SU558925A1 - Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозы - Google Patents
Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозыInfo
- Publication number
- SU558925A1 SU558925A1 SU2164242A SU2164242A SU558925A1 SU 558925 A1 SU558925 A1 SU 558925A1 SU 2164242 A SU2164242 A SU 2164242A SU 2164242 A SU2164242 A SU 2164242A SU 558925 A1 SU558925 A1 SU 558925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- reaction
- diethylamino
- reaction mixture
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
туры реакционной смеси, 50% водный раствор едкого натри с последующей отгонкой {)аствс)рнтеп .
Воанмоцойствие ДЭА с ЭХ1 предлагает- с приводить Б лрисугстБИИ химически инерт ного 110 отношению к испопьзуемым реагентам органического растворигеп , температура KHiiftHim кого1 ого ниже 1ОО С.
ИспоиьэоБаине органического расгвори гел н роданистой сопи позвол ет одновременно ввести в реакционную смесь все копнчоство ДЭА, значительно увеличить коаичсства ДЭА и ЭХГ и обеспечивает равномерное протекание | еакции без регулировани температуры реакционной смеси (фиг, 1 крива 2,3). Продоижнтепьносгь реакции ДЭА и ЭХГ сокращаетс от 7-8 до 3-4 часов.
Присутствие {даганического растворитеп в реакционной смеси способствует равномерному распределению аминирующей смеси на цеппюпозе и вследствие этого позвол ет уменьшить расход ДЗА н ЭХГ при ее аминироваиии. Данные о рас оде реагентов приведены в таблице.
Предлагаемый:
80 пример 1
80
пример 2
8,4521,9
Известный: Дл лучшего понимани изобретени привод тс следующие практические примеры . Пример 1. В 2-л лабораторный реактор с ленточной мешалкой заливают 164 г циклогексана,157 г. ЭХГ (техн.) и смесь 124 г ДЭА с раствором 7 г роданистого аммони в 11,2 г воды и погружают ВО г разрыхленной древесной cyurffurHoft целлюлозы. Реакционную смесь непрерывно перемешивают. После завершени реакции ДЭА с ЭХГ, что определ етс по самопроизвольному падению темпера гурьг роакциоиной смеси (скь фиг, 1, крипа 2) и достижени С,в смесь добав шют 160 г 50% раствора едкого натра, (.месь перемешивают 40 мин, после чего нагревают и отгон ют циклогексан. Реакцию аминироваии провод т в течение четы рех часов при температуре , после чего в реактор заливают хопо ную воду, продукт выгружают и промывают водой, водой, подкисленной уксусной кислотой, и огг ть водой до нейтральной реакции и высушивают. Полученна диэтиламиноокси11 ,7
3,5
157
8.7
2,6
157
5,3
27,75 2,65 пропилцвлпюпоза содержит 3,5% азота, обменна емкость 2,5 мг. экв/г. П р и м е р 2. В литровую копбу, снабженную обратным холодильником ц мешалкой, запивают 168 г (ацетона), 157 г ЭХГ и смесь 124 г ДЭА с раствором 7 г роданистого кали в 11,2 г воды. Реакционную смесь непрерывно перемешивают. После завершени реакции ДЭА с ЭХГ, когда температура реакционной смеси снижаетс до 30 С (фиг. 1 крива 3), смесь заливают в 2-п реактор на 8О г разрыхленной древесной сульфитной целлюлозы и добавл ют 160 г 50% раствора едкого натра . Смесь перемешивают 40 мин , после чего нагревают и -отгон ют ацетон. Реакционную смесь перемешивают в течение трех часов при температуре 10О G. Реакцию прекращают подачей в реактор холодной воды. Продукт выгружают и промывают как в примере 1. Полученна днэтил мин: окснпропилцеллюлоза содержит 2,6% пзота , обменна емкость ее 1,85 Mi-.3KFj/r. Использование продлагаомого пособа получени диэтиламинооксипропипцоплюпо,обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества.
В стадии взаимодействи ДЭА с ЭХГ:
- возможность одновременной подачи всего количества ДЗА в ЭХГ;
-нскпючение необходимосгн регулировани температуры взаимодействи ДЭА с ЭХГ;
-уменьшение продошкитепьности процео са.
В стадии аминировани цеппюпоэы:
уменьшение расхода реагентов вспедствие равномерного распределени аминирук шей смеси на u4iiiiiu4 M:,
- возможность применени способа дп
to
Im
60WO
Продолжительность,
попучени диэтипаминооксиаропипиеаг1ю: озы в больших копичествах.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени диэтиламинооксипропилцелпюпозы аминированием иеппюпозы в реак ционной смеси, состо щей из диэтипамина и эпихпоргидрина, отличающийс тем, что, с цепью сокращени продолжительности процесса и уменьшени расхода реагентов при аминироваиии, в процессе реакции в смесь ввод т роданистый кааий или аммоннй и органически растворитепь, а затем, при достижении температуры ЯО С реакционна смеси, . 50% водный раствор едкого натри с последующей отгонкой растворител .-4-то180
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2164242A SU558925A1 (ru) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2164242A SU558925A1 (ru) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU558925A1 true SU558925A1 (ru) | 1977-05-25 |
Family
ID=20629122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2164242A SU558925A1 (ru) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU558925A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4417211A1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Hoechst Ag | Aminierung von Regeneratcellulose |
US5565007A (en) * | 1994-05-17 | 1996-10-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Amination of rayon |
-
1975
- 1975-07-24 SU SU2164242A patent/SU558925A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4417211A1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Hoechst Ag | Aminierung von Regeneratcellulose |
US5565007A (en) * | 1994-05-17 | 1996-10-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Amination of rayon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU558925A1 (ru) | Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозы | |
GB456151A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of derivatives of hydrocyanic acid | |
Hongo et al. | Asymmetric transformation of DL-p-hydroxyphenylglycine by a combination of preferential crystallization and simultaneous racemization of the o-toluenesulfonate. | |
US2663713A (en) | Production of hydantoin and glycine | |
CA1338726C (en) | Hydrogenation process for preparing 4-aminophenol | |
DE1543893C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-(Diäthylaminoäthyl)-2-methoxy-4-amino-5-chlorbenzamid | |
US2507192A (en) | Preparation of nu-methyl p-aminophenol | |
US2804459A (en) | Preparation of 4-aminouracil | |
SU859357A1 (ru) | Способ получени аллилсульфоната натри | |
RU2079482C1 (ru) | Способ нитрования нафталина | |
RU2248353C2 (ru) | Способ получения морфолиний 3-метил- 1,2,4-триазолил-5-тиоацетата | |
US4299779A (en) | Catalytic reduction of 2-nitronaphthalene-4,8-disulfonic acid ammonium salt | |
US3932473A (en) | Process for the manufacture of 1-nitro-anthraquinone | |
SU40359A1 (ru) | Способ получени фенолфталеина | |
SU539879A1 (ru) | Способ очистки сульфадимезина | |
RU1789506C (ru) | Способ получени диоксида свинца @ -модификации | |
SU571473A1 (ru) | Способ получени акрилата лити | |
SU874727A1 (ru) | Способ получени трихлорнитрозобензола | |
RU2032659C1 (ru) | Способ получения диалкилдихлорсукцината | |
SU435609A1 (ru) | ||
SU408943A1 (ru) | Способ получения l-винной кислоты | |
ATE7026T1 (de) | Verfahren zur herstellung von 4-chlor-5-amino-2- phenyl-3(2h)-pyridazinon durch umsetzung von 4,5dichlor-2-phenyl-3(2h)-pyridazinon mit ammoniak. | |
SU569563A1 (ru) | Способ получени триметилентетрамочевины | |
SU121450A1 (ru) | Способ получени нитрилотриуксусной кислоты | |
SU1202590A1 (ru) | Способ получени хлорофиллина натри |