SU1636094A1 - Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings - Google Patents

Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings Download PDF

Info

Publication number
SU1636094A1
SU1636094A1 SU894671678A SU4671678A SU1636094A1 SU 1636094 A1 SU1636094 A1 SU 1636094A1 SU 894671678 A SU894671678 A SU 894671678A SU 4671678 A SU4671678 A SU 4671678A SU 1636094 A1 SU1636094 A1 SU 1636094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
rollers
press
housing
forgings
Prior art date
Application number
SU894671678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Изаксон
Рудольф Никитович Пруцков
Борис Сергеевич Перевозчиков
Владимир Владимирович Наговицын
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority to SU894671678A priority Critical patent/SU1636094A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1636094A1 publication Critical patent/SU1636094A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к машинам, предназначенным дл  торцовой раскатки вращением осесиммет- ричных поковок. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности . В станине пресса 1 размещены нижний 2 и верхний 3 корпусы, в которых установлены с возможностью вращени  вокруг пересекающихс  осейThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to machines intended for face rolling by rotating axially symmetric forgings. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity. In the frame of the press 1, the lower 2 and upper 3 housings are placed, in which they are mounted for rotation around intersecting axes.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам дл  торцовой раскатки осе- симметричных поковок.The invention relates to the processing of metals by pressure, specifically to devices for face rolling of axisymmetric forgings.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности.The aim of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity.

На фиг.1 представлена верхн   часть пресса, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows the upper part of the press, top view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2.

В станине 1 пресса размещены нижний 2 и верхний 3 корпуса, в которых установлены с возможностью вращени  вокруг пересекающихс  под углом осей инструментальные валки 4 и 5, несущие деформирующие инструменты 6 и 7. На торце корпуса 3 смонтирован привод 8 вращени  инструментального валка 5. Валок 4 может быть неприводным или иметь отдельный привод (не показан ) . Корпус 2 может быть снабжен приводом возвратно-поступательного движени  (не показан). Корпус 3 имеет привод качательного движени  от гидромотора или электродвигател , соединенного зубчатой передачей 10 с гайкой 11, установленной на блоке 12 на подшипниках. Гайка 11 сопр жена с винтом 13, шарнирно соединенным с корпусом 3. Блок 12 шарнирно соединен со станиной I. Дл  выборки зазоров в подвижных соединени х предусмотрен неуправл емый пневматический цилиндр, корпус 14 которого соединен со станиной 1 со стороны, противоположной расположению винта 13,In the press frame 1, the lower 2 and upper 3 cases are housed, in which the tool rolls 4 and 5 are mounted for rotation around axially intersecting axes, carrying deforming tools 6 and 7. The drive 8 of the tool roll 8 is mounted on the butt of the body 3. Roll 4 may be non-driven or have a separate drive (not shown). The housing 2 may be provided with a reciprocating drive (not shown). The housing 3 is driven by a rocking motion from a hydraulic motor or an electric motor connected by a gear 10 to a nut 11 mounted on the block 12 on bearings. The nut 11 is coupled to the screw 13 pivotally connected to the housing 3. The block 12 is pivotally connected to the bed I. The uncontrolled pneumatic cylinder is provided for picking gaps in the movable joints, the housing 14 of which is connected to the bed 1 on the side opposite to the screw 13,

при этом .шток 15 шарнирно соединен с корпусом 3. Поршнева  полость цилиндра соединена с магистралью сжатого воздуха (не показана). Опора 16 верхнего корпус 3 выполнена в видеat the same time. the rod 15 is pivotally connected to the housing 3. The piston cylinder cavity is connected to the compressed air line (not shown). Support 16 of the upper body 3 is made in the form

двух секторов, прикрепленных к станине 1 шпильками 17.two sectors attached to the frame 1 heels 17.

На боковых поверхност х корпуса 3 закреплены два кольцевых сектора 18, сопр женных по цилиндрической поверхности большего радиуса с опорой 16, а по цилиндрической поверхности меньшего радиуса - с роликами 19. Указанные цилиндрические поверхности описаны радиусами из точки пересечени  осей инструментальных валков 4 и 5. Ролики 19 установлены на подшипниках качени  на эксцентриковых валах 20, установленных в подшипниках качени  или скольжени  в опоре 16 илиOn the side surfaces of the housing 3, two annular sectors 18 are attached, mating along the cylindrical surface of a larger radius with the support 16, and along the cylindrical surface of a smaller radius - with rollers 19. These cylindrical surfaces are described by the radii from the intersection point of the axes of the tool rolls 4 and 5. Rollers 19 are mounted on rolling bearings on eccentric shafts 20 mounted in rolling or sliding bearings in support 16 or

станине 1. Валы 20 соединены посредством рычагов 21 со штоком 22 и корпусом 23 управл емого пневматического цилиндра. Поршнева  24 и штокова  25 полости цилиндра через управл емыйframe 1. The shafts 20 are connected by means of levers 21 to the stem 22 and the housing 23 of the controlled pneumatic cylinder. Piston 24 and rod 25 cylinder cavity through controlled

воздухораспределитель (не показан)air distributor (not shown)

соединены с магистралью сжатого воздуха . Поворот рычагов 21 ограничен регулируемыми упорами 26, закрепленными на споре 16. Угол между ос ми валков может контролироватьс  известными средствами, например с помощью устройства цифровой индикации (не показано).connected to the compressed air line. The rotation of the levers 21 is limited by adjustable stops 26 mounted on the dispute 16. The angle between the roll axes can be controlled by known means, for example, using a digital display device (not shown).

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

Деформирующий инструмент 6 и 7 закрепл ют на валках 4 и 5 при вертикальном положении корпусов 2 и 3 ( J 0). Затем устанавливают уголХ . Дл  этого включают привод 9 вращени  гайки 11. Одновременно с включением привода 9 сжатый воздух через воздухораспределитель поступает в поршневую полость 24. При этом поворот рычагов 21 и эксцентриковых валов 20 вызывает опускание роликов 19 совместно с сектором 18 и корпусом 3. Между цилиндрическими поверхност ми опоры 16 и секторов 18 образуетс  некоторый зазор (0,1...0,3 мм). При повороте корпуса 3 сектора 18 перемещаютс  по роликам 19, благодар  чему сопротивление повороту корпуса 3 минимальное. После установки необходимого угла JP отключают привод 9. Одновременно с его отключением сжатый воздух через воздухораспределитель поступает в штоковую полость 25. При этом поворот рычагов 21 и эксцентриковых валов 20 вызывает подъем роликов 19 совместно с векторами 18 и корпусом 3 до упора в цилиндрическую поверхность опоры 16 с усилием, превышающим силу т жести корпуса 3 и св занных с ним деталей. Корпус 3 фиксируетс  моментом трени  по цилиндрическим поверхност м опоры 16 и секторов 18. После установки необходимого угла J пресс готов к работе.The deforming tool 6 and 7 is fixed on the rolls 4 and 5 in the vertical position of the housings 2 and 3 (J 0). Then set the angle X. To do this, turn on drive 9 of the nut 11 rotation. At the same time as drive 9 is turned on, compressed air flows through the air distributor into the piston cavity 24. At the same time, turning the levers 21 and eccentric shafts 20 causes rollers 19 to descend together with sector 18 and housing 3. Between the cylindrical support surfaces 16 and sectors 18 there is a gap (0.1 ... 0.3 mm). When the body 3 is rotated, the sectors 18 move along the rollers 19, whereby the resistance to the rotation of the body 3 is minimal. After installing the required angle JP, the actuator 9 is disconnected. Simultaneously with its shutdown, compressed air flows through the air distributor into the rod cavity 25. At the same time, turning the levers 21 and eccentric shafts 20 causes the rollers 19 to rise together with the vectors 18 and the housing 3 all the way into the cylindrical surface of the support 16 with a force exceeding the strength of the body of the body 3 and the associated parts. The housing 3 is fixed by the moment of friction over the cylindrical surfaces of the support 16 and sectors 18. After setting the required angle J, the press is ready for operation.

На инструмент 6 укладывают заготовку . Включают привод подъема нижнего корпуса 2 до соприкосновени  заготовки с инструментом 7. Включают привод 8 вращени  валка 5. При последующем подъеме корпуса 2 происходит раскатка заготовки. Дл  изменени  угла у в процессе раскатки (внутри- циклова  регулировка) корпус 2 опускают вниз на небольшую величину. Затем включают привод 9 вращени  гайки 1I. После установки нового значени On the tool 6 stack workpiece. The drive for lifting the lower body 2 is turned on until the workpiece is in contact with the tool 7. The drive 8 for turning the roller 5 is turned on. With the subsequent lifting of the body 2, the workpiece is rolled. In order to change the angle y in the process of rolling (intra-cycle adjustment), the body 2 is lowered down by a small amount. Then turn on the drive 9 of the rotation of the nut 1I. After setting the new value

угла )Р раскатку продолжают, включив привод подъема корпуса 2.angle) P rolling continue, including the drive of the housing lift 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пресс дл  торцовой раскатки осе- симметрнчных поковок, содержащий смонтированные на станине два корпуса с установленными в них с возможностью вращени  инструментальными валками , оси которых пересекаютс  между собой, а также закрепленную на станине опору одного из корпусов с цилиндрической рабочей поверхностью, описанной радиусом из точки пересечени  осей инструментальных валков, и винт регулировани  угла поворота указанного корпуса, о тличающий- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности, он снабжен двум  закрепленными на боковых поверхност х поворотного корпуса кольцевыми секторами, роликами, эксцентриковыми валами, рычагами, управл емым и неуправл емым пневматическими цилиндрами и гайкой с приводом ее вращени , при этом опора выполненаA press for face rolling of axially symmetrical forgings, containing two bodies mounted on the frame with rotating rolls with tool rollers whose axes intersect each other, as well as a support fixed to the frame of one of the bodies with a cylindrical working surface defined by the radius from the intersection point the axes of the tool rolls, and the screw for adjusting the angle of rotation of the said body, which is different from the fact that, in order to expand technological capabilities and improve nosti, it is provided with two fixed on side surfaces of the rotary body annular sectors, rollers, eccentric shafts, levers, controllable and uncontrolled pneumatic cylinders and nut driven rotationally, wherein the support is made из двух частей, кольцевые сектора сопр жены своими цилиндрическими поверхност ми большего диаметра с цилиндрическими поверхност ми упом нутых частей опоры, ролики сопр жены сtwo parts, the annular sectors are conjugated by their cylindrical surfaces of larger diameter with the cylindrical surfaces of the said support parts, the rollers are coupled with цилиндрическими поверхност ми секторов меньшего диаметра и установлены на эксцентриковых валах, причем последние смонтированы в опорах и соединены рычагами с управл емым пневматическим цилиндром, гайка соединена с винтом регулировани  угла поворота корпуса, а неуправл емый пневматический цилиндр размещен на станине со стороны, противоположной расположениюcylindrical surfaces of smaller diameter sectors and mounted on eccentric shafts, the latter being mounted in supports and connected by levers with a controllable pneumatic cylinder, the nut is connected to the screw for adjusting the angle of rotation of the housing, and the uncontrolled pneumatic cylinder is placed on the frame from the side opposite to the location винта регулировани  угла поворотаangle adjustment screw корпуса, и св зан с последним шарнир- но своим штоком.housing, and is connected to the last hinge but with its stem. 1 16 18 .1 16 18. 6-66-6 LL
SU894671678A 1989-04-03 1989-04-03 Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings SU1636094A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671678A SU1636094A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671678A SU1636094A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636094A1 true SU1636094A1 (en) 1991-03-23

Family

ID=21438451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894671678A SU1636094A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636094A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 498075, кл. В 21 Н 1/02, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4869088A (en) Ring shaping apparatus
US3962831A (en) Automatic grinding method and apparatus for wood working
JPH0768324A (en) Hemming device
SU1636094A1 (en) Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings
US4773246A (en) Process for adjusting the profile of rolls movable in a rolling mill and improved rolling mill for carrying out the process
JP2000280028A (en) Conical bending roll
JP3424000B2 (en) Color molding equipment
EP0995503B1 (en) Sizing roll stand for a steel mill
EP0422722B1 (en) Trace grinding apparatus
JP4035413B2 (en) Roll bending machine
JP4548581B2 (en) Super finishing board
CN219521150U (en) Steady-state pushing power system for special machine for assembling of easy-to-draw treasures
JP3590658B2 (en) Top roll roll-up device for roll bending device
JP2003117602A (en) Rolling mill
SU1503937A1 (en) Apparatus for drawing hollow sheet parts from sheet blanks
EP3108977B1 (en) Rolling stand and corresponding method
JPH0768191A (en) Depressing machine
SU761066A1 (en) Double-roll machine
US4971538A (en) Tire vulcanizing press
JPH0415365Y2 (en)
JP2528081Y2 (en) Roll oscillation equipment for rolling mill
SU115329A1 (en) Mill for rolling rings from thick-walled blanks
SU1207725A1 (en) Machine for scraping surfaces
SU839627A1 (en) Apparatus for supporting blooming mill drive spindles
CN114981022A (en) Retrofit tool, retrofit device and method for retrofitting workpieces