SU904820A1 - Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке - Google Patents

Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке Download PDF

Info

Publication number
SU904820A1
SU904820A1 SU792845441A SU2845441A SU904820A1 SU 904820 A1 SU904820 A1 SU 904820A1 SU 792845441 A SU792845441 A SU 792845441A SU 2845441 A SU2845441 A SU 2845441A SU 904820 A1 SU904820 A1 SU 904820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermal profile
roll
cooler
flow rate
temperature
Prior art date
Application number
SU792845441A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Дмитриевич Железнов
Леонид Иванович Боровик
Владимир Ильич Погреб
Владимир Егорович Никитин
Original Assignee
Липецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий политехнический институт filed Critical Липецкий политехнический институт
Priority to SU792845441A priority Critical patent/SU904820A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU904820A1 publication Critical patent/SU904820A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/32Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано дл  регулировани  формы полосы на листовых станах холодной и гор чей прокатки .
Известен способ регулировани  формы полосы при листовой прокатке, заключающийс  в том, что измер ют температуру валка и регулируют расход охлаждающей жидкости.
Использование этого способа позвол ет дифференцированным по. длине бочки воздействием (охлаждением) на тепловой профиль рабочего валка, который считаетс  подобным температурной кривой, регулировать поперечное сечение ленты 1.
Однако этот способ не позвол ет точно измерить температуру поверхности врацаюцегос  валка.
Цель изобретени  - повышение надежности определени  теплового.профил  прокатного валка.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани  формы полосы при листовой прокатке, заключающемус  в , что измер ют температуру валка и регулируют расход охлаждающей жидкости, дополнительно измер ют температуру охлади тел  до и после его контакта с поверхностью его валка в каждой секции, расход охладител  и измер ют тепловой пофиль вал 1C а .
По данному спосову о тепловом профиле VJ(H) на любом из п участков валка (примен етс  п-секционный коллектор ) суд т по расходу охлаждающей
10 жидкости Р и ее температуре до t., и после t2 контакта с поверхностью прокатного валка на данном участке, так как между V5(Z) с одной стороны и t, tjfP с другой имеетс  однознач15 ное соответствие, которое выражаетс  следующей формулой
4.6,; Г FO
1|
Еогг
со
- oos;..)Ц№гr
20
RSlr te С
- I 1 SA «гл K (
-коэффициенты линейного где A,V, X расширени  пуансона
и теплопроводности ма25 териала валка;
-безразмерна  длина бочки валка;
- безразмерна  длина бочы ки валка, на котором

Claims (1)

  1. 30 произошло изменение расхода (температуры) охлаждающей жидкости fji положительные корн уравнени ; 2. - безразмерна  осева  ко ордината, в которой оп редел етс  тепловой профиль; (Vi)(): E.«.(y)iV)l-« |;-KOM , i.«i.Ч))). Н.са,., С - коэффициент теплоемкости охладител ; TQ,1 - функции Бессел  первого рода нулевого и первого Пор дка от чисто мнимого аргумента; PQ,ulS - числа Фурье, соответствующие расчетному моменту времени и времени действи  дополнительного источника; Э. - расход охладител ; &J - разность температур охладител  до и после контакта с поверхностью валка. На фиг. 1 представлена схема реа лизации предлагаемого способа регулировани  фор№л полосы при листовой прокатке; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. З блок-схема по сн юща  предлагаемый способ. Прокатные валки 1 в рабочих клет х листовых станов оснащаютс  п-се дионным коллектором 2, причем расход охладител  может замер тьс  в каждо секции отдельно с помощью расходомера 3.. Термопары 4 и 5 позвол ют замер ть температуру охлаждающей жидкости до t . и после Ь контакта ее с поверхностью прокатного валка. Значени  температуры охлаждающей жи кости до t и после tj ее контакта с поверхностью прокатного валка и расхода охладител  Р передаютс  .в блок 6, где происходит вычисление теплового профил  на S-ом участке валка. Затем если, например, необходимо иметь тепловой профиль всего валка на некоторс среднем уровне, происжодит вычисление среднего значени  теплового профил  всего в блоке 7. В блоке 8 значение теплового профил  на данном участке сравниваетс  со средним значением. И если разница превосходит допустимую , то в блоке 9 вычистщетс  изменение расхода охладител ,необходимое чтобы вывести тепловой профиль на данном участке на некоторый средний уровень V, Аналогично работает схема и в том случае , еоли требуетс  иметь не равномерный тепловой профиль по длине валка, а некоторые распределени  его. Предлагаемый способ регулировани  фермы полосы при листовой прокатке по сравнению с известными повышает надежность определени  теплового профил . Формула изобретени  Способ регулировани  формы полосы при листовой прокатке, заключающийс  в том, что измер ют температуру валка и регулируют расход охлаждающей жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повыи.ени  надежности определени  теплового профил  прокатного валка, дополнительно измер ют температуру охладител  до и после его контакта с поверхностью валка в каждой секции, расход охладител  и измер ют тепловой профиль валка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 49-9031, кл. В 21 В 37/00, 1974.
    1/ чЬ vl/ ф
    i/ NJ si/ vL s|/
    J
    3
SU792845441A 1979-11-30 1979-11-30 Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке SU904820A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792845441A SU904820A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792845441A SU904820A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904820A1 true SU904820A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20861733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792845441A SU904820A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904820A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9180504B2 (en) 2007-05-30 2015-11-10 Sms Group Gmbh Device for influencing the temperature distribution over a width

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9180504B2 (en) 2007-05-30 2015-11-10 Sms Group Gmbh Device for influencing the temperature distribution over a width

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU904820A1 (ru) Способ регулировани формы полосы при листовой прокатке
CN115016578B (zh) 一种基于边部温度控制的带钢质量调控方法
CN109365542B (zh) 一种粗轧立辊磨损的计算方法
EP0159806B1 (en) Apparatus for cooling strip of metals
JPH0613126B2 (ja) 板圧延における先進率制御方法
SU710705A1 (ru) Способ управлени тепловым профилем валков прокатного стана
SU904818A1 (ru) Способ контрол неравномерности деформации по ширине холоднокатаных полос на прокатных станах
JPH02255209A (ja) 板の温間または冷間圧延における形状制御方法
JPS626713A (ja) 熱間圧延機の圧延材出側温度制御方法
JPS62158511A (ja) 板圧延における形状制御方法
JPS57130710A (en) Automatic controlling method for sheet breadth in hot roughing mill
JPH09285810A (ja) 形状の良好なh形鋼の製造方法
JP2978056B2 (ja) 圧延機のロール間接触摩耗予測方法
RU2212962C2 (ru) Способ холодной прокатки полос в непрерывном многоклетьевом стане
SU741979A1 (ru) Способ регулировани продольной разнотолщинности проката
JPS5819727B2 (ja) 熱間圧延における加熱炉制御方法
SU820943A1 (ru) Способ охлаждени калибров про-КАТНыХ ВАлКОВ
RU2212963C2 (ru) Способ непрерывной холодной прокатки полос в многоклетьевом стане
SU863039A1 (ru) Способ управлени тепловым профилем валков прокатных станов
JPS57156822A (en) Controlling method for shape of strip in cold rolling
JPS608886B2 (ja) 熱間圧延における圧延板材の温度測定装置
Yarita An analysis of wear and thermal crown of work rolls in hot strip rolling
CA1341247C (en) Control method of cooling steel
JPS58221235A (ja) 鋼板の冷却方法
JPS6059047B2 (ja) 継目無鋼管の自動肉厚制御方法