SU578164A1 - Flash-removing machine - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к станкам дл  сн ти  грата с кольцевых заготовок, и может быть использовано в автомобильной, автотракторной и других отрасл х промышленности.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to machines for the removal of grata from ring blanks, and can be used in the automotive, automotive and other industries.

Известен станок дл  сн ти  грата, содержащий прижимы заготовок, расположенные эквидистантно относительно вертикальной плоскости ножевых валов, режущий механизм, выполненный в виде двух вращающихс  ножей , нижний и верхний валы которых кинематически св заны с приводом перемещени  прижимов.A known deburring machine containing clamps of workpieces located equidistantly relative to the vertical plane of the blade shafts, a cutting mechanism made in the form of two rotating knives, the lower and upper shafts of which are kinematically connected with a drive for moving the clamps.

Однако этот станок имеет значительные габаритные размеры, вследствие установки прижимов в вертикальных направл ю4цих станины и выполнени  привода перемещени  прижимов в виде расположенного над прижчмом кулачкового механизма.However, this machine has significant overall dimensions, due to the installation of the clamps in the vertical directions of the bed and the execution of the drive for moving the clamps in the form of a cam mechanism located above the clamp.

Кроме того, в станке не обеспечена надежна  фиксаци  заготовки по той причине, что при взаимодействии кулака с роликом, закрепленным на ползуне, возникает горизонтальна  составл юща  усили  прижима, привод ща  к перекосу ползуна.In addition, the workpiece is not securely fixed in the machine for the reason that when the cam interacts with the roller attached to the slider, a horizontal component of the pressing force occurs leading to the slant skew.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритных размеров станка и повышение надежности фиксации заготовки.The aim of the invention is to reduce the overall dimensions of the machine and increase the reliability of fixation of the workpiece.

Дл  этого в предлагаемом станке дл  сн ти  грата прижимы смонтированы на ос х сFor this, in the proposed debridement machine, the clamps are mounted on axles with

возможностью качани , а привод перемещени  прижимов выполнен в виде двух кривошипно-коромысловых механизмов с измен емой длиной шатунов, причем оси качани the possibility of swinging, and the drive for moving the clamps is made in the form of two crank-beam-mechanisms with variable length of rods, and the swing axis

коромысел св заны упругими элементами кручени  с ос ми качани  прижимов, а кривошипы смонтированы под углом один к другому на нижнем ножевом валу.The rocker arms are connected by elastic torsion elements to the axes of the swing of the clamps, and the cranks are mounted at an angle to one another on the lower blade shaft.

На фиг. 1 представлена кинематическа FIG. 1 shows the kinematic

схема станка дл  сн ти  грата; на фиг. 2- вид по стрелке А на фиг. 1.schematic of the deburring machine; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Станок дл  сн ти  грата содержит смонтированные на станине (не показана) прижимы заготовки 1, режущий механизм, кинематически св занный с приводом перемещени  прижимов заготовки. Прижимы заготовки 1 выполнены в виде, например, рычагов 2, смонтированных с возможностью качани  на ос х 3, расположенных эквидистантно относительно вертикальной плоскости 4 нижнего ножевого вала 5 и верхнего ножевого вала 6 режущего механизма, несущих барабаны с закрепленными в их пазах ножами 7.The deburring machine contains clamps of the workpiece 1 mounted on a frame (not shown), a cutting mechanism, kinematically associated with a drive for moving the clamps of the workpiece. The clamps of the workpiece 1 are made in the form of, for example, levers 2 mounted for swing on axles x 3 arranged equidistantly relative to the vertical plane 4 of the lower knife shaft 5 and the upper knife shaft 6 of the cutting mechanism, carrying the drums with the knives 7 fixed in their grooves.

Ножевые валы 5 и 6 кинематически св заны с приводом 8 станка, а также с, приводом перемещени  прижимов 2. Привод перемещени  прижимов 2 выполнен в виде дву.х кривошипно-коромысловых механизмов с измен емой длиной шатунов 9 и 10, каждый изThe knife shafts 5 and 6 are kinematically connected with the drive 8 of the machine, as well as with the drive for moving the clamps 2. The drive for moving the clamps 2 is made in the form of two crank-beam mechanisms with variable length connecting rods 9 and 10, each of

Claims (1)

которых св зан с коромыслами II и 12 упом нутых механизмов при помощи гаск-iuapииров 13 и 14. Коромысла 11 и 12 смонтированы на установленных в станине ос х 15 и 16. Оси 15 и 16 св заны упругими элементами кручени  17, 18 с ос ми 3 качани  прижимов 2, служащими дл  исключени  остаточной деформации поверхности заготовок с измен ющимс  в сторону увеличени  допуском по толщине. Кривошипы 19 и 20 кривошипно-коромысловых механизмов смонтированы на нижнем ножевом валу 5 и установлены под углом один к другому, обеспечивающим качаниеПрижимов на равные углы в противоположных направлени х. Станок дл  сн ти  грата работает следующим образом. В исходном положении заготовка 1 установлена в рабочей зоне станка, а прижимы расположены в крайнем верхнем положении. При включении станка вращение от привод  8 передаетс  через зубчатые передачи ножевым валам 5 и 6, несущим барабаны с ножами 7, и кривошипам 19 и 20 кривошипно-коромысловых механизмов. От кривощипов 19 и 20 движение передаетс  через шатуны 9 и 10 коромыслам 11 и 12, от которых движение, в свою очередь, через упругие элементы кручени  17 и 18, св занные оси качени  коромысел И и 12, и оси качани  лрижимов передаетс  последним, в результате чего до подхода ножей 7 в зону обработки грата осуществл етс  фиксаци  заготовки 1, после чего ножи 7 вход т в зону обработки грата и срезают последний. После срезки грата прижимы возвращаютс  в исходное положение, при котором производитс  останов станка и удаление заготовки из рабочей зоны. После установки новой заготовки в рабочую зону цикл станка повтор етс . В случае обработки заготовок, выполненных из различного по толщине материала, регулирование усили  прижима производитс  изменеииел длины шатунов 9 и 10, которое осуществл етс  вращением гаек-щарниров 13, 14. Формула изобретени  Станок дл  сн ти  грата, содержащий прижимы заготовки, расположенные эквидистантно относительно вертикальной плоскости ножевых валов, режущий механизм, выполиенный в виде двух вращающихс  ножей, нижний и верхний валы которых кинематически св заны с приводом перемещени  прижимов , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью уменьшени  габаритов станка и повышени  надежности фиксации заготовки, прижимы смонтированы на ос х с возможностью качани , иривод перемещени  прижимов выполнен в виде двух- кривошипно-коромысловых механизмов с измеи емой длиной шатунов, причем оси качани  коромысел св заны упругими элементами кручени  с ос ми качани  приимов , а кривошипы установлены под углом дин к другому на нижнем ножевом валу.which are associated with rocker arms II and 12 of the mentioned mechanisms using gas guns 13 and 14. Rockers 11 and 12 are mounted on axles 15 and 16 installed in the frame. Axes 15 and 16 are connected by elastic torsion elements 17, 18 with axes 3 swings of the clamps 2, which serve to eliminate the residual deformation of the surface of the workpieces with an upward varying thickness tolerance. The cranks 19 and 20 of the crank-beam mechanisms are mounted on the lower blade shaft 5 and are set at an angle to one another, which ensures that the Clamps rotate at equal angles in opposite directions. The deburring machine works as follows. In the initial position, the workpiece 1 is installed in the working area of the machine, and the clamps are located in the extreme upper position. When the machine is turned on, the rotation from the drive 8 is transmitted through gears to the knife shafts 5 and 6, carrying drums with the blades 7, and to the cranks 19 and 20 of the crank-rocker mechanisms. From crankshafts 19 and 20, the movement is transmitted through the connecting rods 9 and 10 of the rocker arms 11 and 12, from which movement, in turn, through the elastic elements of the torsion 17 and 18, connected to the rolling axes of the rocker arms And and 12, and the swing axis of the bearings, is transmitted last As a result, prior to the approach of the knives 7, the workpiece 1 is fixed in the zone of treatment of burr, after which the knives 7 enter the zone of treatment of burr and cut off the last one. After cutting a burr, the clamps are returned to the initial position, at which the machine is stopped and the workpiece is removed from the work area. After the new workpiece is installed in the working area, the machine cycle is repeated. In the case of processing workpieces made of material of different thickness, the pressing force is controlled by changing the length of the connecting rod 9 and 10, which is carried out by rotating the nut-joints 13, 14. The invention The machine for removing burrs, containing the clamps of the workpiece, located equidistant relative to the vertical the plane of the blade shafts, the cutting mechanism, made in the form of two rotating knives, the lower and upper shafts of which are kinematically connected with the drive of the movement of the clamps, that is, with If the machine dimensions are reduced and the workpiece is securely clamped, the clamps are mounted on the axles with the ability to swing, the movement of the clamps is made in the form of two-crank-rocker mechanisms with variable connecting rod lengths receptacles, and cranks are set at an angle of din to another on the lower knife shaft.