SU624977A1 - Состав дл проклейки бумаги - Google Patents

Состав дл проклейки бумаги

Info

Publication number
SU624977A1
SU624977A1 SU772496973A SU2496973A SU624977A1 SU 624977 A1 SU624977 A1 SU 624977A1 SU 772496973 A SU772496973 A SU 772496973A SU 2496973 A SU2496973 A SU 2496973A SU 624977 A1 SU624977 A1 SU 624977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
rosin
paraffin
glued
polyethylene wax
Prior art date
Application number
SU772496973A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Николаевна Барболина
Юрий Федорович Барболин
Борис Павлович Исаев
Эдуард Львович Аким
Виталий Сергеевич Зернов
Людмила Константиновна Ашихмина
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Предприятие П/Я В-2913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности, Предприятие П/Я В-2913 filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU772496973A priority Critical patent/SU624977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU624977A1 publication Critical patent/SU624977A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/62Rosin; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/60Waxes

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении высококачественной бумаги, обладающе повышенным сопротивлением проникнове нию жидкости, например основы фотобу маги . В насто щее врем  дл  проклейки бумаги в основном примен ютс  различ ные видаа канифоли, которые частично или полностью омыл ютс  или эмульгируютс . Известно, что часть канифоли может замен тьс  парафином или воском {l}. Однако подобные составы не обеспечивают необходимого качества проклейки. Наиболее близким к изобретению  вл етс  канифольио-парафиновый клей 2}. Использование такого проклеивающего состава в производстве высококачественно  бумаги, например основы фотобумаги, полностью не решает проблему снижени  впитываемости бумаги. Кроме того, канифольно-парафиновый клей содержит крупные Частиц парафина, которые при введении ехчэ в бумажную массу дают прозрачные мас л ные п тна, что отрицательно вли ет на свойства бумаги. Цель изобретени  снижение впитываемости бумаги. Это достигаетс  тем, что предлагаемый состав, содержащий канифоль и парафин, дополнительно содержит окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/г при следующем соотношении компонентов, вес.%: Канифоль10-60 Парафин10-60 Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/Г10-70 Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом менее 20 мг КОН/г обладает недостаточной эмульгирующей способностью из-за малого количества пол рных групп в молекуле. Воск с кислотным числом более 70 мг КОН/г невозможно получить окислением низкомолекул рного полиэтилена. Дл  этого необходима химическа  модификаци  полиэтилена непредельными карбоксильными соединени ми, что усложн ет процесс и вызывает удорожание продукта. Пример 1. Берут 60 вес.% канифоли, 30 вес .% парафина и 10 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 70 мг КОН/г. Смесь сплавл ют и омыл ют щелочью в количвстве 4% от веса расплава,затем разбавл ют водой при посто нном перемешивании до 10%-ной концентрации. Полученна  дисперси  устойчива при хране .нии в течение длительного времени. Приготовленный дл  проклейки бумаги состав ввод т в бумажную массу в количестве 2% от веса абсолютно сухого волокна. Осаждение кле  на волокне осуществл ют раствором глинозема при рН 5,0-5,5. Из приготовленной бумажной массы на экспериментгшьной бумагоделательной7 машине отливают бумагу.
Пример 2. Берут 10 вес,% канифоли,6О вес.% парафина и 30 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 40 мг КОН/Г. Смесь сплавл ют и омыл ют щелочью в количестве 3,0% от веса расплава, затем разбавл ют водой при посто нном перемешивании до 10%-ной концентрации. Полученна  дисперси  устойчива при хранении. Приготовленный дл  проклейки бумаги состав ввод т в бумажную массу в количестве 2% от веса абсолютно сухого волокна. Дл  осаждени  кле  на волокне в бумажную мабсу ввод т раствор глинозема. рН готовой
массы 5,0-5,5. Из приготовленной бумажной массы на экспериментальной бумагоделательной машине отливают бумагу.
Пример 3. Берут 20 вес.% канифоли, 10 вес.% парафина и 70 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 20 мг КОН/г. Смесь сплавл ют и омыл ют щелочью вколичестве 3,5% от веса расплава, затем разбавл ют водой при посто нном
перемешивании до 10%-ной концентрации. Полученна  эмульси  устойчива при длительном хранении. Приготовленный дл  проклейки бумаги состав ввод т в бумгикную массу в количестве 2% от веса
абсолютно сухого волокна. Дл  осаждени  кле  на волокне в бумажную массу ввод т раствор глинозема. рН готовой массы 5,0-5,5. Из приготовленной бумажной массы на экспериментальной бумагоделательной машине отливают бумагу .

Claims (2)

  1. Сравнительные результаты испытаний готовой бумаги с предлагаемым составом (1-3), и бумаги, проклеенной канифольно-парафиновым клеем, представлены в таблице. Аиалиэ результатов испытаний rofoвой бумаги свидетельствуе о том, что бумага, проклеенна  предлагаемым составом обладает улучшенным сопротивлением проникновению жидкости в бумагу по сравнению с бумагой, проклеениой канифольно-парафиновым клеем Физико-механические показатели бумаги также улучшаютс . Формула изобретени  Состав дл  проклейки бумаги, на1пример основы фотобумаги, содержащий канифоль и парафин, отличаюн   и с   тем, что, с целью снижени вп тьюаемости, он дополнительно соде ит окисленный полиэтиленовый воск с ислотным числом 20-70 мг КОН/г при следук цем соотношении компонентов, ес.%:,л СП Канифоль л 5л Парафин10-60 Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг кон/г10-70 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США 2.893.293, кл. 210-502, 1960. 2.Справочник бумажника. Т.
  2. 2. М., Лесна  прО1иышленность. / с.414, 1965.
SU772496973A 1977-06-17 1977-06-17 Состав дл проклейки бумаги SU624977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496973A SU624977A1 (ru) 1977-06-17 1977-06-17 Состав дл проклейки бумаги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496973A SU624977A1 (ru) 1977-06-17 1977-06-17 Состав дл проклейки бумаги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624977A1 true SU624977A1 (ru) 1978-08-08

Family

ID=20713583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772496973A SU624977A1 (ru) 1977-06-17 1977-06-17 Состав дл проклейки бумаги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624977A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4070236A (en) Paper manufacture with improved retention agents
US3919149A (en) Wax emulsions
US2425828A (en) Metallic soap dispersions
US2354838A (en) Waxy starch product and method of making
SU624977A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги
US2017866A (en) Process for improving rosin
EP0026091B1 (en) Method for manufacture of sized paper
US2357927A (en) Emulsion printing ink
US2096129A (en) Manufacture of sized papers
NO781429L (no) Vandige forsterkede kolofoniumdispersjoner
SU624979A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги
Lackinger et al. Novel paper sizing agents based on renewables. Part 4: Application properties in comparison to conventional ASA sizes
US2602739A (en) Sizing compositions and their preparation and use in paper
US2502080A (en) Petroleum resin dispersion and the use thereof
US4422879A (en) Paper sizing agent and process for the preparation thereof
SU730917A1 (ru) Состав эмульсии дл проклейки картона
SU779480A1 (ru) Состав дл проклейки волокнистых материалов
SU697619A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги
SU629271A1 (ru) Состав дл проклейки волокнистого материала
US1942438A (en) Paper product
SU624976A1 (ru) Состав дл проклейки волокнистого материала
US2116227A (en) Method of producing from waste sulphite lye a thickly liquid water solution of an adhesive substance
US1997366A (en) Sized paper and process of manufacturing the same
US2837439A (en) Paper size
SU624978A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги