SU725812A1 - Устройство дл прессовани порошков - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл  прессовани  порошков.

Известно устройство дл  прессовани  порошков , включаюшее раму, рабочую камеру , заполненную газом высокого давлени , ударную массу, выполненную в виде плунжера , подъемные цилиндры, размешенные в рабочей камере, траверсу с центральным отверстием, закрепленную на штоках подъемных цилиндров, матрицу, верхний и нижний пуансоны.

При этом перемешение плунжера в исходное положение осуществл етс  при помоши траверсы с центральным отверстием; а верхний пуансон закреплен на торце плунжера I. Данное техническое решение  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту .

К недостаткам данного устройства относ тс  низка  производительность hpbцecса прессовани , обусловленна  разгружением пуансонов и матрицы, а также низкое качество спрессованных заготовок.

Предложенное устройство отличаетс  от известного тем, что с целью увеличени  производительности процесса прессовани  и повышени  качества спрессованных заготовок , верхний пуансон установлен в отверстии траверсы с возможностью осевого перемещени , а матрица снабжена корпусом, 5 закрепленным в раме при помощи клиновых прихватов.

На фи1. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - центральна  часть устройства в момент прессовани  слева и в момент выталкивани  спрессован0 ной заготовки справа.

Устройство состоит из станины 1, в направл ющих 2 которой установлена подвижна  рама 3, снабженна  амортизаторами 4. Верхн   часть рамы 3 снабжена- рабочей каj мерой-ресивером 5 и заполнена газом высокого давлени . В ресивере установлены подъемные цилиндры 6, при этом их нижн   полость соединена с полостью ресивера,а верхн   - с гидравлической системой.

В верхней части рамы 3 находитс  плун0 жер 7 ударного действи , который в верхнем крайнем положении контактирует своими торцовыми выступами с уплотнением 8.

На штоках 9 цилиндров 6 закреплена подъемна  траверса 10, в которой смснтирован пуансонодержатель 11 с перемещающимс  в нем верхним 12 пуансоном. Перемещение пуансона вверх ограничиваетс  гайкой 13. В раме 3 закрепленкорпус 14 с матрицей 15. Корпус 14 закреплен в раме с помощью клиновых прихватов 16. В нижней части рамы 3 смонтирован цилиндр выталкивател  17, в шток которого ввернут винт 18. С винтом 18 соединены толкатели 19, взаимодействующие с нижним 20 пуансоном .

На основании станины I смонтирован пневмоцилиндр 21, шток которого через т гу 22 св зан с центральным стержнем 23.

Устройство работает следующим образом .

В верхнюю полость цилиндров б из гидросистемы подаетс  жидкость, и траверса перемещаетс  вниз. В результате этого верхний пуансон с небольшой скоростью входит в матрицу и поджимаетс  вниз при помощи гайки 13. При этом происходит подпрессовка порошка. Усилие подпрессовки регулируетс  давлением жидкости и положением гайки 13.

После подпрессовки в полость под уплотнение 8 подаетс  порци  газа высокого давлени , плунжер 7 удар ет по пуансону 12, в результате чего происходит окончательное прессованне заготовки. Затем верхн   полость цилиндров б соедин етс  со сливом, а за счет давлени  газа в ресивере 5 цилиндры 6 возвращают плунжер 7 в исходное верхнее положение. Одновременно с подъемом плунжера в ннжнюю полость цилиндра выталкивател  17 подаетс  рабоча  жидкость и через толкатели 19 происходит выталкивание спрессованной заготовки.

При выталкиваиии загатовк центральный стержень 23 движетс  вверх виесге с нею, а после окончани  выталкивани  возвращаетс  в исходное положение с помощью пневмоцилиндра 21 и т ги 22. После этого заготока сталкиваетс  на приемиый лоток, нижннй пуансон уходит вниз, а матрица заполн етс  порошком. Устройство готово к следующему циклу прессовани .

Применение предложенного устройства позвол ет повысить производительность процесса прессовани , надежность и долговечность прессовой оснастки, а также улучшить качество спрессованных заготовок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  прессовани  порошков, включающее раму, рабочую камеру, заполненную газом высокого давлени , ударную массу, выполненную в виде плунжера, подъ9емные цилиндры, размещенные в рабочей камере , траверсу с центральным отверстием, закрепленную на штоках подъемных цилиндров , матрицу, верхний и нижний пуансоны, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительиости процесса прессовани  н повыщени  качества спрессованных заготовок , верхний пуансон установлен в отверстии траверсы с возможностью осевого перемещени , а матрица снабжена корпусом, закрепленным в раме при помощи клиновых прихватов .

   Источники информации, прин тые во вннмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 299107, кл. В 21 J 7/02, 1965.

   Фиг.г