SU547408A1 - Способ подготовки карбонатного сырь дл обжига - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии производства в жущих материалов, в частности , к способам подготовки карбонатного сырь  дл  обжига и может быть использова при изготовлении высококачественной извести . Известны способы подготовки карбонатного сырь  дл  обжига, включающие дробле ние и сортировку полученной массы на фрак дни, размер которых определ етс  типом об жигового агрегата. Недостатком этих способов  вл етс  значительное количество мелочи , образующейс  при дроблении и не исполь зуемой при обжиге . Известен также способ подготовки к обжигу меловой крощки путем измельчени  и гранул ции. Данный способ  вл етс  наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого способа  вл етс  разрущение гранул в процессе обжиг и снижение производительности обжигового агрегата. Цель изобретени  - повышение термостойкости гранул и производительности обжт ового агрегата. Это достигаетс  тем, что на гранулы накатывают слой негашеной извести крупностью - О,1 мм. Сущность способа состоит в том, что карбонатное сырье крупностью 0-5 м, получаемое в результате сортировки дробленного исходного продукта или измельчаемое до этой крупности , увлажн ют до влажности 9-10% и гранул руют в гранул торе, например, в барабанном , тарельчатом, вибрационном и т.д. Затем на гранулы накатывают слой негашеной извести крупностью 0,1 мм. Подготовленную шихту подвергают обжигу. Цп  накатывани  можно использовать также уловленную в мультициклонах и электрофильтрах известковую пыль. В случае обжига карбонатного сырь  на колосниковой решетке комбинированным топливом это сырье измельчают совместно с твердым топливом ( кокс, антрацит, толь) или смешивают с ним после раздельного измельчени . Выполнение предлагаемого способа иллюстрируетс  следующими примерами. Пример. 1. Известн к, содержащи - 54,82 %, п. п.п. -42,85 % круп ностью О-5 мм (в т. ч. фракции О-З мм- 84%) в количестве 14.5 кг смешивают с 5 коксика крупностью 0-3 мм, содержащего 81% углерода, 17,06 % золы. Смесь увлаж н ют до содержани  влаги 10% и гранулируют в барабанном гранул торе в течение 6 минут, В конце гранул ции на гранулы подают негашеную известь крупностью 0-0 ,1 мм в количестве 1% от веса щихты. Обжиг производ т комбинированньтм топливом на колосниковой решетке ( в обжигово чаше диаметром 250 мм), П р и м е р 2 , Известн к, измельченный до крупности 0-3 мм, в количестве 15 кг смешивают с 5% коксика крупность

Показатели

Высота обжигаемого сло , мм Вакуум, мм вод, ст,

УдельнаЯ производительность, т/м час

Химический состав извести, % СаО

общ.

СаО

акт.

п, п, п.

Контрольный

По изобретению опыт

2ОО 938

0,38

95,6 84,6 1,20 0-3 мм. Полученную смесь увлажн ют до содержани  влаги 10,1 % и гранулируют в течение 6 минут, В конце гранул ции на гранулы накатывают 2% негашеной извести крупностью 0,1 мм. Обжиг производ т аналогично примеру 1, В таблице приведены показатели процесса обжига известн ка и качество извести при подготовке шихты по предлагаемому способу в сопоставлении с контрольным опытом ( без накатывани  извести при прочих равных услови х). Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о предотвращении разру- шени  гранул при обжиге, а также о росте удельной производительности обжиговой установки на 10,8-15,4 % и улучшении качества извести при подготовке карбонатного сырь  к обжигу на известь по данному спо- собу.

Формула Изобретени , Способ подготовки карбонатного сырь  дл  обжига на известь, включающий измельчение и гранул цию, отличающий тем, что, с целью повышени  термостойкости гранул и производительности обжигового агрегата , на гранулы накатывают слой негашеной извести крупностью 0,1мм,