SU1636094A1 - Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings - Google Patents
Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636094A1 SU1636094A1 SU894671678A SU4671678A SU1636094A1 SU 1636094 A1 SU1636094 A1 SU 1636094A1 SU 894671678 A SU894671678 A SU 894671678A SU 4671678 A SU4671678 A SU 4671678A SU 1636094 A1 SU1636094 A1 SU 1636094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- rollers
- press
- housing
- forgings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к машинам, предназначенным дл торцовой раскатки вращением осесиммет- ричных поковок. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности . В станине пресса 1 размещены нижний 2 и верхний 3 корпусы, в которых установлены с возможностью вращени вокруг пересекающихс осейThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to machines intended for face rolling by rotating axially symmetric forgings. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity. In the frame of the press 1, the lower 2 and upper 3 housings are placed, in which they are mounted for rotation around intersecting axes.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам дл торцовой раскатки осе- симметричных поковок.The invention relates to the processing of metals by pressure, specifically to devices for face rolling of axisymmetric forgings.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение производительности.The aim of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity.
На фиг.1 представлена верхн часть пресса, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows the upper part of the press, top view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2.
В станине 1 пресса размещены нижний 2 и верхний 3 корпуса, в которых установлены с возможностью вращени вокруг пересекающихс под углом осей инструментальные валки 4 и 5, несущие деформирующие инструменты 6 и 7. На торце корпуса 3 смонтирован привод 8 вращени инструментального валка 5. Валок 4 может быть неприводным или иметь отдельный привод (не показан ) . Корпус 2 может быть снабжен приводом возвратно-поступательного движени (не показан). Корпус 3 имеет привод качательного движени от гидромотора или электродвигател , соединенного зубчатой передачей 10 с гайкой 11, установленной на блоке 12 на подшипниках. Гайка 11 сопр жена с винтом 13, шарнирно соединенным с корпусом 3. Блок 12 шарнирно соединен со станиной I. Дл выборки зазоров в подвижных соединени х предусмотрен неуправл емый пневматический цилиндр, корпус 14 которого соединен со станиной 1 со стороны, противоположной расположению винта 13,In the press frame 1, the lower 2 and upper 3 cases are housed, in which the tool rolls 4 and 5 are mounted for rotation around axially intersecting axes, carrying deforming tools 6 and 7. The drive 8 of the tool roll 8 is mounted on the butt of the body 3. Roll 4 may be non-driven or have a separate drive (not shown). The housing 2 may be provided with a reciprocating drive (not shown). The housing 3 is driven by a rocking motion from a hydraulic motor or an electric motor connected by a gear 10 to a nut 11 mounted on the block 12 on bearings. The nut 11 is coupled to the screw 13 pivotally connected to the housing 3. The block 12 is pivotally connected to the bed I. The uncontrolled pneumatic cylinder is provided for picking gaps in the movable joints, the housing 14 of which is connected to the bed 1 on the side opposite to the screw 13,
при этом .шток 15 шарнирно соединен с корпусом 3. Поршнева полость цилиндра соединена с магистралью сжатого воздуха (не показана). Опора 16 верхнего корпус 3 выполнена в видеat the same time. the rod 15 is pivotally connected to the housing 3. The piston cylinder cavity is connected to the compressed air line (not shown). Support 16 of the upper body 3 is made in the form
двух секторов, прикрепленных к станине 1 шпильками 17.two sectors attached to the frame 1 heels 17.
На боковых поверхност х корпуса 3 закреплены два кольцевых сектора 18, сопр женных по цилиндрической поверхности большего радиуса с опорой 16, а по цилиндрической поверхности меньшего радиуса - с роликами 19. Указанные цилиндрические поверхности описаны радиусами из точки пересечени осей инструментальных валков 4 и 5. Ролики 19 установлены на подшипниках качени на эксцентриковых валах 20, установленных в подшипниках качени или скольжени в опоре 16 илиOn the side surfaces of the housing 3, two annular sectors 18 are attached, mating along the cylindrical surface of a larger radius with the support 16, and along the cylindrical surface of a smaller radius - with rollers 19. These cylindrical surfaces are described by the radii from the intersection point of the axes of the tool rolls 4 and 5. Rollers 19 are mounted on rolling bearings on eccentric shafts 20 mounted in rolling or sliding bearings in support 16 or
станине 1. Валы 20 соединены посредством рычагов 21 со штоком 22 и корпусом 23 управл емого пневматического цилиндра. Поршнева 24 и штокова 25 полости цилиндра через управл емыйframe 1. The shafts 20 are connected by means of levers 21 to the stem 22 and the housing 23 of the controlled pneumatic cylinder. Piston 24 and rod 25 cylinder cavity through controlled
воздухораспределитель (не показан)air distributor (not shown)
соединены с магистралью сжатого воздуха . Поворот рычагов 21 ограничен регулируемыми упорами 26, закрепленными на споре 16. Угол между ос ми валков может контролироватьс известными средствами, например с помощью устройства цифровой индикации (не показано).connected to the compressed air line. The rotation of the levers 21 is limited by adjustable stops 26 mounted on the dispute 16. The angle between the roll axes can be controlled by known means, for example, using a digital display device (not shown).
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
Деформирующий инструмент 6 и 7 закрепл ют на валках 4 и 5 при вертикальном положении корпусов 2 и 3 ( J 0). Затем устанавливают уголХ . Дл этого включают привод 9 вращени гайки 11. Одновременно с включением привода 9 сжатый воздух через воздухораспределитель поступает в поршневую полость 24. При этом поворот рычагов 21 и эксцентриковых валов 20 вызывает опускание роликов 19 совместно с сектором 18 и корпусом 3. Между цилиндрическими поверхност ми опоры 16 и секторов 18 образуетс некоторый зазор (0,1...0,3 мм). При повороте корпуса 3 сектора 18 перемещаютс по роликам 19, благодар чему сопротивление повороту корпуса 3 минимальное. После установки необходимого угла JP отключают привод 9. Одновременно с его отключением сжатый воздух через воздухораспределитель поступает в штоковую полость 25. При этом поворот рычагов 21 и эксцентриковых валов 20 вызывает подъем роликов 19 совместно с векторами 18 и корпусом 3 до упора в цилиндрическую поверхность опоры 16 с усилием, превышающим силу т жести корпуса 3 и св занных с ним деталей. Корпус 3 фиксируетс моментом трени по цилиндрическим поверхност м опоры 16 и секторов 18. После установки необходимого угла J пресс готов к работе.The deforming tool 6 and 7 is fixed on the rolls 4 and 5 in the vertical position of the housings 2 and 3 (J 0). Then set the angle X. To do this, turn on drive 9 of the nut 11 rotation. At the same time as drive 9 is turned on, compressed air flows through the air distributor into the piston cavity 24. At the same time, turning the levers 21 and eccentric shafts 20 causes rollers 19 to descend together with sector 18 and housing 3. Between the cylindrical support surfaces 16 and sectors 18 there is a gap (0.1 ... 0.3 mm). When the body 3 is rotated, the sectors 18 move along the rollers 19, whereby the resistance to the rotation of the body 3 is minimal. After installing the required angle JP, the actuator 9 is disconnected. Simultaneously with its shutdown, compressed air flows through the air distributor into the rod cavity 25. At the same time, turning the levers 21 and eccentric shafts 20 causes the rollers 19 to rise together with the vectors 18 and the housing 3 all the way into the cylindrical surface of the support 16 with a force exceeding the strength of the body of the body 3 and the associated parts. The housing 3 is fixed by the moment of friction over the cylindrical surfaces of the support 16 and sectors 18. After setting the required angle J, the press is ready for operation.
На инструмент 6 укладывают заготовку . Включают привод подъема нижнего корпуса 2 до соприкосновени заготовки с инструментом 7. Включают привод 8 вращени валка 5. При последующем подъеме корпуса 2 происходит раскатка заготовки. Дл изменени угла у в процессе раскатки (внутри- циклова регулировка) корпус 2 опускают вниз на небольшую величину. Затем включают привод 9 вращени гайки 1I. После установки нового значени On the tool 6 stack workpiece. The drive for lifting the lower body 2 is turned on until the workpiece is in contact with the tool 7. The drive 8 for turning the roller 5 is turned on. With the subsequent lifting of the body 2, the workpiece is rolled. In order to change the angle y in the process of rolling (intra-cycle adjustment), the body 2 is lowered down by a small amount. Then turn on the drive 9 of the rotation of the nut 1I. After setting the new value
угла )Р раскатку продолжают, включив привод подъема корпуса 2.angle) P rolling continue, including the drive of the housing lift 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894671678A SU1636094A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894671678A SU1636094A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636094A1 true SU1636094A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21438451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894671678A SU1636094A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636094A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-03 SU SU894671678A patent/SU1636094A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 498075, кл. В 21 Н 1/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4869088A (en) | Ring shaping apparatus | |
US3962831A (en) | Automatic grinding method and apparatus for wood working | |
JPH0768324A (en) | Hemming device | |
SU1636094A1 (en) | Press for end ring-rolling of axially-symmetrical die- forgings | |
US4773246A (en) | Process for adjusting the profile of rolls movable in a rolling mill and improved rolling mill for carrying out the process | |
JP2000280028A (en) | Conical bending roll | |
JP3424000B2 (en) | Color molding equipment | |
EP0995503B1 (en) | Sizing roll stand for a steel mill | |
EP0422722B1 (en) | Trace grinding apparatus | |
JP4035413B2 (en) | Roll bending machine | |
JP4548581B2 (en) | Super finishing board | |
CN219521150U (en) | Steady-state pushing power system for special machine for assembling of easy-to-draw treasures | |
JP3590658B2 (en) | Top roll roll-up device for roll bending device | |
JP2003117602A (en) | Rolling mill | |
SU1503937A1 (en) | Apparatus for drawing hollow sheet parts from sheet blanks | |
EP3108977B1 (en) | Rolling stand and corresponding method | |
JPH0768191A (en) | Depressing machine | |
SU761066A1 (en) | Double-roll machine | |
US4971538A (en) | Tire vulcanizing press | |
JPH0415365Y2 (en) | ||
JP2528081Y2 (en) | Roll oscillation equipment for rolling mill | |
SU115329A1 (en) | Mill for rolling rings from thick-walled blanks | |
SU1207725A1 (en) | Machine for scraping surfaces | |
SU839627A1 (en) | Apparatus for supporting blooming mill drive spindles | |
CN114981022A (en) | Retrofit tool, retrofit device and method for retrofitting workpieces |