SU451771A1 - Sintered material - Google Patents

Description

Изобретение OTHOCVITCH к области поро шковой металлургии, в частности к спечен ным антифрикционным материалам, работа ющим в услови х сухого трени  при наличии конденсирующейс  влаги, при повышен ных нагрузках и скорост х скольжени . Известен спеченный материал, имеюаи следующий состав, вес. %: Углерод 0,5-4 Молибден 6-60 Железо, никель или кобальт или смесь двух и более Остальное металлов Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости, прочности и I коррозионно cTOEKOCTvi при работе материала в услови-  х сухого трени . С этой целью предлагаетс  спеченный материал,который отличаетс  от известног тем, что его компоненты вз ты в следующих соотнощени х, вес. %: 37,5-44 Железо 37,5-44 Никель 10-20 Молибден 2-5 Графит Предлагаемый материал получают путем смешени  порошков железа, никел , графита и молибдена в течение 2-4 час в смесителе с последующим однократным или двукратным прессованием и спека1шем. Прессование материала осуществл ют при давлении 5-8 г/см дл  получени  пористости 12-17%, а спекание прювод т при 1О5О-1100 С в течение 2 час в токе водорода или другого восстановительного газа, например, диссоциированного аммиака, конвертированного природного газа или эндогаза. Описываемый материал имеет следующие свойства: Плотность г/см 7,9 15-20 Пористость, % Предел прочностиThe invention of OTHOCVITCH to the field of powder metallurgy, in particular, to sintered antifriction materials, operating under conditions of dry friction in the presence of condensing moisture, with increased loads and slip rates. Sintered material is known, having the following composition, weight. %: Carbon 0.5-4 Molybdenum 6-60 Iron, nickel or cobalt, or a mixture of two or more metals. The aim of the invention is to increase the wear resistance, strength and corrosion corrosion of the material under dry friction conditions. For this purpose, a sintered material is proposed, which differs from the known material in that its components are taken in the following ratios, weight. %: 37.5-44 Iron 37.5-44 Nickel 10-20 Molybdenum 2-5 Graphite The proposed material is obtained by mixing powders of iron, nickel, graphite and molybdenum for 2-4 hours in a mixer, followed by single or double pressing and spec. The material is compressed at a pressure of 5-8 g / cm to obtain a porosity of 12-17%, and sintering is carried out at 10 ° C-1100 ° C for 2 hours in a stream of hydrogen or other reducing gas, for example, dissociated ammonia, converted natural gas or endogas. The described material has the following properties: Density g / cm 7.9 15-20 Porosity,% Tensile strength

, на изгиб, кг/-мм2, bending, kg / -mm2

2 Твердость НВ, кг/мм2 Hardness HB, kg / mm

Ударна  в зкость,Shock viscosity

кгсм/см kgcm / cm

Коэффициент линейного расширени  приLinear expansion coefficient at

25-1О25°С,оС «1О Электросопротивление при .Р ом см Теплоемкость, кдж/кг«г25-1О25 ° С, оС «1О Electrical resistance at. Р ohm cm Heat capacity, kj / kg« g

Скорость коррозии, г/см час в услови х климатических испытаний0,013Corrosion rate, g / cm hour under climatic conditions0,013

Окисление на воздухе при 400°СAir oxidation at 400 ° С

0,760.76

Коэффициент трени  без смазки при скорости 22 м/сек и нагрузкеCoefficient of friction without lubrication at a speed of 22 m / s and load

22

1 кг/см1 kg / cm

Износ, мк/кмWear, mk / km

Предмет изобретени Subject invention

Спеченный материал, содержащий железо , никель, молибден и графит отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости, прочности и коррозионной стойкости при работе материала в услови х сухого трени , его компоненты вз ты в следующих соотношени х, вес, %:Sintered material containing iron, nickel, molybdenum, and graphite, characterized in that, in order to increase wear resistance, strength, and corrosion resistance when the material is operated under dry friction conditions, its components are taken in the following ratios, by weight,%:

37,5-4437.5-44

37,5-4437.5-44

1О-201O-20

2-52-5