SU931866A1

SU931866A1 - Способ шлихтовани пр жи из целлюлозных волокон

Info

Publication number: SU931866A1
Application number: SU803009967A
Authority: SU
Inventors: Валерий Владимирович Живетин; Римма Дмитриевна Дружинина; Елена Терентьевна Устинова; Валентина Георгиевна Сараева; Станислав Васильевич Медведев; Игорь Леонидович Малов; Геннадий Андреевич Хлебников
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority date: 1980-11-25
Filing date: 1980-11-25
Publication date: 1982-05-30

Description

(54) СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относитс к текстильному производству, а именно к технологии переработ ки луб ных волокон.

Важным этапом подготовки основ к ткачеству вл етс физико-химический процесс шлихтовани пр жи. При ианесеНИИ полимерных составов измен етс надмолекул рна структура пр жи. Дл обеспечени снижени обрывности в ткачестве иповышени качества основ большое значение имеет выбор наиболее оптимальных способов и методов шлихтовани , обеспечивающих снижение ко ф фициента трени , электризуемости и повышени прочности и изг боустойчивости

npSDKH.

в насто щее врем очень остро стоит (Вопрос переработки из низкосортного сырь мешоч{а Х пр ж, которые по своей структуре очень рыхлые, загр$1зненные, сильно пыл т при переработке н имеют значительную обрывность в ткачестве, что ведет к снижению производитель-

кости труда в ткацких цехах,, ухудшению качества тканей.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ шлихтовани основ, согласно которому пр жу обрабатывают в первой ванне в водной среде, приготовленной из канифольно-натрового мыла и жиро-воска (стеарин, парафин), отжимают между валами и сырую погружают во вторую jsaHHy со шлихтующим

10 раствором, содержащим уксусно-кислый калий, крахмал и другие наполнители. После чего пр жу отжимают между валами к сушат как обычно З

Недостатком известного способа л етс получение пр жи, обладающей .высокой жесткостью, ломкостью и низкой устойчивостью к истиранию.

Цель изобретени - снижение обрывности пр жи в процессе ткачества

20

Поставленна цель достигаетс способом шлихтовани пр жи из целлюлозных волокон, который включает предварительную обработку в водной среде.

отжим, пропитку крахмальной шлихтой, отжим и сушку, предварительную обработку провод т при 6 0-7 о С в присутствии 0,3-О,5 г/л оксиэтилированного алкилфе опа с последующим отжимом

до шажностй 50-8О%.

Пример. Льн ную оческовую лр жу № 5 предварительно обрабатывают в первой ванне (модуль 1:10), содержащей О,3 г/л окснэтшгарованного а килфенола при 60°С, затем отжимают между валами до вла шости 50-80% и сырую пр жу погружают во вторую ванну (модуль 1:1О) со шлихтующим составом , содержащим, г-/п: крахмал 40, хлорамин 0,125, бура 1, глицерин 2, вода до литра, затем повторно отжимают и сушат. .

Пример 2. ./Ьзн ную оческовую пр з$у № 5 предварительно обрабатывают в первой ванне (модуль 1:10), содержащей О,4 г/л оксиэтилированного алкил фенола при 6О°С. Затем отжимают межд валами до влажности 5О-8О% и сырую пр жу погружают во вторую ванну (модуль 1:10) со шлихтующим составом, содержащим, г/л:крахмал 40, хлорамин 0,125, бура 1, глицерин 2, вода до литра, затем повторно отжимают и сушат .

П р и м е р. 3. Льн ную оческовую пр жу № 5 предварительно обрабатывают в первой ванне (модуль 1:1О), содержаУвеличение на 18 Компактна маловорсистость 8 Увеличение 17,,2 Увелич, на 15 Увелич. на 16 Увелич. на 17,2 Снижение на 27% ломкости ворсиста 31-32

щей 0,5 г/л оксиэтилированного алкилфекопа при 60 С сзатем отжимают между валами до влажности 5О-80% и сырую пр жу погружают во вторую ванну (модуль 1:10) со ишихтукдцим составом, содержащим, г/п: кразогсал 4О, хлорамин 0,125, бура 1, глицерин 2, вода до литр затем повторно отжимают и- сушат.

П р им ер 4, Льн ную оческовую пр жу NP 5 предварительно обрабатывают в первой ванне ((модуль 1:1О), содержат щей 0,4 г/л оксиэтилированного алкилфенола при 65С. Затем идет обработка как в примере 1.

П р и. м е р 5. /Ь н ную оческовую пр жу № 5 предваритет,но обрабатывают в первой ванне/модуль 1:10), содержащей 0,4 г/л оксиэтилированного ал килфенола при 70°С. Затем идет обработка как в примере 1.

Предлагаемый способ используют дл шлихтовани льн ных оческовых пр ж. Параллельно провод т шлихтование основ по известному способу.

Результаты обработки приведены в таблице, где примеры 1-5 предлагаемые , а 6 - известный.

Claims

Как видно из приведенных данных таблицы, предлагаемый способ шлихтовани обеспечивает повышение прочности пр жи на 15-2О%, увеличивает устойчивость к истиранию в 2 раза и обеспечивает снижение обрывности. 1511 0,13 . 0,13 1511, 0,129 Массова 5931 Формула изобретени Споеоб шлихтовани пр жи из цельнолозных волокон предварительной обработкой в водной среде, отжимом, пропиткой крахмальной шлихтой, отжимом и сушкой, отличают йс тем, что, с целью снижени обрывности пр жи в процессе ткачества, предварительную об8666 работку провод т при 60-7 0°С в сутствии 0,3-0,5 г/л оксиэтипированного алкилфенопа с поспедуюшим отжимом до влажности 50-8О%.5Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 64996, кл; БОб М 13/24, 1944 ( прототип).