SU662170A1 - Roll stand - Google Patents

Description

;1 ,;one ,

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в продатных станах, производ щих сортовый и фа сонный прокат, преимущественно холодной прокаткой.The invention relates to rolling production and can be used in production mills producing high-grade and high-grade rolling, mainly cold rolling.

Известна прокатна  клеть с двум  шгоговалковыми калибрами, содержаща  станину , установленные на станине со стороны нхо- да и выхода кассеты с валками, выполненными из оси и бандажа и образующими два последовательно расположенных многовалко-: вых калибра; приводные валы, с ведущими шестерн ми, зацепленными с шестерн ми, соосными валкам, причем приводные валы св заны между собой коническими шестерн ми; механизм осевой и радиальной регулировки рабочих валков 1.A rolling stand with two rounding gauges is known, containing a stand mounted on a stand from the side of the bridge and out of the cassette with rolls made from an axis and a bandage and forming two consecutive multi-turn calibres; drive shafts with drive gears meshed with gears aligned with the rollers, the drive shafts being connected to each other by bevel gears; mechanism for axial and radial adjustment of work rolls 1.

Недостатком известной конструкции  вл етс  невозможность обеспечени  надежной устойчивости процесса прокатки из-за сравнительно большого рассто ни  между калибрами.A disadvantage of the known construction is the impossibility of ensuring reliable stability of the rolling process due to the relatively large distance between gauges.

Описываема  прокатна  клеть oтличaetс  тем, что шестерни, соосные валкам, уста- новлены на торцовых поверхност х бандажей , причем бандаж и указанные шестерни; ограничены двум  конусными поверхност ми;,The rolling stand described is distinguished by the fact that the gears coaxially to the rolls are mounted on the end surfaces of the tires, and the bandage and the gears indicated; limited to two conical surfaces ;,

угол между образук)щими .которых равен Половине углового шага валков калибра. Кроме того, каждый конец оси рабочего валки закреплен.с помощью полой опоры в рычате , выполненном в виде вилки, а ведущие шестерни. приводных валов установленй с возможностью осевого перемещени  между вторыми плечами рычагов и снабжены регулировочными гайками. Это позвол ет сократить рассто ние между калибрами и обес .печить тем самым более устойчивый процессthe angle between the formations of which is equal to the half of the angular step of the rolls of caliber. In addition, each end of the axis of the work rolls is fixed with the help of a hollow support in a hook, made in the form of a fork, and pinion gears. the drive shafts are mounted with the possibility of axial movement between the second arms of the levers and are equipped with adjusting nuts. This makes it possible to reduce the distance between the gauges and thereby ensure a more stable process.

прокатки.rolling.

На фиг. 1 изображена опи.сь{ваема  клеть; на фиг. 2 - то же,- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел креплени  валков . в рычаге; на фиг.FIG. 1 depicts the description {waema cage; in fig. 2 - the same, - section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section of the BB-B of FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 - roll mounting unit. in the lever; in fig.

6 - то же, разрез Г-Г на фиг. 5.6 - the same, section G-D in FIG. five.

Прокатна  клеть содержит кольцевую ста .нину 1, с обеих сторон которой на шпильках 2 установлены кассеты 3 и 4. В каждой кассете 3 и 4 находитс  комплект валков 5,The rolling stand contains a circular station 1, on both sides of which, on the studs 2, cassettes 3 and 4 are installed. In each cassette 3 and 4 there is a set of rolls 5,

Claims (2)

образующий два многовалковых калибра, в частности два трехвалковых калибра. Комплект валков 5 кассеты 3 развернут по отношению к комплекту валков кассеты 4 относительно оси прокатки на половину углового шага валков, а плоскости, в которых наход тс  оси 6 прокатных валков 5, смещены в направлении осипрокатки на минимальное рассто ние, определ емое из геометрических соотношений в зависимости от радиуса валков и толщины бандажа 7 валков. Кассета 4 сделана аналогично кассете 3. Дл  креплени  кассеты 3 на шпильках 2 служат конусные шайбы 8. Кассета 3 крепитс  на шпильках 2 стопорным кольцом.9, в котором выполнены отверсти  с продольными пазами с конусной поверхностью со стороны конусных шайб 8. В кассете 3 установлен .корпус 10 с возможностью перемещени  вдоль оси прокатки .пюбым из известных способов, например с ломощью винтового механизма. На корпусе 10 закреплены опоры 11, в которых на подшипниках размещены приводные валы 12, 13 и 14. Приводные валы 12, 13 и 14 св заны между собой при помощи конических зубчать1х шестерен 15. На приводных валах 12, 13 и 14 установлены цилиндрические блок-шестерни 16 с возможностью осевого перемещени . По обеим сторонам блок-шестерни 16 на цилиндрических выступах.опор 11, соосных с приводным валом , расположены с возможностью поворота рычаги 17 и 18, в других концах которых закреплены оси 6 валков 5 Между торцовыми поверхност ми блок-шестерни 16 и рычагами 17 и 18 установлены уплотнительные кольца 19 и 20 из антифрикционного материала . Дл  осевого перемещени  рычагов 17 и 18 вместе с блок-шестерней 16 на цилиндрических выступах опор 11 на резьбе размещены регулирующие гайки 21 н 22. Блок-щестерн  16 входит в зацепление с соответствующими шестерн ми 23 и 24, закрепленными с помощью болтов 25 на торцовы1ХГ ов ерхност х бандажей валков 5. Что бы разместить калибры на минима..тьно возможном рассто нии, бандаж 7 и установленные на нём шестерни 23 и 24 ограничены двум  конусными поверхност ми, угол мёж-ду образующими которых равен половине углового шага валков калибра. Ось 6 валков 5 крепитс  в концах ры чагов 17 и 18, которые выполнены в виде вилки с цилиндрической наружной поверхностью , опорами 26 с отверстием и. внутренней цилиндрической поверхностью, соосными с осью 6 валка 5. рпора 26 отверстием надеваетс  на конец беи 6 и вставл етс  в вилку рычагов 17 и .18, при этом внутренн   цилиндрическа  поверхность опоры 26 находит на цилиндрнч ескую поверхность рычага 17 или 18 и предотвращает выпадание валка 5 из рычагов 17 и 18. Фиксаци  оси б.валка 5 в осевом направлении относительно рычагов осущеЬтвл етс  гайками 27. Дл  радиальной установки валков 5 между опорами 26 и внутренней поверхностью станины I служит клин 28 с винтовым механизмом 29 перемещени  клнна в направлении оси прокатки., Клеть работает следующим образом. Крут щий момент подводитс  к приводным валам 12 обеих кассет 3 и 4, а затем через конические зубчатые шестерни 15, цилиндрические блок-шестерни 16 и шестерни 23 и 24 передаетс  рабочим валкам. Прокатка производитс  непрерь1Бно в валках 5 обеих кассет 3 и 4. Радиальна  установка каждого валка 5 осуществл етс  перемещением клина 28 в продольном относительно оси прокатки направлении , а при совместной радиальной установке валкрв 5 одной из кассет 3 .и 4 валки 5 с опорами 26 перемещаютс  относительно наклонной поверхности клина 28. Осева  установка валков 5 осуществл етс  перемещением рычагов 17 и 18 совместно с блок-щестерней 16 и валками 5 поворотом регулирующих гаек 21 и 22 в нужном направлении. Д,е  осуществлени  перевалки валков поворотом вокруг оси прокатки выводитс  из зацеплени  с клиновыми шайбами 8 стопорное кольцо 9 и кассета 3 или 4 снимаетс  со шпилек 2 станины 1. При демонтаже валков ослабл етс  поворотом гаек 27 крепление оси 6 с рычагами 17 и 18 и опора 26 выводитс  из зацеплени  с рычагом поворотом вокруг оси валка; снимаетс  изношенный валок. Новый валок и кассета устанавливаютс  в обратном пор дке. Описываема  клеть обеспечивает устойчивую прокатку одновременно в двух последовательно расположенных калибрах с большими частными обжати ми при высокой производительности , причем отпадает необходимость в установке, привалковой удерживаю,щей арматуры и сокращаетс  врем  перевалки валков. Формула изобретени  1. Прокатна  кЛеть, содержаща  станину , установленные на станине со стороны входа и выхода кассеты с валками, состо щими из оси и бандажа и образующими два последовательно расположенных многовалковых калибра, приводные валы с ведущими шестерн ми, зацепленными с шестерн ми , соосными валкам, причем приводные валы св заны между собой коническими шесг терн ми, механизм осевой и радиальной регулировки рабочих валков, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  рассто ни  между калибрами и обеспечени  тем самым более устойчивого процесса прокатки, шестерни , соосные валкам, установлены на торцовых поверхност х бандажей, причем бандаж и, указанные шестерни ограничены дву.м  конусными поверхност ми, угол между образующими которых равен половине углового шага валков калибра.forming two multi roll caliber, in particular two three-roll caliber. The roll set 5 of the cassette 3 is rotated with respect to the rolling set of the roll of the cassette 4 by half the angular pitch of the rolls, and the planes in which the axes 6 of the rolls 5 are displaced in the direction of the axle rolling by the minimum distance determined by depending on the radius of the rolls and the thickness of the bandage 7 rolls. The cassette 4 is made similarly to the cassette 3. To attach the cassette 3 to the studs 2, conical washers 8 serve. The cassette 3 is mounted on the studs 2 with a retaining ring 9, which has holes with longitudinal grooves with a conical surface on the side of conical washers 8. In the cassette 3 is installed The housing 10 is movable along the rolling axis. Any of the known methods, for example with a ratchet of a screw mechanism. The housing 10 is fixed to supports 11, in which drive shafts 12, 13 and 14 are placed on bearings. Drive shafts 12, 13 and 14 are interconnected by means of bevel gears 1x 15. Cylindrical blocks are mounted on drive shafts 12, 13 and 14 gear 16 with the possibility of axial movement. On both sides of the gear wheel 16 on the cylindrical protrusions. The supports 11, coaxially with the drive shaft, are arranged to rotate the levers 17 and 18, in the other ends of which the axes 6 of the rolls 5 are fixed. Between the end surfaces of the gear wheel 16 and the levers 17 and 18 O-rings 19 and 20 of anti-friction material are installed. For axial movement of the levers 17 and 18 together with the gear wheel 16 on the cylindrical protrusions of the supports 11, adjusting nuts 21 and 22 are placed on the thread. The gear-gear 16 engages with the corresponding gears 23 and 24, which are fixed with the help of bolts 25 on the end faces Roller shroud surfaces 5. In order to place the gauges at the minimum .. the shortest possible distance, the band 7 and the gears 23 and 24 mounted on it are bounded by two conical surfaces, the angle between which the generators are equal to half the angular pitch of the caliber rolls. The axis 6 of the rolls 5 is attached to the ends of the arms of the chucks 17 and 18, which are designed as a plug with a cylindrical outer surface, supports 26 with a hole and. an inner cylindrical surface coaxial with the axis 6 of the roll 5. The aperture 26 is fitted with a hole on the end of the bay 6 and inserted into the fork of the levers 17 and .18, while the inner cylindrical surface of the support 26 locates the cylindrical surface of the lever 17 or 18 and prevents the roll from falling out 5 of the levers 17 and 18. The axle shaft 5 is fixed axially relative to the levers by means of nuts 27. For the radial installation of the rolls 5 between the supports 26 and the inner surface of the frame I, there is a wedge 28 with a screw mechanism 29 the direction of the axis of rolling., The cage operates as follows. The torque is supplied to the drive shafts 12 of both the cassettes 3 and 4, and then through the bevel gears 15, the cylindrical gears 16 and the gears 23 and 24 is transferred to the work rolls. Rolling is performed continuously in the rolls 5 of both cassettes 3 and 4. Radial installation of each roll 5 is performed by moving the wedge 28 in the direction longitudinal to the rolling axis, and when co-radially installing the rolls 5 of one of the cassettes 3 and 4, the rolls 5 with supports 26 move relative to the inclined surface of the wedge 28. The axial installation of the rolls 5 is carried out by moving the levers 17 and 18 together with the block-gear 16 and the rollers 5 by turning the adjusting nuts 21 and 22 in the desired direction. E. Rolling the rolls around the rolling axis is disengaged from the wedge washers 8; the retaining ring 9 and the cassette 3 or 4 are removed from the studs 2 of the bed 1. When the rolls are dismounted, the nuts 27 are rotated and the axis 6 with the levers 17 and 18 and the bearing are fixed 26 is disengaged from the lever by rotation about the axis of the roll; the worn swath is removed. The new swath and the cassette are installed in reverse order. The stand described provides stable rolling simultaneously in two consecutive calibers with large partial reductions at high productivity, with no need for installation, restraining retention, reinforcement, and time for reloading the rolls. Claim 1. Rolled laminate sheet containing a frame installed on a frame on the input and output side of a cassette with rolls consisting of an axis and a bandage and forming two consecutive multi-roll gauges, drive shafts with drive gears engaged with gears aligned with the rolls and the drive shafts are interconnected by conical gears, an axial and radial adjustment mechanism for the work rolls, characterized in that, in order to shorten the distance between the gauges and thereby ensure more oychivogo rolling process, gears, coaxial rolls, fitted on the end surfaces of the shrouds and shroud and said pinion limited dvu.m tapered surfaces, the angle between the generators of which is equal to half the angular pitch of caliber rolls. 5656 2. Клеть по п. I, отличающа с  тем, чтоплечами рычагов и снабжены регулировочкаждый конец оси рабочего алка-.закрепленными гайками.2. The cage according to claim I, characterized in that the arms of the levers and are provided with an adjustment, each end of the axis of the working shaft, are fastened with nuts. с помощью полой опоры в рычаге, выполнрн-Источники информации, прим тые поwith the help of a hollow support in the lever, executed-Sources of information, ном в виде вилки, а ведущие шестерни при-внимание при экспертизеnom in the form of a fork, and the pinion gears are under-attention during the examination водных валов установлены с возможностью5 I. Патент Германии № 614664.water shafts are installed with the possibility5. German Patent No. 614664. осевого перемещени  совместно с вторымикл. В 21 В 13/10, 1940.axial movement together with second cl. B 21 B 13/10, 1940. 6()6 () --Н 6 26--N 6 26 f- %.5f-% .5 г-гgd Фиг.бFig.b