SU891193A1 - Apparatus for producing junctions - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей трубопроводов, например переходов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts of pipelines, such as transitions.

Известно устройство дл  изготовлени  трубных переходов путем непрерывного проталкивани  трубной заготовки через формующий элемент. Устройство содержит станину, привод, механизмы захвата и перемещени  заготовки , нагреватель, формирующий элемент, узел отделени  готовой детали 1 .A device for manufacturing tube transitions is known by continuously pushing a tube stock through a forming element. The device comprises a frame, an actuator, mechanisms for gripping and moving the workpiece, a heater, a forming element, a unit for separating the finished part 1.

Недостатком устройства  вл етс  бчень низка  произ.водительность, несовершенство операции отделени  готовой детали от заготовки и невозможность изготовлени  эксцентрических переходов.The disadvantage of the device is the low productivity, the imperfection of the operation of separating the finished part from the workpiece and the impossibility of making eccentric transitions.

Цель изобретени  - повышение про .изводительности.The purpose of the invention is to increase the productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее станину, приводные механизмы зажима и перемещени  заготовки, нагреватель, формующие профильные элементы и узел отделени  деталей, снабжено установленными на станине направл ющими, а механизм зажима размещен на них по ходу перемещени  трубной заготовкиThis goal is achieved by the fact that the device containing the frame, the driving mechanisms for clamping and moving the workpiece, the heater, the forming profile elements and the component separation unit are provided with guides mounted on the frame, and the clamping mechanism is placed on them as the pipe blank moves.

и выполнен в виде двух упоров с полукольцевыми ножами, установленными с возможностью перемещени  от привода, а также двум  взаимодействующими от привода одна с другой траверсами , на одной из которых установлены в два р да формующие профильные элементы, а на другой - полукольцевые ножи, при этом устройст10 во снабжено дополнительными профильными сердечниками дл  установки в концы трубных заготовок.and made in the form of two stops with half-ring knives mounted for movement from the drive, as well as two crossbars interacting from the drive with one another, on one of which the forming profile elements are installed in two rows, and on the other half-ring knives, The device is equipped with additional profiled cores for installation in the ends of the tube blanks.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид FIG. 1 shows the device, side view; in fig. 2 - the same view

15 спереди; на фиг. 3 - то же, вид в плане.15 in front; in fig. 3 - the same plan view.

Устройство содержит станину 1 с направл ющими 2, на которых с помощью втулок 3 установлены упоры 4 и 5 ме20 ханизма зажима и подрезки труб, которые посредством эксцентрикового соединени  6 и рычагом 7 перемещеютс  от силового цилиндра 8. Упоры 4 и 5 содержат полукольцевые ножи 9. The device comprises a frame 1 with guides 2, on which, using bushings 3, stops 4 and 5 are installed for clamping and cutting pipes, which, by means of an eccentric connection 6 and lever 7, move from the power cylinder 8. Stops 4 and 5 contain half-ring knives 9.

25 На направл ющих 2 установлены с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости втулки 10, несущие траверсу 11 с полукольцевыми ножами 12 с приводом от силового цилиндра 13.25 On the guides 2 are mounted with the ability to move in the vertical plane of the sleeve 10, carrying the yoke 11 with half-ring knives 12 driven by the power cylinder 13.

30thirty

С другой стороны направл ющих 2 с помощью втулок 10 установлена траверса 14 г несколькими формующими профильными элементами 15 и сталкивател ми 1.6, установленными на траверсе штангами 17.On the other hand, the guides 2 are mounted using the sleeves 10 with a traverse of 14 g by several forming profile elements 15 and colliders 1.6, mounted on the traverse by rods 17.

На станине 1 укреплен силовой.цилиндр 18, св занный с упором 19, который , опира сь на штанги 17, перемещает сталкиватели 15. На траверсе 20 устройства установлено несколько горизонтальных направл ющих 21, по которым- силовым цилиндром 22 перемещаютс  спаренные втулки 23 с разрезными цангами 24, взaимoдeйcтвyющи ш с трубами 25. С целью одновременного захвата труб и равномерного распределени  усилий зажима цанг втулки 23 выполнены из двух половин спаренным и шарнирно св заны с силовым цилиндром 22 осью 26. Внутри труб размещаютс  дополнительные профильные сердечники 27, а снаружи - нагреватели 28. В качестве нагревателей примен ютс  индукционные или газовые нагреватели . На траверсе 20 укреплены лотки 29. On frame 1, a force cylinder 18 is fixed, connected with an emphasis 19, which, resting on rods 17, moves the colliders 15. On the cross-bar 20 of the device, several horizontal guides 21 are installed, in which the coupled bushes 23 with split cylinders 22 move the collets 24, which are interconnected with the tubes 25. In order to simultaneously pick up the pipes and evenly distribute the clamping forces of the collet, the sleeves 23 are made of two halves paired and pivotally connected to the power cylinder 22 by axis 26. Inside the pipes are additional profiles The cores are 27, and outside are heaters 28. Induction or gas heaters are used as heaters. On the traverse 20 fortified trays 29.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При пуске устройства нагревшотс  предназначенные дл  прот жки концы труб 25, затем в них вставл ютс  дополнительные профильные сердечники 27. После этого, концы труб с дополнительными профильны сердечниками 27 устанавливаютс  в нагреватели 28, а с другой стороны их монтируют в цанги 24 и втулки 23 и включают нагреватели 28. После нагрева концевых участков труб в работу включаетс  цилиндр 22, который с помощью цанги 24 захватывает трубу и начинает перемещать ее слева направо. Трубы .25, перемеща сь, под действием дополнитечьнык профильных сердечников 27.и формующих профильных элементов 15 принимают нх форму.At the start of the heating device, the ends of the pipes 25 to be drawn are then inserted into them additional profile cores 27. After that, the ends of the pipes with additional profile cores 27 are installed in the heaters 28, and on the other side they are mounted in the collets 24 and the sleeves 23 and Heaters 28 are turned on. After heating the end sections of the pipes, cylinder 22 is turned on, which with the aid of collet 24 grips the pipe and begins to move it from left to right. The pipes .25, moving, under the action of additional core cores 27. and the forming core elements 15 take their shape.

После того, как конец тр5бы 25/ упретс  своим торцом в сталкиватель 16, цилиндр переключаетс  на реверс а в работу включаетс  цилиндр 8. При этом упоры 4 и 5 механизма зажима сближаютс . Во врем  их сближени  режущие кромки полукольцевых ножей 9 упора 4 производ т проруб стенок труб 25 на часть их толщины в месте стыка сердечников, а окончательное сближение обеспечивает захват труб полукольцевыми площадками ножей 9, произвед  трубам и дополнительным профильным сердечникам 27 надежную фиксацию. Затем в работу включаетс  цилиндр 13. При его перемещении траверса 11 перемещаетс  вверх до тех пор, пока не натолкнетс  на втулки 10 траверсы 14. Полукольцевые ножи 12 прижимаютс  полукольцевыми площадками к поверхност м труб 25 отформованных участков.After the end of the pipe 25/25 is upturned with its end to the pusher 16, the cylinder is switched to the reverse and the cylinder 8 is turned on. In this case, the stops 4 and 5 of the clamping mechanism approach each other. During their approach, the cutting edges of the semi-circular knives 9 of the anvil 4 are used to cut open the walls of the pipes 25 for a part of their thickness at the junction of the cores, and the final approximation ensures that the pipes are seized by the semi-circular platforms of the knives 9 and secured to the pipes and the additional profile cores 27. The cylinder 13 is then put into operation. When it is moved, the yoke 11 moves upward until the yoke 10 is bumped into the sleeves 10. The semi-circular knives 12 are pressed against the semi-circular pads to the surfaces of the pipes 25 of the shaped sections.

С дальнейшим ходом цилиндра 13 траверсы 11 и 14 начинают перемещатьс  одновременно. При перемещении полукольцевых ножей 12 и формующих профильных элементов 15 относитель , но зафиксированных труб 25 и дополнительных профильных сердечников 27 трубы 25 в месте надреза окончательно раздел ютс .With a further stroke of the cylinder 13, the cross member 11 and 14 begin to move simultaneously. When moving the semi-circular knives 12 and the forming core elements 15 relative to, but the fixed pipes 25 and the additional core cores 27, the pipes 25 at the incision site are finally separated.

К концу хода цилиндра 13 дополнительные профильные сердечники 27 совпадают с осью профильных формующих элементов 15 нижнего р да и в работу включаетс  цилиндр 22, производ  прот жку следующих изделгтй. Издели  с верхнего р да формующих про -фильных элементов 15 сталкиваютс By the end of the stroke of the cylinder 13, the additional profile cores 27 coincide with the axis of the core forming elements 15 of the lower row and the cylinder 22 enters the work, producing the following components. Products from the upper row of forming pro-profile elements 15 collide

сталкивател ми 16 на верхний лоток 29.on the upper tray 29.

После сталкивани  изделий цилиндр 18 переключаетс  на обратный ход, а сталкиватель 16 возвращаетс  в исходное положение очередным прот гиваемым изделием.After the products are pushed, the cylinder 18 reverses, and the pusher 16 returns to its original position with the next drawn product.

После прот жки изделий по нижнему р ду формующих профильных элементов 15 технологический цикл повтор етс . К левым концам труб в период работы устройства наращиваютс  и прихватываютс  сваркой очередные трубы. Окончательна  проварка шва осуществл етс  на издели х.After the products are drawn along the lower row of forming profile elements 15, the technological cycle repeats. At the left ends of the pipes, during the operation of the device, the next pipes are expanded and the welding is seized. The final weld penetration is carried out on the products.

Q Устройство позвол ет повысить производительность изготовлени  переходов примерно в 2 раза.Q The device allows you to increase the productivity of manufacturing transitions by about 2 times.

Claims (2)

1.Устройство дл  изготовлени  переходов из трубной заготовки, содержащее станину, приводные механизмы зажима и перемещени  заготовки, нагреватель, форм ющие профильные элементы и узел отделени  деталей, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено установленными на стани5 е направл ющими, а механизм зажима размещен .на них по ходу перемещени  трубной заготовки и .выполнен в виде двух упоров с полукольцевыми ножами, установленными с возможностью переQ мещени  от привода, а также двум  взаимодействующими от привода одна с другой траверсами, на одной из которых установлены в два р да формующими профильные элементы, а на другой - полукольцевые ножи.1. A device for making transitions from a tubular billet, comprising a frame, driving mechanisms for clamping and moving the billet, a heater, forming profile elements and a component separation unit, and, in order to increase productivity, it is equipped with guides mounted on the page 5, and the clamping mechanism is placed on them in the course of movement of the tubular billet and is made in the form of two stops with semi-circular knives mounted for shifting from the drive, and also two interacting from the drive one to another with cross-arms, one of which is fitted in two rows with forming profile elements, and on the other - half-ring knives. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, оно снабжено дополнительными профильными сердечниками дл  установки в концы трубных заготовок.2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with additional core cores for installation at the ends of the tubular blanks. 00 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 128839, кл. В 21 D 9/12, 1960 5 (прототип).1. USSR author's certificate No. 128839, cl. B 21 D 9/12, 1960 5 (prototype).