SU1682383A1 - Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов - Google Patents

Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов Download PDF

Info

Publication number
SU1682383A1
SU1682383A1 SU884612662A SU4612662A SU1682383A1 SU 1682383 A1 SU1682383 A1 SU 1682383A1 SU 884612662 A SU884612662 A SU 884612662A SU 4612662 A SU4612662 A SU 4612662A SU 1682383 A1 SU1682383 A1 SU 1682383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
mixture
concentration
wine
horse
Prior art date
Application number
SU884612662A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Петрович Любченков
Григорий Иванович Руссу
Георгий Васильевич Морозан
Константин Николаевич Олару
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU884612662A priority Critical patent/SU1682383A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1682383A1 publication Critical patent/SU1682383A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к винодельческой промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение качества конь чного спирта, увеличение его выхода и снижение энергозатрат. Спирт-сырец, полученный в процессе перегонки винных дрожжей, де- сульфитируют до остаточного содержани  сернистого ангидрида не более 35 мг/л и затем смешивают со слабоградусным вино- материалом из расчета достижени  концентрации этилового спирта в смеси 10-23 мас.%, после чего смесь направл ют на фракционную перегонку с выделением соответствующих фракций. 1 табл.

Description

С
Изобретение относитс  к винодельческой промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества конь чного спирта, увеличение его выхода и снижение энергозатрат.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Винные дрожжевые осадки, образующиес  при выработке сухих виноматериа- лов, перегон ют на спирт-сырец по известной технологии. В процессе перегонка из дрожжей вместо с этиловым спиртом и сопутствующими ему конь чными примес ми , включа  энантовые эфиры, фурфурол и т.д., в паровой поток переходит сернистый ангидрид. При конденсации пара получают спирт концентрацией 60-70 мас.%, в котором содержитс  100-300 мгл/л сернистого ангидрида (концентраци  сернистого ангидрида возрастает за счет уменьшени  объема спирта), что составл ет до 40% от общего количества сернистого ангидрида в дрожжевых осадках.
Полученный спирт-сырец подвергают десульфитации одним из известных способов . Например, спирт-сырец нагревают под избыточным давлением 0,2-0,3 мПа до 90- 100°С и затем подвергают дросселированию , в процессе которого обеспечивают противоточное движение кип щего спирта- сырца и образующегос  парового потока. Пар направл ют на дальнейшее св зывание сернистого ангидрида и выделение спирта. Спирт-сырец, содержащий после десульфитации не более 35 мг/л сернистого ангидрида, смешивают со слабоградусным виноматериалом концентрацией 7-8 мае. %. Дл  этого устанавливают расход виномате- риала 200-250 дал/ч и расход спирта-сырца
О 00 Ю СО 00 00
40-55 дал/ч, Образуемую смесь, содержащую 10-13 мае, % этилового спирта, подвергают перегонке в непрерывнодействующем колонном аппарате в услови х противотока паровой и жидкой фаз, При перегонке смеси соотношение расхода жидкой и паровой фаз устанавливают в пределах 0,23-0,3 в зависимости от конкретной концентрации смеси, что обеспечивает нормируемые потери спирта с бардой,
Паровой поток вывод т из перегонного аппарата и подвергают двухстадийной дефлегмации . На первой стадии дефлегмацию провод т при флегмоаом числе 1-0,2 в зависимости от концентрации исходной смеси. Оставшийс  паровой поток направл ют на вторую стадию дефлегмации, где процесс провод т при флегмовом числе 50-120. При этом образующа с  флегма имеет концентрацию 64-70 мас.% и ее отбирают в виде конь чного спирта.
Оставшийс  паровой поток в количестве 0,1-0,8% от начального его расхода (перед дефлегмацией) при концентрации92-94 мас.% после конденсации отбирают в виде эфироальдегидной фракции. Дл  увеличени  раздел ющей способности процесса, концентрировани  головных примесей в эфироальдегидной фракции и сохранени  в конь чном спирте прежде всего энантовых эфиров рекомендуетс  флегму второй стадии дефлегмации перед выводом ее из процесса приводить а контакт с паровым потоком, поступающим на вторую стадию дефлегмации. Контакт флегмы и пара необходимо осуществл ть в услови х противотока , что обеспечивает интенсивное извлечение из конь чного спирта головных примесей. Последнее в сочетании с высокой концентрацией эфироальдегидной фракции (ЭАФ) позвол ет удалить из конь чного спирта заданное количество головных примесей , обеспечив при этом обогащение его гнактовыми эфирами и фурфуролом.
При проведении процесса получают72- 78 дал/ч конь чного спирта со средней концентрацией 67 мас.% и 0,35-0,5 дал/ч ЭАФ со средней концентрацией 93 мас.%.
П р и м е р 1. Спирт-сырец концентрацией 65 мас.%, полученный при перегонке винных дрожжевых осадков на аппарате Комсомолец, подогревают до 90°С при избыточном давлении 03 мПа, исключающем его кипение. При этой температуре спирт- сырец подают в десульфитатор, где из него удал ют сернистый ангидрид до остаточного содержани  не более 35 мг/л. Десульфи- тированный спирт-сырец при расходе 40 дал/ч направл ют в смеситель, где смешивают его с предварительно нагретым до кипени  слабоградусным виноматериалом концентрацией 7,5 мас.% при расходе 200 дал/ч. В смесителе образуетс  240 дал/ч смеси с содержанием этилового спирта 17,1
мас.%.Такую смесь при температуре кипени  подают на фракционную перегонку, где расход пара устанавливают в пределах 0,25 от расхода жидкой фазы.
В паровой поток из жидкой смеси пере0 ходит этиловый спирт, головные и средние примеси. Пар подвергают дефлегмации в дефлегматоре при флегмовом числе 0,6. Образующуюс  флегму возвращают в перегонный аппарат и используют дл  увеличени 
5 концентрации парового потока до 62 мас.%. В дефлегматоре концентраци  уход щего парового потока достигает 65 мас.%, его направл ют на следующую стадию дефлегмации дл  выделени  ЭАФ. Дл  получени 
0 высококонцентрированной ЭАФ паровой поток подают в нижнюю часть укрепл ющей колонки, где осуществл ют его массообмен- ное взаимодействие с флегмой из дефлегматора . Из колонки паровой поток направл ют
5 в дефлегматор, где процесс конденсации провод т при флегмовом числе 90. Оставшийс  паровой поток с концентрацией 93 мас.% при расходе пор дка 0,8 от общего расходе пара направл ют в конденсатор.
0 Конденсат после охлаждени  в холодильнике отбирают в виде ЭАФ. Флегму из колонки направл ют в холодильник и после охлаждени  отбирают в виде конь чного спирта концентрацией в пределах 66,5%. Химический
5 состав получаемого конь чного спирта представлен в таблице. Полученный спирт пригоден дл  производства качественных конь ков.
Как следует из данных таблицы, опти0 мальным соотношением смешиваемых количеств виноматериала и дрожжевого спирта следует считать соотношение, обеспечивающее концентрацию смеси по этиловому спирту 10-23 мас.%. В указанном
5 диапазоне концентрации смеси удаетс  получить конь чные спирты, обладающие м гкостью во вкусе, гармоничные в аромате и по химическому составу, соответствующие ГОСТу. При меньших концентрзци л смеси
0 конь чный спирт обеднен ценными примес ми , что соответствующим образом сказываетс  на его качестве. Он имеет относительно низкую концентрацию по этиловому спирту. Это ухудшает экстракцию
5 дубильных веществ при последующей выдержке в бочках. При большей концентрации смеси получают конь чный спирт с высоким содержанием этилового спирта и фурфурола, что не удовлетвор ет требовани м ГОСТа.
Пример 2/Способ осуществл ют на периодически действующем аппарате КУ- 500. По указанной технологии провод т де- сульфитацию спирта-сырца, полученного при перегонке винных дрожжевых осадков на аппарате Комсомолец. Слабоградусный виноматериал концентрации 7,5 мас.% в количестве 350 дал. смешивают с 50 дал десудьфитированного спирта-сырца. Смесь концентрацией 16,6 мас.% заливают в куб аппарата КУ-500 и провод т перегонку с отбором головной, средней и хвостовой фракций. Процесс перегонки ведут в течение 8 ч, получа  при этом 72,9 дал конь чного спирта средней крепостью 64 мас.%, 2,17 дал головной фракции концентрацией 83 мас.% и 34 дал хвостовой фракции. Полученный конь чный спирт по своим органо- лептическим оценкам пригоден дл  выработки ординарных конь ков.
Предлагаемый способ позвол ет получить качественный конь чный спирт из некондиционных слабоградусных винома- териалов и винного дрожжевого спирта (см. данные таблицы), дегустационный бал 7,4 по предлагаемому и известному способам, причем в предлагаемом способе используетс  некондиционное сырье, увеличить выход конь чного спирта из тонны винограда с 80 до 96,5%.
Перегонке подвергают смесь виномате- риала и дрожжевого спирта, имеющую более высокую начальную концентрацию. Уход щий из перегонного аппарата пар
имеет соответственно большую концентрацию , что позвол ет последующий процесс дефлегмации проводить при меньших флег- мовых числах (при заданной концентрации конь чного спирта), что уменьшает энергозатраты с 1100 до 750 кг/ч при производительности процесса 3 т/ч.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов, предусматривающий смешивание спирта-сырца с виноматериалом, фракционную перегонку смеси, дефлегмацию и конденсацию парово го потока, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества конь чного спирта, увеличени  его выхода и снижени  энергозатрат, при смешивании используют спирт-сырец, полученный при перегонке
    винных дрожжевых осадков, в количестве, обеспечивающем спиртуозность смеси. 10- 23 мас.%, а перед смешиванием спирт-сырец подвергают десульфитации до остаточного содержани  сернистого ангидрида не более 35 мг/л.
    7,4
    66,1
    7.4
    62
    150
    3,5
    70
    0,6
    Обеднен примес ми, не типичен во вкусе
    То же
    П
    Обладает м гкостью во вкусе; гармоничный вкус
    То же -.-
    от оо ю со
    00
    со
    Спирт не соответствует ГОСТу
SU884612662A 1988-12-02 1988-12-02 Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов SU1682383A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612662A SU1682383A1 (ru) 1988-12-02 1988-12-02 Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884612662A SU1682383A1 (ru) 1988-12-02 1988-12-02 Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682383A1 true SU1682383A1 (ru) 1991-10-07

Family

ID=21412609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884612662A SU1682383A1 (ru) 1988-12-02 1988-12-02 Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682383A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 977486, кл. С 12 G 3/12. 1980. Авторское свидетельство СССР N 1125236; кл. С 12 G 3/12,1981. Автбрское свидетельство СССР № 575370.кл. С 12 G 3/12, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366032A (en) Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition
US4297172A (en) Low energy process of producing gasoline-ethanol mixtures
SU1682383A1 (ru) Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов
SU1759867A1 (ru) Способ производства полусухих вин
SU889693A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
Valaer Foreign and domestic rum
SU1148864A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
SU1321747A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
US2868645A (en) Processes for producing distilled potable alcoholic liquors
JP2008221066A (ja) 梅酒・梅スピリッツ及びこれらの製造方法
US2880143A (en) Process for producing whisky
WO1991014748A1 (en) Purification process
SU800188A1 (ru) Способ получени конь чногоСпиРТА
SU1527252A1 (ru) Способ производства слабоалкогольного напитка
US20040142067A1 (en) Process and apparatus for manufacturing beer vinegar, and beer vinegar
SU1313870A1 (ru) Способ получени розовых сухих и полусухих виноматериалов
SU1557156A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
SU1386644A1 (ru) Способ приготовлени экстракта дл производства вина
RU2083652C1 (ru) Композиция ингредиентов для плодового вина специальной технологии "ночь перед рождеством"
SU1116053A1 (ru) Способ получени медового алкогольного напитка
RU2157830C1 (ru) Способ производства водки особой
SU676609A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
AU2002302576A1 (en) Process and apparatus for manufacturing beer vinegar, and beer vinegar
RU2061029C1 (ru) Способ производства белых выдержанных столовых вин
Piggot From pot stills to continuous stills: flavor modification by distillation