SU804590A1 - Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА - Google Patents
Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА Download PDFInfo
- Publication number
- SU804590A1 SU804590A1 SU792750776A SU2750776A SU804590A1 SU 804590 A1 SU804590 A1 SU 804590A1 SU 792750776 A SU792750776 A SU 792750776A SU 2750776 A SU2750776 A SU 2750776A SU 804590 A1 SU804590 A1 SU 804590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- phosphogypsum
- carbonate
- component
- raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии декоративных цементов.
Известны сырьевые смеси для получения белых цементов, состоящие из маложелезистых карбонатсодержащих и глинистых.· материалов, в качестве которых используют чистый известняк ’или мел и каолин £1].
К недостаткам этих цементов отно· сится высокая температура обжига .
(1500-1550°С).
Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для получения белого цемента [2], включающая вес.%:
Кремнеземистый компонент Известняк Фосфогипс
Цель изобретения
43-52
12-23
28-38
- повышение бе· лизны цемента и улучшение прочностных характеристик цемента, полученного при низкой температуре. 75
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения белого сульфосодержащего цемента, включающая фосфогипс, кремнеземистый М известковый компоненты, содержит. 30 (в качестве известкового компонента мелкодисперсный карбонатсодержащий материал - продукт переработки фосфогипса при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фосфогипс 21,0-27,0 Кремнеземистый компонент 22,0-26,0
Известковый компонент 47,0-55,0
Введение очищенного мелкодисперсного, полученного из фосфогипса, карбонатосодержащего компонента в цементную сырьевую смесь оказывает положительное влияние на белизну, в силу чистоты материала и прочность цемента.. Повышение прочностных, характеристик цемента происходит вследствие достижения полной кристаллизации клинкерных минералов, так как мелкодисперсный .карбонатсодержащийι компонент /способствует более полному прохождению реакций между взаимодействующими Материалами, что вёдет к образованию минералов совершенной структуры. Использование фосфогипса и продукта его переработки - карбонатсодержащего компонента с целью получения сульфосодержащего цемента предотвращает заг804590 рязнение окружающей среды,, освобождает капитальные вложения, выделенные на организацию, устройство и техническое обслуживание отвалов, а также ведет к созданию замкнутых технологических циклов на предприятиях химической проьишленности.
Пример Для получения белого цемента готовят сырьевые смеси, в которых в качестве карбонатсодержащего материала.используют очищенный мелкодисперсный карбонат кальция - продукт переработки фосфогипса. Состав сырьевых смесей следующий, вес.%:
Фосфогипс | 27,0 | 26,0 | 21,0 |
Кремнез емистый | |||
компонент | 26,0 | 22,0 | 24,0 |
Мел к одис пер с ный карбонат кальция15 продукт переработки фосфогипса 47,0
52,0
55,0
Обжиг материала проводят при
1250-1290°С в течение 30 мин. После быстрого охлаждения цементный клинкер измельчают, до удельной поверхности 3000-3500 см-/г.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Использование предлагаемой сырьевой смеси для получения белого суль- 30 фосодержащего цемента позволяет получить экономический эффект за счет снижения расхода топлива, электроэнергии и использования отходов химической промышленности. 35
Характеристики | 1 | Составы | |||
2 | 3 | Известный | |||
Прочность, кгс/см а | 950 | 740 835 | 548 | ||
Белизна,! | 77,4 | 74,2 | 74,: | 68 |
Claims (2)
- Изобретение относитс к промьашленности строительных материалов/ а именно к технологии декоративных цементов. Известны сырьевые смеси дл полу чени белых цементов, состо щие из маложелеэистых карбонатсодержащих и глинистых. .-материалов, в качестве которых используют чистый известн к или мел и каолин l. К недостаткам этих цементов отнО ситс высока температура обжига . (1500-1550 С) . Наиболее близкой к изобретению вл етс сырьева смесь дл получени белого цемента 2, включающа вес.%: Кремнеземистый компонент Известн к Фосфогипс Цель изобретени - повышение белизны цемента и улучшение прочностных характеристик цемента, полученн при низкой температуре. Поставленна цель достигаетс те что сырьева смесь дл получени белого сульфосодержащегр цемента, включающа фосфогипс, кремнеземисты jH известковый компоненты, содержит, JB качестве известкового компонента мелкодисперсный карбонатсодержащий материал - продукт переработки фосфогипса при следующем соотношении компонентов , вес.%: 21,0-27,0 Фосфогипс Кремнеземистый компо22 ,0-26,0 нент Известковый 47,0-55,0 компонент Введение очищенного мелкодисперсного , полученного из фрсфогипса, карбонатосодержащеро компонента в цементную сырьевую смесь оказывает положительное вли ние на белизну, в силу чистоты материала и прочность цемента.. ПовьЕшение прочностных, характеристик цемента происходит вследствие достижени полной кристаллизации клинкерных минералов, так как мелкодисперсный .карбонатсодержащийi компонент (Способствует более полному прохожде|нию реакций между взаимодействующими материалами, что ведет к образованию 1иинералов совершенной структуры. Использование фосфогипса и продукта его переработки - карбонатсодержащего компонента с целью получени сульфосодержащего цемента предотвращает загр энение окружающей среды,, освобождает капитальные вложени , вьщеленные на организацию, устройство и техническое обслуживание отвалов, а также ведет к созданию замкнутых тех нологических циклов на предпри ти х химической пpo ьшшeннocти, Пример .. Дл получени бело цемента готов т сырьевые смеси, в к TOfSJX в качестве карбонатсодержадего материала.используют очищенный м кодисперсный карбонат кальци - про дукт переработки фосфогипса. Состав сырьевых смесей следуюиий, вес.%: Фосфогипс27,0 26,0 21, Кремнеземистый компонент26,0 22,0 24, Мелкодисперсный карбонат кальци продукт переработки фосфогипса47 ,0 52,0 55, Обжиг материала провод т при 1250-1290с в течение 30 мин. После быстрого охлаждени цементный клинкер измельчают, до удельной поверхности 3000-3500 см-/г. Результаты испытаний представлены в таблице. Использование предлагаемой сырье вой смеси дл получени белого суль фосодержащего цемента позвол ет получить экономический эффект за счет снижени расхода топлива, электроэнергии и использовани отходов химической промышленности. рочность, ГС/СМ 950 740 835 548 Белизна, 77,4 74,2 74,3 68 Формула изобретени Сырьева смесь дл получени бе ого сульфосодержащего цемента, включающа фосфогипс, кремнеземистый и извес ткрвый компоненты, о т л ичающа с тем, что, с целью повышени степени белизны и прочности цемента, в качестве известкового компонента она содержит мелкодисперсный карбонатеодержащий материал - продукт переработки фосфогипса при следующем соотношении компонентов , вес.%: Фосфогипс 21,0-27,0 Кремнеземистый компонент 22,0-26,0 Известковый компонент 47,0-55,0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бутт Ю.М. Технологи в жущего вещества. М., Высша школа, 1965, с. 498-501.
- 2.Авторское свидетельство СССР 392021, кл. С 04 В 7/24, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792750776A SU804590A1 (ru) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792750776A SU804590A1 (ru) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804590A1 true SU804590A1 (ru) | 1981-02-15 |
Family
ID=20821252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792750776A SU804590A1 (ru) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804590A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-10 SU SU792750776A patent/SU804590A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU804590A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА | |
SU876580A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
US6290771B1 (en) | Activated koalin powder compound for mixing with cement and method of preparing the same | |
SU863528A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
SU922092A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера | |
SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1265169A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинклера | |
SU1766867A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительного материала | |
SU676577A1 (ru) | Напр гающий цемент | |
SU1726412A1 (ru) | Способ получени белого портландцемента | |
SU1608150A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера | |
Masárová | Verification of Synthetic Preparation of Thaumasite | |
RU2051873C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | |
SU975630A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU846516A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | |
RU2032634C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1573140A1 (ru) | Состав дл приготовлени тампонажного в жущего | |
SU1608151A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
SU1699971A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1733414A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера | |
SU639827A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1357382A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
SU950691A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU937391A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера |