SU703228A1 - Способ непрерывной разливки металлов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

I

Изобретение относитс  к металлургии, и может быть использовано при непрерывной разливке металлов.

Известен способ непрерывной разливки металлов, включающий заливку металла в кристаллизатор, выт гивание из него слитка с переменной скоростью, регулирование вторичного охлаждени  водой, подаваемой на слиток, вдоль технологической оси через форсуночные секции в зависимости от скорости выт гивани  1. В начале разливки ЭВМ выдает заданные значени  расходов воды по форсуночным секци м и зависимости от химиче.ского состава металла, площади поперечного сечени  сЛитка и требуемой скорости выт гивани , которые затем в процессе разливки дискретно измен ют, в зависимости от скорости выт гивани  и от продолжительности перемещени  условных отрезков слитка от кристаллизатора до соответствующей форсуночной секции.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что не учитывают необходимую закономерность изменени  расходов воды в каждой форсуночной секции при переходе от одной скорости выт гивани  к другой. Резкое

изменение интенсивности вторичного охлаждени  приводит к-возникновению в слитках значительных напр жений термического характера и, как следствие этого, к по влению внутренних трещин.

В качестве прототипа выбран способ непрерывной разливки металлов, включающий заливку металла в кристаллизатор, выт гивание из него слитка и регулирование расхода воды вдоль технологической оси зависимости от скорости выт гивани . Расход воды измен ют на величину, пр мо пропорциональную разности скоростей выт гивани  слитка. Коэффициент пропорциональности уменьшают по экспоненциальному закону от 1,0-1,2 под кристаллизатором до 0,2-0,3 в точке, соответствующей концу жидкой фа5 зы 2.

Недостатком прототипа  вл етс  то, что при резком снижении скорости разливки, более чем на от рабочей, нарущаетс  заданна  интенсивность охлаждени  (удель0 ный расход охладител ), что также приводит к возникновению р слитке значительных термических напр жений, привод щих к браку заготовок по трещинам.

Примен ющиес  в насто щее врем  фор с ш } xsp aKTepmYf5f(ff Л&ум  Ьсйовными услови ми нормальной работы: пр молинейностью факела и заданным углом распылени  струи. Пр молинейнЬст) факела обуславливает попадание всей выход щей воды ria охлаждаёмую поверхность, а .угрл распылени  ЬбесШчиМ0 6pdffl.ejjHe заданного участка охлаждаемой noiepxStftTri.-.Изде.стно , что такие услови  работы форбунки сохран к )тс , если расход воды снижаетс  не более чем на 60-70% от рабочего расхода. При дальнейщем снижении расхода воды факел сужаетс  и загибаетс , что приводит к уменьшению интенсивности охлаждени . При снижении скорости разливки более чем на 60°/о, дл  нормальной работы форсунок уменьшение расхода воды должно быть меньгйе з аданйого , что вызовет переохлаждение слитка, если расход воды уменьшаетс  пропорционально скорости,то вода не полностью попадает на слиток, и он разогреваетс . Оба эти  вл ени  - переохлаждение и раЗогрев - вредны, так как вызывают по вление знакопеременных термических напр жений .

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  улучшение качества непрерывного слитка .

Эта цель достигаетс  тем, что в способе непрерывной разливки металлов, включающем подачу металла в кристаллизатор, выт гивание из него слитка с переменной скоростью и изменение расхода воды вдоль зоны вторичного охлаждени  по форсуночным секци м в зависимости от скорости выт гивани  в течение периода времени полного затвердевани  слитка, при снижении скорости выт гивани  более, чем на 60%, воду по длине зоны вторичного охлаждени , кроме секции под кристаллизатором, подают поочередно на четные и нечетные форсуночные секции с цикличностью, равной 0,02- 0,2 периода времени полного затвердевани  слитка.

Пример. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор сечением 280 X 2800 м.м на криволинейной машине с прот женностью зоны вторичного охлаждени  26 метров, состо щей из 8 форсуночных зон, разливают сталь марки ст. 3 со скоростью выт гивани 

1,1 м/мин с общим расходом воды 395 , Соответствующим удельному среднему расходу воды 1 л/кг стали.

После разливки восьми плавок в течение 8 , мдн производ т смену промежуточного

ковша и при -этом скорость разливки уменьшак )т, с 1,1 м./мин.до 0,2мУмин (на 82%). В этот момент полностью .отключают воду в двух последних.с ;кЦИ х, а в оставшихс  6 беКци х расход воДы сокращают на 50% и, попеременно, через каждые 0,02-28 0,6 мин (28 - врем  полного затвердевани  сл ба 280x2800 мм) отключают 3-5 секции, а затем 2-4-6 секции. При этом обеспечиваетс  суммарный расход в зоне вторичного охлаждени  74м./час, составл ющий 18%

от номинального расхода и пропорциональный скорости выт гивани  в 0,2 м/мин при сохранении заданной средней интенсивности в 1 л/кг стали.

Применение способа позволит устранить брак сл бов по термическим трещинам при смене промежуточных ковшей.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор , выт гивание из него слитка с переменной Скоростью; изменение расхода воды вдоль зоны вторичного охлаждени  по форсуночным секци м в зависимости от скорости выт гивани  в течение периода времени полного затвердевани  слитка, отличающийс  тем, что с целью повышени  качества непрерывного слитка, при снижении скорости

   5 выт гивани  более, чем на 60%, воду по длине зоны вторичного охлаждени , кроме секции под кристаллизатором, подают поочередно на четные и нечетные .форсуночные секции с цикличностью, равной 0,02-0,2 периода времени полного затвердевани  слитка.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2344438, кл. 31Ь2 11/12, 1974.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 555593, В 22 D 11/00, 1976.