SU784801A3 - Многосистемна трикотажна машина - Google Patents

Многосистемна трикотажна машина Download PDF

Info

Publication number
SU784801A3
SU784801A3 SU762380904A SU2380904A SU784801A3 SU 784801 A3 SU784801 A3 SU 784801A3 SU 762380904 A SU762380904 A SU 762380904A SU 2380904 A SU2380904 A SU 2380904A SU 784801 A3 SU784801 A3 SU 784801A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine according
eccentric
tool
rod
spring
Prior art date
Application number
SU762380904A
Other languages
English (en)
Inventor
Шмид Манфред
Зоммер Вернер
Виннеманн Антониус
Original Assignee
Зульцер Морат Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зульцер Морат Гмбх (Фирма) filed Critical Зульцер Морат Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU784801A3 publication Critical patent/SU784801A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • D04B15/70Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used in flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • D04B15/78Electrical devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/82Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the needle cams used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

(54) МНОГОСИСТЕМНЛЯ ТРИКОТАЖНАЯ МАШИНА
Изобретение относитс  к области трикотажного машиностроени , а именно к изготовлению многосистемных трикотажных машин. Известна многосистемна  трикотажна  машина, содержаща  игольницу, в пазах которой установлены в зальные инструменты, привод дл  возвратнопоступательного перемещейи  в зальны инструментов, имеющий вал с развернутыло один относительно другого эксцентриками, кахщый из которых св  зан с соответствующим в зальным инст {эументом посредством соединительного звена, узорообразук цее устройство дл отбора в зальных инструментов и прогрйммный механизм. ; Недостатком известной трикотажной машины  вл ютс  ее ограниченные рису чатые возможности. С целью расширени  рисунчатых воз можностей в предлагаемой машине каждое соединительное звено выполнено в виде вилки, имеющей два плеча, охватывающих соответствующий эксцентрик и образую1тдих с ним геометрическо замыкание, а узорообразующее устройство дл  отбора в зальных инстругюнтов содержит по числу эксцентриков выталкивающие и отводные элементы, :. .попарно св занные с соответству1адей вилкой и в зальным инструментом, и .распределительные рычаги дл  управлени  rfo рисунку выталкивающими элементами , которые св заны с программным механизгЮм. Калсдый выталкивающий элемент имеет две ступени, одна из которых служит дл  подъема в зального инструмента на.уровень заключени , а друга  - на уровень неполного заключени . Каждый распределительный рычаг смонтирован перпендикул рно валу эксцентриков и подпружинен в сторону соответствующего эксцентрика. Каждый распределительный рычаг выполнен в виде перемлчки, соедин ющей плечи вилки и установленной в неподвижной опоре, расположенной параллельно направлению перемещени  в зальных инструментов. Кгикдый распределительный рычаг выполнен в виде стержн , посредством шарнирной опоры св занного с одним из плеч вилки. Каждый вытслкивающий элемент закреплен на стержне, а каидаый в згшьный инструмент имеет п тку, контактирующую с выталкивающим элементом. 37 Вилка выполнена разноплечей, при этом шарнирна  опора смонтирована на большом плече. На опоре смонтирована пружина, расположенна  между соответствующими эксцентриком и стержнем, Каждый распределительный рычаг выполней в виде стержн , шарнирно св занного с соответствующим в зальным инструментом. Стержень имеет п тку, слугхащуЮ выталкивающим элементом и контактируюыую с одним из плеч соответствующей вилКи. Каждый стержень св зан с программным механизмом. . Каждый отводной элемент выполнен за одно целое с одним из плеч вилки, а каждый в зальный инструмент имеет п тку дл  взаимодействи  с отводным элементом. Каждый отводной элемент выполнен эа одно целое с одним из плеч вилки, а каждьз стержень имеет п тку дл  взаимодействи  с отводным элементом вилки. . , .. .. . . . каждый отводной элемент выполнен эа одно целое со стержнем, а каждый в зальный инструмент имеет п тку дл  взаимодействи  с отводным элементом Под каждым эксцентриком смонтирована поворотна  подпружиненна  пазова  направл квда , а каждый стержен имеет хвостовик, установленный с возможностью продольного перемещени  в пазу направл ющей, при этом послед н   св зана с программным механизмом Ступенчатый выталкивакадий элемент выполнен за одно целое с одйим из плеч вилки. Программный меха.нйзм по числу распределительных рычагов управл емые магниты дл  их удержани Каждый распределительный рычаг расположен напротив соответствующег управл емого магнита и подпружинен в направлении, обратном направлению силы магнитного прит жени . Программный механизм содержит по числу управл емых магнитов контактирующие с ними распределительные пружины, кажда  из которых св зана с соответствующей вилкой. Кажда  распределительна  пружина имеет загнутый носик, а кажда  пазо ва  направл юща  - две фиксирующие лунки под носик. Кажда  вилка имеет хвостовик, а параллельно валу эксцентриков смонтирована неподвижна  опора, контакт рующа  с хвостовиком. Опора выполнена в виде пру жин, кажда  из которых шарнирно соединена с соответствукадим хвостовик : Кгикдый в зальный инструмент имеет п тку, а какдый отводной элемент выполнен за одно целое с соответствующей вилкой так, что он перекры-. вает в любом положении перемычки верхнюю кромку п тки. Каждый выталкивающий элемент выполнен за одно целое с соответствующей вилкой и расположен под нижней кромкой п тки в зального инструмента. Кажда  распределительна  пружина и соответствующий ей хвостовик вилки имеют контактирующие выступы. Каждый хвостовик вилки подпружинен с торца в направлении к валу эксцентриков. Каждый хвостовик вилки закреплен на ее плече, расположенном противоположно плечу, св занному с в зальньин инструментом, а неподвижна  опора выполнена в виде двух конусов, вершины которых контактируют с хвостовиками . Неподвижна  опора выполнена в виде оси, а каждый хвостовик вилки имеет паз под ось. Ось перекрещиваетс  с осью в зального инструмента. Каждый хвостовик вилки, контактирующий с конусами, расположен на одной оси с соответствующим в зальным инструментом. Привод дл  возвратно-поступательного перемещени  в зальных инструг ментов содержит закрепленные на станине машины и расположенные ме сду соседними эксцентриками вкладыии, охватывающие с двух сторон вал и служащие его опорой. Привод дл  возвратно-поступательного перекющени  в зальных инструментов содержит закрепленные на валу между эксцентриками диски, а на станине машинь закреплены опоры, охватыв ющие иски, каждый из которых имеет диаметр, превышающий диаметр эксцентрика. , опоры выполнены в виде подшипников скольжени , охватывающих диски с двух сторон. Опоры выполнены в виде подшипников качени , охватывающих диски по меньшей мере с трех сторон. Привод дл  возвратно-поступательного перемещени  в зальных ннструмейтов содержит закрепленные на валу с возможностью регулировки положени  на оси втулки, между которыми предусмотрен зазор, и расположенные между эксцентрикагли диски, при этом эксцентрики и диски неподвижнб за .креплены на втулках. В смежных торцах втулок выполнены кольцевые вырезы и в них на втулках закреплены подшипники качени , наружные обой1ьф 1 которых жестко соединены со станиной машины посредством перекычек , проход щих между зазорами соседних втулок. На игольницах машины закреплены неподвижные пазовые направл ющие, а вилки расположены в этих направл ющих . На фиг. 1 изображена предлагаема машина, общий вид; на фиг. 2 - узорообразующее устройство с программ механизмом; на фиг. 3 - игольница, разрез; на фиг. 4-8 - варианты исполнени  опор вала, на фиг. 9-31 варианты исполнени  привода и узоро образующего устройства дл  отбора в зальных инструментов машины в раз ных фазах движе,ни ; на фиг. 32 - ва риант исполнени  опоры по фиг. 9-16 Многосистемна  трикотажна  машин содержит игольницы 1, в пазах котор установлены в зальные инструменты 2 с крючками 3. В каждой игольнице 1 в подшипниках 4 установлен с возмож ностью вращени  приводной вал 5 с развернутыми один относительно другого эксцентриками 6, каждый из кот рых св зан с соответствующим в заль ным инструментом 2 посредством соед нительного звена, выполненного в виде вилки 7, имеющей два плеча 8 и 9 и распределительный рычаг в виде перемычки 10. Вилки 7 расположены в пазовых направл ющих, неподвижно закрепленных в игольницах 1..Плечи 8 и 9 охватывают экс.центрик 6 с двух сторон таким образом, что .их точки соприкосновени  с эксцентрико б лежат на одной линии, проход щей параллельно ос м в зальных инструментов 2, так что вилка 7 при врсцце нии валов 5 поднимаетс  и опускаетс  паргшлельно ос м в зальныхинструментов 2. Ксшда  вилка 7 имеет хвостовик 11, на конец которого воздействует нажимна  пружина 12, прижимающа  перемычку 10 к эксцентрику б. . Параллельно валу 5 эксцентриков б смонтирована неподвижна  опора 13 контактирукнца  с хвостовиком 11 и выполненна  в виде оси 14, а каждый хвостовик 11 имеет паз 15 под ось 14. Опора может быть выполнена в виде блока пружин 16, (см.фиг.32), кажда  из которых шарнирно соединена с соответствующим хвостовиком 11 Узорообразу1эщве устройство дл  отбора в зальных инструментов содер жит по числу эксцентриков б вытал .кивающие 17 и отводные 18 элементы, попарно св занные с соответствующей вилкой 7 и в згшьным инструментом 2 Каждый отводной элемент 18 выполнен за одно целое с одним из плеч 9 вилки 7, а каждлй в з сильный инструмент 2 имеет п тку 19 дл  взаимодей стви  с отводным элементом 18. Отводной элемент 18 перекрывает в любом положении перемычки 10 верхнюю кромку 2Q п тки 19. Каждый выталкиваюпшй элемент 17 выполнен за одно целое с соответствующей вилкой 7 /и расположен под нижней кромкой 21 п тки 19. Программный механизм содержит по числу распределительных рычагов управл ющие магниты 22 дл  их удержани  и контактирующие с ними распределительные пружины 23. Кажда  распределительна  -пружина 23 св зана с соответствующей вилкой 7 и закреплена с одной стороны, а свободный ее конец посредством выступа 24 хвостовика 11 при предварительном напр жении контактирует с управл нидим магнитом 22. Если магнит 22 прит гивает распределительную пружину 23, то 10 перемещаетс  от нажимной пружины 12 по направлению к соответствующему эксцентрику 6 до перекрыти  выталкиваквдим эттемёктом 17 нижней кромки 21 п тки 19. Если распределительна  пружина 23 не прит гиваетс  магнитом 22, то вследствие своего предварительного напр жени  отдел етс  от магнита 22 и перег ещаетс  к упору 25 хвостовика 11, и вилка 7 несмотр  на .воздействие пружина 12 устанавливаетс  в отт нутом назад положении, а выталкивающий элемент 17 остаетс  вне области действи  нижней кромки 21 п тки 19. В зальные инструменты 2 п тками 19 взаимодействуют с кулирными кли нь ми 26, укрепленными на бесконечных лентах 27. В зоне в зальных инструментов 2 кулирные клинь  26 набегают на неподвижные направл ющие планки 28. Кулирный клин 26 имеет эксцентрики 29 и 30, образующие канал 31,.в который вход т п тки 19 в зальных инструментов 2. Эксцентрик 30 размещен на неподвижной части кулирного клина 26, а эксцентрик 29 установлен с возможностью перемещени  на кулирном клине 26 и имеет кронштейн 32, на который воздействует пружина сжати  33, укрепле.нна  на кулирном клине 26. В качестве контропоры дл  эксцентрика 29 служит по крайней мере одна направл юща  планка 34, регулируема  по высоте и размещенна  над игольницей 1. Планки 34 имеют направл ющие 35, которым соответствуют пазы верхней кромки кронштейна 32. В эти пазы могут быть индивидуально вставлены рисунчатые пластинки 36, верхние кромки которых вход т в соответствуюие направл ющие 35. Кулирные клинь  26 расположены относительно п ток 19 на такой высоте, что последние огут входить в канал 31 лишь тогда, огда в зальные инструменты 2 с поощью хвостовика 11 будут отт нуты нормальное положение прохождени . оэтому эксцентрики 29 будут деистовать в конце полного хода отведеи  эксцентриков 6 и способствовать ормированию новой петли и прот гиваию ее сквозь старую петлю.
j.-; ..-.: Чтобы дополнительный ход отведени  вызванный эксцентриком 29, не мешал ходу отведени , вызванному вилкой 7, рассто ние между выталкивающим 17 и отводным 18 эле чёйтЖми равно максимальному с помощью эксцентрикН 29, т.е. в зальный инструмент 2 з направлении своего перемещени  способен к дополнительному перемещению, вызываемому эксцентриком 6. Рассто нц е между соседними куййрными 2 6 соответствует рассто нию в зальной р;истемы. Скорость прот жки лент 27 синхронизирована с вращением приводных валов 5. Эксцентрик 29 начинает воздействовать на п тку 19 лишь тогда , когда относ щийс  к нему в зальный инструмент 2 будет отведен в положение прохождени . Над игольницами 1 расположён крон тейн 37 с нитенаправл ющими глазками 38, соответствующими числу катуше 39 с нит ми. На бесконечных лентах 4 уЩёплёна нитенаправители 41 с глазками 42 дл  заправки нити 43. Дл  обрезки нити 43, как только она будет захвачена крючком 3 в заль ного инструмента 2, с одной стороны игольницы 1 размещено ПриспЬсЫ5ление 44 дл  обрезки нити. Дл  отведени  назад конца обрезанной нити 43 ийе етс  трубка 45; соединенна  с помощь шланга 46 с источником сжатого возду зса. Кажда  трубка 45 имеет шлиц 47, который подает нить 43. На другом конце игольницы 1 разме щено пневматическое всасывающее устройств б 48, с помощью которого конец нити удерживаетс  до тех пор, пока нить 43 не будет захвачена крючком 3 Дл  изготовлений треХцвётногЬ ри . сунка используютс  шесть катушек с нит ми, причем каждые две катушки 39 снабжены нит ми одного цвета. На одной стороне нить, направл ема  к крючкам 3 соответствующих в зальных инструмейтов 2, отрезаетс  у конца в зани  трикотажа и свободно свисает вниз, и относ щийс  к ней нитенаправитель 41 может вернуть ее к левой части игольницы, т.е. к йачалув зани . , Верхний конец трубки 45 после того , как ,нить, поданна  в нее дл  начала в зани , будет выт йута через боковой шлиц 47, устанавливаетс  на нитенаправл ющий глазок 38 той же самой нити, конец которой необходимо будет подать назад, вследствие чего эта нить засасываетс  в направлеййй нитейаправл ющего глазка 38, подаетс  трубкой 45 к началу в зани , заправл етс  в глазок 42 последующего нитекаправител  41, проход щего мимо и ниже нижнего конца Трубки 45 и Нажимаетс  у начала в зани  до тех пор, пока последующий нитенаправител 41 не подойдет к позиции вставлени  первого в зального инструмента 2.
784801 Нить 43, котора  с помощью трубки 5 бьлла вложена в глазок 42 нитенаравител  41, перемещаетс  вместе ним в направлении конца в зани . ак как конец нити крепко удерживает-   воз.ле начала в зани , то нить, следствие перемещени  нитенаправиел , выталкиваетс  через шлиц 47 рубки 45, причем выталкивание начиаетс   в нижней части трубки 45 плоть до прохождени  нитенаправите . У определенного количества в альных инструментов 2 выталкивает  весь отрезок нити, наход щийс  ежду них направителем 41 и нитенаправл ющим глазком 38. Дл  отт гивани  и наматывани  трикотажа : меетс  товаро.отвод 49. Дл  в зани  одноцветного трикотажа распределительные пружины 23 посто нно прит гиваютс  управл ющиШ магнитами 22 так,.что они всегда остаютс  выведенньами из зоны упора 25 хвостовика il. При перемещении в зального инструмента 2 эксцентрик б перемещает установленную на нем вилку 7 вверх, причем выталкивающий элемент 17 вследствие воздействи  нажимной пружины 12 захватыБЙет в зальный инструмент 2 ниже нижней кромки 21 и приподнимает его при достижении самого высокого положени  в зального инструмента 2. Нитенаправитель 41 проскальзывает у открытого крючка 3. Эксцентрик б нажимает .на перемычку 10, котора  вместе с вилкой 7 смещаетс  против действи  нажимной пружины 12 в направлении перпендикул рном оси в зального инструмента 2. Отводной элемент 18 посто нно остаетс  .в соприкосновении с верхней кромкой 20 в зального инструмента 2. Так как распределительна .пружина 23 удерживаетс  управл ющим магнитом 22, то вилка 7 во врем  отхода эксцентрика 6, вследствие воздействи  нажимной пружины 12, в направлеНИИ перпендикул рном оси в зального инструмента 2 снова отодвигаетс  на-, зад, и выталкйвакадий элемент 17 к началу следующего отхода эксцентрика 6 снова взаимодействует с нижней кромкой 21 в зального инструмента 2. После завершени  хода отведени  кулирный клин 26 достигает такого положени , что эксцентрик 29 начинает воздействовать на в зальную п тку 19 в зального инструмента 2, способствующего моменту кулировани , величина которого регулируетс  направл ющей планкой 34. Эксцентрик б начинает отходить, и в зальный инструмент 2 снова занимает высокое положение . Нитенаправитель 41 находитс  около крючка 3, и нить снова заправл етс . . При получении рисунчатого трикотажауправл ющему магниту 22 подаетс  сигнал таким образом, что распределительна  пружина 23 отдел етс  и при обратном перемещении вилки 7 в направлении перпендикул рном оси в зального инструмента 2 ложитс  на упор 25. Перемлчка 10 и вилка 7 наход тс  в положении, в котором выталкивающий элемент 17 находитс  вне зоны действи  нижней кромки 21, и в зальный инструмент 2 при ходе удалени  эксцентрика б не приподнимаетс  .
Привод дл  возвратно-поступательного перек щени  в зальных инструентов 2 (см.фиг.4 и 5) содержит закрепленные на станине машины и расположенные между соседними эксцентриКс1ми 6 вкладыши 50, охватывающие с двух сторон вал 5 и служащие его опорой.
П ривод дл  возвратно-поступательного перемещени  в зальных инструментов 2 (см.фиг.6) содержит.закрепенные на валу 5 между эксцентриками б диски 51, а на станине машины закреплены опоры 52, охватывающие иски 51. Каждый диск 51 имеет дигилетр , превышающий диаметр эксцентрика б. Опоры 52 выполнены в виде подшипников скольжени , охватывающих иски 51 с двух сторон. Опоры (см. фиг.7) выполнены в виде подшипников качени  53, охватывающих диски 51 о меньшей мере с трех сторон.
Привод дл  возвратно-поступательного перемещени  в зальных инструентов 2 (см.иг.8) содержит закрепенные на валу 5 с возможностью реулировки положени  на оси втулки 54, между которыми предусмотрен зазор 55. На кгивдой втулке 54 неповижйо закреплена группа эксцентриков 6 и дисков 51. В смежных торцах втулок 54 выполнены кольцевые вырезы 56, в которых на втулках 54 закреплены подшипники качени  57, наружные обоймл 58 которых жестко соединены со станиной машины посредством тремычек 5 9, проход щих между зазорами соседних втулок 54. Внутреннее кольцо 60 подшипника качени  57 укреплено во втулках 54 так, что при вращении вала 5 и втулок 54 оно обкатываетс  по неподвижной обойме 58. Вместо подашпника качени  мсжет быть использован подшипник скольжени .
Отбор в зальных инструментов 2 осуществл етс  при помощи эксцентриков 6 и вилки 7 с выталкивакнцим 17 и.отводным 18 элементами. Эксцентрик 6 служит дл  ходов удалени  и отведени . Ход удалени  представл ет ту часть оборота эксцентрика б, котора  приподнимает в зальные инструменты 2 из нормального нижнего нерабочего положени  в верхнее положение дл  образовани петли. Ход отведени  соответствует той части оборота эксцентрика б, который необходим дл  отведени  в зального инструмента 2 в нерабочее положение. Оба хода могут содержать в себе половину
оборота или меньше половины оборота
эксцентрика б.
5 Перемычка 10 служит дл  того, чтобы согласно рисунку св зывать выталкивающие элементы 17 вилок 7 : с нижней кЬомкой 21 в зальных инструментов 2 так, чтобы перемещени  to вилок 7, происход щие в направлении ходов удалени , передавались на в зальные инструменты 2 так долго, как это требуетс  в технологическом процессе. При этом перемычка 10 моf5 ® занимать несколько положений, а именно положение разъединени , в котором вилки 7 во врем  хода удалени  не св заны с в зальными инструментами 2, и как минимум одно положение
/1 св зи, в котором во врем  хода удалени  существует кинематическа  св зь между вилкой 7 и в зальными инструментам 2.
Вилки 7 io врем  хода Отведени  должны вызывать отведение в зальных
инструментов 2 независимо от того, в каком положении наход тс  перемычки 10.
Согласно фиг.2 и 3 управл ющий магнит 22 и распределительна  пружина 23 во врем  ходов отведени  привод тс  вначале в разъединени , а затем - в положение св зи.. Дл  получени  фанга (см.фиг.9-16) выталкивак ций элемент 61 вилки 7
5 имеет две ступени, одна из которых служит дл  подъема в зального инструмента 2 на уровень заключени , а друга  - на уровень неполного заключени . Упор на хвостовике 11 выполл иен в виде ступени,62, расположенной
на уровне центра вращени  вилки 7. / Эксцентрик 6 находитс  в первой половине хода отведени , и в зальный инструмент 2 независимо от того, был ли он удален полностью или в
5 положение захвата/ отводитс , так как его верхн   кромка 20 посто нно перекрыта отводным элементом 18. В это же врем  выступ 24 нажимает на распределительную пружину 23, вхо0 . д щую в контакт с управл ющим магнитом 22, поскольку эксцентрик б также приЛёРает к перемычке 10, котора  вместе с.вилкой 7 перемещаетс  вправо в направлении перпендикул рном направлению хода.
Как видно на фиг.10, распределительна  пружина.23 уже отошла От управл нидего магнита 22 прежде, чем эксцентрик б полностью закончил первую половину хода отведени  или перемычка 10 достигла положени  разъединени . Носик 63 распределительной пружины 23 вводитс  в канавку ступени 62. Как только эксцентрик 6 ока5 |жетс  во второй половине хода отверчени  и нажимна  пружина 12 попытает с  удерживать .перемычку 10 около эксцентрика б, перемычка 10 устака:вливаетс  в положение разъединени , и выталкивающий элемент 61 удерживаетс  вне зоны воздействи  нижней кромки в зального инструмента 2.
После иачала дальнейшего хода отведени  эксцентрик 6 снова контактирует с перемычкой 10 так, что носик 63 выходит из ступени 62, распределительна  пружина 23 ложитс  на управл ющий магнит 22, после чего осуществл етс  отбор в зальных инструментов 2.
Если распределительна  пружина 23 во врем  второй половины хода удерживаетс  управл ющим магнитом 22 то в этом случае нажимна  пружина 12 способствует тому, что перемычка 10 останетс  смещенной в направлении эксцентрика б (см.фиг.13), так что перва  часть выталкивающего элемента 61 вилки 7 кинематически св зываетс  с нижней кромкой 21 в зального инструмента 2. Перемычка 10 находитс  в одном из положений св зи.
Дл  образовани  фанговой петли к управл ющему магниту 22 во врем  второй половины хода отведени  подают- сигнал управлени , когда носик 63 распределительной пружины 23 находитс  над второй частью ступени 62 (см.фиг,14).
Врем , которое требуетс  дл  смещени  хвостовика 11 на отрезок, который равен интервалу обеих частей ступени 62 соответствует определенному углу поворота эксцентрика 6. Перемычка 10 устанавливаетс  в другом положении св зи и выталкиваюйщй элемент 61 располагаетс  под нижней кромкой 21 в зального инструмента 2. Во врем  последующего хода удалени  в зальный инструмент 2 подниметс  в положение захвата (фанга) /см.Фиг.15).
Каждый в зальный инструмент 2 из нерабочего положени  может быть отведен кулирным клином 26 в более глу положение, так как рассто ние между нижней 21 и верхней 20 кромка ми в зальных инструментов 2 меньше, чем рассто ние между выталкивакедим 17 и отводным 18 элементами вилки 7.
Хвостовик 11 (фиг.17) и неподвижна  опора 64, выполненна  в виде двух конусов, вершины которых контактируют с хвостовиками 11, расположены на одной оси с соответствующим - в зальйь1М инструментом 2. Вилка 7.... имеет выстУпа:адйвВййз стойки 65, 66 взаимодействующие с распределительной пружиной 23, на которую также воздействует выступ 67 перемычки 10.
После того, как эксцентрик 6 закончит ход удалени , он контактирует с перемычкой 10 и давит на выступ 67 Пружина 23 контактирует с магнитом 22. Если распределительна  пружина
23 удерживаетс , то ее верхний конец во врем  хода отведени  приложитс  к стойке 65, и перемычка 10 после окончани  хода отведени  прижметс  к эксцентрику 6, что соответствует положению св зи перемычки, которое влечет отведение в зального инструмента 2 в более высокое положение.
Если распределительна  пружина 23 не удерживаетс  магнитом 22, то ее верхний конец, попада  к нижне му концу, стойки 66, приложитс  к упору 68. Перемычка 10 находитс  в положении разъединени , так что она во второй половине хода отведени  не может следовать за эксцентриком 6, и обе, части выталкивакадего элемента 61 не располагаютс  в зоне воздействи  нижней кромки 21 в зального инструмента 2. Следующий отбор в зальных инструментов 2 начинаетс  когда выступ 67 распределительной пружины .23 снова взаимодействует с магнитом 22 после того, как нижний конец стойки 66 соскользнет с верхнего конца распределительной пружины 2 3 .
Дл  образовани  фанговых петель распЕ еделительна  пружина 23 освобождаетс  посредством магнита 22, когда ее верхний конец находитс  {см.фиг.17) между нижним концом стойки 66 и нижним концом стойки 65.. Верхний конец распределительной пружины 23 попадает в канал между стойками 65 и 66, и перемычка 10 попадает в среднее положение, в котором расположена левай часть выталкивакицего элемента 61 ниже нижней кромки 21 в зального инструмента 2. Поэто лу в зальный инструмент 2 при последующем ходе удалени  достигает лииш высоты захвата (фанга).
На фиг. 18 показано, что перелычка 10 служит не в качестве св зи, а дл  опоры вилки 7 в неподвижной опоре 13, расположенной параллельно направлению хода. К плечу 8 прикреплена шарнирна  опора 69, в которой действует распределительный рычаг, выполненный в виде стержн  70, на который действует нажимна  пружина 71. Над стержнем 70 расположена нижн   крсмка 21 в зального инструмента 2. Верхн   кромка 20 расположена ниже отводного элемента 72 вилки 7, так как ни в эальньой инструмен 2, ни BHJiKa 7 не могут поворачиватьс  в направлении перпендакул рном к оси в зального инструмента.
После того, как эксцентрик 6 полностью закончил ход удалени , нижн   кромка 21 в зального инструмента 2 вследствие незначительного зазора между отводным элементом 72 и верхней кромкой 20 приподнимаетс  со свободного конца стержн  70.
После приблизительно половины Хода отведени  эксцентрик 6 контактирует со стержнем 70 и нажимает на него в плоскости вилки 7 навстречу усилию нажимной пружины 71 к управл ющему магниту 22. Если во второй половине хода отведени  магнит 22 прит гивает стержень 70, то верхний конец стержн  70 располагаетс  вне зоны воздействи  нижней кромки 21 в зального инструмента 2, так что последний при последующем ходе удалени  не испытвает никакого воздействи . Если стержень 70 во врем  второй части хода отведени  освобождаетс  управл ющим магнитом 22, то от нажимной пружины 71 стержень 70 контактирует с эксцентриком б и переводитс  в положение св зи, так что его верхний конец располагаетс  ниже нижней кромки 21, и в зашьный инструмент 2 удал етс .
Дл  образовани  фанговой петли нижн   кромка 21 в зального инструмента 2 или верхний конец стержн  70 выполнен в виде ступени. Рассто ние между верхним концом стержк  70 и отводным элементом 72 больше, чем рассто ние между нижней кромкой 21 и верхней кромкой 20. На в зальный инструмент 2 воздействует кулирный клин 26.
На фиг,19 показано, что распределительный рычаг выполнен в виде стержн  73, шарнирно св занного с соответствующим в згшьным инструментом 2. Стержень 73 имеет п тку 74, служащую вытсшкивающим элементом и контактирующую с одним из плеч 8 соответствующей вилки 7. Отводной элемент 75 выполнен за одно целое с одним из плеч 9 вилки 7,
После того, как эксцентрик 6 полностью закончит ход удгшени , п тка 74 вследствие незначительного зазора между верхней кромкой 20 и плечом 8 приподнимаетс , и стержень 73 поворачиваетс  от эксцентрика б навстречу усилию неикнмной пружины 76 к управл ющему магниту 22 и тем самым переводитс  в положение разъединени , причем отклонение происходит в плоскости эксцентрика б, В зависимости от того прит гивает управл ющий магнит 22 стержень 73 или освобождает, нижн   кромка п тки 74 к началу хода удалени  находитс  в зоне воздействи  верхней кромки плеча 8,
Чтобы стержень 73 во врем  ходов отведени  или удгшени  не скользил в направлении вдоль оси в зального инструмента 2, он снабжен плечом 77 (см,фиг.20), Плечо 77 размещено в пазовой направл ющей 78 и может перемещатьс  в ней в направлений оси в зального инструмента 2. Пазова  направл юща  78 расположена в плоскости вилки 7 и может поворачиватьс  вокруг точки поворота 79. Нажимна  пружнна 80 смещает стержень 73
784801
14
Через пазовую направл ющую 78 в направлении эксцентрика б. Пазова  направл юща  78 может повернутьс  назад вследствие того, что эксцентрик б воздействует на стержень 73 и прижимает его к магниту 22. На фиг. 21 видно, что ступенчатый выталкивгиоадий элемент 81 выполнен за одно целое с одним из плеч 8 вилки 7. На пазовой направл ющей 78 имеетс  ступень 82, взаимодействуюtO ща  с управл ющим магнитом 22 распределенной пружиной 23, котора  имеет носик 83 с буртиком 84, который работает совместно с, перемычкой 85. Перемычка 85 подхватывает буртик 84 в 15 Каждом положении вилки 7 и прикладывает распределительную пружину 23 к магниту 22,
Стержень 73 имеет п тку 86, верхн   кромка которой взаимодействует л с отводным элементом 75.
После того, как эксцентрик б полностью завершилХОД удгшени , он прижимаетс  к стержню 73 и отжимает его до выведени  из зоны воздействи  ступени 81 в положение разъединени . Носик 83 вследствие поворота пазовой направл ющей 78 находитс  сзади левой части ступени 82 (см.фиг.21).
Если распределительна  пружина 23 освобождаетс  магнитом 22, то 0 вследствие своего предварительного сжати  она отдел етс  и ее носик 83 присоедин етс  к первЪй части ступени 82. В зальный инструмент 2 при последующем ходе удалени  не приподнимаетс .
Если в зальные инструменты 2 должны в зать, то распределительна  пружнна 23 удерживаетс  магнитом 22 и стержень 73 поворачиваетс  в нао правлении эксцентрика б вплоть до по влени  нижней кромки п тки 74 над самой высокой частью ступени 81,
Дл  получени  фанговой петли распределительна  пружина 23 освобождаетс  магнитом 22 тогда, когда носик 8 расположен в области второй части ступени 82 и стержень 73 находитс  в положении св зи, в котором нижн   кромка п тки 74 находитс  над самой глубокой частью ступени 81. 0 В зальный инструмент 2 во врем  хода удалени  достигает лишь положение захвата (фанга).
На фиг. 22-25 показаны различные фазы отбора, на фиг. 22 - момент времени отбора, на фиг. 23 - момент времени дл  в зани  после отбора/ на фиг. 24 - момент времени дл  фанга после отбора; на фнг. 25 - момент времени после отбора дл  нев зани .
0 Согласно фиг.20-25 в зальный
инструмент 2 может делать дополнительный ход кулировани , так как рассто ние между отводным элементом 75 и самой высокой частью ступени 81 больше,

Claims (9)

  1. 5 чем рассто ние между верхней кромкой п тки 86 и нижней кромкой п тки 74 стержй  73. Согласно фиг.26-31 стержень 70 имеет выемку 87, имеющую выталкиваю щий элемент 88 и отводной элемент 8 Каждый отводной элемент 89 выполнен 3а одно целое со стержнем 70, а каждый в зальный инструмент 2 имеет п тку 90 дл  взаим©действи  с отвод ным элементом 89. В нижней части стержн  70 закреплена пружина 91, котора  взаимодействует с эксцентри ком 6. Стержень 70 удерживаетс  магнитом 22 так, что в зальный инст румент 2 при последунлцем ходе удалени  приподнимаетс  в положение, в зани . Во врем  следующего хода отведени  эксцентрик 6 прижимаетс  к пружине 91, вследствие чего пружина 91 сначала сжимаетс , а Эатем разжимаетс .. Если в зальный инструмент должен оставатьс  в нормальном положении прохождени , то к магниту 22 подводитс  сигнал, когда эксцентрик 6 вследствие зазора между п ткой 90 и отводным элементом 89 совершает холостой ход. Нажимна  пружина 72 сжимает стержень 70. При последующем ходе удалени  эксцентрика 6 в зальный инструмент 2 остаетс  в нормальном положении прохождени  (см. фиг. 29) . . Йосле полног.о завершени  хода уд лени  эксцентрик 6 прижимаетс  к пр жине 91 и стержень 70 смещаетс  в направлении магнита 22. П тка 90 достигает свободиой выемки между выталкивающим 88 и отводным 89 элементами (см.фиг.ЗО) так, что в последней части хода отведени  снова восстанавливаетс  положение св зи (см.фиг.31) . Формула изобретени  1. Многосистемна  трикотажна  ма шина/ содержаща  игольницу, в пазах которой установлены в зальные инструъИенгы , привод дл  возвратно-посту пательного перемещени  в зальных ин струментов, имеющий вал с развернутыми один относительно другого эксцентриками , каждый из которых св за с соответствующим в згшьным инструК1ёнт5м посредством соединительного звана, узорообразующее устройство дл  отбора в зальных инструментов и программный механизм, 6 т ли чающа с  тем, что, с целью расширени  рисунчатых возможностей Кайздбе соединительное ЭвеШвШтблне виде вилки, имеющей два плеча охватывающих соответствую1да1й эксцен рик и образ уквдих с ним геометричес; ;1фёэамыкайие, а у брйобразукедеё устройство дл  отбора в зальных инструментов содержит По числу эксцен риков выталкивающие и отводные эле- ; менты, попарно св занные с соответ- . ствующей вилкой и в зальным инструментом , и распределительные рычаги дл  управлени  по рисунку выталкивающими элементами, которые св заны с программным механизмом.
  2. 2.Машина по п.1, отличающа с  тем, что каждый выталкивающий элемент имеет две ступени/ одна из которых служит дл  подъема в зального инструмента на уровень заключени , а - на уровень неполного заключени .
  3. 3.Мёййина по п.1/ Отличающа с  тем/ что каждый распределительный рычаг смонтирован перпендикул рно валу эксцентриков и подпружинен в сторону соответствующего эксцентрика.,
  4. 4.Машина по пп. 1-3, отличающа с  тем, что каждый распределительный рычаг выполнен в виде перемычки, соедин ющей гшечй вилки и установленной в неподвижной опоре, расположенной параллельно направлению перемещени  в зальных инструментов.
  5. 5.Машина по п.1, отличающа с  тем, что каждый распределительный рычаг выполнен в виде стержн , посредством шарнирной опоры св занного с одним из плеч вилки.
  6. 6.Машина по п. 5, рт 1ичающ а   с   тем, что каждый выталкиванхций элемент закреплен на стержне/ а каждый в зальный инструмент кмеет п тку/ контактирующую с вытешкиваюЩйм элементом. . . ;
  7. 7.Машина по п.5/ отличающа с  тем, что вилка выполнена разноплечей, при этом шарнирнгш опора смрйТиро1зШа на больигом плече.
  8. 8.Машина по п.7/ отличающа с  тем, что на опоре смонтирована пружина/ расположенна  между соответствующими эксцентриком и стержнем.
  9. 9.Машина по п.1/ отличающа с  что каждый распределительный рычаг выполнен в виде стержн / ша рнирно св занного с соответствующим в зальным инструментом. 10. по п. 9/ о т ли ч а ю щ а Я с   ем/ что стержень имеет п тку, служащую выталкивающим элементом и контактирьлкнцую с одним из плеч соответствующей вилки. 11.Машина по п. 10/ о т п-.и ч а ю щ а   с   тем, что каждый стержень св зан с npbrpai «MHbiM механизмом. 12.машина; по пп.5-11, отличающа с  тем/ что каждый отводной элемент выполнен за одно целое с одним из плеч вилки, а каждый в за;1ьный инст румент имеет п тку дл  Взаимодействи  с отводным элементом. 13.Машина по пп.9-11/ о т л и ч а ю щ а и с   тем/ что кё1ждый от17 родной элемент выполнен за одно целое с одним из плеч вилки, а каждый стержень имеет п тКу дл  взаимодействи  с отводным элементом вйлки 14.Машина по одному из пп.5-8, о тлича ю ада   с   тем, что казедый отводной элемент выполнен за одно целое со стержнем, а каждый в зальный инструмент имеет п тку дл взаимодействи  с отводным элементом 15.Машина по пп.9-14, отличающа с  тем, что под каждым эксцентриком смонтирована поворотна подпружиненна  пазова  направл нмца  а каждый стержень имеет хвостовик, установленный с возможностью продол ного перемещени  в пазу направл юще при этом последн   св зана с програм мным механизмом. 15. Машина по пп.2,10-15, отличающа с  тем, что ступенчатый выталкивающий элемент выполне за бдно целое с одним из плеч вйлки 17.Машина по пп.1-16, о т л и чающа .с   тем, что прогрё1ммный механизм содержит по числу распределительных рычагов управл емые магниты дл  их удержани . 18.Машина по п.17, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что каждый распреде лительный рычаг расположен напрЬтив соответствующего управл емого м гнита и подпружинен в йаправлении, обратном направлению силы магнитного прит жени . 19.Машина по п.18, отличающа с  тем, что программный механизм содержит по числу yпpaвл e ttJX магнитов контактирукхцие с ними распределительные пружины, кажда  из которых св зана с соответствующей вилкой. 20.Машина по пп.15 и 19, о т личающа с  тем, что кажда  распределительна  пружина имеет загнутый носик, а ка ода  пазова  направл юща  - две фиксирующие лунки под носик. 21.Ма&шна по пп.1-3, отличающа с  тем, что кажда  вилка имеет хвостовик, а паргшлельно эксцентриков смонтирована неподвижна  опора, контактирующа  с хвостовиком. 22.Машина по п. 21., о т л и ч а: ю щ а   с   тем, что oiiopa выполнена в виде блока пружин, кажда  из которых шарнирно соединена с соответствующим хвостовиком. 23.Машина по пп.21 и 22, отличающа с  тем, что каждый в зальный инструмент имеет п тку, каждый отводной элемент выполнен за одно целое с соответствующей вилкой так, что он перекрывает в любом положении перемычки верхнюю кромку п тки. 24.Машина по п.23, отлнча « щ а   с   тем, что каждый выталки1 вающий элемент выполнен за одно целое с соответствующей вилкой и расположен под нижней кромкой п тки в зёшьного инструмента. 25.Машина по пп.19, 21-24, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что кажда  распределительна  пружина и соответствующий ей хвостовик вилки имеют контактирующие выступы. 26.Машина по пп.21, отличающа с  тем, что каждый хвостовик вилки подпружинен с торца в направлении к вёшу эксцентриков. , 27. Машина по п.21, о т ли ч а ю щ а   с   тем, что каждый хвосто- , вик вилки закреплен на ее плече, расположенном противоположно плечу, св занному с в зальным инструментом, а неподвижна  опора выполнена в виде двух конусов, вершины которых контактируют с хвостовиками. 28.Машина по п.21, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что неподвижна  опора выполнена в виде оси, а каждый хвостовик вилки имеет паз под ось. 29.Машина по п.28, о т л и ч а ю щ а   с   тем, чтоось перекрещиваетс  с осью в зального инструмента. 30.Машина по п.27, отличающа с  тем, что каждый хвостовик вилки контактирующий с конуса№j , расположен на одной оси с соответствующим в залвным инструментом. Л. Машина по пп.1-30, о т л и ч а ю Щ а   и   тем, что привод дл  возвратно-поступательного перемещени  в зальных инструментов содержит закрепленные на станине машины и расположенные между соседними эксцентриками вкладаши, охватывающие с двух сторон вал и служгицие его опорой. 32.Машина по пп.1-30, о т л ич а ю щ а   с   тем, что привод дл  возвратно-поступательного перемещени  в зальных инструментов содержит закрепленные на валу между эксцентриками диски, а на станине мгшшны закреплены опоры, охватывающие диски, каждый из которых  меет диаметр, превышающий диаметр эксцентрика. 33.Машина по п.32, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что опоры выполнены в виде подшипников скольжени , охватывающих диски с двух сторон. 34.Машина по п.32, отличаща с  тем, что опоры выполнены виде подшипников качени , охватыающих диски по меньшей мере с трех торон. 35.Машина по пп.1-30, о т л и а ю щ а   с   тем, что привод дл  озвратно-поступательного перемещени   зальных инструментов содержит зарепленные на валу с возможностью егулировки положени  на оси втулки, ежду которыми предусмотрен зазор, и асположенные между эксцентриками 78480 диск|ц 1%« апгом э &ц«№ррик и диски неподвижно эакрейлены на втулках. 36. МашиНа по п,35, отличающа с  т«м, что в смежных торцах втулок выпоошеи  кольцевые вырезы и в них на втулках закреплены подшипники качеки , наружные обоймы которых зкестко соединены со станиной
    fui.l машины посредством переквлчек, проход щих между зазорами соседних втулок. 37, Машина,по п.1, отличающа  с   тем, что на игольницах машины закреплены неподвижные пазовые направл ющие, а вилки расположены в этих направл ющих.
    ,И г
    .ГУ у У
    ш:
    Фиг. 8
    10 «
    гз }-г1 го
    ut.2S
    «e. г 7
    s
    -k
    Фи1. 29
SU762380904A 1975-07-16 1976-07-14 Многосистемна трикотажна машина SU784801A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2531762A DE2531762C2 (de) 1975-07-16 1975-07-16 Maschenbildende Maschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU784801A3 true SU784801A3 (ru) 1980-11-30

Family

ID=5951651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762380904A SU784801A3 (ru) 1975-07-16 1976-07-14 Многосистемна трикотажна машина

Country Status (9)

Country Link
CH (1) CH613003A5 (ru)
CS (1) CS202552B2 (ru)
DD (1) DD125776A5 (ru)
DE (1) DE2531762C2 (ru)
ES (1) ES450407A1 (ru)
FR (1) FR2318256A1 (ru)
GB (1) GB1550847A (ru)
IT (1) IT1064931B (ru)
SU (1) SU784801A3 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750192A1 (de) * 1977-11-10 1979-07-05 Sulzer Morat Gmbh Vorrichtung an einer textilmaschine zum zufuehren von faden-, band- oder streifenfoermigen materialien
DE2701652C2 (de) * 1977-01-17 1986-02-27 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Vorrichtung an einer Strick-, Wirk- oder Webmaschine zum Zuführen von fadenförmigen Materialien
DE2907008C2 (de) * 1979-02-23 1987-04-02 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Steuermagnetsystem
DE2925217C2 (de) * 1979-06-22 1987-02-12 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Fadenführung
DE3003570A1 (de) * 1980-02-01 1981-08-06 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Strickmaschine
DE3003811A1 (de) * 1980-02-02 1981-08-13 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Strickmaschine
CH651333A5 (de) * 1981-02-04 1985-09-13 Saurer Ag Adolph Stelleinrichtung fuer eine mechanische schalthebelanordnung an einer stickmaschine.
DE3138337A1 (de) * 1981-09-26 1983-04-07 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Strickmaschine
DE3225345A1 (de) * 1982-07-07 1984-01-12 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Strickmaschine
DE3407964C2 (de) * 1984-03-03 1986-07-24 H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen Flachstrickmaschine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1585454A1 (de) * 1951-01-28 1970-03-12 Fahrradwerk Elite Diamant Veb Flachstrickmaschine mit einer Vorrichtung zur Betaetigung der Nadeln mittels Kurbeltrieb
DE1008438B (de) * 1954-02-22 1957-05-16 Robert Keuerleber Rundstrickmaschine zur Erzeugung enger Schlauchware
DE1296733B (de) * 1963-02-15 1969-06-04 Schieber Universal Maschf Strickmaschine, insbesondere Flachstrickmaschine
DE1635968B2 (de) * 1965-11-02 1977-10-06 Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Kg, 7081 Westhausen Maschine zur herstellung von maschenware
DE1585308A1 (de) * 1966-12-07 1971-01-28 Hans Ruck Flachstrickmaschine ohne Schlitten
DE2229378A1 (de) * 1972-06-16 1974-01-10 Rainer Stoevhase Strickmaschine
CH546847A (de) * 1972-10-17 1974-03-15 Schweiter Ag Maschf Flachstrickmaschine.
IT1027577B (it) * 1974-10-01 1978-12-20 Dini Mamiliano Macchina tessile poligonale ad aghi indipendenti

Also Published As

Publication number Publication date
IT1064931B (it) 1985-02-25
GB1550847A (en) 1979-08-22
ES450407A1 (es) 1977-12-01
DE2531762A1 (de) 1977-02-03
CH613003A5 (en) 1979-08-31
DE2531762C2 (de) 1984-10-18
FR2318256B1 (ru) 1981-08-21
DD125776A5 (ru) 1977-05-18
FR2318256A1 (fr) 1977-02-11
CS202552B2 (en) 1981-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU784801A3 (ru) Многосистемна трикотажна машина
CA2127734C (en) Method and apparatus for joining two edges of a knitted tubular article upon completion thereof
KR20000016242A (ko) 실 보빈을 자동 교체하기 위한 방법 및 교체 유닛을 가진 스풀장치
EP0679746A2 (en) Device for handling knitted products manufactured on circular stocking knitting machines
CZ280672B6 (cs) Způsob sešívání dvou okrajů pleteného hadicového výrobku po jeho dokončení a zařízení k provádění způsobu
US20040154341A1 (en) Device for picking up a tubular knitted article from a knitting machine and for sewing the toe
US2997865A (en) Philip
EA036310B1 (ru) Способ подготовки трубчатого изделия, такого как чулочное изделие, к автоматическому сниманию в конце его формирования на двухцилиндровой кругловязальной машине и двухцилиндровая кругловязальная машина для выполнения такого способа
US4627368A (en) Embroidering station with schiffli-shuttles
KR100243957B1 (ko) 셋업장치를 구비한 횡편직기
DE1410274A1 (de) Fadenfuehrung und Abtrennvorrichtung fuer Rundstrick- und Rundwirkmaschinen
US6698250B2 (en) Circular knitting machine with knitted item removal/transferring device
US4423606A (en) Method for mechanical stitch formation as well as knitting machine for carrying out the method
EP0953665B1 (en) Apparatus for automatically changing bobbin cases in quilting machines
US20040168478A1 (en) Method and device for the production of tubular knitted articles and in particular for closing the toe
WO2008028576A1 (en) Device for reversing tubular articles, for circular knitting machines
GB2112423A (en) Method and means for joining a selected yarn to a yarn being knitted
DE4035439A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen anlegen eines faserbandes an einer textilmaschine
CZ307292A3 (en) Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine
GB1587922A (en) Method of stitch forming and a knitting machine for carrying out the method
DE664660C (de) Rundstrickmaschine mit zwei Nadelzylindern
SE512359C2 (sv) Anordning av trådavskärning i en symaskin samt användning av anordningen för neddragning av övertråd
DE3033039A1 (de) Einzylinder-rundstrickmaschine zur herstellung von strupfwaren u.dgl.
DE2023452A1 (de) Strickmaschine
SU122568A1 (ru) Круглочулочный автомат дл выработки носков с проложенной в бортике резиновой жилкой и цветными узорами