Claims (2)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к прокатке, к может быть использовако в т желонагружекных прокатных станах, например шаро прокатных, и станах, работающих с частыми перестройками калибров. Известен механизм установки валков, содержащий нажимной винт, рабочую гайку, привод вращени винта и уравнсжешивающее устройство, которое выполнено в вйое полого обратного винта и перемещаемой по нему уравнсюешивающей гайки с механизмом поожима. Попушки валков пооэешв ны на т гах, закреплегшых на траверсе, насаженной на уравновешивающую гайку. Механизм поджима выполнен в виде раэмещенных на траверсе пр)гжин, на которые опираютс своими концами т ги Г. Однако настройка валков с помсщью этого механизма осуществл етс при посто нно действующем усилии уравновешивани , что ведет к нагреву и повышенному износу нажимного винта и особенно нажимной гайки, котора обычно изготавливаетс нз бронзы, а также к п(Ж1лиенному расходу электроэнергии и низкой долгсёечности . Известен также механизм радиап ной установки рабочих валков 1фокатнсго става , содержащий нажимной винт с рабочей гайкЫ, закрепленной в стажне стана, . уравновешивакхций элемент, выполненный в виде гайки, взаимопейстъуюшей с нажимным винтом и поджимающий узел, который выполнен в виое подпружиненных т г, шарHHfmo св занных с уравновешюающей гайкой . С по(ошью этого механизма настройка валков осуществл етс щт действующем усилии уравновешивани , создаваемом пружинами , св занными с т гами, так как при . сн тии усили пружин и вращении нажимного винта уравновешивающа и рабоча гайки начинают работать как гайка и контргайка , что прегштствует движению винта и механизм станс витс неработоспособным f2. Однаконастройка валков пр посто нно действующем усилии уравновешивани вызь 386 вает повышенный износ винта и рабочей ,что приводит к низкой долгс ечности Целью изобретени вл етс повышение долговечности механизма. Поставленна цель достигаетс тем, что в механизме радиальной установки рабочих валков прокатного стана, содержащем нажимной винт с рабочей гайкой, закрепленной в станине стана, уравновешиваю щий элемент, выполненный в виде Гайки, взаимодействующей с нажимным винтом, и поджимающий узел, гайка вьгаолсена с зубчатым венцом, а поджимающий узел вьто№ нен в виде рейки, св занной зацеплением с зубчатым венцом Гайки, и привода ее возвратно-поступательного перемещени , например гидршилиндра. : Кроме того, механизм снабжен регулируемым в осевом направлении упором, имеющим возможность взаимодействи с рейкой. На фиг, 1 изображен предлагаемый механизм , общий ВИД на 4иг. 2 - сечение А-А на 4иг, I. Механизм радиальной установки рабочих валков прокатного стана содержит нажимной винт I, установленный в соединении с закрепленной в станине 2 рабочей гайкой 3, привод 4 нажимного винта и уравновешивающий элемент. Уравновешивающий элемент выполнен в виде гайки 5, взаимо действующей с нажимным винтом 1. Гайка 5 несет на себе зубчатый венец 6, распо ложена на нажимном винте 1 и имеет возможность .взаимодействи со станиной 2 по площадке 7. Поджимающий узел меха- ийзма радиальной установки вьтолнен в виде зубчатой рейки 8, св занной зацепле нием с зубчатым венцом 6, и привода 9 возвратно-поступательного .перемещени . Привод 9 в данном случае выполнен в виде гидрсщилиндра. Возможны другие варианты выполнени привода, например, в виде пневмоцилиндра или электромеханического . Однако, гидропривод имеет наибольшие преимущества, так как обеспечивает необходимое быстродействие, м гкост срабатьюани и простоту регулировани . Дл ограничени хода рейки- 8 в устройст ве предусмотрен упор 1О, который выполнен регулируемым. Устройство работает следующим образом . При прокатке уравновешивающа гайка 5 через зубчатый венец 6 и рейку 8 поджимаетс посто нным усилием к станине и создает усилие уравновешивани в ви№те 1, поджима .его в направлении оейст ,ви усили прокатки к резьбовой поверх34 ости гайки 3 и выбира зазоры между ими. В процессе прокатки винт I неподижен , зазоры в резьбе между ним и гайой 3 выбраны, усили прокатки восприимаютс неподвижными элементами, оэтому износ их в это врем незначительый . При перенастройке калибра клети ключают привод 9, перемещающий рейку 8 на минимально необходимую величину 6 до упора 10, при этом торец, гайки 5, еремеща сь по винту 1, отходит от опорой площадки 7, за счет чего снимаетс силие уравновешивани с нажимного винта I. Работоспособность всего механизма ри этом не нарушаетс . Включением приода 4 прсизвод т настройку валков на требуемую вега1чину. После настройки валков включают привод 9 в обратном направлении и через рейку 8, зубчатый венец 6, уравновешивающую гайку 5,приводимую в контакт с опорной плодадкой 7, создают усилие уравнсжешивани на винте I. В процессе эксплуатации резьбы винта I и гайки 3 постепенно изнашиваютс , зазор между ними увеличиваетс . Дл того , чтобы не увеличивать ход привода 9 в процессе эксплуатации механизма, регулируемый упор 1О настраивают, передвига его навстречу рейке 8, и (}иксируют в необходимом положении. Перемещение рейки до регулируемого упора позвол ет обеспечить минимальное врем создани уравновешивающего усили в механизме радиальной установки валков, что способс вует сокращению времени настройки валков . Предложенный механизм дл радиал ной установки рабочих валков прокатной клети по сравнению с известными позвол ет производить перенастройку валков при сн том усилии уравновешивани и за счет этого значительно увеличить долговечность нажимного винта и гайки и сократить простои стана. Формула изобрете ни 1. Механизм радиальной установки ра .бочих валков прокатного стана, содержащий нажимной винт с рабочей гайкой, закрепленной в станине стана, уравновешивающий элемент,Выполненный в виде гайки , взаимодействующей с нажимным винтом , и поджимающий узе/i, отличающийс тем, что, с целью повышени его долговечности, гайка выполнена с зу&чатым венцом, а поджимающий узел выполнен в виде рейки, св занной зацеплением с зубчатым венцом гайки, и приво5 8631136The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to rolling, that can be used in mt-bearing rolling mills, such as ball rolling mills, and mills operating with frequent calibrations reorganizations. A known mechanism for mounting the rolls, comprising a pressure screw, a working nut, a screw rotation drive, and an equilibration device, which is made into a hollow return screw and an equalizing nut moved along it with a rotating mechanism. The rolls are mounted on the nuts fixed on the traverse mounted on the balancing nut. The pressing mechanism is made in the form of pr-gzhin located on the traverse, on which the ends of the G-string are supported. However, the rolls are adjusted with this mechanism with a constantly working balancing force, which leads to heating and increased wear of the pressure screw and especially the pressure nut , which is usually manufactured by bronze, as well as to n (a very low power consumption and low durability. Also known is the mechanism of radial installation of the work rolls of a 1-roll stand containing a pressure screw with a working nut fixed in the internship of the camp, an equilibrium element, made in the form of a nut, mutually compatible with the pressure screw and a clamping unit, which is made in a spring-loaded spring, connected with a balancing nut. the balancing force created by the springs associated with the rods, since when the force of the springs is removed and the pressure screw is rotated, the balancing and working nuts begin to work as a nut and locknut, which prevents the screw from moving and the stans mechanism has an inoperable f2. However, the adjustment of the rolls, with a constantly acting balancing effort, increases the wear of the screw and the working screw, which leads to a low durability. The aim of the invention is to increase the durability of the mechanism. The goal is achieved by the fact that in the mechanism of radial installation of the work rolls of a rolling mill, which contains a pressure screw with a working nut fixed in the bed frame, a balancing element made in the form of a nut interacting with the pressure screw, and a clamping unit, a vygaolsen nut with a gear ring , and the clamping unit is in the form of a lath connected with the gearing of the Nut, and driving its reciprocating movement, for example, a hydraulic cylinder. : In addition, the mechanism is provided with an axially adjustable stop that can interact with the rail. FIG. 1 shows the proposed mechanism, a general view of 4ig. 2 - section А-А on 4ig, I. The mechanism of the radial installation of the work rolls of the rolling mill contains a pressure screw I installed in connection with the working nut 3 fixed in the bed 2, the drive 4 of the pressure screw and the balancing element. The balancing element is designed as a nut 5, which interacts with the pressure screw 1. Nut 5 bears the gear rim 6, is located on the pressure screw 1 and has the ability to interact with the bed 2 on the platform 7. The clamping unit of the radial installation mechanism is complete in the form of a toothed rack 8, which is engaged in engagement with the toothed rim 6, and a drive 9 of a reciprocating movement. Drive 9 in this case is made in the form of hydraulic cylinder. Other drive options are possible, for example, in the form of a pneumatic cylinder or an electromechanical one. However, the hydraulic drive has the greatest advantages, since it provides the necessary speed, softness and ease of adjustment. To limit the progress of the rail 8, a stop 1O is provided in the device, which is adjustable. The device works as follows. When rolling, the balancing nut 5 through the gear rim 6 and the rail 8 is pressed by a constant force to the frame and creates a balancing force in section 1, pressing it in the direction of action, rolling to the threaded surface of the nut 3 and selecting gaps between them. During the rolling process, the screw I is not limp, the gaps in the thread between it and nut 3 are selected, the rolling forces are perceived by fixed elements, and therefore their wear at this time is insignificant. When reconfiguring the stand gauge, the actuator 9 switches the rail 8 to the minimum required value 6 up to the stop 10, while the end, nuts 5, moving along the screw 1, moves away from the platform support 7, thereby removing the balancing force from the pressure screw I. The operability of the whole mechanism is not affected by this. Turning on the drive 4 produces a set of rolls for the desired speed. After adjusting the rolls, the actuator 9 is turned on in the opposite direction and through the rail 8, the ring gear 6, the balancing nut 5 brought into contact with the bearing pad 7, create a balancing force on the screw I. During operation, the threads of the screw I and the nut 3 gradually wear out, the gap between them increases. In order not to increase the stroke of the actuator 9 during the operation of the mechanism, the adjustable stop 1O is adjusted, moving it towards the rail 8, and (} is xyxed in the desired position. Moving the rail to the adjustable stop allows for a minimum time to create a counterbalancing force in the radial installation mechanism rolls, which reduces the setup time of the rolls. The proposed mechanism for radial installation of the work rolls of the rolling stand in comparison with the known rolls allows for retuning rolls while removing the balancing effort and thereby significantly increasing the durability of the pressure screw and nut and reducing mill downtime Formula of the invention 1. The radial installation mechanism of the working rolls of the rolling mill, containing a pressure screw with a working nut fixed in the bed frame, balancing element made in the form of a nut interacting with a pressure screw and a clamping knot / i, characterized in that, in order to increase its durability, the nut is made with a & crown and the clamped knot is made in the form of a rack, which is engaged with the gear teeth of the nut, and the arm, 8631136
да ее возвратно-поступательного переме-Источники информации,yes its reciprocating variable information sources,
шени , например гицроцклинфа.прин тые во внимание при экспертизеsheni, for example hyzrocklinf. taken into account during the examination
2. Механизм по пЛ J; о т л и ч а ю -I. Целиков А; И. /Смирнов В. В.2. The mechanism for PL J; about tl and h and y - I. Tselikov A; I. / Smirnov V.V.
щ и и с тем, что он снабжен регули-Прокатные станы. М., Металлургизоат,u and with the fact that it is supplied with regul-Rolling mills. M., Metallurgizoat,
руемым в осевом направлении упором,5 1958, с. ЮЗ, фиг 92.axial thrust, 5 1958, p. SW, fig 92.
имеющим возможность взаимодействи с2, Патент Германии N 3637О2,having the ability to interact c2, German Patent N 3637О2,
рейкой.кл. 7а 31/24, 13.11.22.reykoy.kl. 7a 31/24, 13.11.22.