SU1639977A1 - Вертикальный пресс - Google Patents
Вертикальный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- SU1639977A1 SU1639977A1 SU894696235A SU4696235A SU1639977A1 SU 1639977 A1 SU1639977 A1 SU 1639977A1 SU 894696235 A SU894696235 A SU 894696235A SU 4696235 A SU4696235 A SU 4696235A SU 1639977 A1 SU1639977 A1 SU 1639977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- ejector
- rollers
- elastic elements
- base plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кузнечно- прессовому оборудованию, в частности к вертикальным прессам. Цель изобретени повышение надежности и производительности . При наличии в загрузочной камере 13 заготовки 34 подвижный элемент 10 гидоо- цилиндра 9 поворачивает рычаг 8 со штангой 14 и сбрасывателем 15, который сбрасывает ранее отштампованные издели 35 в лоток 28. При этом рычаг 8 за счет роликов 11 преодолевает усилие упругих элементов 19 и перемещает выталкиватель 12 вниз. При дальнейшем повороте рычага 8 планкой 18 осуществл етс включение конечного выключател 33, который дает команду на перемещение силовых гидроцилиндров 7, которые перемещают вниз опорную плиту 5.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м кузнечно- прессовогй оборудовани .
Цель изобретени - повышение надежности и производительности.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг, 2 - то же, в момент загрузки заготовки в штамп; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Пресс содержит станину в виде архитрава 1, стола 2, соединенных колоннами 3, подвижную траверсу 4 и опорную плиту 5, соединенных вертикальными т гами б, силовые цилиндры 7 привода перемещени траверсы 4, двуплечий рычаг 8, сочлененный средней частью со столом 2, гидроцилиндр 9, подвижный элемент 10 которого шарнирно сочленен с рычагом 8, нижнее плечо которого выполнено в виде вилки, в которой смонтированы ролики 11, выталкиватель 12, загрузочную корзину 13 дл заготовок , смонтированную на рычаге 8, шарнирно сочлененную с последним, штангу 14 со сбрасывателем 15 отштампованных изделий, ввернутые в опорную плиту 5 штыри 16 с фланцами 17, планку 18, смонтированную на штыр х 16 с упором во фланцы 17, охватывающие штыри 16 упругие элементы 19, размещенные между планкой 18 и опорной плитой 5.
Пресс также содержит втулки 20, закрепленные на опорной плите 5, служаю- щие дл предохранени упругих элементов 19, ограничива их осадку и ход планки 18 относительно опорной плиты 5, подвижное дно 21, смонтированное под загрузочной корзиной 13 и удерживаемое пружиной 22 и упором 23.
Штанга 14 снабжена роликом 24, размещенным в направл ющих 25 штампа 26, на котором смонтирован упор 27, и лоток 28, а на архитраве 1 закреплен силовой рабочий гидроцилиндр 29, на подвижном элементе 30 которого установлен пуансон 31.
В штампе 26 закреплена матрица 32. На опорной плите 5 установлен конечный выключатель 33.
В исходном положении рычага 8 ролики 11 расположены на рассто нии В от планки 18.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении пуансон 31 и траверса 4 наход тс в верхнем положении
и отштампованное в предыдущем цикле изделие 34 выталкивателем 12 выведено из матрицы 32.
В загрузочную корзину 13 подаетс заготовка 35, подвижный элемент 10 гидроцилиндра 9 поворачивает двуплечий рычаг 8. Вместе с рычагом 8 по направл ющим 25 перемещаетс ролик 24 штанги 14. При касании сбрасывателем 15 отштампованного
издели 34 зазор В между роликами 11 и планкой 18 достигает своего наименьшего значени . Таким образом с незначительным запаздыванием после начала перемещени отштампованного издели 34 сбрасывателем 15 рычаг 8 через ролики 11, воздейству на планку 18, преодблева усилие упругих элементов 19, перемещает выталкиватель 12 вниз. При дальнейшем повороте рычага 8 сбрасыватель 15 переталкивает отштампованное издели 34 в лоток 28. В конечном положении рычага 8 при включении конечного выключател 33 подаетс команда на ход вниз в силовые цилиндры 7. в результате чего траверса 4 с т гами 6 и опорной
плитой 5 перемещаетс также вниз непосредственно после перемещени выталкивател 12 на ход Б-В (фиг. 2). Величина перемещени выталкивател 12 выбрана с учетом того, чтобы между планкой 18 и втулкой 20 еще сохранилс некоторый незначительный зазор Г (фиг 2), который может быть в пределах 1-3 мм.
Одновременно в конечном положении рычага 8 загрузочна корзина 13с заготовкой 35 устанавливаетс над матрицей 32, а подвижное дно 21, взаимодейству с упором 27, осовобождает заготовку 35, котора поступает в полость матрицы 32.
При опускании опорной плиты 5 в исходное положение конечный выключатель 33 дает команду на гидроцилиндр 9, подвижный элемент 10 которого поворачивает рычаг 8 в исходное положение, а выталкиватель 12 остаетс неподвижным до освобождени упругих элементов 19. После установки в исходное положение выталкивател 12 и рычага 8 даетс команда на включение рабочего силового цилиндра 29, подвижный элемент 30 которого перемещает пуансон 31, производ изготовление издели 34 в матрице 32.
После окончани процесса штамповки издели 34 силовыми цилиндрами 7 производитс подъем траверсы 4 и опорной плиты 5 и конечный выключатель 33 дает команду на отвод пуансона 31.
Отштампованное изделие 34 выдавливаетс выталкивателем 12 из матрицы 32. После остановки опорной плиты 5 выталкивание издели 34 осуществл етс упругими элементами 19.
После выталкивани издели 34 цикл работы пресса повтор етс .
Технико-экономический эффект от внедрени изобретени по сравнению с базовым объектом обеспечиваетс благодар повышению надежности и производительности .
Claims (1)
- Формула изобретениВертикальный пресс, содержащий ста- нину со столом, подвижную траверсу, соединенную вертикальными т гами с опорной плитой, силовые цилиндры перемещени упом нутой траверсы, выталкиватель, шар- нирно сочленный со столом рычаг, загрузочную корзину дл заготовки, шарнирно сочленную с рычагом штангу со сбрасывателем отштампованных изделий, а также гидроцилиндр перемещени рычага и рабочий силовой цилиндр, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и увеличени производительности, он снабжен смонтированной над опорной плитой планкой , размещенными между последними упругими элементами, а также роликами, рычаг выполнен двуплечим,сочлененным со столом своей средней частью, ролики смонтированы на нижнем плече рычага, а загрузочна корзина - на верхнем, при этом планка жестко соединена с выталкивателем и установлена с возможностью взаимодействи с роликами и упругими элементами.Фиг г11фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894696235A SU1639977A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Вертикальный пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894696235A SU1639977A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Вертикальный пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1639977A1 true SU1639977A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21449905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894696235A SU1639977A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Вертикальный пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1639977A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894696235A patent/SU1639977A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 644636, кл. В 30 В 15/32, 17.08.77. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3278989A (en) | Toggle-lever press | |
SU1639977A1 (ru) | Вертикальный пресс | |
GB1236114A (en) | An improved hydraulic press | |
SU725812A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
JP2756539B2 (ja) | 閉塞鍛造成形装置 | |
SU1043033A1 (ru) | Гидравлический пресс дл глубокой выт жки | |
SU1734909A1 (ru) | Штамп с устройством дл выталкивани изделий | |
CN221109532U (zh) | 一种便于下料的冲压模具 | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
SU390955A1 (ru) | Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий | |
SU580047A1 (ru) | Штамп | |
SU680911A1 (ru) | Устройство дл выталкивани | |
SU846112A1 (ru) | Пресс-автомат дл калибровани изде-лий из МЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА | |
SU1143612A1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
SU541554A1 (ru) | Устройство дл изготовлени полых изделий | |
SU963881A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU878588A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU393122A1 (ru) | Впт б | |
SU1488095A1 (ru) | Устройство дл выталкивани деталей из матрицы штампа | |
SU440200A1 (ru) | Устройство для извлечения заготовок из штампов радиальной штамповки | |
SU1123885A1 (ru) | Машина дл изготовлени кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | |
JPS63213B2 (ru) | ||
SU1696141A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
SU488718A1 (ru) | Пресс с механизированным столом | |
SU406641A1 (ru) | Гидравлический пресс для прессования металлических порошков |