SU881675A2 - Устройство дл программного управлени - Google Patents
Устройство дл программного управлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU881675A2 SU881675A2 SU802887590A SU2887590A SU881675A2 SU 881675 A2 SU881675 A2 SU 881675A2 SU 802887590 A SU802887590 A SU 802887590A SU 2887590 A SU2887590 A SU 2887590A SU 881675 A2 SU881675 A2 SU 881675A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- input
- signal
- time
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам автоматизации технологических процессов, может быть использовано в системах дл управлени циклической и регулируемой выдержкой времени и счетом выработки оборудовани .
По основному авт.св. 736049 известно устройство, содержащее последовательно соединенные блок задани программы, блок сравнени ,блок управлени -, первый элемент И, блок задани времени, формирователь импульсов и первый счетчик, выход которого соединен с входом блока сравнени , подключенного через формирователь импульсов к блоку контрол режимов, выход Которого подключен ко вторым входам первого счетчика и блока управлени и через последовательно соединенные блок задани времени и блок- управлени - ко второму входу блока контрол режимов, первый генератор импульсов, выход которого соединен со вторым входом первого элемента И, и исполнительный блок, вход и выход которого соединены с соответствующими входом и выходом формировател импульсов, и последовательно соединенные элемент ИЛИ, блок задержки, согласующий блок, второй элемент И и второй счетчик, а также второй генератор импульсов, выход которого соединен со вторым входом второго элемента И, второй вход согласующего блока соединен с другим выходом формировател импульсов, первый и второй входы элемента ИЛИ соединены соответственно с выходом блока контрол режимов и другим выходом блока задани времени tlH.
Однако такое устройство не обеспечивает высокой точности работы, так как оно контролирует выполнение
15 технологического процесса только по времени выдержки и не фиксирует нарушени техпроцесса при отклонении за установленные допуски других napaMeiTpOB (температура, давление,
20 влажность и т.п.).
Целью изобретени вл етс повышение точности устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл программного управлени введены последовательно соединенные блок датчиков параметров, второй элемент ИЛИ,третий элемент И и третий элемент ИЛИ, подключенный вторым входотл и вьахо30 дом к выходу исполнительного блока и
к третьему входу формировател импульсов , а второй вход третьего элемента И соединен с третьим выхоом блока управлени .
На чертеже представлена блок-схеа устройства.
Устройство содержит блок 1 задани рограммы, блок 2 сравнени , блок 3 правлени , первый элемент И 4,перый генератор 5 импульсов, блок 6 задани времени, формирователь 7 импульсов , блок 8 контрол режимов, первый счетчик 9, исполнительный блок 10, согласукиций блок 11, блок 12 задержки, первый элемент ИЛИ 13, второй элемент И 14, второй генератор 15 импульсов, второй счетчик 16, второй элемент ИЛИ 17, третий элемент И 18, третий элемент ИЛИ 19 и блок 20 датчиков параметров.
Устройство работает следующим образом .
В блоке 1 производ т установку требуемого количества подготовительных операций (подпрессОвок), а в блоке б - врем прессовани ; После загрузки исполнительный блок 10, например пресс, включают на выполнение технологического процесса начинаетс отработка подпрессовок. При каждом смыкании пресс-форм формирователь 7 вьщает сигнал на счетчик 9, а при размыкании - на блок 8. Однако блок 8 от этих сигналов не срабатывает, так как на первый вход его не поступает сигнал с блока 3. Количество отработанных подпрессовок фиксируетс счетчиком 9 и контроли-, руетс блоком 2, на первый вход которого поступает сигнал с блока 1. Одновременно с первым смыканием пресс-форм сигнал со второго выхода формировател 7 поступает через блок 11 на второй вход элемента И 14, разреша прохождение импульсов с генератора 15 на счетчик 16 собственного времени работы оборудовани .
После отработки заданного количества подпрессовок на выходе блока 2 формируетс сигнал,.который через формирователь 7 поступает в схему окальной автоматики пресса., переключа ее на операцию прессовани , и через блок 3 - на первый вход элеента И 4, разреша прохоадение импульсов с генератора 5 на блок 6. С блока 3 сигнал одновременно поступает на вход блока 8 и устанавливает го в состо ние контрол . Начинаетс отсчет времени прессовани . После выдержки времени прессовани , установленного в блоке 6, сигнал с ыходов этого блока поступает на ервый вход формировател 7, на третий вход блока 3 и на второй вход элемента ИЛИ 13. С выхода блока 3 рекращают поступать сигналы на элемент И 4 и блок 8. Вследствие этого прекращаетс поступление импульсов с генератора 5 на вход блока 6 , и отключаетс блок 8. с выхода элемента ИЛИ 13 сигнал через блок 12 с определенной задержкой во времени поступает на первый вход блока 11,с которого прекращают.поступать сигналы на элемент И 14. Следовательно, прекращаетс поступление импульсов с генератора 15 на вход счетчика 16 собственного времени работы оборудовани . Врем задержки сигнала блоком 12 соответствует времени опускани и подъема .ползуна пресса соответственно в начале и в конце процес са прессовани издели .
В формирователе 7 формируетс сигнал на разъем пресс-форм, который поступает-на пресс.
Таким образом, показани счетчика 16 соответствуют времени, затрачиваемому: на отработку подпрессовок , на заданную выдержку времени детали в пресс-форме и на опускание и подъем ползуна пресса в начале и в конце процесса. А после съема деталей и загрузк.и материала цикл работы устройства повтор етс .
Если врем п эессовани не выдерживаетс и производитс принудительный разъем пресс-форм раньше времени, установленного в блоке 6, С пресса поступает сигнал через формирователь 7 на блок 8. Загораетс сигнальное табло. С блока 8 сигнал поступает на блок 3, блок 6 и счетчик 9 и устанавливает их в исходное состо ние. Сигнал с блока 8 через элемент ИЛИ 13 и блок 12 поступает на первый вход блока 11, который с помощью элемента И 14 запрещает прохождение импульсов с генератора 15 на счетчик 16. Врем , затраченное на проведение технологического процесса прессовани деталей, который был нарушен и в течении которого были выпущены негодные детали также фиксируетс счетчиком 16.
Claims (1)
- При отключении любого из контролируемых п-параметров технологического процесса (давление, температура влажность и др.) от заданного значени из датчиков блока 20 через элемент ИЛИ 17 поступают соответствующие сигналы на первый вход элемента И 18. Если отклонение параметров произошло в момент, когда идет выдерка времени прессовани , то с выхода элемента И 18 сигнал поступает на первый вход элемента ИЛИ 19, так как при прессовании на втором входе элемента И 18 посто нно присутствует сигнал с блока 3. Сигнал с элемента ИЛИ 19 поступает через формирователь 7 на блок 8, и загораетс сигнальное табло. С блока 8 сигнал поступает на блок 3, блок 6 и счетчик 9 и устанавливает их в исходное состо ние . Сигнал с блока 8 -через элемент ИЛИ 13 и блок 12 поступает на вход блока 11, который через элемент И 14 запрещает прохождение импульсов с генератора 15 на счетчик 16. Аналогично , как и при нарушении рабочим времени выдержки, врем ,затраченное на проведение технологического процесса прессовани деталей , при котором произошло отклонение параметров и в течение которого были |выпу1цены негодные детали, также фиксируетс счетчиком собственного времени работы оборудовани . При очередных смыкани х пресс-форм каждый раз сигнальное табло сигнализирует о нарушении режима до тех пор пока все параметры техпроцесса не привод тс в соответствие с заданной программой. Использование изобретени повышает точность выполнени технологического процесса и выдает инфор 1ацию о собственном времени работы оборудовани Формула изобретени Устройство дл программного управ/1ени по авт. св. 736049, отличающеес тем, что, с целью повышени точности устройства, в него введены последовательно соединенные блок датчиковпараметров, второй элемент ИЛИ, третий элемент И и третий элемент ИЛИ, подключенный вторым входом и выходом к выходу исполнительного блока и к.третьему входу формировател импульсов, а второй вход Третьего элемента И. соединен с . третьим выходом блока управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 736049, кл. G 05 В 19/18, .1980 (прототип).2Лю
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802887590A SU881675A2 (ru) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Устройство дл программного управлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802887590A SU881675A2 (ru) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Устройство дл программного управлени |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU736049 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU881675A2 true SU881675A2 (ru) | 1981-11-15 |
Family
ID=20879931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802887590A SU881675A2 (ru) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Устройство дл программного управлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU881675A2 (ru) |
-
1980
- 1980-02-26 SU SU802887590A patent/SU881675A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB824947A (en) | Method and device for the automatic control and supervision of the initial period and the performance of electric glow discharge processes | |
SU881675A2 (ru) | Устройство дл программного управлени | |
US3978322A (en) | Measurement system for timer | |
JPH0299310A (ja) | 射出成形機のデータ出力方法 | |
SU562798A1 (ru) | Устройство дл программного управлени | |
SU644634A1 (ru) | Устройство управлени гидравлическим прессом | |
JPS6153020A (ja) | 成形条件設定用メモリおよびこれを用いる設定方法 | |
SU798928A1 (ru) | Устройство дл контрол и учетаРАбОТы ОбОРудОВАНи | |
SU492887A1 (ru) | Устройство дл моделировани процессов износа и старени | |
JPS55151173A (en) | Apparatus for inspecting ignition system of automobile | |
SU744477A1 (ru) | Устройство дл идентификации параметров процесса резани | |
SU450338A1 (ru) | Двухпороговый частотный компаратор | |
SU1430205A1 (ru) | Способ автоматического контрол сварочного процесса | |
SU875413A1 (ru) | Устройство дл контрол и регистрации плановой и фактической выработок продукции | |
SU1704113A1 (ru) | Способ контрол цифровых схем | |
KR910007993B1 (ko) | 사출성형기의 타이머 제어방법 및 장치 | |
SU1667128A1 (ru) | Устройство дл контрол работы оборудовани | |
SU864314A1 (ru) | Устройство дл контрол времени работы машин | |
SU1597696A1 (ru) | Устройство дл определени износа и циклических нагрузок режущего инструмента | |
SU736049A1 (ru) | Устройство дл программного управлени | |
SU809264A1 (ru) | Устройство дл контрол и учетаРАбОТы ОбОРудОВАНи | |
SU1310753A1 (ru) | Устройство функционального контрол больших интегральных схем | |
SU798702A1 (ru) | Беспоисковое управл ющее устройство | |
SU934461A1 (ru) | Устройство дл регулировани технологических параметров | |
JPS5838132A (ja) | 射出成形機のエラ−表示方法 |