RU2050908C1 - Выпарная установка - Google Patents
Выпарная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050908C1 RU2050908C1 SU5016577A RU2050908C1 RU 2050908 C1 RU2050908 C1 RU 2050908C1 SU 5016577 A SU5016577 A SU 5016577A RU 2050908 C1 RU2050908 C1 RU 2050908C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bundle
- evaporation
- heater
- tube
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при регенерации воды из отработанных электролитов и концентрировании сточных вод гальванотехники. Установка содержит камеру испарения с нагревателем и камеру конденсации с охладителем. Камеры соединены замкнутым воздуховодом с вентилятором, снабжены подводящими и отводящими штуцерами и выполнены в виде аппаратов, каждый из которых включает установленные в верхней части циклонно-пенное, а в нижней теплообменное устройство. Теплообменное устройство представляет собой вертикальный концентрический пучок труб, расположенный вокруг центральной трубы, причем нижняя трубная доска пучка установлена над штуцером подвода обрабатываемого продукта в аппарат, а верхняя совпадает с нижней границей окна подвода воздуха под слой жидкости циклонно-пенного устройства. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при регенерации воды из отработанных электролитов и концентрировании сточных вод гальванотехники.
Известно устройство, содержащее корпус, разделенный на камеры испарения и конденсации, форсунки для распыления упариваемого продукта сжатым воздухом, контур рециркуляции влаги, конденсируемой из воздуха на охладителе [1]
Известна выпарная установка, содержащая камеру испарения с нагревателем, камеру конденсации с охладителем, вентилятор с воздуховодом, соединяющим камеры испарения и конденсации, работа которой осуществляется испарением воды из упариваемого продукта в потоке воздуха, насыщаемого водяными парами и конденсацией их охладителем конденсатора [2]
Недостатками известных установок являются низкая энергетическая эффективность, наличие значительных теплообменных поверхностей и малая степень концентрирования упариваемого продукта.
Известна выпарная установка, содержащая камеру испарения с нагревателем, камеру конденсации с охладителем, вентилятор с воздуховодом, соединяющим камеры испарения и конденсации, работа которой осуществляется испарением воды из упариваемого продукта в потоке воздуха, насыщаемого водяными парами и конденсацией их охладителем конденсатора [2]
Недостатками известных установок являются низкая энергетическая эффективность, наличие значительных теплообменных поверхностей и малая степень концентрирования упариваемого продукта.
Цель изобретения повышение экономичности работы установки за счет интенсификации процессов тепломассообмена, снижения энергозатрат, габаритов и металлоемкости теплообменного оборудования.
Цель достигается тем, что в известной установке, содержащей камеру испарения с нагревателем, камеру конденсации с охладителем, соединенные замкнутым воздуховодом с вентилятором и снабженные подводящими и отводящими штуцерами, камеры испарения и конденсации выполнены в виде аппаратов, каждый из которых включает установленные в верхней части циклонно-пенное, а в нижней теплообменное устройства. Теплообменное устройство выполнено в виде вертикального концентрического пучка труб, расположенного вокруг центральной трубы, причем нижняя трубная доска пучка установлена над штуцером подвода обрабатываемого продукта в аппарат, а верхняя совпадает с нижней границей окна подвода воздуха под слой жидкости циклонно-пенного устройства.
Использование циклонно-пенных устройств с тангенциальным подводом воздуха и с расположенными в нижней части теплообменниками позволяет значительно увеличить поверхность контакта между воздухом и жидкостью, интенсифицировать процессы тепло- и массообмена в газожидкостном пенном слое, а также позволяет осуществлять рециркуляцию упариваемого продукта или дистиллята без использования механических насосов за счет разности плотностей пенного слоя и циркулирующей жидкости.
Изобретение поясняется фиг. 1 и 2.
Установка (фиг. 1) содержит соединенные по замкнутому воздуховоду 1 аппарат 2 (камера испарения) с нагревателем 3, штуцерами входа упариваемого продукта 4, греющей среды 5 и воздуха 6 с тангенциальным его подводом, выхода греющей среды 7, упаренного продукта 8, воздуха 9 и аппарат 10 (камера конденсации) с охладителем 11, штуцерами входа охлаждающей среды 12, конденсата для первоначального заполнения в аппарат 13 и воздуха 14, выхода охлаждающей среды 15, конденсата 16 и воздуха 17, вентилятор 18.
Размещение теплообменного устройства показано на фиг. 2. Теплообменное устройство содержит концентрический вертикальный пучок труб 19, размещенный в корпусе 20 и расположенный вокруг центральной трубы 21, нижний конец которой установлен в нижней части аппарата, а верхний конец 22 служит порогом для газожидкостного пенного слоя. Нижняя трубная доска 23 теплообменного пучка труб установлена над штуцером 4 (13) подвода обрабатываемой жидкости в аппарат, а верхняя 24 совпадает с нижней границей окна подвода воздуха под слой жидкости циклонно-пенного устройства.
Установка работает следующим образом.
Упариваемая жидкость через штуцер 4 поступает в аппарат 2, смешивается с циркулирующей жидкостью, проходит через трубное пространство нагревателя 3 и нагревается, затем на выходе взаимодействует с воздухом, поступающим через штуцер 6. В образующемся пенном газожидкостном слое происходит нагрев и увлажнение воздуха с охлаждением циркулирующей жидкости. Охлажденная в пенном слое циркулирующая жидкость через порог 22 поступает в центральную трубу 21 и нижнюю часть аппарата на смешение с подпиточной обрабатываемой жидкостью. Часть упаренной жидкости в виде продукта выводится из аппарата через штуцер 8.
Греющая среда подается в межтрубное пространство теплообменника через штуцер 5 и выводится через штуцер 7.
Воздух, нагретый до определенной температуры и увлажненный до величины, соответствующей парциальному давлению водяных паров над пенным слоем, после взаимодействия с упариваемой жидкостью выходит из аппарата 2 через штуцер 9 и по воздуховоду 1 поступает на вход аппарата 10 через штуцер 14. Аппарат 10 предварительно заполняется водой через штуцер 13 до уровня, превышающего верхнюю границу окна подвода воздуха под слой жидкости. Воздух, взаимодействуя с обессоленной водой, охлаждается и часть водяных паров, соответствующая понижению температуры воздуха, из него конденсируется в пенном слое. Охлажденный воздух из аппарата 10 через штуцер 17 на вентилятор 18, частично нагревается и поступает по воздуховоду 1 в аппарат 2.
В аппарате 10 подогретая в пенном слое циркулирующая вода (конденсат) через порог 22 также поступает в центральную трубу 21 на рециркуляцию. В теплообменнике 11 происходит отвод тепла конденсации охлаждающей водой, подаваемой в межтрубное пространство через штуцер 12. Выход охлаждающей воды из аппарата осуществляется через штуцер 15.
Часть циркулирующего в аппарате 10 конденсата в виде продукта выводится из аппарата через штуцер 16.
Использование предлагаемой установки позволяет интенсифицировать процессы тепломассообмена при испарении и конденсации воды потоком воздуха, снизить энергозатраты, габариты и металлоемкость теплообменного оборудования при концентрировании водных растворов (электролитов) и получении из них конденсата.
Claims (2)
1. ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая камеру испарения с нагревателем, камеру конденсации с охлаждением, соединенные замкнутым воздуховодом с вентилятором и снабженные штуцером подвода обрабатываемого продукта и отводящими штуцерами, отличающаяся тем, что камеры испарения и конденсации выполнены в виде отдельных аппаратов, каждый из которых содержит установленное в верхней части циклонно-пенное устройство, при этом нагреватель и охладитель размещены в нижней части аппаратов соответственно, камера конденсации имеет штуцер ввода конденсата, а штуцер подвода обрабатываемого продукта подведен к камере испарения.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагреватель и охладитель выполнены в виде вертикального концентрического пучка труб, расположенного вокруг центральной трубы и закрепленного в трубных досках, при этом каждое циклонно-пенное устройство имеет окно подвода воздуха под слой жидкости, нижняя трубная доска каждого пучка труб установлена над штуцером подвода обрабатываемого продукта и штуцером ввода конденсата соответственно, а верхняя трубная доска пучка размещена на уровне нижней границы окна подвода воздуха в каждом аппарате.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016577 RU2050908C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Выпарная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016577 RU2050908C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Выпарная установка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050908C1 true RU2050908C1 (ru) | 1995-12-27 |
Family
ID=21591569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5016577 RU2050908C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Выпарная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050908C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015065228A1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Владимир Григорьевич МАКАРЕНКО | Способ выпаривания текучих продуктов и выпарное устройство для его осуществления |
CN117654065A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-08 | 浙江赛勒新能源材料有限公司 | 用于多晶硅冷氢化装置的四氯化硅汽化***及汽化工艺 |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5016577 patent/RU2050908C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 426667, кл. B 01D 1/16, 1974. * |
2. Таубман Е.И. Выпаривание, М.: Химия, 1982, с.245-247, рис.8.6. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015065228A1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Владимир Григорьевич МАКАРЕНКО | Способ выпаривания текучих продуктов и выпарное устройство для его осуществления |
CN117654065A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-08 | 浙江赛勒新能源材料有限公司 | 用于多晶硅冷氢化装置的四氯化硅汽化***及汽化工艺 |
CN117654065B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-26 | 浙江赛勒新能源材料有限公司 | 用于多晶硅冷氢化装置的四氯化硅汽化***及汽化工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4287138A (en) | Direct contact gaseous to liquid heat exchange and recovery system | |
EP0485375B1 (en) | Method and apparatus for evaporation of liquids | |
CA1279482C (en) | Air conditioning process and apparatus therefor | |
CN104645649A (zh) | 一种液体蒸馏设备 | |
CN107551580A (zh) | 一种立式降膜换热器 | |
RU2050908C1 (ru) | Выпарная установка | |
CN204656030U (zh) | 一种液体蒸馏设备 | |
CN207210010U (zh) | 一种新型高效太阳能海水淡化装置 | |
CN1039297A (zh) | 空气调节方法及设备 | |
CN213569596U (zh) | 制膜废水低温蒸发处理*** | |
SU1599031A1 (ru) | Выпарна установка | |
CN209386840U (zh) | 一种可回收蒸发水的冷却塔 | |
CN203639182U (zh) | 一种热水为热源方式的小型海水淡化装置 | |
CN217367809U (zh) | 一种污水池无压废汽处理装置 | |
KR20170014080A (ko) | 다중열원 동시 열회수를 위한 응축형 물 유동층 열교환기를 이용한 열회수 시스템 및 열회수방법 | |
CN221464409U (zh) | 锅炉烟气余热深度回收节能*** | |
RU2060939C1 (ru) | Способ концентрирования растворов, содержащих сульфат натрия | |
GB2214835A (en) | Method and apparatus for desalination | |
RU2143145C1 (ru) | Способ концентрирования водных растворов солей и установка для его осуществления | |
SU1345020A1 (ru) | Способ тепловлажностной обработки воздуха | |
CN218687868U (zh) | 一种喷墨打印机配套用废气净化器 | |
RU2124677C1 (ru) | Система парового теплоснабжения | |
CN206940474U (zh) | 利用空气能热泵处理废水排放的低温蒸发装置 | |
SU1273140A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1244461A1 (ru) | Теплообменный аппарат |