RU2052744C1 - Device for drying grain in fluidized bed - Google Patents

Abstract

FIELD: drying loose material. SUBSTANCE: device has fan 1, heat generator 2 and housing 3 with passageways 4 and chambers 5 for heated air, passageways 6 and chambers 7 for cold air, passageway 8 for exhaust air, gas dispensing grid 9, charging branch pipe 10, and top port 11 with a controllable threshold for discharging grain in operation and bottom port 12 with rotatable gate for full removing of the grain from the drying chamber when it stops. A feeder with the controller of efficiency depending on initial humidity of the grain and hopper are connected with charging branch pipe 10. In addition, the device is provided with units for charging wet grain to the feeding hopper and removing dried grain from the dryer. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например зерна. The invention relates to processes for drying bulk materials, in particular drying of heat-sensitive materials, such as grain.

Известна многокамерная сушилка кипящего слоя, содержащая загрузочный бункер и прямоугольную камеру сушки, разделенную по высоте на три секции, из которых две верхние являются зонами сушки, а нижняя зоной охлаждения зерна [1]
Недостатками этой сушилки являются увеличенные габариты по вертикали и возможность перегрева зерна в двух смежных секциях нагрева без промежуточного охлаждения.Known multi-chamber fluidized bed dryer containing a loading hopper and a rectangular drying chamber, divided in height into three sections, of which the two upper are drying zones, and the lower grain cooling zone [1]
The disadvantages of this dryer are increased vertical dimensions and the possibility of grain overheating in two adjacent heating sections without intermediate cooling.

Эти недостатки устраняются в известной сушилке кипящего слоя, принятой за прототип и состоящей из вентиляторов, теплогенераторов, каналов для подвода газа и воздуха, устройств для загрузки и выгрузки зерна и горизонтальной прямоугольной сушильной камеры, разделенной вертикальными перегородками на ряд секций, в первые из которых подается горячий газ, во вторые низкотемпературный газ, а в последние холодный газ (воздух) для охлаждения [2]
К недостаткам прототипа следует отнести сложность регулирования температурного режима греющих газов и увеличение тепловых затрат из-за низкого КПД в средней зоне.These disadvantages are eliminated in the known fluidized bed dryer, adopted as a prototype and consisting of fans, heat generators, channels for supplying gas and air, devices for loading and unloading grain and a horizontal rectangular drying chamber, divided by vertical partitions into a number of sections, the first of which are fed hot gas, in the second low-temperature gas, and in the latter cold gas (air) for cooling [2]
The disadvantages of the prototype include the difficulty of regulating the temperature of the heating gases and the increase in heat costs due to the low efficiency in the middle zone.

На фиг. 1 представлен план размещения установки; на фиг.2 вертикальный продольный разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 вертикальный поперечный разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows the layout of the installation; figure 2 is a vertical longitudinal section aa in figure 1; figure 3 is a vertical transverse section bB in figure 1.

Установка для сушки зерна в кипящем слое содержит вентилятор 1, теплогенератор 2 и корпус 3 с каналами 4 и автономными камерами 5 нагретого газового теплоносителя, каналами 6 и автономными камерами 7 холодного газового теплоносителя, каналом 8 отвода отработавшего теплоносителя, газораспределительной решеткой 9, патрубком 10 загрузки, верхним окном 11 с регулируемым порогом для выгрузки зерна в рабочем состоянии и нижним окном 12 с поворотной заслонкой для полного удаления зерна из сушильной камеры при ее остановках. К патрубку 10 загрузки присоединяются питатель с регулятором производительности в зависимости от исходной влажности зерна и воронкой (не показаны). Кроме того, установка оборудуется устройствами для загрузки сырого зерна в воронку питателя и удаления высушенного зерна из сушилки в емкости для хранения. Каналы 4 и 6 холодного и горячего газового теплоносителей примыкают к боковым стенкам корпуса 3 в его нижней части, причем в этих стенках выполнены окна, сообщающие нечетные по ходу зерна камеры с каналами нагретого теплоносителя, а четные с каналами холодного теплоносителя. The apparatus for drying grain in a fluidized bed contains a fan 1, a heat generator 2 and a housing 3 with channels 4 and autonomous chambers 5 of a heated gas coolant, channels 6 and autonomous chambers 7 of a cold gas coolant, a channel 8 for exhaust heat transfer, a gas distribution grid 9, a loading pipe 10 , the upper window 11 with an adjustable threshold for unloading grain in working condition and the lower window 12 with a rotary shutter to completely remove grain from the drying chamber when it stops. A feeder with a capacity regulator depending on the initial moisture content of the grain and a funnel (not shown) are connected to the loading pipe 10. In addition, the installation is equipped with devices for loading raw grain into the hopper of the feeder and removing dried grain from the dryer in a storage tank. Channels 4 and 6 of cold and hot gas coolants are adjacent to the side walls of the housing 3 in its lower part, and windows are made in these walls, communicating chambers odd along the grain with channels of the heated coolant, and even with cold coolant channels.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Для пуска установки в работу включаются вентилятор 1 и разжигается топка теплогенератора 2. После установления расчетных параметров (расходов нагретого воздуха в камеры 5 и холодного воздуха в камеры 7 и температуры нагретого воздуха) запускается в работу питатель, обеспечивающий поступление зерна в корпус 3 по патрубку 10. Под действием подводимого по каналам 4 и 6 и распределяемого решеткой 9 воздуха происходит "вскипание" слоя зерна, сушка путем многократного нагрева и охлаждения и перемещение его к окну 11 выгрузки. Часть зерна, поднимающаяся выше порога окна 11, будет "переливаться в патрубок выгрузки и удаляться в емкости для хранения. Отработавший воздух вместе с легковесным мусором будет отводиться по каналу 8 в свободное от механизмов пространство. To start the installation, fan 1 is turned on and the furnace of the heat generator 2 is ignited. After setting the calculated parameters (flow rates of heated air to chambers 5 and cold air to chambers 7 and temperature of heated air), a feeder is launched to ensure the supply of grain to housing 3 through pipe 10 Under the action of the air supplied through the channels 4 and 6 and distributed by the grating 9, the grain layer “boils”, is dried by repeated heating and cooling, and it moves to the discharge window 11. Part of the grain, rising above the threshold of window 11, will be "poured into the discharge pipe and disposed of in storage containers. Exhaust air, along with lightweight debris, will be discharged through channel 8 into a space free of mechanisms.

Для прекращения процесса сушки необходимо остановить питатель, выключить теплогенератор 2 и поворотом заслонки открыть окно 12. Под действием воздуха все зерно из сушильной камеры 3 выгрузится, после чего останавливаются вентилятор и остальные механизмы. To stop the drying process, it is necessary to stop the feeder, turn off the heat generator 2 and turn the shutter to open window 12. Under the action of air, all grain from the drying chamber 3 is unloaded, after which the fan and other mechanisms stop.

Возможность сообщения нечетных по ходу зерна камер с каналами нагретого теплоносителя, а четных с каналами холодного теплоносителя позволит осуществить осциллирующий режим сушки, т.е. попеременный нагрев и охлаждение зерна через определенные промежутки времени. Это позволит использовать высокотемпературный теплоноситель (воздух в смеси с топочными газами), т.е. повысить тепловой КПД процесса при сохранении качества зерна, и упростить обслуживание установки. The possibility of communicating chambers odd along the grain with channels of the heated coolant, and even with cold coolant channels will allow for an oscillating drying mode, i.e. alternating heating and cooling of the grain at regular intervals. This will allow the use of a high temperature coolant (air mixed with flue gases), i.e. increase the thermal efficiency of the process while maintaining the quality of the grain, and simplify the maintenance of the installation.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащая устройства для загрузки и выгрузки зерна, а также корпус с газораспределительной решеткой и размещенными над ней вертикальными перегородками, образующими автономные камеры, половина которых сообщена с каналом подвода нагретого газового теплоносителя, а другая половина - с каналом подвода холодного газового теплоносителя, отличающаяся тем, что каналы подвода нагретого и холодного теплоносителей примыкают к противоположным боковым стенкам корпуса в его нижней части, причем в этих стенках выполнены окна, сообщающие нечетные по ходу зерна камеры с каналами нагретого теплоносителя, а четные - с каналами холодного теплоносителя. 1. INSTALLATION FOR DRYING GRAIN IN A BOILING LAYER, containing devices for loading and unloading grain, as well as a housing with a gas distribution grill and vertical partitions placed above it, forming autonomous chambers, half of which are connected to the channel for supplying a heated gas coolant, and the other half to cold gas coolant supply channel, characterized in that the heated and cold coolant supply channels are adjacent to opposite side walls of the housing in its lower part, and in these Windows were made windows that communicate odd along the grain of the chamber with the channels of the heated coolant, and even with the channels of the coolant. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для выгрузки зерна выполнено в виде расположенных друг над другом окон в торцевой стенке корпуса, верхнее из которых снабжено регулируемым порогом для выгрузки зерна в рабочем состоянии, а нижнее - поворотной заслонкой для полного удаления зерна после окончания процесса сушки. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the device for unloading grain is made in the form of windows located one above the other in the end wall of the housing, the upper of which is equipped with an adjustable threshold for unloading grain in working condition, and the lower one with a rotary damper for complete removal grain after the drying process.

Images