SU624978A1 - Состав дл проклейки бумаги - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении высококачественных проклеенных бумаг например основы фотобумаги. В насто щее врем  дл  проклейки бумаги с целью придани  ей повышен- ной впитываемости используютс  различные синтетические полимеры, т&кие как полипропилен, полиэтилен, которы ввод тс  в бумажную массу в виде латексов , полученных растворением поли меров в органических растворител х, или эмульсионной полимер|изацией в присутствии катализаторов при дальне шем диспергировании в воде в присутс вии различных диспергаторов fl,2j. Однако использование таких составов дл  проклейки основы Фотобумаги не позвол ет получить бумагу с хорошей белизной. Наиболее близким к описываемому изобретению  вл етс  состав, содержа щий коллоидную дисперсию полиэтилена и диспергатор. В качестве диспергатора примен ют соль щелочного металла лауриновой кислоты 3 J. Использование такого состава не дает возможности улучшить показатель впитываемости основы фотобумаги, кото -рый  вл етс  одним из основных ее показателей . Технологи  получени  кле   вл етс  сложной, так как включает процесс диспергировани  полиэтилена. Целью данного изобретени   вл етс  улучшение впитьтаемости бумаги при полном погружении и упрощение технологии приготовлени  кле . Это достигаетс  тем, что состав, содержамий полиэтилен и диспергатор на основе жирной кислоты, дополнительно содержит окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов , вес.%: Полиэтилен Диспергатор на основе жирной, кислоты Окисленный полиэтилено-. вый воск с кислотным числом 20-70 В качестве диспергатора используют смесь синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов С, 22Введение в состав кле  полиэтиленового окисленного воска с кислотный числом 20-70 уЛ дает возможность исключить сложный процесс получени  атексной дисперсии и резко упростить технологию приготовлени  кле , исклю чив стадию диспергировани . Окисленный полиэтиленовый вос кислотным числом менее .2Q-10 (обладает недостаточной эмульгирующей способностью ввиду малого количества пол рных групп в молекуле. Воск, кислотным числом, более 70 невозможно получить окислениемнизкомолекул рного полиэтилена. Дл  этого необходима химическа  модификаци  полиэтилена непредельными карбоксильными соединени ми что существенно усложн ет процесс и вызывает удорожание продукта. При %:прльзовании такого состава дл  проклейки бумаги улучшаетс  впитываемость бумаги при полном погружеНИИ в 10% раствор соды. В качестве омыл ющего агента используют щелочь ./VaOH в количестве 3-4% от веса кле  В качестве полиэтилена используют полиэтилен высокого давлени . Пример 1. Берут 10 вес.% смеси синтетических жирных кислот G|7 С); 20 вес.% полиэтилена с мо лекул риьлм весом 200-3000 и 70 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 70 -. Смесь расплавл ют и омыл ют щелочью в коли честве 4% от веса расплава,затем раз бавл ют водой до 10%-ной концентраци Полученна  эмульси  устойчива при хр авн а в течение длительного времени. 11|жготовленный дл  проклейки бумаги состав в количестве 2% вводитс  в бумажную массу, состо щую из 70% белено } сульфитной целлюлозы и 30% беленой сульфатной лиственной целлюлозы. Осаждение кле  осуществл етс  сернокислым глиноземом. рН бумажной массы находитс  в пределах 5,0-5,5. Из приготовленной бумажной массы на экспериментальной бумагоделательной маагйне отливают бумагу, масса 1 м которой 100 г. Пример 2. Состав дл  проклейки бумаги, включающий 60 вес.% полиэтилена; 30 вес.% смеси синтетических жирных кислот С|у -С,,и 10 вес.% окисленного полиэтиленовдго воска с кислотным числом 35 J , приготавливают согласно примеру 1. Из бумажной массы, состав которой приведен в примере 1, на бумагоделательной машине отливают бумагу. Пример 3. Состав дл  проклейки бумаги, включающий 10 вес.% полиэтилена; 40 вес.% смеси синтетических жирных кислот Cj - 50 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом , приготавливают согласно примеру 1. Из бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, отливают бумагу На бумагоделательной машине. Параллельно согласно известному приготавливают состав, вкл ючающий 30 вес.% жирной кислоты и 70 вес.% полиэтилена. Согласно примеру I приготавливают бумажную массу с известным проклеивающим составом,из которой отливают бумагу. Результаты испытаний бумаги, проклеенной известным и предлагаемым составами , приведены в таблице.

Claims (3)

1. Анализ результатов показывает, что бумага, проклеенна  предлагаемым составом, имеет показатель впитьаааемости при полном погружении в 4 раза меньше, чем бумага, проклеенна  известныл составог. Физико-механические показатели бумаги при этом также улучшаютс . Технологи  приготовлени  кле  значительно упрощаетс  и не требует дополнительного оборудовани . Формула изобретени  1. Состав дл  проклейки бумаги, содержащий полиэтилен и диспергатор на основе жирной кислоты, отличающий с  тем, что, с целью снижени  впитываемости бумаги при полном погружении и упрощени  технологии приготовлени  кла , он дополнительно содержит окисленный полиэти562497 леновый %QQK с кислотным числом 20-70-р- при следующем соотноиении компонентов, вес.%; Полиэтилен10-60 Диспергатор на основе жирной кислоты 10-40 Окисленный полиэтиленовый iBOCK с кис,дотным числом . - 5 20-70 .10-70 2. Состав по п.1, отличающ и и с   тем/ что в качестве дис8е пергатора он содержит смесь синтетических жирных кислот с числом углеродньос атсмов С Cjj.; Источники информации, гфин тые во внимание при дкспертиэе: 1. Патент Великобритании if 1.045.712, кл. D 2 В, 1966.
2. 2. Патент СЗйА 2.898.293, кл. 260-502, 1959.
3. 3. Патент США 2.739.058, кл. 162-168, 1956.