SU1682383A1 - Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов - Google Patents
Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682383A1 SU1682383A1 SU884612662A SU4612662A SU1682383A1 SU 1682383 A1 SU1682383 A1 SU 1682383A1 SU 884612662 A SU884612662 A SU 884612662A SU 4612662 A SU4612662 A SU 4612662A SU 1682383 A1 SU1682383 A1 SU 1682383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- mixture
- concentration
- wine
- horse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к винодельческой промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества конь чного спирта, увеличение его выхода и снижение энергозатрат. Спирт-сырец, полученный в процессе перегонки винных дрожжей, де- сульфитируют до остаточного содержани сернистого ангидрида не более 35 мг/л и затем смешивают со слабоградусным вино- материалом из расчета достижени концентрации этилового спирта в смеси 10-23 мас.%, после чего смесь направл ют на фракционную перегонку с выделением соответствующих фракций. 1 табл.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к винодельческой промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение качества конь чного спирта, увеличение его выхода и снижение энергозатрат.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Винные дрожжевые осадки, образующиес при выработке сухих виноматериа- лов, перегон ют на спирт-сырец по известной технологии. В процессе перегонка из дрожжей вместо с этиловым спиртом и сопутствующими ему конь чными примес ми , включа энантовые эфиры, фурфурол и т.д., в паровой поток переходит сернистый ангидрид. При конденсации пара получают спирт концентрацией 60-70 мас.%, в котором содержитс 100-300 мгл/л сернистого ангидрида (концентраци сернистого ангидрида возрастает за счет уменьшени объема спирта), что составл ет до 40% от общего количества сернистого ангидрида в дрожжевых осадках.
Полученный спирт-сырец подвергают десульфитации одним из известных способов . Например, спирт-сырец нагревают под избыточным давлением 0,2-0,3 мПа до 90- 100°С и затем подвергают дросселированию , в процессе которого обеспечивают противоточное движение кип щего спирта- сырца и образующегос парового потока. Пар направл ют на дальнейшее св зывание сернистого ангидрида и выделение спирта. Спирт-сырец, содержащий после десульфитации не более 35 мг/л сернистого ангидрида, смешивают со слабоградусным виноматериалом концентрацией 7-8 мае. %. Дл этого устанавливают расход виномате- риала 200-250 дал/ч и расход спирта-сырца
О 00 Ю СО 00 00
40-55 дал/ч, Образуемую смесь, содержащую 10-13 мае, % этилового спирта, подвергают перегонке в непрерывнодействующем колонном аппарате в услови х противотока паровой и жидкой фаз, При перегонке смеси соотношение расхода жидкой и паровой фаз устанавливают в пределах 0,23-0,3 в зависимости от конкретной концентрации смеси, что обеспечивает нормируемые потери спирта с бардой,
Паровой поток вывод т из перегонного аппарата и подвергают двухстадийной дефлегмации . На первой стадии дефлегмацию провод т при флегмоаом числе 1-0,2 в зависимости от концентрации исходной смеси. Оставшийс паровой поток направл ют на вторую стадию дефлегмации, где процесс провод т при флегмовом числе 50-120. При этом образующа с флегма имеет концентрацию 64-70 мас.% и ее отбирают в виде конь чного спирта.
Оставшийс паровой поток в количестве 0,1-0,8% от начального его расхода (перед дефлегмацией) при концентрации92-94 мас.% после конденсации отбирают в виде эфироальдегидной фракции. Дл увеличени раздел ющей способности процесса, концентрировани головных примесей в эфироальдегидной фракции и сохранени в конь чном спирте прежде всего энантовых эфиров рекомендуетс флегму второй стадии дефлегмации перед выводом ее из процесса приводить а контакт с паровым потоком, поступающим на вторую стадию дефлегмации. Контакт флегмы и пара необходимо осуществл ть в услови х противотока , что обеспечивает интенсивное извлечение из конь чного спирта головных примесей. Последнее в сочетании с высокой концентрацией эфироальдегидной фракции (ЭАФ) позвол ет удалить из конь чного спирта заданное количество головных примесей , обеспечив при этом обогащение его гнактовыми эфирами и фурфуролом.
При проведении процесса получают72- 78 дал/ч конь чного спирта со средней концентрацией 67 мас.% и 0,35-0,5 дал/ч ЭАФ со средней концентрацией 93 мас.%.
П р и м е р 1. Спирт-сырец концентрацией 65 мас.%, полученный при перегонке винных дрожжевых осадков на аппарате Комсомолец, подогревают до 90°С при избыточном давлении 03 мПа, исключающем его кипение. При этой температуре спирт- сырец подают в десульфитатор, где из него удал ют сернистый ангидрид до остаточного содержани не более 35 мг/л. Десульфи- тированный спирт-сырец при расходе 40 дал/ч направл ют в смеситель, где смешивают его с предварительно нагретым до кипени слабоградусным виноматериалом концентрацией 7,5 мас.% при расходе 200 дал/ч. В смесителе образуетс 240 дал/ч смеси с содержанием этилового спирта 17,1
мас.%.Такую смесь при температуре кипени подают на фракционную перегонку, где расход пара устанавливают в пределах 0,25 от расхода жидкой фазы.
В паровой поток из жидкой смеси пере0 ходит этиловый спирт, головные и средние примеси. Пар подвергают дефлегмации в дефлегматоре при флегмовом числе 0,6. Образующуюс флегму возвращают в перегонный аппарат и используют дл увеличени
5 концентрации парового потока до 62 мас.%. В дефлегматоре концентраци уход щего парового потока достигает 65 мас.%, его направл ют на следующую стадию дефлегмации дл выделени ЭАФ. Дл получени
0 высококонцентрированной ЭАФ паровой поток подают в нижнюю часть укрепл ющей колонки, где осуществл ют его массообмен- ное взаимодействие с флегмой из дефлегматора . Из колонки паровой поток направл ют
5 в дефлегматор, где процесс конденсации провод т при флегмовом числе 90. Оставшийс паровой поток с концентрацией 93 мас.% при расходе пор дка 0,8 от общего расходе пара направл ют в конденсатор.
0 Конденсат после охлаждени в холодильнике отбирают в виде ЭАФ. Флегму из колонки направл ют в холодильник и после охлаждени отбирают в виде конь чного спирта концентрацией в пределах 66,5%. Химический
5 состав получаемого конь чного спирта представлен в таблице. Полученный спирт пригоден дл производства качественных конь ков.
Как следует из данных таблицы, опти0 мальным соотношением смешиваемых количеств виноматериала и дрожжевого спирта следует считать соотношение, обеспечивающее концентрацию смеси по этиловому спирту 10-23 мас.%. В указанном
5 диапазоне концентрации смеси удаетс получить конь чные спирты, обладающие м гкостью во вкусе, гармоничные в аромате и по химическому составу, соответствующие ГОСТу. При меньших концентрзци л смеси
0 конь чный спирт обеднен ценными примес ми , что соответствующим образом сказываетс на его качестве. Он имеет относительно низкую концентрацию по этиловому спирту. Это ухудшает экстракцию
5 дубильных веществ при последующей выдержке в бочках. При большей концентрации смеси получают конь чный спирт с высоким содержанием этилового спирта и фурфурола, что не удовлетвор ет требовани м ГОСТа.
Пример 2/Способ осуществл ют на периодически действующем аппарате КУ- 500. По указанной технологии провод т де- сульфитацию спирта-сырца, полученного при перегонке винных дрожжевых осадков на аппарате Комсомолец. Слабоградусный виноматериал концентрации 7,5 мас.% в количестве 350 дал. смешивают с 50 дал десудьфитированного спирта-сырца. Смесь концентрацией 16,6 мас.% заливают в куб аппарата КУ-500 и провод т перегонку с отбором головной, средней и хвостовой фракций. Процесс перегонки ведут в течение 8 ч, получа при этом 72,9 дал конь чного спирта средней крепостью 64 мас.%, 2,17 дал головной фракции концентрацией 83 мас.% и 34 дал хвостовой фракции. Полученный конь чный спирт по своим органо- лептическим оценкам пригоден дл выработки ординарных конь ков.
Предлагаемый способ позвол ет получить качественный конь чный спирт из некондиционных слабоградусных винома- териалов и винного дрожжевого спирта (см. данные таблицы), дегустационный бал 7,4 по предлагаемому и известному способам, причем в предлагаемом способе используетс некондиционное сырье, увеличить выход конь чного спирта из тонны винограда с 80 до 96,5%.
Перегонке подвергают смесь виномате- риала и дрожжевого спирта, имеющую более высокую начальную концентрацию. Уход щий из перегонного аппарата пар
имеет соответственно большую концентрацию , что позвол ет последующий процесс дефлегмации проводить при меньших флег- мовых числах (при заданной концентрации конь чного спирта), что уменьшает энергозатраты с 1100 до 750 кг/ч при производительности процесса 3 т/ч.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов, предусматривающий смешивание спирта-сырца с виноматериалом, фракционную перегонку смеси, дефлегмацию и конденсацию парово го потока, отличающийс тем, что, с целью повышени качества конь чного спирта, увеличени его выхода и снижени энергозатрат, при смешивании используют спирт-сырец, полученный при перегонкевинных дрожжевых осадков, в количестве, обеспечивающем спиртуозность смеси. 10- 23 мас.%, а перед смешиванием спирт-сырец подвергают десульфитации до остаточного содержани сернистого ангидрида не более 35 мг/л.7,466,17.4621503,5700,6Обеднен примес ми, не типичен во вкусеТо жеПОбладает м гкостью во вкусе; гармоничный вкусТо же -.-от оо ю со00соСпирт не соответствует ГОСТу
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612662A SU1682383A1 (ru) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612662A SU1682383A1 (ru) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682383A1 true SU1682383A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21412609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884612662A SU1682383A1 (ru) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682383A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-02 SU SU884612662A patent/SU1682383A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 977486, кл. С 12 G 3/12. 1980. Авторское свидетельство СССР N 1125236; кл. С 12 G 3/12,1981. Автбрское свидетельство СССР № 575370.кл. С 12 G 3/12, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366032A (en) | Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition | |
US4297172A (en) | Low energy process of producing gasoline-ethanol mixtures | |
SU1682383A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта из слабоградусных виноматериалов | |
SU1759867A1 (ru) | Способ производства полусухих вин | |
SU889693A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
Valaer | Foreign and domestic rum | |
SU1148864A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU1321747A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
US2868645A (en) | Processes for producing distilled potable alcoholic liquors | |
JP2008221066A (ja) | 梅酒・梅スピリッツ及びこれらの製造方法 | |
US2880143A (en) | Process for producing whisky | |
WO1991014748A1 (en) | Purification process | |
SU800188A1 (ru) | Способ получени конь чногоСпиРТА | |
SU1527252A1 (ru) | Способ производства слабоалкогольного напитка | |
US20040142067A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing beer vinegar, and beer vinegar | |
SU1313870A1 (ru) | Способ получени розовых сухих и полусухих виноматериалов | |
SU1557156A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU1386644A1 (ru) | Способ приготовлени экстракта дл производства вина | |
RU2083652C1 (ru) | Композиция ингредиентов для плодового вина специальной технологии "ночь перед рождеством" | |
SU1116053A1 (ru) | Способ получени медового алкогольного напитка | |
RU2157830C1 (ru) | Способ производства водки особой | |
SU676609A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
AU2002302576A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing beer vinegar, and beer vinegar | |
RU2061029C1 (ru) | Способ производства белых выдержанных столовых вин | |
Piggot | From pot stills to continuous stills: flavor modification by distillation |