SU1484792A1 - Belt-type transfer device - Google Patents

Belt-type transfer device Download PDF

Info

Publication number
SU1484792A1
SU1484792A1 SU864050407A SU4050407A SU1484792A1 SU 1484792 A1 SU1484792 A1 SU 1484792A1 SU 864050407 A SU864050407 A SU 864050407A SU 4050407 A SU4050407 A SU 4050407A SU 1484792 A1 SU1484792 A1 SU 1484792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
belt
drive
spreader
guides
intake part
Prior art date
Application number
SU864050407A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Valerij I Kotov
Yurij N Kudryavtsev
Vadim V Filippov
Original Assignee
Kotov Valerij
Yurij N Kudryavtsev
Vadim V Filippov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kotov Valerij, Yurij N Kudryavtsev, Vadim V Filippov filed Critical Kotov Valerij
Priority to SU864050407A priority Critical patent/SU1484792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1484792A1 publication Critical patent/SU1484792A1/en

Links

Landscapes

  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Description

Изобретение относится к транспортной технике и обеспечивает регулирование величины потока разгружаемого подлине перегружателя материала. Перегружатель включает раму с направляющими 7, замкнутую в вертикальной плоскости вокруг барабанов грузонесущую приводную ленту 5 и двусторонний плужковый сбрасывательThe invention relates to a transport technique and provides for the regulation of the flow of the material to be unloaded. The loader includes a frame with guides 7, a load-carrying drive belt 5 closed in a vertical plane around the drums and a double-sided plow resetter

22

(ПС) 9. Последний установлен в направляющих 7 рамы и имеет заборную часть 10. Она выполнена корытообразной и имеет наклонные боковины 12 и боковые подгребатели. Перемещение ПС 9 осуществляется приводом. При этом ПС 9 связан с катками 8 посредством подвижных опор 14. Кинематическая цепь опор 14 посредством привода позволяет изменять вертикальное расположение заборной части 10 относительно ленты 5. После отсыпки начального конуса и заполнения .седловины ПС 9 отключают. Затем отвалообразователь с помощью тележек перемещают по радиусу относительно опорной тележки до образования смежно с предыдущим начального конуса. Последующие операции по отсыпке отходов повторяют до полного использования свободного объема вокруг тела основного отвала. 4 ил.(PS) 9. The latter is installed in the rails 7 of the frame and has an intake part 10. It is made trough-shaped and has inclined sidewalls 12 and side fenders. Moving PS 9 is driven. At that PS 9 is connected with rollers 8 by means of movable supports 14. The kinematic chain of supports 14 by means of a drive allows changing the vertical position of the intake part 10 relative to the belt 5. After filling the initial cone and filling the saddle PS 9 is turned off. Then the spreader with the help of carriages is moved radially relative to the support carriage to form adjacent to the previous initial cone. Subsequent operations for dumping waste repeat until full use of the free volume around the body of the main blade. 4 il.

(L

сwith

5-55-5

Фаг. 5Phage. five

14847921484792

33

Изобретение относится к транспортной технике, а именно к ленточным перегружателям, эксплуатируемых в составе горнотранспортного оборудования (например, от валообразователей).The invention relates to a transport technique, namely to belt loaders, operated as part of mining equipment (for example, from generators).

Целью изобретения является обеспечение регулирования величины потока разгружаемого по длине перегружателя материала.The aim of the invention is to provide regulation of the value of the flow of material discharged along the length of the material handler.

На фиг. 1 изображен ленточный перегружатель, установленный на отвалообразователе, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (сбрасыватель); на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — кинематическая схема привода подвижных опор для заборной части и привода перемещения сбрасывателя.FIG. 1 shows a belt loader mounted on a spreader, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 (dumper); in fig. 3 - section B — B in FIG. one; in fig. 4 is a kinematic diagram of a drive of movable supports for the intake part and a drive for moving the ejector.

Ленточный перегружатель размещается по всей длине консольно-мостовой фермы 2 отвалообразователя, опирающейся на две приводные гусеничные тележки 3 и одну опорную тележку 4 под загрузочной частью отвалообразователя. Крепление приводных 3 и опорной 4 тележек к ферме 2 обеспечивает возможность разворотов отвалообразователя по радиусу относительно, опорной тележки 4. Грузонесущая лента 5 перегружателя приводная и замкнута в вертикально плоскости вокруг барабанов 6. В направляющих 7 рамы, входящих в конструкцию фермы 2 перегружателя на катках 8, установлен передвижной двусторонний сбрасыватель (плужок) 9 с заборной частью 10, оснащенный боковыми подгребателями 11. Заборная часть имеет корытообразную форму и наклонные боковины 12. Для перемещения сбрасывателя на мостовой части фермы 2 предусмотрен привод 13. Сбрасыватель 9 с катками 8 связан посредством подвижных опор 14, кинематическая цепь 15 которых посредством привода 16 позволяет изменять вертикальное расположение заборной части 10 относительно ленты перегружателя. Для размещения оператора, пульта и аппаратуры дистанционного управления приводами предусмотрена кабина 17 дистанционного управления.The belt loader is placed along the entire length of the console-bridge farm 2 of the spreader, which is supported on two drive tracked trolleys 3 and one support trolley 4 under the loading part of the spreader. Fastening the drive 3 and supporting 4 carriages to the farm 2 allows the spreader to be rotated radially relative to the support car 4. The load-carrying belt 5 of the load handler is driven vertically in a plane around the drums 6. In the frame guides 7 included in the design of the farm 2 of the load handler on the rollers 8 , a movable double-sided tripper device (plow) 9 with intake part 10, equipped with side rowers 11. The intake part has a trough-shaped form and inclined sidewalls 12. For moving the tripper device On the bridge part of the truss 2, an actuator 13 is provided. The diverter 9 with rollers 8 is connected by means of movable supports 14, the kinematic chain 15 of which by means of the actuator 16 allows changing the vertical position of the intake part 10 relative to the belt loader belt. To accommodate the operator, remote control and remote control equipment drives provided cab 17 remote control.

Перегружатель работает следующим образом.Reloader works as follows.

Материал (например, отходы флотофабрики) непрерывно подают в загрузочную часть перегружателя 1 отвалообразователя, неподвижно стоящего на отвале. Материал перемещается движущейся лентой вдоль консольномостовой фермы 2 и сбрасывают затем в пространство для их размещения. При этом вначале отсыпку отходов производят без использования передвижного сбрасывателя 9, который на этот период времени выведен с консольной части фермы на мостовую, и его заборная часть 10 не контактирует с отходами, перемещаемыми лентой. Происходит образование начального конуса отходов, примыкающего к склону основного тела отвала.The material (for example, waste from the flotation plant) is continuously fed to the loading part of the loading device 1 of the spreader, which is stationary at the dump. The material is moved by the moving belt along the console bridge farm 2 and is then dropped into the space for their placement. At the same time, the dumping of waste is first carried out without the use of a mobile diverter 9, which for this period of time is removed from the cantilever part of the farm to the pavement, and its intake part 10 does not contact with the waste moved by the belt. The formation of the initial waste cone occurs, adjacent to the slope of the main body of the blade.

4four

Необходимость ввода в работу передвижного сбрасывателя 9 возникает к моменту, когда седловина образованная начальным конусом и склоном основного тела отвала, приблизится к уровню отметки, на которой установлен отвалообразователь. Момент ввода передвижного сбрасывателя 9 в работу определяют опытным путем, исходя из необходимости одновременного завершения отсыпки начального конуса и заполнения седловины на уровне отметки установки отвалообразователя. Изменение места положения сбрасывателя 9 на консольно-мостовой ферме 2 производят посредством привода 13 из кабины дистанционного управления 17.The need to put into operation the mobile ejector 9 occurs when the saddle formed by the initial cone and the slope of the main body of the blade approaches the level of the level on which the spreader is installed. The time of entry of the mobile diverter 9 into work is determined empirically, based on the need to simultaneously complete the filling of the initial cone and fill the saddle at the level of the spreader installation mark. Changing the position of the ejector 9 on the console-bridge farm 2 is produced by means of the drive 13 from the remote control cabin 17.

Возможность изменения объема отходов, снимаемого с ленты заборной частью 10 передвижного сбрасывателя 9, для засыпки седловины обеспечивается с помощью кинематической цепи 15 с приводом 16. После отсыпки начального конуса и заполнения седловины передвижной сбрасыватель 9 выводят из работы посредством включения приводов 16 и отгоняют его посредством привода 13 на мостовую часть фермы 2. Далее отвалообразователь с помощью тележек 3 перемещают по радиусу относительно опорной тележки 4 для образования смежного с предыдущим начального конуса.The possibility of changing the volume of waste removed from the tape by the intake part 10 of the mobile ejector 9 for filling the saddle is provided by means of the kinematic chain 15 with the drive 16. After filling the initial cone and filling the saddle, the mobile ejector 9 is taken out of operation by turning on the drives 16 and driving it off by means of the drive 13 onto the bridge part of the truss 2. Next, the spreader is moved radially with the help of trolleys 3 relative to the support carriage 4 to form an initial cone adjacent to the previous one.

Последующие операции по отсыпке отходов повторяют до полного использования свободного объема вокруг тела основного отвала, достигаемого консольно отвалообразователя.Subsequent operations for dumping waste repeat until full use of the free volume around the body of the main blade, achieved console spreamer.

Для повторного цикла отвалообразователь перемещают по вновь образованной поверхности отвала в радиальном направлении до его кромки. После наращивания отвального конвейера, подающего отходы с флотофабрики, продолжают отсыпку отходов.For the repeated cycle, the spreader is moved along the newly formed surface of the blade in the radial direction to its edge. After increasing the dump conveyor, which supplies waste from the flotation plant, they continue dumping.

Перегружатель ленточный обеспечивает регулирование величины потока разгружаемого по длине перегружателя материала.The belt loader provides for the regulation of the flow rate of the material being unloaded along the length of the material handler.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Ленточный перегружатель, включающий раму с направляющими, замкнутую в вертикальной плоскости вокруг барабанов грузонесущую приводную ленту, установленный на направляющих передвижной двусторонний плужковый сбрасыватель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования величины потока разгружаемого по длине перегружателя материала, плужковый сбрасыватель снабжен закрепленной под ним корытообразной с наклонными боковинами стенками'заборной частью с боковыми подгребателями, установленной с возможностью вертикального перемещения посредством подвижных опор с приводом.Belt reloader, including a frame with guides, a load-carrying drive belt closed in a vertical plane around the drums, mounted on the guides a movable double-sided plow retractor, characterized in that, in order to control the flow of the material discharged along the length of the material handler, the plow discharger is fitted with a trough under it with sloping sidewalls' intake part with side rowers mounted with the possibility of a vertical variable by means of mobile supports with the drive. 14847921484792 ·· '//'// фиг.1figure 1 Вид ВType B Фи г. 2Phi 2 14847921484792
SU864050407A 1986-02-21 1986-02-21 Belt-type transfer device SU1484792A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864050407A SU1484792A1 (en) 1986-02-21 1986-02-21 Belt-type transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864050407A SU1484792A1 (en) 1986-02-21 1986-02-21 Belt-type transfer device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1484792A1 true SU1484792A1 (en) 1989-06-07

Family

ID=21231363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864050407A SU1484792A1 (en) 1986-02-21 1986-02-21 Belt-type transfer device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1484792A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070016A (en) * 2011-02-18 2011-05-25 无锡市中良设备工程有限公司 Plough type movable tripper

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070016A (en) * 2011-02-18 2011-05-25 无锡市中良设备工程有限公司 Plough type movable tripper
CN102070016B (en) * 2011-02-18 2012-11-21 无锡市中良设备工程有限公司 Plough type movable tripper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5857274A (en) Method of operating a bucket wheel excavator
EP0007892B1 (en) Final unloading apparatus
CA1253124A (en) Apparatus for charging at least one crusher
SU1186082A3 (en) Device for vertical displacement of loose material
US4392566A (en) Bulk material handling and reclaiming equipment
SU728723A3 (en) Garbage reloading device for railway ballast cleaning
CN214827440U (en) Full-moving earth surface shipment distributing machine
SU1484792A1 (en) Belt-type transfer device
US3640411A (en) Refuse disposal transfer station
US3358855A (en) Apparatus for reclaiming particulate material from a pile
US5263806A (en) Mobile feeder loader and method
US10647521B2 (en) Transfer bridge for coarse bulk materials
US4042129A (en) Refuse reclaiming apparatus
CN211812431U (en) Direct-unloading direct-loading bulk cargo ship loading device
US1942839A (en) Self-unloading boat
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
US4462747A (en) Material conveyor for use with a backhoe
US3756369A (en) Apparatus for stacking and reclaiming bulk material
US3587825A (en) Jackknife type conveyor for reclaiming material
CN111232687A (en) Direct-unloading direct-loading bulk cargo ship loading device
US2685375A (en) Blending and reclaiming apparatus
CN210622850U (en) Mine transportation system
WO1992005997A1 (en) Unloading means for bulk material
US4231467A (en) Dry stacker and reclaimer
KR101399859B1 (en) Continuous ship unloader