SU937391A1 - Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера - Google Patents

Description

Изообретение относитс  к химичес кой технологии в жущих материалов и может быть использовано при пригото лении сырьевых цементных шламов. Известна сырьева  смесь дл  полу чени  портландцементного клинкера, включающа  карбонат кальци  и базальт 1 . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  сырьева  сме С2J дл  получени  портландцементног клинкера, включающа  карбонатный, алюмосиликатный компоненты и базаль вую породу при следующем соотношени компонентов, мас.: Карбонатный компонент -80 Алюмосиликатный компонент Базальтова  порода 1-15 Недостатком известных сырьевых смесей дл  получени  портландцементного клинкера  вл етс  высока  влажность сырьевого цементного шлама. Цель изобретени  - снижение влажности сырьевого цементного шлама. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  получени  пЬртландцементного клинкера, включающа  карбонатный, алюмосиликатный компоненты базальтовую породу, fcoдержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: Карбонатный компонент 65-80 Алюмосиликатный компонент . 5 Бaзaльtoвa  порода 16-2 Пример. Готов т сырьевые смеси дл  получени  портландцементного клинкера, составы сырьевых смесей представлен в табл. 1. В качестве карбонатного компонента в сырьевых смес х используют известн к (состав 2) и мел (составы

1 и 3), а в качестве алюмосиликатного компонента - глину (составы и 2) и шлак (состав 3).

Составл ющие карбонатный и алюмосиликатный компоненты дозируют в . указанных соотношени х, добавл ют воду и измельчают до удельной поверхности 3000 CMvr. Базальтовую породу измельчают до удельной поверхности 2000 CMVr. Остаток на сите М 02 составл ет Ц0%, Базальтовую породу в виде сырьевой муки или щебн  с размером частиц до 30 мм ввод т в карбонатно-алюмосиликатный шлам.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Введение базальтовой породы в сырьевую смесь менее 16% не оказывает разжижающего действи , а более вызывает расслоение шлама и оседание; , частиц базальта на дно шламбассейна.

Изобретение обеспечивает снижение влажности сырьевого цементного шлама на 6,5%, снижение расхода топлива на обжиг клинкера на 6,5%, увеличение производительности вращающихс  ечей на 6,5%

T а б л и

ц а

38,035,5 35,0

Таблица 2 Текучесть шлама находитс  в пределах 46-50 мм

59373916

Claims (2)

1. Формула изобретени Карбонатный компонент б5-8р

   Сырьева  смесь дл  получени компонент . 1-1$

   портландцементного клинкера, вклю- Базальтова  порода 16-24 чающа  карбонатный, алюмосиликатный S Источники информации,

   компоненты и базальтовую породу, о т-прин тые во внимание при экспертизе личающа с  тем, чтЬ, с 1. Авторское свидетельство СССР

   целью снижени  влажности сырьевогоtf $46585, кл. С 04 В 7/02, 1971. шлама, она содержит указанные компо-
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   ненты nfM следующем соотношении, за вке If 2764291, кл. С 04 В 7/35,

   мас.%:1979 (прототип).

   Алюносиликатный