SU933137A1 - Stand with multiroll pass for longitudinal rolling - Google Patents
Stand with multiroll pass for longitudinal rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU933137A1 SU933137A1 SU802956403A SU2956403A SU933137A1 SU 933137 A1 SU933137 A1 SU 933137A1 SU 802956403 A SU802956403 A SU 802956403A SU 2956403 A SU2956403 A SU 2956403A SU 933137 A1 SU933137 A1 SU 933137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- roll
- rolls
- work rolls
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(50 КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ(50 CHARACTERS WITH MULTI-ROLL CALIBER FOR LONG-TERM ROLLING
1one
Изобретение относитс к обработ .ке металлов давлением и может быть использовано в процессе продольной прокатки труб на оправочных станах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the process of longitudinal rolling of tubes on mandrel mills.
Известна клеть стана продольной прокатки труб с многовалковым калибром, содержаща станину и корпуса с пвухопорными калиброванными валками 1.The stand of the mill for longitudinal rolling of tubes with a multi-roll caliber is known, comprising a stand and bodies with double-support calibrated rollers 1.
Недостатком известной конструкции клети стана с многовалковым калибром вл етс трудоемка перевалка валков, св занна с необходимостью полной разборки клети, а также сложность точной настройки калибра.A disadvantage of the known design of a mill stand with a multi-roll caliber is the laborious handling of rolls, due to the need to completely disassemble the stand, as well as the difficulty of fine-tuning the gauge.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой из числа известных вл етс клеть с многовалковым -калибром дл продольной прокатки, включающа станину, несколько рабочих валков, несущие их поворотные корпуса, составленные игThe closest in technical essence to that proposed from among the known is a cage with a multi-roll-gauge for longitudinal rolling, including a stand, several work rolls carrying their rotary bodies, made up of
двух половин, ведомые цилиндрические шестерни, попарно расположенные на одной оси с каждым валком по разные стороны, взаимодействующие с ними ведущие цилиндрические шестерни , валы которых установлены в станине и вл ютс ос ми поворота корпусов , механизмы поворота корпусов и конические пары по числу рабочих валков, соедин ющие соседние two halves, driven cylindrical gears, arranged in pairs on the same axis with each roll on opposite sides, interacting with them driving cylindrical gears, the shafts of which are installed in the frame and are the axes of rotation of the bodies, mechanisms of rotation of the buildings and conical pairs according to the number of work rolls, connecting adjacent
10 оси поворота корпусов 10 pivot points
Недостатком известной конструкции клети стана с многовалковым калибром вл етс отсутствие возможности изменени диаметра рабочих A disadvantage of the known design of a multi-roll mill stand is the inability to change the diameter of the workers.
15 валков, что ограничивает величину разовой деформации, завис щей от условий захвата металла валками, и отсюда узкий сортамент труб. вод осей приводных рабочих валков 15 rolls, which limits the amount of single deformation, depending on the conditions of metal capture by the rolls, and hence the narrow pipe mix. water axles drive work rolls
20 за линию, соедин ющую оси приводных валов, приводит к значительному снижению жесткости валкового угла вследствие возникновени изгибающего момента от нормального усили (давленип) прокатки, действующего на опору рабочего валка, и вызывает томности геометричес них размеров труб.20 per line connecting the axles of the drive shafts leads to a significant decrease in the stiffness of the roll angle due to the occurrence of a bending moment from the normal rolling force acting on the work roll support and causes wearyness of the geometric dimensions of the pipes.
Целью изобретени вл етс расширение сортамента прокатываемых труб путем обеспечени возможности установки валков разного диаметра .The aim of the invention is to expand the range of rolled tubes by allowing the installation of rolls of different diameters.
Поставленна цель достигаетс созданием клети с многовалковым калибром.дл продольной прокатки , включающей станину, несколько рабочих валков, несущие их поворотные корпуса, составленные из двух половин, ведомые цилиндрические шестерни, попарно расположенные на одной оси с каждым валком по разные стороны, и взаимодействующие с ними ведущие цилиндрические шестерни, валы которых установлены в станине и вл ютс ос ми поворота корпусов, механизмы поворота корпусов и конические пары по числу валков , соедин ющие соседние оси поворота корпусов, в которой обе половины корпуса каждого валка имеют оси поворота, которые расположены соосно и кажда несет ведущую цилиндрическую шестерню и коническое колесо конической пары, отдельные механизмы поворота в виде винтовой пары с шарнирно установленной в станине при помощи гайки и размещены с зазором, образующим открытое пространство в плоскости вращени валка.The goal is achieved by creating a cage with a multi-roll gauge for longitudinal rolling, including a frame, several work rolls, rotary bodies carrying them composed of two halves, driven gears arranged in pairs on one axis with each roll on opposite sides, and interacting with them drive cylindrical gears, the shafts of which are installed in the frame and are the axes of rotation of the bodies, mechanisms of rotation of the bodies and conical pairs according to the number of rolls connecting the adjacent axes of rotation to Orpus, in which both halves of the body of each roll have pivot axes, which are located coaxially and each carries a leading cylindrical gear and a tapered wheel of a conical pair, separate rotation mechanisms in the form of a screw pair with a hinged nut in the frame with the help of a nut and placed with a gap forming an open space in the plane of rotation of the roll.
Така клеть позвол ет устанавливать валки как небольшого, так и большого диаметра и тем самым выби .рать оптимальные услови прокатки дл разных труб.Such a stand allows the installation of rolls of both small and large diameters and thereby selects the optimal rolling conditions for different tubes.
На фиг. t изображена четырехвалкова клеть, общий вид; на фиг.2разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-В на фиг. 2; на фиг.4- схема установки валков наибольшего и наименьшего диаметров.FIG. t depicts a four-roll cage, general view; in FIG. 2, section A — L in FIG. one; in fig. 3B-B in FIG. 2; figure 4 is a diagram of the installation of the rolls of the largest and smallest diameters.
Прокатна клеть с многовалковым калибром содержит станину 1, приводные рабочие валки 2, несущие валки поворотные корпуса составленные из двух половик 3 и А,ведомые цилиндрические шестерни 5, веду щие цилиндрические шестерни 6, валы 7 которых установлены в станине и вл ютс ос ми поворота корпусовThe rolling stand with multi-roll gauge contains frame 1, drive work rolls 2, carrier rolls swivel bodies composed of two rug 3 and A, driven cylindrical gears 5, driving cylindrical gears 6, shafts 7 of which are installed in the frame and are the axes of rotation of the buildings
механизмы поворота корпусов в виде винта 8 и шарнирно установленной в станине гайки 9, конические колеса 10 и 11.rotation mechanisms of the housings in the form of screw 8 and nut 9 pivotally mounted in the frame; bevel wheels 10 and 11.
Клеть стана продольной прокатки с многовалковым калибром работает следующим образом.The mill stand of longitudinal rolling with multi-wheel caliber works as follows.
Трубна заготовка подаетс в калибр , образованный приводными рабочими валками 2, расположенными в станине 1, где происходит деформаци заготовки по диаметру и толщине стенки. Крут щий момент к рабочим валкам подводитс посредством конических колес ЮйИ 11, сид щих на приводных валах 1 соединенных с рабочими валками цилиндрическими шестерн ми 5 и 6. К одному из горизонтально расположенных приводных валов посредством соединительной муфты подсоедин етс вал приводного электродвигател . При необходимости изменени сортамента прокатываемых труб дл сохранени заданной степени деформации и точности-геометрических размеров, что обеспечиваетс сохранением условий захвата металла рабочими валками и посто нством жесткости валкового узла при выводе центров рабочих валков 2 за линий, соедин ющую центры приводны валов, необходимо измен ть диаметр рабочих валков в сторону увеличени , т.е. заваливать в многовалковую клеть новые рабочие валки с большим катающим радиусом. Увбличение диаметра рабочих валков при сохранении заданной степени деформации , т.е. при сохранении заданного зазора между рабочими валками, компенсируетс выводом центров рабочих валков за линию, соедин ющую центры приводных валов. Вывод рабочих валков осуществл етс путем обкатки их по делительной окружности ведущих цилиндрических шестерен 6 путем вращени винта 8 механизма поворота корпусов.The tube stock is fed into a gauge formed by drive work rolls 2 located in frame 1 where the workpiece is deformed in diameter and wall thickness. The torque is applied to the work rolls by means of bevel gears YUI 11, seated on the drive shafts 1 connected to the work rolls by spur gears 5 and 6. The drive motor shaft is connected to one of the horizontally located drive shafts. If it is necessary to change the range of rolled tubes, in order to maintain a given degree of deformation and accuracy of geometric dimensions, this is ensured by maintaining the conditions of metal capture by the working rolls and the rigidity of the roller assembly when the centers of the work rolls 2 are removed beyond the lines connecting the drive shaft centers. work rolls upwards, i.e. to dump new work rolls with a large rolling radius into a multi-roll stand. Increasing the diameter of the work rolls while maintaining the desired degree of deformation, i.e. while maintaining a predetermined gap between the work rolls, is compensated by bringing the centers of the work rolls out of the line connecting the centers of the drive shafts. The work rolls are withdrawn by rolling them along the pitch circumference of the driving cylindrical gears 6 by rotating the screw 8 of the case rotation mechanism.
Пример. Клеть стана продольной прокатки труб с четырехвалковым калибром состоит из цельнолитой станины 1 с габаритными размерами ЙООх1бОО мм.Example. The stand of the longitudinal rolling mill with four-roll caliber consists of a solid-cast bed 1 with overall dimensions IOOx1bOO mm.
Диаметры приводных рабочих валко 2, которые можно вваливать в клеть, могут измен тьс в пределах от 120 мм до 600 мм, что, в свою бчередь обеспечивает достаточно ста5The diameters of the driven working roll 2, which can be tumbled into the cage, can vary from 120 mm to 600 mm, which, in its turn, provides a sufficient amount of 5
бильные услови захвата металла рабочими валками во всем диапазоне изменени сортамента прокатываемых труб, как по наружному диаметру (100+20 мм),так и по толщине стенки (20-5 мм).Accelerating conditions for metal capture by working rolls in the entire range of variation of the range of rolled pipes, both in outer diameter (100 + 20 mm) and in wall thickness (20-5 mm).
Трубна заготовка предварительно нагреваетс до температуры 12001250С и подаетс на приемный желоб входной стороны многовалковой клети стана продольной прокатки. При прокатке трубной заготовки с наружным диаметром 60 мм и толщиной стенки 10 мм со степенью деформации за один проход, равной 30, получим трубу с наружным диаметром 42 мм (при безоправочном процессе считаем , что толщина стенки не измен етс ) . Диаметр приводных рабочих валков выбираетс равным 500 мм дл обеспечени стабильных условий захвата металла трубы рабочими валками .The pipe billet is preheated to a temperature of 12001250 ° C and fed to the inlet chute of the inlet side of the multi-roll stand of the longitudinal rolling mill. When rolling a billet with an outer diameter of 60 mm and a wall thickness of 10 mm with a degree of deformation in one pass equal to 30, we obtain a pipe with an outer diameter of 42 mm (in the process of straightening, we assume that the wall thickness does not change). The diameter of the driven work rolls is chosen to be 500 mm to ensure stable conditions for the gripping of the metal of the pipe by the work rolls.
За базовый объект прин та клеть стана дл продольной прокатки с четырехвалковым калибром, работающа на Ижевском механическом заводе и предназначенна дл прокатки мелкосортных профилей.The basic object of the adopted mill stand for longitudinal rolling with four-roll caliber, working at the Izhevsk Mechanical Plant and intended for rolling small-section profiles.
Недостатком указанной конструкци клети вл етс отсутствие возможности прокатки широкого сортамента изделий вследствие ограниченных размеров диаметра валков и отсутстви возможности установки валков различного диаметра.The disadvantage of this stand design is the inability to roll a wide range of products due to the limited dimensions of the diameter of the rolls and the inability to install the rolls of different diameters.
Используемые рабочие валки диамером 180 мм при нарезке круглого калибра позвол ют прокатывать трубу с максимальным наружным диаметром МО с выт жкой за проход 1,2-1,25. При сохранении прежней выт жки, в слу чае прокатки труб с большим наружным диаметром (до 100 мм), необходимо увеличивать диаметр рабочих валков до 600 мм дл обеспечени условий захвата, что св зано в случае использовани клети по базовому варанту с необходимостью изготовлени новой клети с рабочими валками диаметром 600 мм.The work rolls used, with a diameter of 180 mm, when cutting a round caliber, allow the pipe to be rolled with a maximum outer diameter MO with a pull-through 1.2-1.25. While maintaining the previous stretch, in the case of rolling tubes with a large outer diameter (up to 100 mm), it is necessary to increase the diameter of the work rolls to 600 mm to provide gripping conditions, which is associated with the use of a stand along the base valve with the need to manufacture a new stand with working rolls with a diameter of 600 mm.
376376
Учитыва , что затраты на изготовление новой клети с рабочими валками большого диаметра составл ют 1520 тыс. руб-/ использование предлагаемой клети в услови х опытного завода УралНИТИ дл производства труб более широкого сорматента составит в год ориентировочно 60 тыс. рублей.Taking into account that the cost of manufacturing a new stand with large-diameter work rolls amounts to 1,520 thousand rubles. The use of the proposed stand under the conditions of the UralNITI pilot plant for the production of pipes of a wider sormate will amount to approximately 60 thousand rubles a year.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956403A SU933137A1 (en) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Stand with multiroll pass for longitudinal rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956403A SU933137A1 (en) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Stand with multiroll pass for longitudinal rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933137A1 true SU933137A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20908258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802956403A SU933137A1 (en) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Stand with multiroll pass for longitudinal rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933137A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5144827A (en) * | 1990-07-12 | 1992-09-08 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Rolling mill stand |
-
1980
- 1980-07-23 SU SU802956403A patent/SU933137A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5144827A (en) * | 1990-07-12 | 1992-09-08 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Rolling mill stand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4470282A (en) | Method of piercing in seamless tube manufacturing | |
US3735617A (en) | Rolling mill | |
US4416134A (en) | Process for manufacturing seamless metal tubes | |
SU933137A1 (en) | Stand with multiroll pass for longitudinal rolling | |
US4244204A (en) | Mill stand | |
GB2081152A (en) | Process for Manufacturing Seamless Metal Tubes | |
US2060768A (en) | Tube mill | |
CN101249506A (en) | Posted sides seamless steel pipe roller milling method | |
CN204182678U (en) | A kind of four roller rotary rolling mill | |
US4510787A (en) | Method of manufacturing hollow rods | |
GB1592621A (en) | Apparatus and method for reducing the corss-section of linearly extending material | |
CN110076198B (en) | Two-roller skew rolling forming device and method for round bar | |
US4229961A (en) | Continuous mill | |
CN85106451A (en) | Machine for rolling pipe of large diameter or superdiameter | |
US1957916A (en) | Apparatus for and method of producing metal tubes | |
CN104307875B (en) | A kind of four roller rotary rolling mill | |
SU832825A1 (en) | Mill for rolling wedge-shaped sections | |
RU2821470C1 (en) | Four-roll helical rolling mill roll assembly | |
CN219378417U (en) | Star-shaped multi-roller closed hole type rod and wire rolling mill | |
CN85106430B (en) | Cold tube-roller with internal planetary deflecting rolling | |
RU2030227C1 (en) | Screw rolling stand | |
SU841743A1 (en) | Mill for rolling inner-thread articles | |
CN216461380U (en) | Forming device of high strength boundary beam | |
JPH08187502A (en) | Continuous rolling method for tube and 3-roll mandrel mill | |
CN2384697Y (en) | Three roller planary rolling mill |