SU950691A1 - Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера - Google Patents

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относитс  к составу сырьевой смеси дл  получени  портланд цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности Известна сырьева  смесь дл  получе ни  портландцементного клинкера, вклю чающа  известн ковый, глинистый, железосодержащий компоненты и минерализатор CaSO П, Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  сырьева  смесь дл  получени  портландцементного клинкера С2, включающа  известн ковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор - смесь карбоната магни  и сульфата кальци  в соотношени х от 0,5:3,0 до 1:1, при следующем соот ношении компонентов, мас.%: Известн ковый компонент 70-82 Глинистый компонент 15-lSi Пиритные огарки2-5 Минерализатор1-10 Недостатком известной сырьевой смеси  вл етс  низка  гидратационна  активность клинкера. Цель изобретени  - повышение гидратационной активности клинкера. Поставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь дл  получени  порт ландцементного клинкера, включающа  известн ковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор, ..содержит в качестве минерализатора смесь сульфата натри  и сульфата магни  в соотношении от 1:0,2 до 1:4 при следующем соотношении компонентов смеси, мае.%: Глинистый компонент 10-28 Пиритные огарки2-4 .инерализатор1-10 Известн ковый компонентОстальное Использование в качестве .комплексного минерализатора смеси Mg.S04-Na2 SO способствует повышению прочности цемента на всем интервале его твердени  в результате улучшени  кристаллизации клинкерных минералов и интенсификации процессов эттрингитообразовани  в присутствии этих солей. Пример. Готов т сырьевую смесь состава, мас.%: известн к 60,0} глина 29,0; пиритные огарки 1,0; комплексный минерализатор,включающий NaijSO и MgSU4 при соотношении, равном 1:0,2-10 ,0. Данную сырьевую смесь 1омогенизируют , затем брикетируют при давлении 40 МПа в цилиндры диаметром и

Claims (2)

1. 0,02 м. Брикеты обжигают в печи со скоростью подтгвма температуры 500 в час и вьвдержкой при максимальной температуре 20 мин. Из полученных спеков изготавливают цемент путем совместного измельчени  с . Применение предлагаемого состава сырьевой смеси позвол ет повысить прочность цемента при сжатии и изгибе и, тем самым, его марку. Получение портландцементного клинкера обжигом сырьевой смеси возмож но на любом заводе без изменени  технологической схемы производства Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  получени  пор ландцементного клинкера, включающа  известн ковый, глинистый компоненты пиритные огарки и минерализатор, отличающа с  тем, что, с целью повышени  гидратационной активности клинкера, она содержит

   5 мас.% гипса до удельной поверхности 300±10 .

   В таблице представлены составы (Сырьевых смесей дл  получени  портландцементного клинкера и результаты испытаний. в качестве минерализатора смесь сульфата натри  и сульфата магни  в соотношении от 1:0,2 до 1:4 при следующем соотношении компонентов смеси , мас.%: Глинистый компонент 10-28 Пиритные огарки2-4 Минерализатор1-10 Известн ковый компонентОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Волковский Б.В, и др. Минерализаторы в цеметной промышленности. М., Стройиздат, 1964, с. 178.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 529133, кл. С 04 Б 7/42, 1975 (прототип).