SU1734728A1 - Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей - Google Patents

Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей Download PDF

Info

Publication number
SU1734728A1
SU1734728A1 SU904800377A SU4800377A SU1734728A1 SU 1734728 A1 SU1734728 A1 SU 1734728A1 SU 904800377 A SU904800377 A SU 904800377A SU 4800377 A SU4800377 A SU 4800377A SU 1734728 A1 SU1734728 A1 SU 1734728A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic
workpiece
rod
filler
manufacture
Prior art date
Application number
SU904800377A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Ильич Письменный
Семен Аронович Эрбейгель
Александр Иванович Борисов
Евгений Васильевич Рыбка
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования, Протезостроения, Экспертизы И Восстановления Трудоспособности Инвалидов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования, Протезостроения, Экспертизы И Восстановления Трудоспособности Инвалидов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования, Протезостроения, Экспертизы И Восстановления Трудоспособности Инвалидов
Priority to SU904800377A priority Critical patent/SU1734728A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1734728A1 publication Critical patent/SU1734728A1/ru

Links

Landscapes

  • Prostheses (AREA)

Abstract

Использование: повышение качества приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом за счет постепенной деформации заготовки от нижней области к верхней. Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1, крышку 2, направл ющий цилиндр 3, формующую полость-негатив 4, гипсовую матрицу 5, заготовку 6, эластичный усеченный конус 7, внутреннее глухое цилиндрическое отверстие 8, эластичный центральный стержень 9, пуансон 10, заглушку 11, кольцо 12 с осевым отверстием 13, отверстие 14, шток 15 и сменные насадки 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С vj со VJ ю со

Description

Изобретение относитс  к медицине, в частности к протезированию, и может быть использовано при изготовлении металлических индивидуальных приемных гильз протезов конечностей.
Известно устройство, реализующее способ изготовлени  металлических приемных гильз протезов конечностей и содержащее цилиндрический корпус с крышкой, снабженной направл ющим цилиндром, формующую полость-негатив с установленной в ней заготовкой, матрицу-негатив, изготовленную из гипса по культе инвалида и установленную в корпусе, и эластичный наполнитель , заполн ющий заготовку и направл ющий цилиндр.
Однако при формообразовании приемных гильз протезов в известном устройстве эластичный наполнитель в виде гранул вначале деформируетс , заполн   зазоры между отдельными гранулами, а затем сжимаетс , создава  давление, необходимое дл  формообразовани  заготовки. При этом за счет низкого коэффициента заполнени  объема гранулированным эластичным наполнителем объем эластичного налолнител  значительно уменьшаетс , и нахимной пуансон, осуществл ющий его сжатие, внедр етс  внутрь заготовки на величину пор дка половины ее высоты. При этом эластичный наполнитель первоначально сжимаетс  в области, наход щейс  под нажимным пуансоном, т,е. в центральной части заготовки. За счет значительного трени  между отдельными гранулами эластичными эластичного наполнител  из-за большой площади контакта, передача давлени  на стадии формообразовани  из зо- ны, наход щейс  под нажимным пуансоном, в верхние области заготовки затруднена . Это приводит либо к недоштам- повке в верхней части заготовки, либо к ее чрезмерному утонению или разрушению в области максимальных диаметров культи в гильзах со смежным рельефом, что св зано с большой разницей диаметров, Кроме того, использование гранулированного полиуретана затрудн ет процесс его загрузки-выгрузки , увеличива  подготовительно-заключительное врем  процесса штамповки.
Цель изобретени  - повышение качества приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом за счет постепенной деформации конической трубчатой заготовки от нижней области к верхней.
Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве , содержащем корпус с осевым отверстием и расположенным в отверстии кольцом, матрицу-негатив с заготовкой приемной гильзы, выполненную по культе инвалида и установленную внутри корпуса, крышку с направл ющим цилиндром, жестко закрепленную на корпусе, пуансон с
прессом и наполнитель, расположенный внутри заготовки и направл ющего цилиндра , наполнитель выполнен в виде эластичного усеченного конуса с глухим цилиндрическим осевым отверстием и установленного в нем эластичного стержн  с твердостью, большей твердости усеченного конуса. Матрица-негатив выполнена с осевым отверстием, на котором размещена заглушка , При этом усеченный эластичный
конус может быть выполнен в виде набора шайб разного диаметра.
Использование в качестве наполнител  двух деталей, выполненных из цельного, а не гранулированного, как в прототипе, эластичного материала, позвол ет избавитьс  от внутреннего трени  между гранулами, за счет чего формообразующее давление передаетс  через стержень в нижнюю зону заготовки и формообразование идет прокаткой материала снизу вверх. Это предупреждает
по вление разрывов в приемных гильзах со сложным рельефом, выраженным в большой разнице диаметров в области колена и в области голени.
На чертеже показано предлагаемое устройство .
Устройство содержит корпус 1 с жестко закрепленной крышкой 2, снабженной направл ющим цилиндром 3, формующую полость-негатив 4 в гипсовой матрице 5 с
установленной в ней заготовкой 6. Гипсова  матрица 5 заполн ет пространство между полостью-негативом 4 и корпусом 1. Эластичный наполнитель выполнен в виде двух элементов - эластичного усеченного конуса
7 с внутренним глухим цилиндрическим отверстием 8 и эластичного центрального стержн  9, расположенного во внутренней полости эластичного усеченного конуса 7 и направл ющего цилиндра 3, в котором расположен пуансон 10. В нижней части эластичного усеченного конуса 7 расположена заглушка 11, в нижней части корпуса 1 - кольцо 12 с осевым отверстием 13, вкорпусе 1 выполнено отверстие 14. Эластичный
стержень 9 и конус 7 выполнены, например, из полиуретана. При этом твердость материала стержн  9 равна или выше твердости материала конуса 7. В устройстве имеетс  шток 15 со сменными насадками 16 дл  извлечени  эластичного наполнител  9, 7 из гипсовой матрицы.
Устройство работает следующим образом .
При перемещении нажимного пуансона 10 вниз происходит деформирование эластичного центрального стержн  9. За счет этого сжимаетс , а затем и совместно с заготовкой деформируетс  эластичный усеченный конус 7. Происходит формообразование приемной гильзы из заготовки по контурам полости-негатива 4. После того, как деталь отформована, происходит разгрузка. При этом нажимной пуансон 10 перемещаетс  вверх в исходное положение. За счет упругих сил эластичный наполнитель возвращаетс  в исходное положение .
После сн ти  крышки 2 с направл ющим цилиндром 3 происходит извлечение эластичного наполнител  7 и 9 под действием усили  штока 15с насадкой 16 меньшего диаметра, воздействующего на заглушку 11 и вводимого снизу через отверсти  13 и 14. Извлечение легкотвердеющего материала 6 с отштампованной деталью происходит под действием усили  штока с насадкой 16 большего диаметра, воздействующей на кольца 12 через оверстие 14.
Использование эластичного наполнител  в виде двух элементов с приложением нагрузки только к эластичному центральному стержню 9, твердость которого больше твердости конуса, позвол ет создать область максимальных давлений первоначально в нижней части стержн  9, так как при нагружении его вначале уплотн етс , а следовательно, и создает давление полиуретан под нижним торцом эластичного стержн . Это позвол ет начать процесс деформации заготовки 5 первоначально в ее нижних сло х, распростран   область деформации снизу вверх. Так как цельный по- лиуретановый эластичный конус 7 не блокирован внутренним трением, как в случае использовани  гранул, то давление без существенных потерь передаетс  постепенно в верхние части эластичного стержн  9, Кроме того, после уплотнени  нижних слоев центральный эластичный стержень 9, деформиру сь , принимает бочкообразную форму, создава  область повышенного давлени  непосредственно в средней и верхней зонах заготовки. За счет этого формообразование листовой заготовки происходит прокаткой материала снизу вверх, и большой запас материала обеспечивает повторение сложного рельефа матрицы-негатива без разрывов и трещин в зоне наибольшей деформации, т.е. в области коленного сустава, имеющей наибольший диаметр. Таким образом, повышаетс  качество приемных гильз протезов конечностей со сложным рельефом.
Использование эластичного наполнител  в виде двух элементов позвол ет с помощью системы нижних отверстий и дисков значительно облегчить процесс извлечени  эластичного наполнител  после штамповки, 5 что повышает производительность процесса штамповки.
Эластичный усеченный конус, выполненный в соответствии с контурами типо- размерных заготовок, значительно
0 облегчает процесс формообразовани . Напр жени  в эластичном конусе минимальны , так как линии контуров, не измен   своей длины, измен ют лишь конфигурацию . Это ускор ет процесс и способствует
5 повышению производительности труда..
Первоначально область повышенного давлени  гарантированно создаетс  в нижней части детали, так как двердость центрального эластичного стержн  больше
0 твердости усеченного эластичного конуса. Затем область повышенного давлени  распростран етс  вверх, формиру  заготовку по матрице.
На практике приходитс  изготавливать
5 приемные гильзы протезов различной конфигурации . Следовательно, различной конфигурации и различных параметров будут как заготовки, так и эластичные конусы. Дл  обеспечени  универсальности оснастки
0 эластичные конусы можно изготовить в виде набора шайб, размеры которых отвечают размерному р ду. Это позвол ет по заданной конфигурации заготовки набрать из шайб соответственный эластичный конус.
5 При сложной конфигурации матрицы формообразование заготовки целесообразно проводить, воздейству  областью повышенного давлени  на определенные участки заготовки . Дл  этого центральный эластичный
0 стержень изготавливают в виде нескольких,
например, трех, стержней меньшей высоты. Воздействие статическим давлением производ т вначале на один стержень в нижней области заготовки, затем на него устанавли5 вают второй стержень и воздействие статическим давлением производ т на среднюю область заготовки и Т.д.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет за счет использовани  конст0 рукции эластичного наполнител  из двух или нескольких деталей проводить формообразование снизу вверх прокаткой материала листовой заготовки из зон меньших деформаций в зону максимальных деформа5 ций, что обеспечивает формообразование равнотолщинного издели  даже при сложном рельефе культи с большой разницей диаметров голенной и коленной областей. Это повышает качество приемных гильз со
сложным рельефом, а следовательно, и уро-товке, и направл ющий цилиндр, о т л и ч авень социально-трудовой реабилитации ин-ю щ е е с   тем, что, с целью повышени 
валидов. Кроме того, упрощаетс  процесскачества приемных гильз протезов конечнопроизводства , так как ускор етс  и упроща-стей со сложным рельефом за счет постеетс  процесс размещени  наполнител  в ра-5 пенной деформации заготовки от нижней
бочей зоне и удалени  его из детали, чтообласти к верхней, в нем наполнитель выповышает производительность труда иполней в виде эластичного усеченного конуудобство в работе.са с глухим цилиндрическим осевым

Claims (1)

  1. Формула изобретени отверстием и установленного в нем эластич1 . Устройство дл  изготовлени  метал-10 ного цилиндрического стержн , а негатив лических приемных гильз протезов конеч-с осевым отверстием, на котором размещеностей , содержащее корпус с осевымна заглушка.
    отверстием в основании и расположенным2. Устройство поп.1,отличающеев отверстии кольцом, негатив с заготовкой,с   тем, что эластичный усеченный конус
    установленной на корпусе, пуансон с прес-15 выполнен в виде набора шайб разного диасом , наполнитель, расположенный в зато-метра.
SU904800377A 1990-01-24 1990-01-24 Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей SU1734728A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800377A SU1734728A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800377A SU1734728A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1734728A1 true SU1734728A1 (ru) 1992-05-23

Family

ID=21500936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904800377A SU1734728A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1734728A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1600760, кл. А 61 F.2/60, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2966872A (en) Forming shaped hollow metal articles and equipment therefor
ES8303949A1 (es) Un metodo con su aparato correspondiente para conformar carcasas de manijas metalicas bulbosas y huecas.
JPS5577934A (en) Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube
SU1734728A1 (ru) Устройство дл изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей
US2991552A (en) Cold forging process
US3583187A (en) Methods and apparatus for shaping hollow bodies
US3751962A (en) Method and apparatus for making a drawn article
SU1741793A1 (ru) Способ изготовлени приемных гильз протезов конечностей
JP2002102988A (ja) 特に液圧閉鎖装置を備えた変形装置及び変形方法
ES345270A1 (es) Metodo y aparato para la embuticion profunda de piezas de material plastico solido.
SU1674832A1 (ru) Способ изготовлени металлических приемных гильз протезов конечностей
CA2459031A1 (en) High torque battery terminal and method of making same
US3553994A (en) Method of cold-forging a tubular body
JPS5732835A (en) Equipment for forming outer ring of uniform speed joint
SU1657177A1 (ru) Устройство дл изготовлени приемных гильз протезов конечностей
JPS56134037A (en) Closed forging method, forming die device, and closed forging press for annular body
US378412A (en) John bubkhabdt
EP0480430B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen keramischer Hohlkörper mit seitlichem Ansatz, insbesondere von Henkeltassen
SU1600760A1 (ru) Способ изготовлени металлических приемных гильз протезов
JPH0358802A (ja) セラミックス成形体の製造方法
JPS56136249A (en) Production for shoe for swash plate type compressor
RU2053039C1 (ru) Способ изготовления сосудов из листового металла
SU940941A1 (ru) Способ изготовлени изделий и инструмент дл осуществлени способа изготовлени изделий
JPH0311852B2 (ru)
SU1699449A1 (ru) Способ Федоренко изготовлени металлической зубной коронки