SU1717380A2 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в химическом машиностроении, в частности при переработке полимерных материалов и резиновых смесей на смесител х периодического действи , и позвол ет интенсифицировать процесс теплообмена и конденсации. Смеситель содержит узел подготовки теплоносител  в виде емкости и трубопровод дл  отвода теплоносител . В верхней части емкости смонтировано распылительное устройство, установленное на трубопроводе отвода теплоносител . Перед распылительным устройством смонтирован сепаратор. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, в частности к машинам дл  переработки пластических масс и резиновых смесей, и  вл етс  усовершенствованием смесител  по авт.св.№ 1318420.

Известен смеситель, содержащий роторы , размещенные в полукамерах с каналами дл  циркул ции теплоносител  , и трубопроводами подвода и отвода теплоносител , узел подготовки теплоносител , выполненный в виде емкости, в нижней части которой размещен нагреватель, а в верхней - холодильник , устройство регулировани  давлени  узла подготовки теплоносител , редукционный клапан, установленный на трубопроводе отвода теплоносител  в узел подготовки теплоносител .

Недостаток смесител  - низка  эффективность работы холодильника, размещенного в верхней части узла подготовки теплоносител .

Эффективность работы узла подготовки теплоносител  зависит от количества неконденсирующихс  примесей наход щихс  в полости емкости и вли ющих на величину

поверхности конденсации. В известном смесителе повышение температуры кипени  теплоносител  в узле подготовки теплоносител  достигаетс  повышением давлени  в емкости путем введени  дополнительного количества воздуха или инертного газа из устройства регулировани  давлени . Это приводит к образованию газовой пробки в верхней части емкости, что вызывает уменьшение эффективной поверхности теплообмена, ухудшение условий конденсации. Количество тепла, переносимое по газовой пробке путем теплопроводности , составл ет 0,25% от общей переносимой мощности.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процессов теплообмена и конденсации в узле подготовки теплоносител .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что смеситель снабжен смонтированным в верхней части емкости распылительным уст- ройством, установленным на трубопроводе отвода теплоносител , а также смонтированным на трубопроводе отвода теплоноси ч|

00 00

тел  перед распылительным устройством сепаратором.

На чертеже представлена блок-схема смесител .

Смеситель содержит роторы 1, размещенные в полукамерах 2 с каналами 3 дл  циркул ции теплоносител , которые сообщены трубопроводами подачи А и отвода 5 с узлом подготовки теплоносител , выполненным в виде емкости 6, частично покрытой теплоизол ционным материалом 7. В нижней части емкости расположен нагреватель 8, а в верхней - холодильник 9. Узел подготовки теплоносител  сообщаетс  с устройством 10 регулировани  и поддержани  давлени  в емкости. На трубопроводе 5 отвода перед узлом подготовки установлен редукционный клапан 11. На трубопроводе 4 подачи установлен насос 12 дл  циркул ции теплоносител  13. На трубопроводе 5 отвода установлено распылительное устройство 14, размещенное в верхней части емкости 6 узла подготовки теплоносител . Перед распылительным устройством 14 установлен сепаратор 15. Распылительное устройство 14 может быть выполнено в виде форсунки, сетчатой насадки и т.д. Сепаратор 15 может быть пленочный, циклонного типа и т.д.

Смеситель работает следующим образом .

В период пуска смесител  теплоноситель 13 в емкости б, корпус 2 и роторы 3 смесител  прогреваютс  до заданной температуры Тн за счет нагревател  7 посредством циркул ции теплоносител . При достижении заданной температуры tH нагреватель отключают. С помощью устройства 10 регулировани  давлени  осуществл ют регулировку давлени  Рподг в емкости 6, тем самым измен   температуру кипени  теплоносител . Теплоизол ционный материал 7 преп тствует рассе нию энергии, а холодильник 9 отводит избыток тепла при наличии паров, Редукционный клапан 11 поддерживает давление Рцирк в каналах смесител  большее, чем давление, соответствующее максимально возможно температуре Тмакс в каналах циркул ции, что предотвращает вскипание теплоносител  в

случае интенсивного выделени  диссипа- тивного тепла. Насос 12 обеспечивает необходимую ско рость циркул ции и давление Рцирк в системе.

Давление Рподг в узле подготовки и вид

теплоносител  выбираютс  так, что температура его кипени  соответствует необходи- мой начальной температуре т,н, определенной из уравнени  теплового баланса смесител , а редукционный клапан 11 поддерживает в каналах циркул ции давление Рцирк, при котором температура кипени  т,кип выше максимально возможной температуры Хмакс так, что выполн етс  соотношение tH Хмакс t«wi, т.е. температура отводимого из каналов циркул ции теплоносител  выше т,н и при снижении давлени  за редукционным клапаном 11 происходит вскипание теплоносител .

Образовавша с  парожидкостна  смесь поступает в сепаратор 15, где происходит ее разделение. Жидкость стекает в нижнюю часть емкости 6, а пар через распылительное устройство 14 подаетс  на внутреннюю поверхность холодильника 9, конденсируетс  и стекает в нижнюю часть емкости 6. Принудительна  подача пара на внутреннюю поверхность холодильника 9 позвол ет исключить вли ние неконденсирующихс  примесей на величину поверхности конденсации, а предварительное отделение жидкости улучшает услови  теплообмена за счет уменьшени  толщины пленки конденсата. Далее цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Смеситель по авт.св.№ 1318420, о т- личающийс  тем, что, с целью

интенсификации процессов теплообмена и конденсации в узле подготовки теплоносител , он снабжен смонтированным в верхней части емкости распылительным устройством, установленным на трубопроводе отвода теплоносител .

2.Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что, он снабжен смонтированным на трубопроводе отвода теплоносител  перед распылительным устройством сепаратором .