SU617004A3 - Способ получени флороглюцина - Google Patents

Способ получени флороглюцина

Info

Publication number
SU617004A3
SU617004A3 SU762314908A SU2314908A SU617004A3 SU 617004 A3 SU617004 A3 SU 617004A3 SU 762314908 A SU762314908 A SU 762314908A SU 2314908 A SU2314908 A SU 2314908A SU 617004 A3 SU617004 A3 SU 617004A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
aqueous
chlorination
carried out
water
Prior art date
Application number
SU762314908A
Other languages
English (en)
Inventor
Георг Ценгель Ганс
Бергфельд Манфред
Original Assignee
Акцо Н.В. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акцо Н.В. (Фирма) filed Critical Акцо Н.В. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU617004A3 publication Critical patent/SU617004A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/18Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of substituted ureas
    • C07C273/1809Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of substituted ureas with formation of the N-C(O)-N moiety
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/01Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis
    • C07C37/045Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis by substitution of a group bound to the ring by nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к новому способу по .гучеии  флороглюцина.  вл ющбмос  стабилизатором , а также качественньгм реагентом на пентозы и пентозаны, ванилин и лигнин и др. Известно несколько-способов получени  фло poiviioiuiHa, например, н елоч11ым нлaBv eниeм 1,3,5-трисульфобензолкислот1 1 I или восстановлением 1,3,,5-тринитробенз()ла до 1,3,5-триаминобензола и его непосредственный гидролиз 12. Кроме того, известно получение флороглюцина этерификацией М-изонропилрезорцина уксусным ангидридом с последующим окислением полученного лианетата до гидроперекиси и ее разложением обработкой кислотой 3. Известно также превращение тетрагалоидбензола в триамин под воздействием медного катализатора с последующим гидролизом реакционной смеси 4. Однако несмотр  на известность разнообразных способов получени  флороглюпина наиболее HiHpoKoe распространение получил способ , предусматривающий использование тринитрото ,туола, его окисление до тринитробензойной кислоты, восстановление до триаминобензола и последующий кислый гидролиз 5. В этом процессе выход составл ет , а его чистота не  вл етс  удовлетворительной. Нар ду с этим, из-за использовани  взрывоонаспых веществ три11итрото,|уола тринитробензойной кислоты, и образовани  кислых сточных вод известьП)1Й способ  вл етс  технологически сложн,1м процессом. Поэтому разработка Э()фект11вных способов получени  флороглюци на, предусматриваюпщх хоронщй выход, чистоту I простое технологическое оформление,  вл етс  важной задачей . Дл  получени  флороглюпина (1,3,5-триоксибенз ().1а) с высоким выходо.м и чистотой при обеспечении взрывобезопаспоетн процесса предложен новый способ. Предлагаемый способ получени  флороглюцппа провод т хлорированием 1,3,5-трпамида бензолтрикарбоповой кислоты суспендпроващюго в воде, водной минеральной кислоте : смеси воды со спиртом, при и дав,-1еНИИ I -10 ата. Затем полученный 1,3,5-три-,-хлорамид бензолтрикарбоновой кислоты в водной суспензии обрабатывают аммиаком с последующим гидролизом 1,3,5-триуреидобензола в водной среде, содержащей 6-8 кратное мол рное ко,тичество сол ной или серной кислоты при температуре 140--200°С и соответствуюHie .M парциальном давлении.
Наиболее целесообразно вести хлорирование в водной или водноспиртовой минеральной кислоте, преимущественно водно-метанольной сол нокислой среде, при температуре О- 30°С.
Следует отметить, что в качестве промежуточного продукта образуетс  новый (1,3,5)-три-N-хлорамид бензолтрикарбоновой кислоты .формулы
со - NH - С1
Cl-MH-CO
к р ду .минеральных кис.чот, примен е.мых в стадии хлорировани , относ тс  сол на , серна  и фосфорна  кислоты. Минеральные кислоты используют в виде 2-25%-ного (вес./о) раствора. ис.ходить также из нейтральной водной суспензии исходного триа.мида, т.к. в этом случае хлористый водород, образующийс  при хлорировании в качестве иобочного продукта , раствор етс  в реакционной с.меси, и поэтому процесс протекает в разбавленной среде водного раствора сол ной кислоты.
Предлагаемый способ обеспечивает высокий выход 1,3,5-три-Ы-.хлорамида бензолтрикарбоновой кислоты, если хлорирование провод т в смеси разбавленной минеральной кислоты и спирта, предпочтительно метанола или этапо;ia . Особенно хорошие резул1 таты получают в смеси сол ной кислоты и метанола . Предпочтительно, чтобы соотно пение минеральной кислоты к спирту находиоюсь в пределах 60:40---40:60.
Хлорирование а.мидов протекает экзотермически , поэто.му при. более высоких те.чператур выше 40°С  вл етс  нецелесообразным , ибо в этих услови х в качестве побочны.х реакций протекает хлорирование бензол1 пого  дра и гидролиз. Предпочтительно проводит) хлорирование при температурах О-30°С.
Хлорирование можно также проводить как при нормальном, так и при повышенном дав .lennn, приче.м с увеличением давлени  уменьшаетс  врем  реакции. Далее, с учето.м того, что хлорирование протекает в гетерогенной фазе , необходи.мо хорошее перемешивание суспензии . Предпочтительным разбавлением реакцпо .нных продуктов; 100- 300 г три амида на литр воды, водной минеральной кислоты или с.меси воды со спиртом.
Услови  сиособа обеспечивают х.юрирование в течение 0,3-5 час, причем триа.мид практически количественно переходит в 1,3,5-три- -хлорамид бензолтрикарбоновой кис.лоты без промежуточного перехода в раствор. Суспензи , которую получают по окончании хлорироваии , содержит в качестве твердого вещества три- -хлорамид. Fro можно легко отделить фильтрование.м или центрифугированием. После промывани , например,холодпой водой п высу(пивани  при те.11ерат)е, например, . в вакуу.ме его получают с высокой степенью чисготы. Затем при обработке 1,3,5-тpи-N-xлopа .мида бепзолтрикарбоновой кислоты ах;миаком целесообразно суспендировать трихлорамид в воде, смешивать при охлаждении с а.м .миаком и энергично перемепшвать реакционную с.месь. При ЭТО.Х1 температура реакционной смеси не должна прев1 1П1ать 25°С. Если осадок полностью растворилс , то раствор быстро нагребают до те.мгкчштуры кипени  и оставл ют при этой темпе;).. гуре 14-30 .мин. Охлаждают выпавший 1,3,5-триуреидобензо:1,отфил1 т )овывают, нро.мывают и cyniaT. А.м.миак ввод т в стехнометрическом ко;;ичестве, т.е. на моль 1,3,5-три-,-хлорамида бензолтрикарбоновой кислоты необходимо 6 молей аммиака. Предпочтительно иримен ть а.м.миак в избытке до 10 мол.% и после отделени  1,3,5-триуреидобензола фильтрат примен ют дл  дальнейшего превраше1ш . Выход на этой стадии способа составл ет вын е-97°./о от теории.
По.лучение флорог.ноцина ведут гидролизом 1,3,5-триуреидобензола в растворе минеральной кислоты. Пригодны.ми дл  этого минера.1ь- ны.мп кислота.ми  г.л ютс  со.ч на  и.чи серна  кислота. .Минеральные кислоты предпочтительно нримеи ть в количестве от 6 до 8 молей, счита  па моль иснользуе.мого трихрсидобензо .ча. Гид|юлиз п|К)вод т при тс .1не)атурах от 140 до 20()°( и соответствующих иарциа.1ЫЦз1Х давлени х.Врем  еакцпи сосгавл ет нрпблизите .ПзПо О-- 20 час. Д.л  от.те.юни  флорог.ноцпна раствор, иол -чаюшпйс  при гидролизе, ох.1аждают и Bi icyniiiBaioT. По.лччаемое твердое вещество состоит в основно.м из ()).ioi)oг ,Т1оци.ча, хот  в некоторых случа х содержание флороглюцина может составл ть lo-v,,. . Дл  ио.лучени  выеокочпстого ф.|{.)ро|-.люпина гор ч ло гидролизную смесь ф11.льт)уют п отдел ют труднорастворимый ф.лорог.. При охлаждении фильтрата из раствора выкристал .чизовывают ф.лорог.люцин. Пос.ледний отд(л ют { зпльтровапием и.ли центрнфугированием .
Пример.и.) Получение 1,3,5-три-Х-хлорамида бензолтрикарбоновой кислоты.
20,7 г (0,1 мол ) 1,3,5-триамида бензолтрикарбон (звой кис,лоты, тонкоизмельченной., суспендируют в литр(.1вом стекл нном автоклаве в 350 .мл 5°/о-п()й со.л ной кислоты при энер1ично .м пере.ченивании п в течеп11е2 час через суспензию пр 1 скают нрп 26С и 6 ата поток хлора со ск(.)ростью 2 л/час.
По окоичании взаи.модеистви  реакционш ж нродч кт отфи.иртровывают и нромывают до пейтра .льной реакции. После высуп ива1 и  при 40°С в вакууме по.лучаюл 30,2 г белого noponiка , еодержащегс 27,8 г (89,7/о от теории) 1,3,5-три-.-хлорам.-;да бензолтрикарбоиовой кислот1 1 и 2,4 непрореаги))овавн1его триамида . Если способ осун ествл ют без давлени , но н)п прочих равных условп х, то по.лучают 25,3 Г (S1,5Vo от теории) 1,3,5-три-.-хлора.111да бепзоллрпкарбоновой кпслот1 1. .Х.л()рир(.)ващ|е протекает с селектпвностью свыше 98./,).
б) 20,8 г (0,1 мо.л ) 1,3,5-триампда бензоллрпкарбоновой кисли, hi с.у л1епд|руют в трубке .Л.л  проведени  реак:. ;. 1юд дав.лепие.м (етекло ), снабженной трубкой дл  подачи хлора, в
смеси из 180 мл lO/o-ной сол ной кислоты и 180 M;I метанола при энергичном nepeMCHJHBaний (магнитна  мешалка) и пропускают в течение 2 часов аналогично пункту а) хлор при 25°С и давлении 6 ата. По окончании взаимодействи  осадок отфильтровывают и обрабатывают далее, как описано в пункте а). После высушивани  получают 30,35 г бесцветного, мелкого, белого порошка, состо н1его из 1,3,5-три- - .лорамида бензолтрикарбоновой кислоты , выход 97,7%.
Б) Получение 1,3,5-триуреидобензола .
19,2 г (62 ммол ) 1,2,5-три-К-хлорамида бензолтрикарбоновой кислоты суспендируют в 100 мл воды и пос.к- охлаждени  до 5-10°С смеН1ивают с 300 мл концентрированного аммиака при энергичном нер1. 1ешива1П1и. Слабо экзотермичную реакцию провод т таким образом, что в результате внен/него охлаждени  внугрены   температура поднимаетс  максимально до 2о°С, После этого получен П)1Й прозрачный раствор (около 5-10 мин после добавлени  аммиаки) быстро нагревают за 15-30 мии до темнсритхры кипени . Уже через несколько минут начинает выпадать при это.м мелкий бе.. оса.юк, ко;1ичество которого быстро растет, к(Jтopый затем при достижении температуры кипени  вновь заметно переходит в раствор. Через 45 .мин носле начала реакции смесь охлаж.чают и выдерживают 5 час в холодильнике, затем оса.юк отсасывают и дважды порци ми но 25 .мл нромывают лед ной уксусной кислотой, cyinaT, по.|уча10т 15,26 г (60,5 м.мол ) чистого 1,3,5-триуреидобензола в виде бесцветных тонки .х иголок. Выход 97,5%.
В. Получение ф.юрог.поцииа.
10,1 г (40 ммол ) 1,3,5-триуреидобензола подвергают взаи.модействию с 11,3 г (0,31 мол ) сол ной кислоты (500 мл 2,25%-ного раствора ). Процесс ведут в литровом автоклаве, покрытом те(|)лон()м, в течение 16 час нри 180°С и давлении 20 ата нри энергичном нерементван1П1 .
По окончании взаимодействи  реакционную смесь охлаждают, отгон ют и светлокоричневый прозрачный раствор выпаривают досуха. При этом по,1учают 19,1 г легко нереход дцего в поропюк твердого вещества цвета охры или светлокоричневого. Из смеси продуктов выдел ют экстракцией лед ной уксусной кис.ютой смесь флороглюцина и флороглюцида 4,83 г. которую раздел ют хроматографически и котора  состоит из 4,23г (84,5% от теории) флороглюцина , 12,2°/о первоначально образовавшегос  флороглюцина пере1нло в флорог,1К)цид. Селективность омылени  1,3,5-триуреидобензола до флороглюцнна составл ет 96,7,,.
При проведении реакции 10 часов Hpii iipoчих равных услови х выход флороглюципа 71,2% и 3,1% флороглюцида н при продолжительности опыта 5 час получают 55,3°/и ф.юроглюцина и 1,2% флороглюцида.

Claims (5)

  1. Формула изобретени 
    . Способ получени  флороглюцпна, отличающийс  тем, что, с целью об еспечени  взр.гнобезонасного npoiiecca и повышепи  выхода и
    чистоты целевого иродукта, .хлорировапшо подвергают 1,3,5-триамид бензолтрикарбоновой кислоты, суснендированный в среде вод1э1 или водной минеральной кислоты, или с.меси воды со сииртом, нри температуре и давление 1-10 ата, затем полученный l,:i,5-ipH-N-хлорамид бензолтрикарбоиовой кисл;) li виде водной суспензии обрабатывают аммиаком е иоследуюши.м гидролизом 1,3,5-три рсидобензола в водной среде, еодержашей ti 8кратное мол рное количество со, или ci})
    ной кислоты, при температуре 140-200°С. и соответетвуюнхе.м парциально.м дав,1ении.
  2. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что хлорирование 1,3,5-триа.мида беизолтрикарбоновой кис.юты ировод т в водной и,1и водноспиртовой среде.
  3. 3.Споеоб по п. 2, отличающийс  тем, что хлорирование провод т в смеси водной сол ной кислоты и метанола.
  4. 4.Способ по пп. 1-3, от ичающиис  . что хлорирование провод т при темне ат рс
    О .
    Источники информации, нрии тые во внимание при экспертизе:
    1.Патент США № 2 773 908, кл. 260 628, 1956.
    2.Патент .Англии № 1 274 551, кл. С 2 С., 1972.
    3.Патеит США № 3 028 410, кл. 260 461, 1962.
    4.Патент США № 3 230 266, кл. 260 261, 1966.
  5. 5.Kastens М. L. Jnt into Pliloroghiciiioi. Industrial and Er geneering Chemistry, 42. № 3, D. 402-412, 1950.
SU762314908A 1975-01-22 1976-01-21 Способ получени флороглюцина SU617004A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2502429A DE2502429C3 (de) 1975-01-22 1975-01-22 Verfahren zur Herstellung von Phloroglucin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU617004A3 true SU617004A3 (ru) 1978-07-25

Family

ID=5936991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762314908A SU617004A3 (ru) 1975-01-22 1976-01-21 Способ получени флороглюцина

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4057588A (ru)
JP (1) JPS603052B2 (ru)
AT (1) AT339280B (ru)
BE (1) BE837754A (ru)
CA (1) CA1055523A (ru)
CH (1) CH598169A5 (ru)
DD (1) DD122372A5 (ru)
DE (1) DE2502429C3 (ru)
ES (1) ES444508A1 (ru)
FR (1) FR2298534A1 (ru)
GB (1) GB1520681A (ru)
IT (1) IT1052928B (ru)
NL (1) NL7600473A (ru)
SU (1) SU617004A3 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2621431C3 (de) * 1976-05-14 1980-05-29 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Phloroglucin
US4115451A (en) * 1976-05-14 1978-09-19 Akzona Incorporated Benzene-1,3,5-tris-acetoxime and the process for making phloroglucinol therewith
FR2840608B1 (fr) * 2002-06-11 2005-07-01 Seranalis Procede de preparation de 1,3,5-triaminobenzene et son hydrolyse en phloroglucinol de haute purete
ATE494333T1 (de) * 2005-03-02 2011-01-15 Technion Res & Dev Foundation Klebstoffe, herstellung davon und anwendungen davon
EP2638922B1 (en) 2009-06-01 2017-03-08 Technion Research & Development Foundation Ltd. Multi-components adhesives, manufacturing thereof, and applications thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1012782A (en) * 1960-12-07 1965-12-08 Hoechst Ag Process for the manufacture of phloroglucinol
US3230266A (en) * 1961-11-17 1966-01-18 Morton Int Inc Preparation of phloroglucinol
DE2227439B2 (de) * 1972-06-06 1977-05-05 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Chlorierung oder bromierung phenolischer verbindungen
US3931340A (en) * 1972-08-03 1976-01-06 Asahi Denka Kogyo K.K. Chlorination of aromatic compounds
JPS5516407B2 (ru) * 1973-09-29 1980-05-01

Also Published As

Publication number Publication date
ES444508A1 (es) 1977-05-16
US4057588A (en) 1977-11-08
NL7600473A (nl) 1976-07-26
CA1055523A (en) 1979-05-29
CH598169A5 (ru) 1978-04-28
DE2502429B2 (de) 1978-10-26
DD122372A5 (ru) 1976-10-05
FR2298534A1 (fr) 1976-08-20
AT339280B (de) 1977-10-10
GB1520681A (en) 1978-08-09
ATA987275A (de) 1977-02-15
IT1052928B (it) 1981-08-31
JPS603052B2 (ja) 1985-01-25
FR2298534B1 (ru) 1979-08-31
BE837754A (fr) 1976-05-14
DE2502429A1 (de) 1976-08-05
DE2502429C3 (de) 1979-06-21
JPS5198229A (ru) 1976-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2163233C2 (ru) Способ получения креатина или моногидрата креатина
SU608476A3 (ru) Способ получени 5-или-6замещенных бензоксазолкарбоновых кислот
US3773927A (en) Preparation of an aqueous slurry of ammonium chloride and methylmercapto-hydroxybutyric acid
SU617004A3 (ru) Способ получени флороглюцина
EP0247513B1 (en) Process for producing 2-methyl-1,4-naphthoquinone
KR940002979B1 (ko) 이미노디아세토니트릴과 이미노디아세트산의 제조방법
US5294738A (en) Process for selective hydrodefluorination
SU694068A3 (ru) Способ получени бис- -хлорамидов дикарбоновых кислот
EP0132201B1 (fr) Procédé de préparation du phénylpyruvate de sodium monohydraté cristallisé
US4435328A (en) Preparation and use of alkali metal isethionates from ethionic acid
SU362821A1 (ru) Способ получения моноамида малеиновой кислоты
US3617297A (en) Process for the production of dl-methionine composition
SU1710552A1 (ru) Способ получени солей комплексонов
JPH10158226A (ja) ヒドロキシイミノジコハク酸アルカリ金属塩の製造方法
SU1728228A1 (ru) Способ получени 9,9-бис/4-аминофенил/-флуорена
SU462461A1 (ru) Способ получени неоноза д и/или 2-нафтола
SU630250A1 (ru) Способ получени солей гексаметилендиамина и нерастворимых в воде дикарбоновых кислот
SU1162802A1 (ru) Способ получени 4-ацетилнафтсультама
RU1825783C (ru) Способ получени @ -цианкоричной кислоты
JPS60185752A (ja) α−アセトアミド桂皮酸類の製造法
US2461701A (en) Conversion of alpha amino acids to alpha hydroxy acids
SU407882A1 (ru) Ени1
SU430098A1 (ru) Способ получения производных n-иминоизохинолина
SU825497A1 (en) Method of preparing tetrachlorophthaleic acids or tetrachlorophthaleic anhydride
JPS6139942B2 (ru)