SU316731A1 - Method of electroslag casting of hollow ingots - Google Patents

Method of electroslag casting of hollow ingots

Info

Publication number
SU316731A1
SU316731A1 SU6901297313A SU1297313A SU316731A1 SU 316731 A1 SU316731 A1 SU 316731A1 SU 6901297313 A SU6901297313 A SU 6901297313A SU 1297313 A SU1297313 A SU 1297313A SU 316731 A1 SU316731 A1 SU 316731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
mandrel
hollow ingots
casting
electroslag casting
Prior art date
Application number
SU6901297313A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Медовар
Л.В. Чекотило
Л.В. Павлов
В.Л. Артамонов
В.Г. Попов
Р.С. Дубинский
А.М. Беленький
А.М. Тощев
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority to SU6901297313A priority Critical patent/SU316731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU316731A1 publication Critical patent/SU316731A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к спецэлектрметаллургии .FIELD: special metals.

Известен способ отливки полых слитков электрошлаковым переплавом с формированием внутренней поверхности сли ка охлаждаемой оправкой, перемешаемой по мере необходимости .в направлении, противоположном направлению перемещени  формирующейс  отливки.There is a known method of casting hollow ingots by electroslag remelting with the formation of the inner surface of the ingot by a cooled mandrel mixed as necessary in the direction opposite to the direction of movement of the forming casting.

Цель изобретени  - улучшить внутреннюю поверхность отливки.The purpose of the invention is to improve the internal surface of the casting.

Дл  этого оправку перемещают по ходу переплава в направлении, противоположном направлению роста слитка . Возможно также одновременное перемвиение оправки и наплавл емого слитка в противоположных направлени х .For this, the mandrel is moved along the remelting in the direction opposite to the growth direction of the ingot. It is also possible to simultaneously move the mandrel and the weld ingot in opposite directions.

В водоохлаткдаемый кристаллизатор с внутренней оправкой, уширенной книЗУ , заливают шлак и начинают плавление расходуе1 алх электродов.A slag is poured into a water-cooled crystallizer with an internal mandrel, a wider kniZU, and the consumption of alchemical electrodes begins.

Поддон кристаллизатора и наплавл емый слиток в, процессе переплав могут быть неподвижны или перемещатьс . По мере наращивани  полого слитка внутреннюю оправку перемещают вниз со скоростью, равной или несколько большей скорости усадки наплавл емого полого слитка.The pan of the mold and the weld ingot in the remelting process can be fixed or moved. As the hollow ingot grows, the inner mandrel is moved downward at a speed equal to or slightly higher than the shrinkage speed of the weld hollow ingot.

В результате того, что оправка в процессе плавки движетс  в направлении , противоположном направлению роста слитка, на внутренней поверхности слитка в зоне металлический ванны надрывов кристаллизующегос  металла не происходит. По окончании плавки относительное движение оправки и слитка продолжают до выхода оправки из полости слитка или образовани  между ией и внутренней поверхностью слитка зазора при koTOpoM йсклю аетс  зажатие оправки.As a result of the fact that during the smelting process the mandrel moves in the direction opposite to the ingot growth direction, no tears of crystallizing metal occur on the inner surface of the ingot in the metal bath zone. At the end of the melting, the relative movement of the mandrel and the ingot is continued until the mandrel emerges from the ingot cavity or the gap between the joint and the inner surface of the ingot is reached, when the KoTpoM is squeezed.

Claims (2)

1.Способ электрошлаковой отливки полых слитков в водоохлаждаемом кристаллизаторе с помощью перемещаемой водоохлаждаемой ушир ющейс  книзу оправки , образующей ;в процерсепереплава внутреннюю поверхность отливки, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  внутренней поверхности отливки, оправку перемещают по ходу переплава в направлении, противоположном направлению роста слитка.1. Electroslag casting method of hollow ingots in a water-cooled crystallizer using a movable water-cooled, downward-extending mandrel forming; the inner surface of the casting during the remelting process, characterized in ingot. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что оправку инаплавл емый слиток в процессе переплава одновременно перемещгиот в противоположных направлени х.2. A method according to claim 1, characterized in that the mandrel and the alloyed ingot during remelting are simultaneously displaced from opposite directions.
SU6901297313A 1969-01-14 1969-01-14 Method of electroslag casting of hollow ingots SU316731A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901297313A SU316731A1 (en) 1969-01-14 1969-01-14 Method of electroslag casting of hollow ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901297313A SU316731A1 (en) 1969-01-14 1969-01-14 Method of electroslag casting of hollow ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU316731A1 true SU316731A1 (en) 1977-11-25

Family

ID=20444339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6901297313A SU316731A1 (en) 1969-01-14 1969-01-14 Method of electroslag casting of hollow ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU316731A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
US3721286A (en) Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting
SU316731A1 (en) Method of electroslag casting of hollow ingots
GB1432081A (en) Electroslag remelting of electrodes
US3414043A (en) Method for the continuous transferring of liquid metals or alloys into solid state with desired cross section without using a mould
GB1087026A (en) Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys
JPS5633164A (en) Manufacture of steel ingot by remelting
US4108235A (en) Electroslag remelting apparatus having relative mold movement and provision for introduction of slag
FR2403853A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING METAL CAST PARTS, DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW METAL PARTS WITH A BOTTOM AND HOLLOW METAL PARTS WITH A BOTTOM, MANUFACTURED BY LEDIT PROCEDE
SU604619A1 (en) Continuous metal-casting method
US3990499A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
US3987843A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
SU539668A1 (en) Method for continuous casting of thermo-bimetallic billets
SU1400768A1 (en) Method of continuous horizontal casting of billets
FR2452985A1 (en) PROCESS FOR REDUCING SEGREGATIONS PRODUCED BY CONTINUOUS CASTING OF STEEL
SU337027A1 (en) Device for moulding infots
SU349317A1 (en) Method of producing cylindrical hollow ingots
GB1451924A (en) Method and apparatus for producing emtallic articles by electro slag melting
SU475112A1 (en) Panel crystallizer
SU700277A1 (en) Device for feeding metal into open-ended mould
SU599426A2 (en) Method of producing shaped castings
SU414865A1 (en) Unit for electroslag smelting of hollow ingots
SU560450A2 (en) Apparatus for electroslag smelting of billets
SU1507832A1 (en) Method and apparatus for producing castings