SU1690938A1

SU1690938A1 - Штамп дл выдавливани

Info

Publication number: SU1690938A1
Application number: SU894716406A
Authority: SU
Inventors: Янис Волдемарович Грауманис; Имантс Арвидович Линдерманис
Original assignee: Рижское Научно-Производственное Объединение "Техноприбор"
Priority date: 1989-07-07
Filing date: 1989-07-07
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке дл осуществлени обратного выдавливани с- использованием активного действи сил трени . Цель - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, которые между собой соединены направл ющей втулкой, в которой размещены силовые цилиндры, плунжеры которых вл ютс направл ющими колонками. Внутри втулки установлена бандажированна обойма с размещенной в ней матрицей, имеющей возможность осевого перемещени . Над нижней плитой под матрицей образована кольцеобразна полость , сообщающа с с полост ми гидроцилиндров , выполненных в направл ющей втулке. В верхней части гидроцилиндров в резьбовых отверсти х установлен регул тор скорости перемещени матрицы, выпол- ненный в виде сменных узлов гайка-плунжер с разными сечени ми плунжеров . При переналадке штампа дл получени деталей другой конфигурации, требующей иной скорости перемещени матрицы, производ т замены гаек и плунжеров на комплект с иными размерами поперечного сечени . 1 ил. SP- fe

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающих отрасл х промышленности при изготовлении полых изделий обратным выдавливанием.

Цель изобретени - повышение надежности штампа.

На чертеже изображен штамп в начале и конце рабочего хода , продольный разрез.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, соединенные между собой посредством направл ющей втулки 3, вл ющейс гидроцилиндром и направл ющей колонки (плунжера) 4. На верхней плите 1 жестко закреплен пуансон 5. К нижней плите 2, установленной на столе пресса 6, прикреплена бандажированна обойма 7 с размещенной в ней матрицей 8, состо щей из трех частей и имеющей возможность осевого перемещени в отверстии бандажированной обоймы 7. Над нижней плитой 2, под матрицей 8 и нажимным кольцом 9,уплотненными кольцами, образована кольцеобразна полость 10, наполненна рабочей жидкостью и посредством канала 11 сообщена с полост ми гидроцилиндров 12, выполненными в направл ющей втулке 3. В верхней части над полост ми гидроцилиндров направл юща втулка 3 имеет резьбовые отверсти , в которых смонтирован регул тор скорости перемещени матрицы, выполненный б виде сменных узлов гайки 13 и плунжера 4. В

Os

ю о ю

00

со

матрице 8 на подставке 14, размещенной Е; центральном отверстии в нижней плите 2 сооснос выталкивателем 15, устанавливаетс заготовка 16.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 16 устанавливают в разрезной матрице 8 на подставку 14. При рабочем ходе верхн плита с жестко закрепленными на ней пуансоном Б и плунжерами 4 опускаетс , в результате чего пуансон 5 внедр етс в заготовку 16, а плунжер 4 выдавливает рабочую жидкость из полости гидроцилиндров 12 мере. каналы 11 в кольцевую полость 10 под разрезной матрицей 8. Обьем рабочей жидкости, вытесненный плунжерами 4, воздейству через нажимное кольцо 9 на нижний торец разрезной матрицы 8, заставл ет ее перемещатьс противоположно движению пуансона 5 и плунжера 4. Готовое изделие выталкиваетс выталкивателем 15. При обратном ходе все рабочие части штампа возвращаютс в исходное положение .

При переналадке штампа дл выдавливани деталей другой конфигурации, требу- ющей иной скорорти перемещени разрезной матрицы 8, мен ют комплект направл ющих гаек 13 и плунжеров 4.

Объем цилиндров и диаметр плунжеров выбираютс таким образом, чтобы величина превышени скорости перемещени матрицы относительно скорости истечени материала заготовки превышала на 25-30%,

Конструктивные параметры исполнительных органов штампа исход из этого

требовани можно определить согласно следующему выражению

Р 1.3(F3-Fn) Рг.

где Рг.пл. - поперечное сечение гидравлического плунжера;

Рз- площадь рабочей поверхности заготовки;

РЦ - площадь рабочего торца мастер-пу- ансона;

п - количество гидроцилиндров, Таким образом, предлагаема конструкци штампа обеспечивает регулировку движени матрицы, сохран простоту кон- струкции.

Claims

Формула изоб ретени

Штамп дл выдавливани с применением активных сил трени , содержащий верхнюю плиту, несущую пуансон, нижнюю плиту, соединенную с верхней плитой посредством направл ющих элементов и колонок , выполненных в виде плунжеров и

силовых цилиндров, заполненных рабочей жидкостью и соединенных каналами с полостью под нижним торцом матрицы, а также регул тор скорости перемещени матрицы, отличающийс тем, что, с целью

повышени надежности работы, направл ющие элементы выполнены в виде гаек, а регул тор скорости перемещени матрицы выполнен в виде сменных узлов, образованных комплектами указанных гаек и плунжеров с разными поперечными сечени ми.

////////////////

8

2