SU912602A1 - Plate conveyor - Google Patents

Description

(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР(54) PLASTIC CONVEYOR

1one

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению и может быть использовано в агломерационном, доменном и горном производствах дл  транспортировани  .различных сыпучих материалов.The invention relates to a transport engineering industry and can be used in sintering, blast-furnace and mining industries for the transportation of various bulk materials.

Известен конвейер, у которого удаление 5 просыпи из-под холостой ветви осуществл етс  размещенным под ней, устройством, выполненным в виде ленты, приводимой в движение двум  лебедками 1.A conveyor is known in which the removal of 5 spills from under the idle branch is carried out by a device made under the belt, made in the form of a tape, driven by two winches 1.

Такие конвейеры имеют большую дысоту, Q что ограничивает их использование, а.:наличие дополнительного привода (в виде двух лебедок) усложн ет их конструкцию.Such conveyors have greater depth, Q that limits their use, and.: The presence of an additional drive (in the form of two winches) complicates their design.

Известен пластинчатый конвейер, содержащий под -холостой ветвью секционную шарнирную ленту длиной на две секции 15 больше длины конвейера, котора  периодически (по мере загрузки просыпавшимс  материалом) своими пазами соедин етс  со сч обами на пластинах грузонесуихего органа и разгружаетс  на грузовую ветвь ,0 конвейера при включении его на обратный ход 2.A plate conveyor is known, which contains a sectional hinge belt two sections 15 under the idle branch and is 15 sections longer than the length of the conveyor, which periodically (as the spilled material is loaded) connects with slots on the plates of the load bearing body and unloads onto the cargo branch, 0 the conveyor at turning it back on 2.

Недостатком данного конвейера  вл етс  периодичность в работе и увеличение времени обслуживани .The disadvantage of this conveyor is the frequency of operation and an increase in service time.

Известно устройство дл  уборки просыпи из-под конвейера, включающее тележку с комплектом односторонне подвижных скребков, котора  перемещаетс  возвратнопоступательно в направл ющих по желобу бесконечным канатом и лебедкой с реверсивным приводом 3.A device for cleaning spills from under the conveyor is known, which includes a cart with a set of one-sidedly movable scrapers, which is reciprocally moved in guides along the groove by an endless rope and a winch with a reversible drive 3.

Недостатком данного устройства  вл етс  увеличение высоты конвейера. Кроме того, наличие дополнительных механизмов снижает надежность работы конвейера, создает неудобства обслуживани .The disadvantage of this device is an increase in the height of the conveyor. In addition, the presence of additional mechanisms reduces the reliability of the operation of the conveyor and creates inconveniences for maintenance.

Известен также пластинчатый конвейер, включающий грузонесущий орган, содержащий пластины с бортами, и огибающий приводную и нат жную звездочки и став, у которого удаление просьши из-под холостой ветви осуществл етс  размещенным под ней скрепером, совершающим возвратнопоступательное движение при помощи т гового каната и лебедки. Осыпавшийс  с ленты конвейера сыпучий материал захватываетс  скрепером, совершающим возвратно-поступательное движение при помощи т гового каната соединенного с лебедкой, и доставл етс  к кольцевому погрузчику, которыйAlso known is the plate conveyor, which includes a carrying body, which contains plates with sides, and envelopes the drive and tension sprockets and becomes, in which the removal of the request from under the idle branch is carried out by a scraper placed beneath it, making a reciprocating movement using a traction rope and a winch . The loose material that has been poured from the conveyor belt is captured by the scraper, which makes a reciprocating movement with the help of a haul rope connected to the winch, and is delivered to a ring loader, which

возвращает его на рабочую ветвь конвейера 4.returns it to the working branch of the pipeline 4.

Недостатком этого конвейера  вл етс  больша  высота, ограничивающа  его использование , так как с увеличением высоты конвейера дл  полной его загрузки необходимо увеличивать высоту выпускных отверстий бункеров. Кроме того, наличие дополнительных механизмов (скрепер, лебедка, кольцевой погрузчик) увеличивает энергоемкость процесса и трудоемкость обслуживани , снижает надежность работы самого конвейера, создает неудобства обслуживани .The disadvantage of this conveyor is the large height that limits its use, since with an increase in the height of the conveyor, in order to fully load it, it is necessary to increase the height of the outlet openings of the bins. In addition, the presence of additional mechanisms (scraper, winch, ring loader) increases the energy intensity of the process and the complexity of the service, reduces the reliability of the conveyor itself, and creates inconvenience of maintenance.

Цель изобретени  - уборка и одновременное транспортирование просыпи из-под конвейера на грузонесущую его ветвь самим конвейером, увеличение срока службы, повышение надежности и удобства обслуживани .The purpose of the invention is to clean and simultaneously transport spills from under the conveyor to the branch carrying it by the conveyor itself, increase service life, increase reliability and ease of maintenance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что грузонесущий орган снабжен по меньшей мере одним односторонне-подвижным скребком , установленным между бортов пластин, а тележка нат жной станции снабжена радиальным подпружиненным лотком, размещенным на роликах в пазах, которые выполнены в направл ющем желобе.This goal is achieved by the fact that the load-carrying body is equipped with at least one one-sidedly movable scraper installed between the sides of the plates, and the trolley of the tensioning station is equipped with a radial spring-loaded tray placed on rollers in the grooves that are made in the guide groove.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг, 4; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 -узел II на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed conveyor, side view; in fig. 2 - node I in FIG. 4; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5-node II in FIG. 3

Пластинчатый конвейер содержит грузонесущий орган 1, приводную станцию 2, грузовую нат жную станцию 3 и став конвейера 4. В подшипниках скольжени  5, закрепленных винтами 6 к бортам грузонесущего органа, установлена ось односторонне-подвижного вогнутого скребка 7 со сменной планкой 9, закрепленной к скребку винтами. Скребок фиксируетс  в рабочем положении упорами 9, закрепленными на бортах грузонесущего органа 1. Количество скребков определ етс  длиной конвейера. Между рамой подвижной тележки грузовой нат жной станции 3 и стенками направл; ющего желоба 10 установлен радиальный лоток 11, который своими роликами 12 входит в пазы желоба 10 и перемещаетс  в пределах хода нат жки вместе с тележкой нат жной станции 3. Кроме того, радиальный лоток 11 своими роликами 12 перемещаетс  в пазах рамь телкжки нат жной станции 3 и поджимаетс  к скребку 7 пружиной 13, при этом крайние положени  его ограничиваютс  с одной стороны длиной паза, а с другой - конечным выключателем 14, закрепленным на раме тележки, The lamellar conveyor contains a load-carrying body 1, a drive station 2, a load tension station 3 and stand conveyor 4. In sliding bearings 5 fixed with screws 6 to the sides of the load-carrying organ, the axis of the one-sidedly movable concave scraper 7 is installed with a replaceable strap 9 fixed to the scraper screws. The scraper is fixed in the working position by the stops 9 fixed to the sides of the load-carrying body 1. The number of the scraper is determined by the length of the conveyor. Between the frame of the mobile trolley of the cargo tension station 3 and the walls of the direction; A radial chute 11 is mounted on the groove 10, which with its rollers 12 enters the grooves of the chute 10 and moves within the tension stroke along with the trolley of the tensioning station 3. In addition, the radial chute 11 with its rollers 12 moves in the slots of the frame of the pulley tensioning station 3 and is pressed against the scraper 7 by the spring 13, while its extreme positions are limited on one side by the length of the groove and on the other by the limit switch 14 fixed on the frame of the trolley,

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

Поступающий из течек сыпучий материал транспортируетс  грузонесущим органом 1Bulk material coming from the chute is transported by the load-carrying body 1

к месту разгрузки. Часть его заноситс  под нижнюю ветвь конвейера и под действием толчков стр хиваетс  в направл ющий желоб 10. При движении нижней ветви конвейера просыпавшийс  материал транспортируетс  вогнутым скребком 7, зафиксированным в рабочем положении упорами 9, по днищу направл ющего 10 и радиального лотка 11 на грузовую ветвь конвейера, после чего скребок 7 под собственным весом поворачиваетс  в подшипниках 5 и погружаетс  на дно грузонесущего органа, затем засыпаетс  транспортируемым материалом. Радиальный лоток 11 перемещаетс  своими роликами 12 в пазах направл ющего желоба 10 вместе с тележкой грузовой нат жной станции 3 в пределах ее хода, а также в пазах нат жной тележки 3, при этом он поджимаетс  к скребку 7 пружиной 13. При попадании негабаритных предметов скребок 7 перемещает радиальный лоток 11 в направлении усили  нат жени , нажимает регулировочными винтами на кулачок конечного выключател  и отключает конвейер.to the place of unloading. A part of it is placed under the lower branch of the conveyor and under the action of pushes it is pushed into the guide chute 10. When the lower branch of the conveyor moves, the spilled material is transported by a concave scraper 7 fixed in working position by the stops 9 along the bottom of the guide 10 and the radial tray 11 to the cargo branch the conveyor, after which the scraper 7, under its own weight, rotates in the bearings 5 and sinks to the bottom of the load-carrying body, then falls asleep with the transported material. The radial tray 11 moves with its rollers 12 in the grooves of the guide chute 10 along with the trolley of the load tension station 3 within its travel, as well as in the grooves of the tension trolley 3, while it is pressed against the scraper 7 by the spring 13. When ingested oversized objects the scraper 7 moves the radial tray 11 in the direction of tension, presses the limit switch cam with the adjusting screws and turns off the conveyor.

Выполнение очистительного устройства пластинчатого конвейера в виде щарнирно закрепленного односторонне-подвижного вогнутого скребка, получающего движение от грузонесущего органа конвейера, и подвижного радиального лотка, перемещающегос  своими роликами в пазах направл ющего желоба вместе с тележкой грузовой нат жной станции, позвол ет уменьшить высоту конвейера, обеспечивает надежную работу конвейера с механизированной уборкой и погрузкой просыпи на грузовую его ветвь без применени  дополнительного оборудовани . Сменна  планка в нижней рабочей части скребка, а также конструкци  поджимающегос  пружиной радиального лотка обеспечивает простоту устройства и долговечную его работу. Предлагаема  конструкци  пластинчатого конвейера обеспечивает полную автоматизацию его работы без применени  ручного труда.Performing the cleaning device of the plate conveyor in the form of a pivotally fixed one-sidedly movable concave scraper, which receives movement from the conveyor carrying body, and a movable radial tray moving with its rollers in the grooves of the guide chute along with the trolley of the tensioning station, reduces the height of the conveyor reliable operation of the conveyor with mechanized cleaning and loading of spillage onto its cargo branch without the use of additional equipment. The replaceable bar in the lower working part of the scraper, as well as the design of the spring-loaded radial tray, ensures simplicity of the device and its durable operation. The proposed plate conveyor design provides full automation of its work without the use of manual labor.

Claims (2)

1. Пластинчатый конвейер, включающий грузонесущий орган, содержащий пластины с бортами, и огибающий приводную и установленную на подвижной тележке нат жную станцию, став с направл ющим желобом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, грузонесущий орган снабжен по меньшей мере одним односторонне-подвижным скребком, установленным между бортами, а подвижна  тележка нат жной станции выполнена в виде радиального подпружиненного лотка на роликах, установленного с возможностью перемещени  в направл ющем желобе. 1. A lamellar conveyor, including a load-carrying body, containing plates with sides, and an envelope driving and trolley station mounted on a mobile trolley, becoming with a guide groove, characterized in that, in order to increase reliability of operation, the load-carrying body is equipped with at least one a one-way movable scraper installed between the sides, and the movable trolley of the tension station is made in the form of a radial spring-loaded tray on rollers mounted with the possibility of movement in a guide groove. 2. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что скребок выполнен вогнутым. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Матов А. Л.-Монтаж, эксплуатаци  1. JVVaTOB А. ./1. -JVlun 1.3/14, И ремонт ленточных конвейеров. М., «Недра, 5 на .,r 1969, с. 163. рис. 85. № № с. 2Авторское свидетельство СССР 627033, кл. В 65 G 45/00, 1971. 3Авторское свидетельство СССР 501946, кл. В 65 G 45/00, 1972. 4. Фадеев Б. В. Конвейерный транспорт „1 Q7O рудных карьерах. М., «Недра, 1972, 48 (прототип). /lQ/ rr 2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the scraper is made concave. Sources of information taken into account during the examination 1. A. L. Matov. Installation, operation 1. A. JVVaTOB ./1. -JVlun 1.3 / 14, and repair of belt conveyors. M., "Nedra, 5 pp., R 1969, p. 163. FIG. 85. № №. 2 Certificate of the USSR 627033, cl. In 65 G 45/00, 1971. 3Authorial certificate of the USSR 501946, cl. B 65 G 45/00, 1972. 4. Fadeev B.V. Conveyor transport „1 Q7O ore quarries. M., “Nedra, 1972, 48 (prototype). / lQ / rr к тto t //////A////// A 1212 S-6 S-6 аг.1ag.1