SU804095A1 - Способ последовательной штамповкииз пОлОСы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может найти применение дл  изготовлени  круглых заготовок без заусенцев и закраин, преимущественно дл  формировани  полых цилиндрических деталей без отходов:

Известен способ последовательной штамповки полосы, при котором производ т раскрой полосы без боковых перемычек, контур заготовки частично ограничивают дугами окружности, а частично - пр мыми лини ми , параллельными пр мой, соедин ющей центры окружностей соприкасающихс  заготовок , и образующими выступающие участки, а полосу подают на шаг, равный диаметру заготовки 1.

Недостатком известного способа  вл етс  высока  трудоемкость изготовлени  оснастки дл  осуществлени  многор дной вырубки .

Высока  трудоемкость изготовлени  оснастки объ сн етс  ее сложностью и необходимостью тщательной пригонки углов. Нож известного штампа, который образует выступающий участок на заготовках, приходитс  подгон ть по всему контуру, обеспечива  необходимый зазор между пуансонами и матрицей. Этот нож направлен в сторону необработанной части полосы.

Сложность конструкции штампа возрастает , если использовать известный способ дл  многор дной вырубки, например при трехр дной вырубке в щахматном пор дке, когда выступающие участки заготовки ограничены трем  пр мыми лини ми. Дл  получени  выступов необходимо в первом пуансоне установить п ть ножей (один из них подогнать точно), во втором - шесть ножей (три из них подогнать точно), в третьем пуансоне установить п ть ножей (три из них подогнать точно). Таким образом, семь из шестнадцати ножей подгон ютс  по всему контуру.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  оснастки дл  осуществлени  многор дной вырубки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что третью сторону выступающих участков, расположенных между заготовками, образуют

дугой окружности, ограничивающей соседнюю заготовку, а сами участки размещают на заготовки со сторон, обращенных к отштампованным заготовкам. Минимальна  высота выступающих участков больще максимального одностороннего зазора между пуансоном и матрицей штампа дл  осуществлени  вырубки.

На фиг. 1 схематически показан вариант многор дного раскро  полосы по предлагаемому способу; на фиг. 2 - оснастка дл  многор дного раскр.о  полосы.

Способ реализуетс  следующим образом.

Раскрой полосы ведут без боковых перемычек . Контур заготовки I образуют дугообразной частью пуансона 2 и ножом 3, образующим на заготовке выступающие участки. Нож в пуансоне, а, следовательно , и выступающий участок на заготовке, размещен со стороны обработанной части полосы при подаче ее на один щаг, равный диаметру заготовки. Начало вырубки ведут с заготовки с центром 0. В среднем р ду полосы получают при этом две неполнопрофильные заготовки.

Поскольку дуга 5-6-7 получаетс  при вырубке предыдущей заготовки дугообразной частью пуансона, то выступающий участок на заготовке можно получ1 ть установкой ножа в пуансоне, который подгон етс  по матрице 4 только по двум плоскост м с необходимым заходом. Пуансоны снабжаютс  только дев тью ножами, причем по всему контуру не подгон етс  ни один нож.

Высота выступающего участка выбираетс  такой, чтобы его не зат гивало в зазор между пуансоном и матрицей. С этой целью минимальную высоту выступающего участка выполн ют больше максимального одностороннего зазора Между пуансоном и матрицей щтампа дл  осуществлени  вырубки.

Использование предлагаемого способа обеспечивает необходимую точность штампуемых заготовок и приводит к увеличению стойкости оснастки.

Claims (2)

1.Способ последовательной штамповки из полосы круглых заготовок, преимущественно дл  формировани  полых цилиндрических деталей, при котором производ т раскрой полосы без боковых перемычек, контур заготовки частично ограничивают дугами окружности, а частично - пр мыми лини ми , параллельными пр мой, соедин ющей центры окружностей соприкасающихс  заготовок, и образующими выступающие участки, а полосу подают на шаг, равный диаметру заготовки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  оснастки дл  осуществлени  многор дной вырубки, третью сторону выступающих участков, расположенных между заготовками , образуют дугой окружности, ограничивающей соседнюю заготовку, а сами участки размещают на заготовки со сторон, обращенных к отштампованным заготовкам.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что минимальна  высота выступающих участков больше максимального одностороннего зазора между пуансоном и матрицей штампа дл  осуществлени  вырубки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 634816, кл. В 21 D 28/06, 05.07.77