остановку станка, при отказе одного из инструментов в св зи с поломкой или исчерпыванием ресурса, опрашивают блоки учета ресурса осталь ных инструментов, сравнивают полученные значе ни стойкости с величиной, заданной настройкой , и определ ют пор дковые номера инструментов , подлежащих групповой замене. Предложенный способ осуществл етс с помощью устройства, содержащего датчик рабочих циклов, св занный со счетно-сравнивающей схемой с задатчиком смены инструмента, а также блок подачи команд на смену инструмента, снаб женный дополнительно по числу инструментов блоками ввода информации о поломке, блоками состо ни и блоками, учета ресурса с индивидуальными настроечными элементами, а также блоком опроса и блоком подбора группы. На чертеже приведена блок-схема устройства формировани команды на смену инструментов. Устройство содержит задатчики 1 смены инструмента и датчики 2 рабочих циклов, каждые из которых соединены с соответствующими .счет но-сравнивающими схемами 3. Последние вместе с блоками 4 ввода информации о поломке св заны с блоками 5 состо ни . Блоки 5 состо ни соединены с блоком 6 опроса, который, в свою очередь, св зан с соответствующими блоками 7 учета ресурса и блоком 8 подбора группы . Блоки 7 учета ресурса соединены с датчиками 2 рабочих циклов, настроечными элементами 9 и блоком 8 подбора группы, который св зан с блоком 10 команд на смену инструментов На станке (линии) работает i инструментов Ресурс каждого инструмента из соображений его стойкости задаетс задатчиком 1 смены инструмента . Действитёльна его работа фиксирует с датчиком 2 рабочих циклов, установленным на оборудовании. Команда на смену инструмента формируетс счетно-сравниваюп ей схемой 3. Другим источником информации о необходимос ти смены инструмента вл етс блок 4 ввода ин формации о поломке, выполненный, например, в виде датчика-контрол целостности инстру- . мента или датчика контрол наличи отверсти , или датчика, фиксирующего размер обработаниой поверхности. Информаци о необходимости замены от счетно-сравнивающей 3 или блока 4 одного из инструментов поступает в блок 5 состо ни , выполненный, например, в виде логической схемы И.ПИ, которьй включа ет блок 6 опроса. Блок 6 опроса, вьшолиенный например, элемента логики ИЛИ с необходимыми расщирител ми, включает блоки 7 учета ресурсов всех остальных инструментов и блок 8 подбора группы. В блоках 7 учета реcypcos , выполненных, например, в виде счетносравнивающей схемы и элемента логики И, происходит сравнение величины неиспользованного ресурса соответствующего инструмента с становленным настроечным элементом 9. Настройка элемента 9 производитс исход из эко-номических соображений индивидуально дл каждого инструмента: настройка должна обеспечкть замену только того инструмента; у которого потери от недоиспользовани ресурса будут меньще, чем прибыль от сокращени времени просто оборудовани при групповой замене инструментов. Сведени об инструментах, подлежащих групповой замене, поступают с соответствующих блоков 7 учета ресурсов в блок 8 подбора группы, выполненный, например, в виде шифратора, в котором подбираютс пор дковые номера инструментов и передаютс в блок 10 команд на смену инструментов. Группова смена инструментов позвол ет сократить простои оборудовани по сравнению с индивидуальной сменой инструмента. . Формула из.обретени 1.Способ формировани команда на смену инструмента, включающий отсчет количества рабочих циклов, сравнивание его с заранее заданным числом и подачу команды на остановку станка дл смены инструмента, отличающийс тем, что, с целью сокращени простоев оборудовани путем обеспечени возможности групповой смены инструментов при отказе одного из них, определ ют состо ние остальных инструментов , дополнительно сравнива полученные значени отработанных циклов с величиной, заданной настройкой, и определ ют пор дковые номера инструментов, подлежащих групповой замене. 2. Устройство дл формировани команды на смену инструментов способом по п. 1, содержащее датчик рабочих циклов, св занный счетносравнивающей схемой с задатчиком смены инструмента , и блок подачи команд ца смену инструмента , отличающеес тем, что оно снабжено по числу инструментов блоками ввода информации о поломке инструмента, его состо ни и учёта ресурса с индивидуальными настроечными элементами, а также блоком опроса и блоком подбора группь, причём каждый из блоков ввьда информЁЦИи о поломке соединен с соответствуюищм блоком состо ни который подключен к блоку опроса, св занному с блоком подбора групп и блоками учета , св занными в свою очередь соответственно с блоком подачи команд и с соответствующими датчиками рабочих циклов.. Источники информации, прин тые во внимание при экспёрттиэе 1. Вороничев Н. М. и др. Автоматические линии из агрегатных станков М, Машиностроение , 1971, с. 526-527..