SU889249A1 - Способ изготовлени составных заготовок - Google Patents

Способ изготовлени составных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU889249A1
SU889249A1 SU802895266A SU2895266A SU889249A1 SU 889249 A1 SU889249 A1 SU 889249A1 SU 802895266 A SU802895266 A SU 802895266A SU 2895266 A SU2895266 A SU 2895266A SU 889249 A1 SU889249 A1 SU 889249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
forging temperature
deformation
composite
plastic
Prior art date
Application number
SU802895266A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Горбунов
Юрий Иванович Никитин
Валерьян Яковлевич Мерзляков
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения
Уральское Производственное Объединение Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения, Уральское Производственное Объединение Химического Машиностроения filed Critical Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения
Priority to SU802895266A priority Critical patent/SU889249A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU889249A1 publication Critical patent/SU889249A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ЗАГОТОВОК
I
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовлени  заготовок дл  последующей ковки или штамповки, в частности составных заготовок.
Известен способ изготовлени  составных заготовок, включаюш,ий получение полой заготовки из осаженного слитка прошивкой , запрессовку в ее полость пробки, соединение заготовки с пробкой путем сварки вакуумплотным швом по торцам, нагрев до ковочной температуры, пластическую деформацию и диффузионной отжиг 1.
Однако этот способ не позвол ет получить гетерогенную заготовку с различными физико-механическими свойствами и соединение с одинаковыми прочностными свойствами по сопр женной поверхности ввиду неравномерности напр жений и деформаций по высоте при осадке составной заготовки .
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  возможности получени  гетерогенных заготовок с различными механическими свойствами и повышение качества получаемых заготовок.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  составных заготовок, включающем получение полей заготовки из осаженного слитка прошивкой , запрессовку в ее полость пробки, соединение заготовки с пробкой путем сварки вакуумплотным швом по торцам, нагрев до ковочной температуры, пластическую деформацию и диффузионный отжиг, пластическую деформацию составной заготовки осуществл ют путем ее выдавливани  со степенью деформации 10-50 /0 с последующей выдержкой под давлением до нижнего предела ковочной температуры.
На чертеже приведена схема, по сн юща  предлагаемый способ.
В полую : аготовку 1, полученную из слитка путем его осадки и прошивки с последующей механической и обезжиривающей обработкой , впрессовывают по плотной посадке пробку 2. Места сопр жени  по торцам полой заготовки 1 и пробки 2 заваривают вакуумплотным швом 3. Полученную таким образом составную заготовку нагревают до ковочной температуры, помещают в контейнер 4 и подвергают пр мому выдавливанию в цилиндрическую полость контейнера 4,

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления составных заготовок, включающий получение полой заготовки из осажденного слитка, прошивкой, запрессовку в ее полость пробки, соединенные заготовки с пробкой путем сварки вакуумплотным швом по торцам, нагрев до ковочной температуры, пластическую деформацию и диффузионный отжиг, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности получения гетерогенных заготовок с различными механическими свойствами и повышения качества получаемых заготовок пластическую деформацию составной заготовки осуществляют путем ее выдавливания со степенью деформации 10—15% с последующей выдержкой под давлением до нижнего предела ковочной температуры.
SU802895266A 1980-03-17 1980-03-17 Способ изготовлени составных заготовок SU889249A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895266A SU889249A1 (ru) 1980-03-17 1980-03-17 Способ изготовлени составных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895266A SU889249A1 (ru) 1980-03-17 1980-03-17 Способ изготовлени составных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889249A1 true SU889249A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20883231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895266A SU889249A1 (ru) 1980-03-17 1980-03-17 Способ изготовлени составных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889249A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4345360A (en) Method of forming a metal wheel
SU889249A1 (ru) Способ изготовлени составных заготовок
US6735996B2 (en) Method of making an axle element for a motor vehicle, and shaping die for carrying out the method
US4253323A (en) Method for manufacturing high precision slugs
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
JPS63224835A (ja) 管状品の口絞り方法
JPH06182472A (ja) ラックバーの製造方法
DE2227915A1 (de) Verfahren zur heissausformung pilzfoermiger metallteile
JPS6330095B2 (ru)
FR2498096A1 (fr) Procede de fabrication de moities de pont d'essieu
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
JPS6116211B2 (ru)
SU780943A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатых оболочек
SU1750808A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с толстым дном
RU2089320C1 (ru) Способ изготовления колб металлического термоса
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
RU2111810C1 (ru) Способ изготовления составных изделий с продольной слоистостью
SU1115305A1 (ru) Способ изготовлени поковки композиционного клапана
SU1159714A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа стаканов из труднодеформируемых жаропрочных сплавов
SU770911A1 (ru) Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства
RU2042467C1 (ru) Способ изготовления колес транспортных средств
SU1664438A2 (ru) Способ Е.А.Колкунова изготовлени прессованных труб с утолщени ми
SU1311811A1 (ru) Способ изготовлени деталей с фланцем
RU2010663C1 (ru) Способ поспелова высадки изделий типа стержня с головкой и многогранным подголовником
SU599904A1 (ru) Способ изготовлени деталей с глубокими,узкими глухими полост ми