SU659405A1 - Пресс дл спрессовывани пакетов с сыпучими материалами - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  заготовительного производства и может быть использовано во всех отрасл х промышленности, осуществл ющих массовую отгрузку сыпучих материалов в мешочной таре пакетным способом на железнодорожный или другие виды транспорта.

Известен пресс дл  спрессовывани , например , ВОЛОКНИСТОГО материала, содержащий неподвижное основание, на котором вертикально закреплена станина, а также нажимную плиту, перемещающуюс  возвратно-поступательно вдоль станины, и приводную тележку с загрузочной камерой.

Однако такой пресс не обладает достаточно высокой производительностью.

Известен также пресс дл  спрессовывани  пакетов с сыпучими материалами, содержащий неподвижное основание, на котором вертикально закреплена направл юща  рама, а также плиту, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль рамы. Обрабатываемый пакет размещают в зоне обработки на нижнем поддоне.

Однако указанный пресс не обеспечивает упрочнени  пакетов и не обладает высокой производительностью. Кроме того, дополнительное нагружение нижних поддонов усилием прессовани  вызывает повышенный их износ.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества обработки и производительности при использовании верхних поддонов.

Дл  достижени  поставленной цели пресс снабжен механизмом подачи верхних поддонов в рабочую зону, выполненным в виде приводной тележки, на которой

установлена кассета, оснащенна  подъемником , а также механизмом захвата верхних поддонов из кассеты, выполненным в виде смонтированного на плите корпуса, состо щего из двух установленных между

собой на рассто нии секций, в одной из которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  приводные штыри, а в другой выполнены отверсти , в которых закреплены втулки дл 

захода штырей, при этом части боковых сторон секций под щтыр ми и втулками выполнены с внутренними скосами, а основание и плита пресса снабжены предохранительными упорами дл  настилов поддонов . При этом предохранительный упор, размещенный в основании пресса, выполнен выдвижным, а упор, размещенный в плите пресса, выполнен заодно с корпусом механизма захвата поддонов.

На фиг. 1 показан пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (выдвижной упор в подн том положении ) .

Пресс имеет несущую конструкцию, выполненную в виде направл ющей рамы 1, жестко закрепленной на основании 2, по которой под действием гидравлического привода 3 перемещаетс  плита 4. На последней закреплен механизм захвата верхних поддонов, имеющий корпус, представл ющий собой две симметрично расположенные секции 5 и 6, смонтированные на общем основании 7. В одной из секций, например в секции 5, располагаютс  два электромагнита 8, св занные с помощью т г 9 с рычажной системой 10, сообщающей возвратно-поступательное движение щтыр м 11, установленным в направл ющих 12. В закрытом положении механизма щтыри И вход т в специальные втулки 13, расположенные в секции 6.

Дл  предохранени  настила нижнего поддона пакета предназначен нижний упор 14, выполненный выдвижным. На фиг. 4 изображен вариант нижнего упора с гидравлическим приводом 15. Упор 14 встроен в основание 2 пресса и в опущенном состо нии составл ет с ним единую плоскость . Механизм подачи верхних поддонов (фиг. 1) имеет тележку 16 и привод 17 ее горизонтального перемещени . Дл  передвил (ени  тележки 16 имеютс  направл ющие 18. Тележка имеет подъемник 19, передвигающийс  по направл ющим 20. На подъемнике установлена кассета 21. Привод 22 подъемника расположен на тележке 16.

На фиг. 1 и 2 щтрих-пунктирньши лини ми показаны поддоны 23 и пакет 24 из мещков.

На фиг. 3 видно положение поддона 23 относительно захвата, нижн   поверхность корпуса которого  вл етс  предохрани- тельным упором дл  досок настила поддона . Скощенные поверхности секций служат ловител ми поддона.

Пресс работает следующим образом.

С пульта управлени  включаетс  привод тележки 16, котора  по направл ющим 18 перемещаетс  в рабочую зону пресса. Достигнув заданного положени  под плитой 4, тележка 16 останавливаетс , одновременно включаетс  привод 22 подъемника 19. Подъемник с уложенными на нем поддонами 23 (поддоны лежат настилом вниз) поднимаетс  до момента контакта верхнего поддопа стопы с плитой 4. В момент контакта срабатывает один из магнитов 8 (фиг. 3), при этом рычажна  система 10 поворачиваетс  на некоторый угол и щтыри 11 вход т во втулки 13. Таким образом, верхний поддон 23 оказываетс  зафиксированным в захвате, после этого вновь включаетс  привод 17 тележки 16. Последн  

возвращаетс  в исходное положение. Верхний поддон из стопы, находивщейс  на подъемнике 19, остаетс  подвещенным на плите 4. Следующа  операци  по вводу пакета 24 в рабочую зону пресса осуществл етс  электропогрузчиком. После установки пакета включаетс  привод 3 и плита 4 начинает опускатьс , одновременно происходит подъем нижнего упора. К моменту начала прессовани  нижний упор достигает своего верхнего положени  (фиг. 4) и останавливаетс , причем зазор б между опорной площадкой упора 14 и досками настила поддона 23 должен обеспечивать некоторый прогиб досок. Прессование осуществл етс  до заданного размера высоты пакета , после чего плита 4 останавливаетс , включаетс  второй из магнитов 8 и щтыри 11, приводимые рычажной системой 10,

возвраща сь в левое исходное положение, освобождают верхний поддон 23.

Наложение на пакет, заключенный между двум  поддонами, скрепл ющих элементов осуществл етс  вручную, после чего

вновь включаетс  привод 3 пресса и плита 4 возвращаетс  в исходное положение, одновременно происходит опускание нижнего упора. Пакет вынимаетс  из пресса и цикл операций может быть повторен. Подъемник 19, отдав последний поддон 23 из стопы, автоматически возвращаетс  в исходное нижнее положение. Загрузка новой партии поддонов осуществл етс  электропогрузчиком .

Claims (2)

1. Пресс дл  спрессовывани  пакетов с сыпучими материалами, содержащий неподвижное основание, на котором вертикально закреплена направл юща  рама, а также плиту, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль рамы, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества обработки и

производительности при использовании верхних поддонов, размещенных над пакетами , он снабжен механизмом подачи верхних поддонов в рабочую зону, выполненным в виде приводной тележки, на которой

установлена кассета, оснащенна  подъемником , а также механизмом захвата верхних поддонов из кассеты, выполненным в виде смонтированного на плите корпуса, состо щего из двух установленных между

собой на рассто нии секций, в одной из которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  приводные щтыри, а в другой выполнены отверсти , в которых закреплены втулки дл 

захода щтырей, при этом части боковых сторон секций под щтыр ми и втулками выполнены с внутренними скосами, а основание и плита пресса снабжены предохранительными упорами дл  настилов поддонов . 56

2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, а упор, размещенный в плите пресса, вычто предохранительный упор, размещенный полнен заодно с корпусом механнзма зав основании пресса, выполнен выдвижным,хвата поддонов.

659405

щ

ЕЩ:

.--лу-r R

1риг. 1

1 7

18

Фиг. г