SU651904A1 - Method of machining complex surfaces - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к способам бескопирной обработки методом обката сложных поверхностей, например дисковых кулачков , и может быть использован в Машиностроении .The invention relates to methods of beskopirnogo processing by rolling over complex surfaces, such as disk cams, and can be used in mechanical engineering.

Известны способы обработки сложных поверхностей многозубым инструментом с режущими элементами, расположенными на поверхности, эквидистантной обрабатываемой 1Known methods of processing complex surfaces multi-tooth tool with cutting elements located on the surface, equidistant processed 1

Недостатком известных способов  вл етс  невысока  точность обработки.A disadvantage of the known methods is the low machining accuracy.

С целью повышени  точности обработки, режущим элементам сообщают дополнительное движение вдоль контура инструмента со скоростью резани .In order to increase the machining accuracy, the cutting elements are informed by additional movement along the tool contour with a cutting speed.

Сущность предлагаемого способа по сн етс  чертежом. Изделие 1 обрабатывают многозубым инструментом 2, вершины режущих зубьев 3 которого располагают на поверхности, эквидистантной профилю издели  1 с возможностью перемещени  вдоль последнего. Изделие 1 и инструмент 2 устанавливают с возможностью вращени  соответственно вокруг осей 4 и 5.The essence of the proposed method is illustrated in the drawing. The product 1 is treated with a multi-tooth tool 2, the tops of the cutting teeth 3 of which are placed on the surface, equidistant profile of the product 1 with the ability to move along the latter. The product 1 and the tool 2 are rotatably mounted respectively around the axes 4 and 5.

В процессе обработки сложной поверхности изделию сообщают вращение вокругDuring the processing of a complex surface, the product is reported to rotate around

ОСИ 4 по стрелке А, инструменту 2 - вращение по стрелке Б вокруг оси 5, а режущим зубь м 3 - движение по стрелке В, траектори  которого совпадает с профилем поверхности , эквидистантной обрабатываемой.AXIS 4 in arrow A, tool 2 - rotation in arrow B around axis 5, and cutting teeth m 3 - movement in arrow B, the trajectory of which coincides with the profile of the surface, equidistantly processed.

Вращение издели   вл етс  движением подачи, вращение инструмента 2 - формообразующим движением, а перемеш,ение режущих зубьев 3 - движением скорости резани  (главным движением). Сотнощение угловых скоростей издели  1 и инструмента 2 устанавливают из услови  обкатки их сопр женных поверхностей, например, дл  обработки дискового кулачка за врем  поворота издели  вокруг оси 4 на один оборот инструменту 2 также сообща-ют один оборот вокруг оси 5. Угловую скорость из5 дели  1 задают, исход  из его реальных размеров и требуемой подачи инструмента, определ емой, например, по нормативам режимов резани  в зависимости от материалов издели  и режущих зубьев инструмента 2 чистоты обработки и других факторов:The rotation of the product is the feed movement, the rotation of the tool 2 is the shaping movement, and the mixing, cutting teeth 3 movement is the movement of the cutting speed (main movement). The weighting of the angular velocities of the product 1 and the tool 2 is established from the condition of rolling in their mating surfaces, for example, for machining the disk cam during the rotation of the product around the axis 4 for one turn, the tool 2 is also reported to have one revolution around the axis 5. The angular speed of 5 of 1 set, based on its actual size and the required supply of the tool, determined, for example, by the standards of cutting conditions depending on the materials of the product and the cutting teeth of the tool 2, the machining purity and other factors:

п , где п - углова  скорость издели , 1 об/мин;p, where n is the angular velocity of the product, 1 rpm;

SM-подача инструмента вдоль o6pja6aтываемого профил , мм/мин;SM tool feed along the o6pja6a profile, mm / min;

f - рассто ние от оси 4 до точки контакта режущей кромки с обрабатываемой поверхностью издели , мм.f is the distance from axis 4 to the point of contact of the cutting edge with the surface of the product being processed, mm.

Линейную скорость перемещени  режущих зубьев 3 принимают равной скорости резани , определ емой по нормативам режимов резани .The linear speed of movement of the cutting teeth 3 is assumed to be equal to the cutting speed determined by the standards of cutting modes.

Обработка фасонной поверхности издели  1 по предлагаемому способу возможна двум  методами: радиального врезани  или осевой подачи. При первом методе резание инструмента осуществл ют изменением рассто ни  между ос ми 4 и 5. В этом случае щирину режущих зубьев 3 принимают боль-: ще щирины издели . При методе осевой подачи дл  формообразовани  поверхности инструменту сообщают движение вдоль оси 5 издели  1.The processing of the shaped surface of the product 1 according to the proposed method is possible by two methods: radial incision or axial feed. In the first method, cutting of the tool is carried out by changing the distance between axes 4 and 5. In this case, the width of the cutting teeth 3 is large: the width of the product. In the axial feed method, the tool along the 5 axis of the article 1 is reported to the tool for shaping the surface.

Claims (1)

1. Нал н Г. А. Исследование процесса резани  металлов вихревым копированием, автореферат, дис. Еревай, 1974, с. 20.1. G.A. Nal. Investigation of the process of metal cutting by vortex copying, abstract, dis. Yerevan, 1974, p. 20.