SU1672175A1 - Drier for drying dispersed materials - Google Patents
Drier for drying dispersed materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1672175A1 SU1672175A1 SU894741547A SU4741547A SU1672175A1 SU 1672175 A1 SU1672175 A1 SU 1672175A1 SU 894741547 A SU894741547 A SU 894741547A SU 4741547 A SU4741547 A SU 4741547A SU 1672175 A1 SU1672175 A1 SU 1672175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spiral
- chamber
- drying
- spiral channel
- dryer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в пищевой и перерабатывающей отрасл х промышленности. Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена и регулирование влажности продукта. Сушилка состоит из охладительной камеры 1, над которой расположена сушильна камера 2, выполненна в виде спирального канала, ограниченного снизу пластинчатым теплообменником 4, а сверху крышкой 5, на которой расположен вибратор 6. Охладительна камера 1 имеет воздуховод 13 равномерной раздачи, к вводам которого с внутренней стороны подключены витки 15 спирального воздуховода, опускающиес в коническую часть камеры, а их верхн стенка перфорирована. Сушильна и охладительна камеры сообщаютс между собой посредством перегрузочного окна 16. Дл подачи материала в сушилку имеетс загрузочное устройство 17 с патрубком 18 дл совместного подвода гор чего теплоносител . В нижней части аппарата расположено разгрузочное устройство. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to a technique for drying dispersed materials and can be used in the food and processing industries. The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer and moisture control of the product. The dryer consists of a cooling chamber 1, above which is located the drying chamber 2, made in the form of a spiral channel, bounded below by a plate heat exchanger 4, and at the top by a cover 5, on which a vibrator 6 is located. The cooling chamber 1 has a duct 13 of uniform distribution, to which inputs The inner side is connected to the turns 15 of the spiral duct, which descend into the conical part of the chamber, and their upper wall is perforated. The drying and cooling chambers communicate with each other by means of an overload port 16. For feeding the material into the dryer, there is a loading device 17 with a nozzle 18 for jointly supplying a hot heat transfer fluid. A discharge device is located in the lower part of the apparatus. 1 hp f-ly, 4 ill.
Description
Изобретение относитс к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в пищевой и перерабатывающей отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for drying dispersed materials and can be used in the food and processing industries.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процессов тепломассообмена путем регулировани экспозиции сушки при подключении корпуса сушилки к вибратору.The aim of the invention is to intensify the processes of heat and mass transfer by adjusting the exposure of the drying when the dryer body is connected to the vibrator.
На фиг.1 показана сушилка,общий вид, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - перегрузочное окно.Figure 1 shows the dryer, a General view, figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in fig. one; figure 4 - the overload window.
Сушилка дл дисперсных материалов состоит из корпуса, в котором размещена цилиндроконическа камера 1 дл охлаждени материалов, над которой расположена камера 2 дл сушки, содержаща раскручивающуюс спиральную перегородку 3, образующую спиральный канал, ограниченный снизу пластинчатым теплообменником 4 и днищем, а сверху крышкой 5, на которой расположен вибратор 6. Начальный и периферийный участки 7 спиральной перегородки 3 выполнены регулируемыми (подвижными) и креп тс на ос х 8, подключенных к механизму поворота , Здесь же установлены датчики 9 дл из- мерени влажности продукта, подключенные к ос м 8, причем периферийный участок 7 выполнен совместно с шиберным затвором 10. В центральной части камера 2 дл сушки имеет соосно расположенный в корпусе патрубок 11 вывода отработанного теплоносител , в нижней части которого установлен отражатель 12.The dryer for dispersed materials consists of a body in which a cylinder-conical chamber 1 for cooling materials is placed, above which there is a drying chamber 2 containing an unwinding spiral partition 3 forming a spiral channel bounded by a plate heat exchanger 4 below and a bottom the vibrator 6 is located. The initial and peripheral sections 7 of the spiral partition 3 are made adjustable (movable) and fixed on the axes 8 connected to the turning mechanism. Sensors 9 for measuring the moisture content of the product are connected to the axis 8, and the peripheral section 7 is made together with the sliding gate 10. In the central part, the drying chamber 2 has a coaxially located outlet nozzle 11 in the case, the lower part of which has reflector 12.
В цилиндрической части камеры 1 дл охлаждени материала имеетс воздуховод 13 равномерной раздачи, введенный внутрь камеры 1 и расположенный на ее внутренней поверхности с тангенциально расположенными индивидуальными вводами 14. С внутренней стороны к вводам 14 подключены витки 15 спирального воздуховода, выполненные сдвоенными и опускающиес в коническую часть камеры 1, а их верхн стенка перфорирована. Камеры 1 и 2 сообщаютс между собой посредством перегрузочного окна 16, над которым установлен шиберный затвор 10.In the cylindrical part of the chamber 1 for cooling the material there is a duct 13 of uniform distribution, inserted into the chamber 1 and located on its inner surface with tangentially arranged individual inlets 14. On the inner side, the turns 15 of the spiral duct are connected to the inlets 14, which are doubled and descend into the conical part chambers 1, and their upper wall is perforated. The chambers 1 and 2 communicate with each other by means of an overload window 16, above which a sliding gate 10 is installed.
Дл подачи материала в сушилку имеетс загрузочное устройство 17, к которому подключен патрубок 18 дл совместного подвода гор чего теплоносител . В нижней части сушилки расположено разгрузочное устройство 19. Посредством пружин 20 сушилка крепитс на раме 21.For feeding the material into the dryer, there is a loading device 17 to which a connecting pipe 18 is connected for the supply of a hot heat carrier. A discharge device 19 is located in the lower part of the dryer. By means of the springs 20, the dryer is mounted on frame 21.
Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.
Исходный материал одновременно с теплоносителем, который нагнетаетс через патрубок 18, непрерывно подаетс через загрузочное устройство 17 в камеру 2 дл сушки. За счет колебаний, вызванных вибратором 6, происходит непрерывное перемешивание нагретых нижних слоевThe raw material simultaneously with the coolant, which is injected through the pipe 18, is continuously fed through the charging device 17 into the drying chamber 2. Due to the vibrations caused by the vibrator 6, continuous mixing of the heated lower layers occurs
материала, получаемых теплоту от пластинчатого теплообменника 4, и верхних слоев материала, за счет чего достигаетс равномерный тепломассообмен по всей длине спирального канала. Нагретый продукт поднимаетс вверх, где подхватываетс потоком теплоносител , досушиваетс и перемещаетс к периферийному участку 7 спирали. Достига перегрузочного окна 16, продукт поступает в камеру 1 дл охлаждени и попадает в вихревой поток холодного воздуха, создаваемый спиральными воздуховодами . Здесь он охлаждаетс в нижней части сушилки. Охлажденный продукт выводитс из сушилки разгрузочным устройством 19.material received heat from the plate heat exchanger 4, and the upper layers of the material, thereby achieving a uniform heat and mass transfer along the entire length of the spiral channel. The heated product rises up, where it is picked up by the flow of heat-transfer agent, dried and moved to the peripheral section 7 of the helix. Reaching the transfer port 16, the product enters the chamber 1 for cooling and enters the vortex flow of cold air created by the spiral ducts. Here it is cooled at the bottom of the dryer. The cooled product is removed from the dryer by a discharge device 19.
Отработанный теплоноситель удал етс из камеры 2 через патрубок 11. Отражатель 12 преп тствует выносу из сушилкиThe spent coolant is removed from chamber 2 through nozzle 11. Reflector 12 prevents removal from the dryer
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741547A SU1672175A1 (en) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Drier for drying dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741547A SU1672175A1 (en) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Drier for drying dispersed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1672175A1 true SU1672175A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21471731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894741547A SU1672175A1 (en) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Drier for drying dispersed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1672175A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU212947U1 (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | PIPE-DRYER |
-
1989
- 1989-09-27 SU SU894741547A patent/SU1672175A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР I 769255, кл. F 26 В 17/10. 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU212947U1 (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | PIPE-DRYER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1138637A (en) | Equipment for drying and granulating of wet, pasty and/or fusible materials | |
CA1290937C (en) | Process and device for conditioning bulk material | |
US10955189B2 (en) | Vibratory fluidized bed dryer | |
US5271163A (en) | System for treating flowable materials | |
EP0338941B1 (en) | Treatment device for particulate materials | |
US3765102A (en) | Rotary apparatus for treating particulate material | |
US3475832A (en) | Continuous fluid bed dryer | |
SU1672175A1 (en) | Drier for drying dispersed materials | |
US4222176A (en) | Method and apparatus for drying granulated dielectric materials | |
SU1010423A1 (en) | Drier for loose materials | |
RU2052744C1 (en) | Device for drying grain in fluidized bed | |
JPH02286063A (en) | Apparatus for drying powdery or granular material | |
SU1216600A1 (en) | Heat-mass exchanger | |
RU2794618C1 (en) | Drying room | |
RU2044240C1 (en) | Pneumatic conveying dryer | |
RU2054269C1 (en) | Installation for thermal treatment of grain | |
SU759815A1 (en) | Vortex-type dryer for loose materials | |
SU1255832A1 (en) | Apparatus for heat treatment of pulverulent materials | |
SU890046A2 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
RU1815562C (en) | Dryer for granular materials | |
SU1421958A1 (en) | Drier for loose materials | |
RU1792837C (en) | Dryer for loose materials | |
SU1474410A1 (en) | Arrangement for drying granular materials | |
SU1562642A1 (en) | Installation for drying loose materials | |
RU2063593C1 (en) | Device for drying loose materials |