SU763018A1 - Apparatus for forming t-pieces from skelps - Google Patents
Apparatus for forming t-pieces from skelps Download PDFInfo
- Publication number
- SU763018A1 SU763018A1 SU782613018A SU2613018A SU763018A1 SU 763018 A1 SU763018 A1 SU 763018A1 SU 782613018 A SU782613018 A SU 782613018A SU 2613018 A SU2613018 A SU 2613018A SU 763018 A1 SU763018 A1 SU 763018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- shank
- traverse
- workpiece
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработ-, ке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени из трубных заготовок полых изделий с патрубками типа тройников, крестовин и т.п. Известно устройство дл формовки тройников из трубных заготовок, содержащий верхнн о и нижнкй) обжимные разъемные матрищл, расположенные соответственно на верхней и нижней пли тах и пуансон, снабженный приводньгм устройством, выполненнЕйм в виде хвостовика , закрепленного в подвижной траверсе, установленной на колоннах которые перемещаютс в вертикальной плоскости и фиксируютс на требуемой высоте при помощи подп тников, смонтированных в ползушке, установленной на плите матрицы. Оправка смонти рована на хвостовике , Недостатками данного устройства вл ютс : мала производительность, так как изготовление патрубка осуществл етс не менее, чем в три операции;сложна конструкци оборудовани необходимость высокой точности изготовлени штампов и пуансонов. Цель изобретени -- упрощение кон струкции и повышение производительно ти изготовлени полых деталей типа тройников из трубных заготовок. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее устаной ленную на колоннах с возмржностъю перемещени от привода траверсу, а также закрепленную на хвостовике оправку , снабженожестко св занными с траверсой и симметрично расположенными относительно упорами дл передачи давлени на заготовку, и индуктором , смонтированным на хвостовике в месте креплени оправки, при этом в траверсе выполнено отверстие, через которое пропущен хвостовик. Привод траверсы выполнен в виде двух силовых цилиндров. Оправка выполнена конической с диаметром основани , равным внутреннему диаметру готового -патрубка. В оправку BivKJHTHpOBaHa термопара. . На .1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 оправка , продольный разрез. Основные узлы и механизмы устройства закреплены на станине 1. Силоэые гидроцилиндры 2 неподвижно установлены на станине 1, а штоки их соединены с подвижной траверсой 3, котора имеет возможность осевого перемещени по направл ющим станины. На траверсе 3 закреплены упоры 4.В фиксирующем устройстве 5, неподвижно установленном на станине 1, крепитс хвостовик б, соедин емый при помощи резьбы с оправкой 7. Оправка 7 выполнена конической, с диаметром у основани , равным внутреннему диаметру готового патрубка. В оправке 7 смонтирована термопара 8, котора соединена с автоматическим термодатчиком , включенным в цепь высокочастотной установки (на чертеже не показано ) .The invention relates to the processing of metal by pressure, in particular to devices for the manufacture of hollow articles from tubular billets with branch pipes such as tees, crosses, and the like. A device for forming tees from tubular blanks is known, which contains upper and lower) crimpable separable matrices located respectively on the upper and lower plates and a punch, equipped with a driving device, made in the form of a shank mounted on a movable cross member mounted on columns that move in vertical plane and fixed at the desired height using podniki mounted in a slider mounted on the matrix plate. The mandrel is mounted on the shank. The disadvantages of this device are: low productivity, since the nozzle is made in at least three steps; the complex construction of the equipment necessitates high precision in the manufacture of dies and punches. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the productivity of manufacturing hollow parts such as tees from tubular blanks. The goal is achieved by the fact that the device containing a traverse fixed on the columns with the possibility of movement from the drive, as well as a mandrel fixed on the shank, is rigidly connected to the crosspiece and symmetrically arranged relative to the stops for transferring pressure on the workpiece, and an inductor mounted on the shank the place of attachment of the mandrel, while in the traverse there is a hole through which the shank is passed. The traverse drive is made in the form of two power cylinders. The mandrel is made conical with a base diameter equal to the internal diameter of the finished β-tube. In the frame BivKJHTHpOBaHa thermocouple. . On .1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 mandrel, longitudinal section. The main components and mechanisms of the device are fixed on the bed 1. The cylinders 2 are fixedly mounted on the bed 1, and their rods are connected to a movable cross-member 3, which has the possibility of axial movement along the bed guides. A stop 4 is fixed on the cross beam 3. In the fixing device 5, fixedly mounted on the bed 1, the shank b is attached, connected by means of a thread with a mandrel 7. The mandrel 7 is made conical with a base diameter equal to the inner diameter of the finished pipe. A thermocouple 8 is mounted in the mandrel 7, which is connected to an automatic thermal sensor connected to the high-frequency circuit (not shown).
Дл :предварительного нагрева заготовки в месте образовани патрубка одновременно с оправкой в устройстве предусмотрен круговой индуктор 9.To: preheat the billet at the place where the nozzle is formed, at the same time as the mandrel, a circular inductor 9 is provided in the device.
Данное устройство работает следущим образом, ..This device works as follows ..
В трубную заготовку 10 с предварительно вырезанными отверсти ми завод т оправку 7 и через отверстие в заготовке при помощи резьбы соедин ют с хвостовиком 6, который неподвижно устанавливают в фиксирующем устройстве 5. Включают гидростенд, и щтоки силовых гидроцилиндров 2 привод тс в движение при подаче в полости гидроцилиндров гидросмеси под высоким давлением. In tube billet 10 with pre-cut holes, the mandrel 7 is threaded and through a hole in the workpiece is threadedly connected to a shank 6, which is fixedly mounted in the fixing device 5. The hydraulic stand is switched on, and the flow cylinders of the power cylinders 2 are driven cavities hydraulic slurry under high pressure.
.Перемещение штоков гидроцилиндров 2 приводит в движение подвижную траверсу 3 с закрепленными на ней упорами 4, перемещающуюс по направл ющим станины 1 до касани упорами заготовки 10.The movement of the rods of the hydraulic cylinders 2 drives the movable yoke 3 with the supports 4 fixed thereto, moving along the bed 1 guides until the supports 10 touch the stops.
Затем осуществл ют нагрев заготовки 10 в месте образовани патрубка одновременно с оправкой 7 в электромагнитном высокочастотном поле индуктора 9.Then, the preform 10 is heated at the site of the formation of the nozzle simultaneously with the mandrel 7 in the electromagnetic high-frequency field of the inductor 9.
Нагрев осуществл ют до температуры гор чей деформации материала заготовки .Heating is carried out to the temperature of the hot deformation of the material of the workpiece.
После предварительного нагрева заготовки включают гидростенд, штоки гидроцилиндров перемещают траверсу 3After preheating the billet include a hydraulic bench, the hydraulic cylinders move the yoke 3
с упорами 4, передающими давление на заготовку 10, котора прот гиваетс по оправке 7.with stops 4, transmitting pressure on the workpiece 10, which is drawn along the mandrel 7.
При этом, благодар местному нагреву заготовки предел текучести в зоне нагрева будет выше относительно всей заготовки и материал заготовки по оправке будет легко выт гиватьс , образу патрубок необходимой высоты. Процесс выт жки продолжаетс до выхода оправки из заготовки через образованный патрубок.In this case, due to local heating of the workpiece, the yield point in the heating zone will be higher relative to the entire workpiece and the workpiece material along the mandrel will be easily pulled out, forming a nozzle of the required height. The stretching process continues until the mandrel leaves the workpiece through the formed spigot.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613018A SU763018A1 (en) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Apparatus for forming t-pieces from skelps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613018A SU763018A1 (en) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Apparatus for forming t-pieces from skelps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763018A1 true SU763018A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20763499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782613018A SU763018A1 (en) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Apparatus for forming t-pieces from skelps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763018A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510679C1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-04-10 | Александр Александрович Кудряшов | Production of t-bends from pipe billets |
-
1978
- 1978-05-03 SU SU782613018A patent/SU763018A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510679C1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-04-10 | Александр Александрович Кудряшов | Production of t-bends from pipe billets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1204609B1 (en) | Method for producing a cylindrical component comprised of silica glass and a device suited therefor | |
DE2430428C2 (en) | Method and device for producing a tube from quartz glass or quartz material with narrow diameter tolerances | |
SU763018A1 (en) | Apparatus for forming t-pieces from skelps | |
CN209531736U (en) | The automatic clamping device of the heavy dies of multidirectional double acting hydraulic extrusion press | |
US3036696A (en) | Method of producing seamless tubular articles | |
KR101711290B1 (en) | A manufacturing apparatus for tube coupler and tube coupler manufactured by the same that | |
FI71243B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV KOPPAR- ELLERKOPPARLEGERINGSROER BILDADE KOKILLER FOER STRAENGGJUTNING SMSKINER FOER ETT AEMNE | |
JP5660664B2 (en) | Rebar end processing method and apparatus | |
CN219924126U (en) | Continuous extrusion machine with cooling hole special-shaped copper pipe | |
CN104858309B (en) | Radial forming bothway die feeding machining system for thin-walled tubes | |
JPS60240332A (en) | Production of seamless steel pipe having larger diameter | |
US2047849A (en) | Method of flaring tubes | |
CN104923680B (en) | Produce the pipe expander of Varying-thickness steel pipe | |
CN217968449U (en) | Plastic welded pipe forming equipment | |
CN100546931C (en) | Be used to handle the method and apparatus of fibre-optical preform | |
CN210523710U (en) | Precision preforming device for forged piece | |
SU1706771A1 (en) | Method of manufacture of hollow articles with internal flange | |
RU2343031C1 (en) | Method for manufacture of steel weldless pipes of large diameter and horizontal hydraulic press for its realisation | |
US2200231A (en) | Method of producing elongated bodies by deformation | |
RU2074038C1 (en) | Method of making hollow metallic tanks | |
RU193995U1 (en) | INSTALLATION FOR LANDING OF THE END OF THE METAL PIPE | |
CN213379269U (en) | Semi-automatic magnetic pulse warm-pressing device based on metal matrix composite | |
RU65795U1 (en) | TOOL FOR HOT PRESSING METAL HOLLOW Billets | |
SU707811A1 (en) | Apparatus for enlarging the ends of thermoplastic tubes | |
SU1766565A1 (en) | Method for producing of hollow members with inner flange from pipe blanks and equipment for its realization |