SU724247A2 - Способ чистовой вырубки деталей из листовых материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам обработки давлением листовых материалов и может быть использовано при вырубке деталей из малопластичных материалов с толщиной материала более 5-6 мм.

Известен способ чистовой вырубки деталей из листовых материалов, при котором заготовку вырубают с припуском, а затем припуск обрезают и в процессе обрезки сжимают по толщине .

Недостатком известного способа  вл етс  искр;5вление полосы, из которой вырубают детали.

По основному авт. св. № 206522 известен способ чистовой вырубки деталей из листовых материалов, заключающийс  в том, что заготовку вырубают с припуском, после вырубки сжимают по периметру, а затем обрезают припуск .

Недостатком этого способа  вл етс  образование шероховатой зоны скола при получении деталей из малопластичных материалов и толщине материала более 5-6 мм.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества поверхности среза при получении деталей.

Эта цель достигаетс  тем, что в процессе обрезки припуска его одновременно сжимают по толщине и периметру.

Предлагаемый способ иллюстрируетс 

2

чертежом (слева показана вырубленна  заготовка с припуском в момент сжати  по периметру, справа - готова  деталь после отделени  припуска и отделенный припуск в момент сжати  его по периметру и высоте ).

Способ осуществл ют следующим образом .

Обрабатываемый материал 1 укладывают на вырубную матрицу 2 и, воздейству  на него пуансоном 3, вырубают заготовку с припуском. Затем оставшийс  припуск 4 сжимают по периметру. Дл  чего заготовку проталкивают пуансоном 3 через отверстие матрицы 2, выполненное в виде усеченного конуса, сужающегос  в направлении рабочего перемещени  пуансона 3. В тот момент , когда заготовка входит в соприкосновение с зачистной матрицей 5, установленной под вырубной матрицей 2, начинаетс  процесс обрезки припуска. В то же врем  припуск при обрезке продолжают сжимать по периметру, дл  чего продолжают воздействовать на него конической поверхностью вырубной матрицы. Кроме того, в период осуществлени  обрезки припуска его сжимают по толщине, дл  чего пуансон 3 выполн ют с Двум  ступен ми (ступенью, с меньшим поперечным сечением, позвол ющим вводить эту ступень в отверстие зачистной матрицы 5, и ступенью с большим попере.чным сечением, котора  может входить только.-В отверстие вырубной матрицы 2),. и воздействуют на припуск торцом большей ступени. В результате отделение припуска 4 происходит в услови х всестороннего сжати , что обеспечивает формирование-чистой поверхности среза на детали 6.

Исцользование предложенного способа чистовой вырубки обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: возможность чистовой вырубки деталей из толстолистовых заготовок; обеспечение качественного среза независимо от габаритных размеров вырубаемых деталей и материала заготовки; упрощение осуществлени  способа и повышение стабильности среза вырубаемых деталей; возможность чистовой вырубки при последовательной штамповке из полосовой заготовки.

Кроме того, использование способа обеспечивает расширение возможностей чистовой вырубки без увеличени  технологических перемычек в сравнении с ооычнон вырубкой . При применении способа дл  вырубки одной детали автоматической стиральной машины экономический эффект составит более 15 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ чистовой вырубки деталей из листовых материалов, по авт. св. № 206522, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поверхности среза ири получении деталей из малопластичных материалов и толщине материала более 5- 6 мм, в процессе обрезки припуска его одновременно сжимают по толщине и периметру .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 613842, кл. В 21D 28/16, 19.01.76.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 206522, кл. В 21D 28/02, 10.05.66 (прототип ).