SU624980A1 - Состав дл проклейки бумаги - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении высококачественных проклеенных бумаг например основы фотобумаги,обладающи повышенной гидрофобностью по отношению к воде и щелочным растворам. В насто щее врем  дл  проклейки высококачественных бумаг используют живичную и синтетическую канифоли, которые частично или полностью омыл ютс  и эмульгируютс . Часть канифо ли может быть заменена парафином син тетическими смолами, латексами, крах малом Cl. Однако эти проклеивающие составы не могут быть использоЬаны дл  проклейки высококачественных бумаг, таки как основа фотобумаги, котора  требует повышенной гидрофобности без снижени  белизны бумаги. Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению  вл етс  бумажна  масса, проклеенна  совместн канифолью и полиэтиленом 2 . В пересчете на проклеивающий состав содержание компонентов следующее в ее.%; Канифоль14,3-97,5 Полиэтилен2,5-85,7 Этот состав включает канифоль и полиэтилен в виде латекса. Данный состав кле  сложен в приготовлении , так как предварительно получают полиэтиленовый латекс растворением полиэтилена в третичном бутаноле с последующим диспергированием его в воде. Присутствие органического растворител  в проклеивающем составе отрицательно вли ет на физико-механические показатели бумаги, такие как разрывна  длина и . Бумага, проклеенна  таким составом, обладает большим торцевым впитыванием. Целью изобретени   вл етс  улучшение торцевого впитывани  бумаги и упрощение технологии приготовлени  . кле .. Это достигаетс  тем, что состав, содержшций канифоль и полиэтилен, дополнительно содержит окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов, вес.%: Канифоль10-60 Полиэтилен10-40 Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/г 10-70 В првдр1агаемом изобретении окисленный полиэтиленовый воск выполн ет РОЛЬ диспергатора, при этом одновременно эмульгируютс  канифоль и полиэтилен , образу  устойчивую дисперсию, котора  не расслаиваетс в течение длительного времени. Бумага, проклеенна  таким составом обладает улучшенным торцевым впитыванием . Пример 1. Берут 20 вес.% канифоли, 10 зес.} полиэтилена и 70 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числ&м 20 мг КОН/г Смесь расплавл ют и омыл ют щелочью в количестве 3 к весу расплава,зате разбавл ют водой до10%-ной концентр ции. Полученна  эмульси  устойчива при хранении в течение длительного времени. Приготовленный дл  проклейк бумаги состав в количестве 2% вводит с  в бумажную массу, состо щую из 70% беленой сульфитной целлюлозы и 30% беленой сульфатной лиственной це люлозы. Осаждение кле  осуществл етс сернокисль 1 глиноземом. рН бумажной массы находитс  в пределах 5,0-5,5. Далее из приготовленной бумажной мас сы на экспериментальной бумагоделательной машине отливают бумагу, масса 1м которой 100 г. Пример 2. Состав дл  проклейки бумаги, включающий 10 вес.% канифолн; 40 вес.% полиэтилена и 50 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 42 мг КОН/г, приготовл ют согласно примеру 1. Из бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу. Пример 3. Состав дл  проклейки бумаги, включающий 60 вес.% канифоли 30 вес.% полиэтилена и 10 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 70 мг КОН/г, приготовл ют чогласно примеру 1. Из бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу. Параллельно согласно известному приготовл ют проклеивающий состав, включающий 30 вес.% камифоли;70 вес.% полиэтиленовой дисперсии - 70, затем согласно примеру 1 приготовл ют бумажную массу с известным проклеивающим составом, из которой отливают бумагу. Результаты испытани  бумаги, проклеенной известным и предлагаемым составами представлены в таблице.