SU1103937A1 - Способ охлаждени непрерывнолитого слитка - Google Patents

Способ охлаждени непрерывнолитого слитка Download PDF

Info

Publication number
SU1103937A1
SU1103937A1 SU813303196A SU3303196A SU1103937A1 SU 1103937 A1 SU1103937 A1 SU 1103937A1 SU 813303196 A SU813303196 A SU 813303196A SU 3303196 A SU3303196 A SU 3303196A SU 1103937 A1 SU1103937 A1 SU 1103937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
water
cooling zone
cooling
flow rate
Prior art date
Application number
SU813303196A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Вениаминович Соболев
Геннадий Георгиевич Завалин
Геннадий Федорович Чистяков
Виктор Яковлевич Белогуров
Алексей Иванович Федченко
Павел Михайлович Трефилов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6223
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6223 filed Critical Предприятие П/Я Р-6223
Priority to SU813303196A priority Critical patent/SU1103937A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1103937A1 publication Critical patent/SU1103937A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА, включакщий равномерную по периметру поперечного сечени  сЛ тка подачу воды в направлении, противоположном его движению, расходомУ1 ,3-1,7 л/кг металла, отличающийс  тем, что, с целью снижени  термических напр жений и повьрени  качества слитков, воду подают с изменением скорости V в направлении движени  слитка по зависи-мости V A-{A-B|U/tr , где А - 0,15-0,3 м/с, скорость протока воды в начале зоны охлаждени , В - 0,8-1,3 м/с, скорость протока воды в конце зоны охлаждени  «, Z - рассто ние от начала зоны охлаждени  в направлении i движени  слитка, М} L - длина зоны охлаждени , м; (Л h - 1-3, коэффициент изменени  скорости протока воды. с

Description

00
со
00
Изобретение относитс  к металлзфгин , а именно к непрерывной разливк . стали, и может быть испйльзовано дл  получени  мелкосортной литой заготовки круглого или пр моугольного сечени . Известен способ охлаждени  непрерывнолитого слитка, включающий охлаждение слитка, выход щего из кристаллизатора , равномерно по периметру его поперечного сечени  проточной водой, протекающей в направлении, ; противоположном движению слитка. Это способ резко увеличивает скорость охлаждени  и практически ликвидирует химическую неоднородность по сечейию слитка СПОднако при этом из-за интенсивного теплоотвода и возникающих вследст вие этого высоких термических напр жений в слитке образуютс  трещины, не заваривающиес  при прокатке. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.  вл етс  способ охI лаждени  непрерьюнолитого слитка, включающий равномерную по периметру поперечного сечени  слитка подачу воды в направлении, противоположном его Движению, расходом 1,3-1,7 л/кг металла 2. Недостатком известного способа  вл етс  повышенное трещинообразование в слитке из-за нерегулируемой интенсивности охлаждени  поверхности слитка в направлении его выт гива ни  в св зи с тем, что подача воды осуществл етс  с. посто нной скоростью протока. Цель изобретени  - снижение терми ческих напр жений и повышение качества слитков. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу охлаждени  непрерывнолитого слитка, включакщему равномерную по периметру поперечного сечени  слитка подачу воды в направлении , противоположном его движению, расходом 1,3-1,7 л/кг металла, воду подают с изменением скорости V в направлении движени  слитка по завис мости v / -H-8Kz/L); где А - 0,15-0,3 м/с, скорость про тока воды в начале зоны охлаждени ; В - 0,8-1,3 м/с, скорость протока вода в конце зоны охлаждени ; Z - рассто ние от начала зоны охлаждени  в направлении движени  слитка, м-, L - длина зоны охлаждени , м; f - 1-3, коэффициент изменени  скорости протока воды. При скорости протока ft 0,15м/с и В 0,8 м/с возникает опасность образовани  прорывов корочки слитка на выходе его из кристаллизатора вследствие низкой интенсивности охлаждени  слитка, при А70,3 м/с и Б 1,3 м/с возможно образование поверхностных трещин из-за высоких термических напр жений. Длина зоны охлаждени  L составл ет 0,2-0,4 глубины жидкой лунки затвердевающего слитка, при L О,2 глубины лунки возникает опасность выхода жидкой сердцевины слитка за пределы зоны охлаждени  длиной L 0,4 глубины лунки, не дава  положительного эффекта , приводит к росту термических напр жений и образованию трещин, Диа пазон изменени  п 1-3 обеспечивает необходимое плавное возрастание скорости протока в начале зоны охлаждени  и необходимую степень роста ее в конце зоны охлаждени . Пример. Разливают сталь У13А в слиток сечением 82-82 м при следующих параметрах процесса охлаждени : расход воды - 1,3 л/кг металла, А 0,3 м/с, Б 1,3 м/с, L 800 мм, п 1,5, температура поверхности слитка на выходе из зоны охлаждени  1100°С . Результаты анализа качества макроструктуры непрерьгонолитого слитка приведены в таблице. I Как следует из сравнени  результатов охлаждени  с посто нной и переменной скорост ми протока воды охлаждение с переменной скоростью протока позвол ет значительно снизить трещинообразование в слитке за счет уменьшени  в нем термических напр жений . Использование предлагаемого способа позвол ет получить мелкосортную итую заготовку круглого или пр моугольного сечени  диаметром или толщиной до 100 мм с минимальной химической неоднородностью и удовлетворительной макроструктурой и, таким образом, повысить качество слитков и выход годной литой заготовки.
С посто нной скоростью протока, 1,3 м/с
С переменной скоростью протока от 0,3 м/с до 1,3 м/с
1,7
0,5 0,6

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА, включающий равномерйую по периметру поперечного сечения слитка подачу воды в направлении, противоположном его движению, расходому1,3-1,7 л/кг металла, отличающийся тем, что, с целью снижения термических напряжений и повышения качества слитков, воду подают с изменением скорости V в направлении движения слитка по зависимости '
    V=A-(A-B|(Z/L| , где А - 0,15-0,3 м/с, скорость протока воды в начале зоны охлаждения;
    В - 0,8-1,3 м/с, скорость протока воды в конце зоны охлаждения;
    Z - расстояние от начала зоны охлаждения в направлении движения слитка, м;
    L - длина зоны охлаждения, м;
    η - 1-3, коэффициент изменения ’ скорости протока воды.
    SU „,1103937
    1 1103937 1
SU813303196A 1981-06-19 1981-06-19 Способ охлаждени непрерывнолитого слитка SU1103937A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303196A SU1103937A1 (ru) 1981-06-19 1981-06-19 Способ охлаждени непрерывнолитого слитка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303196A SU1103937A1 (ru) 1981-06-19 1981-06-19 Способ охлаждени непрерывнолитого слитка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1103937A1 true SU1103937A1 (ru) 1984-07-23

Family

ID=20963771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813303196A SU1103937A1 (ru) 1981-06-19 1981-06-19 Способ охлаждени непрерывнолитого слитка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1103937A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3820584, кл. 164-89, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3277068, кл. В 22 D 11/00, 26.02.81. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1819188C (ru) Способ охлаждени стальных слитков при непрерывной разливке и установка дл его осуществлени
ES2114304T3 (es) Instalacion de colada continua y procedimiento para producir llantones delgados.
SU1103937A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка
SU588059A1 (ru) Стакан дл бокового подвода металла
SU1044414A1 (ru) Способ охлаждени непрерывно-литого слитка
RU2169635C2 (ru) Способ получения высококачественной непрерывно-литой круглой заготовки
SU703228A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1166888A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
RU2184009C1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
SU976556A1 (ru) Способ непрерывной разливки нержавеющей стали
SU789213A1 (ru) Способ непрерывной отливки слитков
SU662249A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
RU2187408C2 (ru) Способ непрерывной разливки слитков для производства железнодорожных рельсов
SU1329608A3 (ru) Способ непрерывного лить металлических слитков трапецеидального сечени
RU93003989A (ru) Способ непрерывной разливки металлов
RU2043834C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
SU536007A1 (ru) Способ непрерывного лить серого чугуна
SU784979A2 (ru) Кристаллизатор дл установок непрерывного центробежного лить
SU831294A1 (ru) Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ
SU1249779A1 (ru) Способ непрерывной разливки
RU2048960C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
SU1119769A1 (ru) Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали
SU1177040A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени
RU2043835C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
RU2015806C1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов