены с выходами датчиков наличи металла, а выходы - с входами .реле задержки времени , выходы которых соединены с вторыми входами запоминающих блоков, выходы которых соединены с первыми вхо дами блоков управлени , вторые входы которых соединены с выходами датчико наличи металла, а выходы - с входам блоков регулировани скорости.
На чертеже представлена блок-схема устройства регулировани ширины концов полос на непрерывных станах. .
Устройство регулировани состоит из датчиков 1-5 нат жени , выхода которых соединены с первыми входами блоков 6-10 расчета отклонений ширины . Вторые входы последних подключены к выходам датчика 11 наличи металла. Выходы блоков 6-10 расчета отклонений ширины соединены с первыми входаФвй блоков 12-16 расчета коррекции скорости, вторые входы которых подключены к тахогенераторам 17-21, а выходы - к первшл входам за поминсшзщих блоков 22-26, выхо; ко-то рых соединены с первылм входами блоков 27-31 управлени . Устройство содержит также датчики 32-37 наличи металла. Выходы тахогенераторов 1721 соединены с первьши входамш блоко 38-42 расчета задержки времени,- вторыв входаа которых подключены к выходу датчика 11 наличи металла, а илходы - к первым входам ключей 43-47. Вторые входы ключей 43-47 соединены с выходами датчиков .32-36 наличи металла, а выходы - с входами реле 48-52 задержки времени, захода которых подключены к вторшл входам запоминающих блоков 22-26. Вторые входа блоков 7-31 управлени соединв{ш с датчиками 33-37 наличи металла, а выходы - с входами блоков рюгулировани (регул торов) 53-57 скоростей главных приводов 58-62 непрерывной группы клетей 63-69.
Устройство работает следующим образом .
После заполнени непрерывной группы клетей 63-69 полосой по сигналу датчика 11 наличи металла, в качестве которого может быть использован, например, щириномер, в блоках 6-10 ,расчета отклонени ширины производитс расчет прогнозируемого отклонени ширины на заднем конце полосы в межКлетевом промежутке при исчезновении нат жени , которое пропорционально поступающим в эти блоки сигналам датчиков 1-3 нат жени . Расчет проиэ водитс по выражению
Ь,.,,0.,.K,
гдедВ - отклонение ширины на
заднем конце полосы между i-1-ой и i-ой клет ми 4 величина межклетевого
р нат жени ; К . - козффициент передачи ,1 ни межклетевого нат жени На ширину полосы. Сформированные сигналы ДВ поступают на вход блоков 12-16 расчета, коррекции скорости, на второй вход которых подаютс сигналы тахогенераторов 17-21, производитс расчет величины коррекции скорости, необходимой дл компенсации прогнозируемых отклонений ширины полосы на заднем конце.
ду.
, К
,. где дУ - величина коррекции скорости i-ой клети;
V- - линейна скорость главно го привода i-ой клети; К - коэф циент передачи вли% V ни рассогласовани скорости смежных i-ой и 1+1ой клетей на ширину полосы .
Сигналы, сфорошрованные в блоках 12-16, поступают в запоминакнцие блоки 22-26. Дл своевременной подачи сигналов коррекции скорости на вход блоков 27-31 управлени и затем на регул торы 53-57 скорости, обеспечивающих рассогласование скорости (измерение нат жени и, соответственно, изменение старины) на участке заднего конца полосы с отклонением ширины, возникшим в межклетевом промежутке при выходе заднего конца полосы из клети, предшествующей регулирующей, в блоках 38-42 по сигналу датчика 11 наличи металла и данным тахогенераторов 17-21 рассчитываетс величина задержки времени в соответствии с вьфажением
31
где - величина выдержки времени; - длина межклетевого промежутка; V. - линейна скорость главного
привода i-ой клети. Сигнал с блоков 38-42 поступает на первый вход ключей 43-47.
Claims (2)
- В момейт выхода заднего конца полосы последовательно из клетей 6367 по сигналам датчиков 32-36 наличи металла замыкаютс ключи 43-47, запуска реле 48-52 задержки времени с управл ющим сигн,алом, сформированным в блоках 38-42, сигнал с которых , в свою очередь, с учетом времени задержки поступает на второй вход запоминающих блоков 22-26, замыка цепь между ними и блокгьми 2731 управлени . Через блоки 27-31 управлени данные запоминакицих блоков 22-26 коррекции скорости поступают на регул торы 53-57 скорости главных приводов 58-62 клетей 64-68. В момен выхода конца полосы из регулирующих клетей 64-68 по сигналу датчиков 3337 наличи металла блоки 27-31 управ лени через регул торы 53-57 скррости восстанавливают исходную скорость главных приводов 58-62 Коэффициенты К ,К и величины LMO. содержатс в пам ти соответству ющих блоков 6-10, 12-16, 38-42. Регулирование отклонений ширины и концах полосы в предлагаемом устройстве производитс путем рассогласова ни скоростей в межклетеках npOMemyT ках непрерывной группы клетей последовательно , начина со второго межклетевого промежутка в f4(iteHT выхода заднего конца полосы из клети, предшествующей регулирующей, временной задержкой, обеспечивающей полное заполнение регулируемого проевехутка участка полосы с отклонением размера по игарине. Технико-эконоьшческа эффективность предлагаемого устройства заклю чаетс в повышении точности прокатки концов полосы по ширине при снижении длины уишренных .и за счет это го экономии металла, определ ешюй . величиной боковой обрези. Кроме того увеличиваетс точность размеров по толщине на концах полосы и, соответственно , выход годного металла. Годо вой экономический эффект от применени устройства на ширркополосном ста не типа 1700 с объемом производства 4 млн.т. в год составит 100 тыс.уб. в год. Формула изебретени Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах, содержащее блоки регулировани скорости главных приводов с тахо енераторами и датчики нат жени , о т ли v чающеес тем, что, с целью повышени точности регулировани ширины концов полосы, оно дополнительно содержит датчики наличи металла, блоки расчета отклонени ширины, блоки расчета коррекции скорости, запоминающие блоки, блоки расчета задержки времени, реле задержки времени и ключи, причем выходы датчиков нат жени соединены с первыми входами блоков расчета отклонени ширины, вторые ыходы которых соединены с выходад и датчика наличи металла, а выходы с первыми входами блоков расчета кор ..рекции , вторые входы блоков расчета кбррекции скорости соединены с тахогенераторали, а выходы - с первыми входами запоминающих блоков, выходы тахогенератсфов соединешл с парвь&ш вхсда в1 блоков расчета задержки времени, вторые Bxoi которых соедине ш с к ходакш датчика наличи металла, а шкоды - с пер1эыми входами ключей, вторые входы ключей соединены с выходами датчиков наличи металла, а stas(Ojsi - с входами реле задержки времени , выходы которых соединены с вторыми входами запоминаюохих блоков, выходы которых соединены с первыми входами блоков управлени , вторые вхолы которых соединены с выходами датчиков наличи металла, а выхода с входа в1 блоков регулировани скорости . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторскоесвидетельство СССР 604598, кл. В 21 В 37/00, 1975.
- 2.Авторское свидетельство СССР 534265, кл. В 21 В 37/00, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813248541A SU946711A1 (ru) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813248541A SU946711A1 (ru) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU946711A1 true SU946711A1 (ru) | 1982-07-30 |
Family
ID=20943266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813248541A SU946711A1 (ru) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU946711A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3612845A (en) * | 1968-07-05 | 1971-10-12 | Reed C Lawlor | Computer utilizing random pulse trains |
-
1981
- 1981-02-18 SU SU813248541A patent/SU946711A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3612845A (en) * | 1968-07-05 | 1971-10-12 | Reed C Lawlor | Computer utilizing random pulse trains |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4335435A (en) | Method of changing rolling schedule during rolling in tandem rolling mill | |
GB982231A (en) | Improvements in or relating to workpiece control in rolling mills | |
US4087859A (en) | Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills | |
SU946711A1 (ru) | Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах | |
US4506532A (en) | Method for controlling continuous rolling mill and control apparatus therefor | |
US4236216A (en) | Control system of interstand tension of continuous rolling mills | |
GB1269267A (en) | Controlling the rolling of metal strip | |
US4063438A (en) | Method of controlling tandem rolling mills | |
US3852983A (en) | Work strip gauge change during rolling in a tandem rolling mill | |
EP0109235B1 (en) | Rolling mill control for tandem rolling | |
SU1128824A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрического размера проката на стане непрерывной прокатки | |
US3704609A (en) | Rolling mill gauge control during acceleration | |
SU1110377A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки | |
SU1097403A1 (ru) | Система автоматического регулировани нат жени и размеров полосы | |
RU1794517C (ru) | Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы | |
SU489596A1 (ru) | Устройство к прокатному стану дл раскро проката летучими ножницами | |
SU491420A1 (ru) | Способ определени нат жени в линии непрерывного прокатного стана | |
SU1013010A1 (ru) | Устройство регулировани размеров концов гор чекатаных полос | |
SU1286310A2 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на концах холоднокатаных рулонов | |
SU797813A1 (ru) | Способ регулировани толщины полосиз РАзРЕзАННОгО HA чАСТи пОдКАТА пРиНЕпРЕРыВНОй гОР чЕй пРОКАТКЕ иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
SU1117099A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полосы между клет ми непрерывного прокатного стана | |
SU858967A1 (ru) | Система дл автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах | |
SU865453A1 (ru) | Способ автоматического управлени электроприводами петледержателей чистовой непрерывной группы клетей в стане гор чей прокатки | |
SU749478A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы | |
SU942841A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полосы на непрерывном прокатном стане |