SU797981A1 - Overhead conveyer - Google Patents

Overhead conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU797981A1
SU797981A1 SU782689856A SU2689856A SU797981A1 SU 797981 A1 SU797981 A1 SU 797981A1 SU 782689856 A SU782689856 A SU 782689856A SU 2689856 A SU2689856 A SU 2689856A SU 797981 A1 SU797981 A1 SU 797981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unloading
conveyor
rollers
overhead conveyer
overhead
Prior art date
Application number
SU782689856A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Скороходов
Владимир Федорович Свешников
Ирина Ивановна Мишина
Альберт Александрович Гусев
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторс-Koe И Технологическое Бюро Министерстватекстильной Промышленности Рсфср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторс-Koe И Технологическое Бюро Министерстватекстильной Промышленности Рсфср filed Critical Центральное Проектно-Конструкторс-Koe И Технологическое Бюро Министерстватекстильной Промышленности Рсфср
Priority to SU782689856A priority Critical patent/SU797981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU797981A1 publication Critical patent/SU797981A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

(54) ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР(54) SUSPENDED CONVEYOR

Изобретение относитс  к машинам непрерывного транспорта, а именно к подвесным конвейерам, и примен етс  дл  внутрицехового транспорта. Известен подвесной конвейер, включающий т говую цепь, рабочие каретки , ездовой путь с разгрузочным устройством 1 . Недостатком известного конвейера  вл етс  сложность трассы из-за пере гибов в местах загрузки-разгрузки. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  подвесной конвейер, включаю щий соединенные т говым органом каретки с клещевыми захватами дл  груза и установленным на монорельсовом пу.ти разгрузочным механизмом с копирами и приводом с ходовым винтом L2J Недостатком этого конвейера  вл етс  ненадежность его работы при разгрузке. Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера в местах разгрузки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что разгрузочный механизм зыпол ней в виде поворотных траверс, -смон тированных на расположенных параллел но трассе .конвейера заликах. снабженных кулисными рычагами с пазами. при этом гайка ходового винта имеет штыри, установленные с возможностью перемещени  в пазах кулисных рычагов . На фиг. 1 схематически показан разгрузочный механизм; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Конвейер включает т говую цепь 1, соедин ющую каретки 2, на которых подвешены клещевые захваты 3 дл  груза. Каретки установлены на монорельсовом пути 4. Разгрузочный механизм имеет копиры 5, которые закреплены на поворотных траверсах 6, установленных на валиках 7, которые расположены паргшлельно. трассе конвейера . Валики установлены в подшипниках 8, которые закреплены на раме 9 механизма разгрузки, при этом валики снабжены кулисными рычагами 10 с пазами 11, в которые вход т штыри 12 гаек 13 ходового винта 14, вращающегос  от привода, имеющего клиноременную передачу 15, редуктор 16 и электродвигатель 17. В крайних положени х гайка ходового винта контактирует с конечными выключател ми 18.The invention relates to continuous transport machines, namely, overhead conveyors, and is used for intrashop transport. Known overhead conveyor, including traction chain, working carriage, driving path with unloading device 1. A disadvantage of the known conveyor is the complexity of the route due to bends at the places of loading and unloading. Closest to the present invention is an overhead conveyor that includes carriages connected with a traction device with tick grips for cargo and mounted on a monorail by a unloading mechanism with copiers and a drive with a lead screw L2J. The disadvantage of this conveyor is its unreliability during unloading. The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor in places of unloading. The goal is achieved by the fact that the unloading mechanism is made in the form of pivotal traverses, mounted on parallel lanes arranged parallel to the track. supplied with rocker arms with grooves. the nut of the spindle has pins mounted for movement in the grooves of the rocker arms. FIG. 1 schematically shows the discharge mechanism; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 1. The conveyor includes a haul chain 1 connecting the carriages 2, on which the tongs 3 for the cargo are suspended. The carriages are mounted on a monorail track 4. The unloading mechanism has copiers 5, which are mounted on pivotal traverses 6 mounted on rollers 7, which are located parcel. route of the conveyor. The rollers are mounted in bearings 8, which are mounted on the frame 9 of the unloading mechanism, while the rollers are equipped with rocker arms 10 with grooves 11, which include pins 12 nuts 13 of the spindle 14, rotating from the drive, having a V-belt transmission 15, gearbox 16 and an electric motor 17. In the extreme positions, the spindle nut is in contact with the limit switches 18.

конвейер работает следующим образом .the conveyor works as follows.

Установленный в клещевых захватах 3 груз транспортируетс  к месту разгрузки , где находитс  механизм разгрузки .The load, which is installed in the tongs 3, is transported to the place of unloading where the unloading mechanism is located.

При взаимодействии роликов клещевого захвата 3 с копирами 5 механизма разгрузки происходит разведение клещевого захвата и груз освобожда-. етс . В случае, когда нужно пропустить каретку 2 с грузом без разгрузки , развод т копиры 5 в стороны. При этом ходовой винт 14 получает вращение от привода,.а гайка 13, перемеща сь по нему своими штыр ми 12, по-, вернет кулисные рычаги 10 с валиками 7, на которых закреплены траверсы б. Траверсы развод тс  в стороны и каретка с грузом проходит без разгрузки . Дл  проведени  разгрузки поворот траверс осуществл ют в обратном пор дке.In the interaction of the tick capture rollers 3 with the copiers 5 of the unloading mechanism, a tick grip dilution occurs and the load is released. is. In the case when it is necessary to skip the carriage 2 with the load without unloading, the copiers 5 should be set apart. At the same time, the spindle screw 14 receives rotation from the actuator, .a the nut 13, moving it with its pins 12, returns the rocker arms 10 with the rollers 7, on which the crossheads are fixed b. Traverses divorce the vehicle to the side and the carriage with a load passes without unloading. For unloading, the rotation of the traverse is carried out in reverse order.

Claims (2)

1. Дь чков В.К. Подвесные конвейеры . М., Машиностроение, 1976,с.136.1. G Chkov V.K. Overhead conveyors. M., engineering, 1976, p.136. 2. Антипов Л.Г. Механизаци  внутрифабричного транспорта на пр дильных фабриках хлопчатобумажной промышленности . М., Гизлегпром, 1963, с. 27 (прототип).2. Antipov L.G. Mechanization of intra-factory transport at spinning mills of the cotton industry. M., Gizlegprom, 1963, p. 27 (prototype).
SU782689856A 1978-12-11 1978-12-11 Overhead conveyer SU797981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689856A SU797981A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Overhead conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689856A SU797981A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Overhead conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797981A1 true SU797981A1 (en) 1981-01-23

Family

ID=20795778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782689856A SU797981A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Overhead conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797981A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240103A (en) * 1991-09-26 1993-08-31 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Work conveying system for use in car body assembling line
CN106740886A (en) * 2016-12-06 2017-05-31 马亚胜 The shuttle machine of automatic running on a kind of cableway

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240103A (en) * 1991-09-26 1993-08-31 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Work conveying system for use in car body assembling line
CN106740886A (en) * 2016-12-06 2017-05-31 马亚胜 The shuttle machine of automatic running on a kind of cableway

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930009154B1 (en) Plant for sorting intems with self-driven carriages
US1199818A (en) Conveyer system.
US3826351A (en) Tray conveyor
SU797981A1 (en) Overhead conveyer
US633572A (en) Billet-conveyer.
US4401034A (en) Aerial cableway having a return sheave with a speed stabilization device
CA1288393C (en) Self-driven carriage, for sorting plants
US2835370A (en) Article handling apparatus
JP2530466Y2 (en) Automatic circulation type cableway acceleration and deceleration transfer device
US3331487A (en) Conveyor discharge apparatus
CN1005900B (en) Device for sorting items, with self driven carriages
CN213169882U (en) Conveyer is used in cosmetics production
SU1296491A1 (en) Accumulating conveyer
KR910007460Y1 (en) Conveyor system for briquet loading
SU1019205A1 (en) Car pusher
SU109865A1 (en) Device for turning cabs and bodies on floor assembly, painting and similar conveyors
SU695905A1 (en) Trolley conveyer
JPH1087060A (en) Sorting conveyer
SU119478A1 (en) Elevator for loading roundwood into railway cars
SU1168448A1 (en) Vehicle
SU1102728A1 (en) Overhead conveyer
SU1150187A1 (en) Device for transferring cargo cars from one conveyer to another one
SU529974A1 (en) Roller conveyor
US3303925A (en) Belt tensioning apparatus
SU1722976A1 (en) Transportation system